煤礦南回風井井筒基巖段施工組織設計-說明書

隨著科學技術的發(fā)展礦井施工組織設計的內(nèi)容編制方法和也發(fā)編者201663.5—5％，但其建設工期卻占從安全的角度闡述了井筒施工中應該注意的安全事項以及防止措施等。根3號線青島北站出入線進行石方Engineeringofshaftmineconstructionaccountedforthetotalprojectamountisonly3.5-5%,butthetotaldurationoftheconstructionperiodisabout40%.Alongwiththemarketcompetitionandincreaseeconomicbenefit,acceleratethespeedofshaftconstruction,iskeytoshortenthemineconstructionperiod,especiallythegreaterthan800mthedeepshaft,acceleratetheconstructionspeedisespeciallyimportant.Thisdesignmainlyincludestwoparts:firstarticleforTangkouCoalMineinsouthernbackshaftshaftbedrocksectionconstructionorganizationdesign,secondistheprojectdesign.Thefirstisbasedontheapplicationpointofview,thispaperintroducesdesignandconstructionofshaft.Firstofall,thispaperintroducesthegeneralsituationoftheproject,theengineeringgeologicalandhydrologicalconditions,aswellasthestructureoftheproject,thecoalseamreservesandtheservicelifeofthemine.Secondly:accordingtotherequirementsforthedesignoftheshaftsectioninthewellbore,andexpoundsthemainshaftoftheliftingequipmentandwellboreusingsupportsupportmeasuresandwellborestructure,throughdrilling,blasting,loading,transportationandsupportmethodofshaftconstruction.Atthesametime,theconstructionprocessoftheauxiliarysystemandfacilitiesaredescribed.Again:fromasafetypointofviewoftheshaftconstructionshouldpayattentiontosafetyissuesandpreventionmeasures,etc..AccordingtotheactualsituationofTangkouCoalMine,combinedwiththeadvanceddomesticsimilarminemineconstructionmanagementexperience,withadvancedtunnelconstructiontechnologyandequipment,highquality,safe,fastandefficientasthegoalandbreaktheroutine,totakevariousmeasurestoacceleratethepaceofmineconstructionThesecondpartisthespecialpart.ThedesignofQingdaoMetroLine3Qingdaostationandlineblastingscheme.Includingthechoiceofblastingprogram,drilling,loading,combinedwiththeline,andthecorrespondingsafetytechnicalaccounting,andfinallythedevelopmentofsecuritytechnology:shaft;constructionorganizationdesign;topsoil;第一篇設井筒施工準 礦區(qū)概況與地質(zhì)特 工程準 施工現(xiàn)場準 唐口煤礦南回風井表土段施工組織設 凍結方案設 表土掘 井壁施 唐口煤礦南回風井基巖施工組織設 立井井筒基巖段施工方 井筒基巖掘 提升與懸 施工輔助系 安全技術措 建立項目部安全保證體 安全管理執(zhí)行標 主要安全管理措 特種作業(yè)安全措 電氣設備管 避災路 雨季施工及防雷措 冬季施工措 礦山救 第二篇青島地鐵3號線青島北站出入線石方設工程概 概 地質(zhì)條 2.施工方 總體方 2.2參 2.3施工工 安全核 3安全技術與防護措 3.1作業(yè)環(huán)境的規(guī) 3.2器材、起爆方法與起爆網(wǎng) 3.3警戒和信 3.4后檢 3.5盲處 建筑物防護措 工期、質(zhì)量、安全保證措施及安全應急預 參考文 致 附 第一篇設礦井交通與自然狀唐口煤業(yè)位于山東省濟寧市西側(cè)，距濟寧市10km，其范圍北以與濟寧礦業(yè)運河煤礦人為邊界為界南至兗新鐵路東至濟寧斷層及濟寧市保8km，72.1484km2京至的105國道、連云港至菏澤的327國道均經(jīng)過本區(qū)，交通十分方1-1-1。，本區(qū)屬沖積平原地形平坦地勢略呈西南高東北低地面標高一橫成網(wǎng)區(qū)內(nèi)主要地面水系為京杭運河由北向南注入南陽湖最高洪，12km36.86m（1957715圖1-1- 交通位置14℃19.4℃677.17mm347.90m（19881186m（19641728.27mm78156.2mm(1965792318.4mm（1968年年最小蒸發(fā)量1472.4mm(1984年)，最高洪水位為38.04mm。春季3.3m/s。1140.15m，最大0.31m。③《中 2001 動峰值速度分區(qū)為0.05g。烈度為6度礦區(qū)的經(jīng)濟及工業(yè)概有棉花、花生、大豆、生姜。井田內(nèi)村莊稠密，3(3上)煤層賦存區(qū)內(nèi)大小村莊80村莊對煤層開采的影響較大因此礦井生產(chǎn)期間應根據(jù)國家政策，南部風井35kV布置于南部風井工北側(cè)，所內(nèi)設兩臺SFZ11-12500/3535±3×2.5%/10.5kV12500kVA35kV設備選用KYN61-40.5金屬鎧裝移開式開關柜，共9面。10kV設備選KYN28A-12型中置式開關柜25動力變壓器選用兩臺SCB11-315/1010.5±2×2.5%/0.4kV315kVAGCS7000kVAR。10kVGG-1A(F)11，S10- 地質(zhì)特①第四系63.20～76.10m，68.30m，土黃色為主，夾灰綠色、淺褐30～90m3/h，水質(zhì)較好，被廣泛用作工、農(nóng)業(yè)供水水源。厚度48.70～65.85m，平均厚57.62m，淺灰綠色為主，夾土黃色、淺褐色、銹紅色；巖性主要為砂質(zhì)粘土、粘土、中砂、粗砂及細砂。據(jù)水源2G-3孔抽水試驗單井出水量1192.32m3/d涌水量1.027～1.378L/sm，HCO3.SO4-K+Na0.631g/L。厚度90.15～94.50m，平均厚92.37m，淺灰綠色為主，夾土黃色、灰白部分布有層厚4.35～9.01m的粘土限制了第四系中段對本段的垂向補給，以弱量為主。②侏羅系上統(tǒng)蒙陰組5～30°69.97m，27.89m，2432.16～444.95m383.76～384.86m侏羅系底部被巖漿巖侵入（檢1孔，檢1孔巖漿巖厚度69.97m（深度521.00～590.97m③二疊系<1>上石盒子組厚249.80m～263.90m，平均256.85m。主要由灰、灰綠色中、細砂巖和<2>下石盒子組厚59.98m～76.00m，平均67.99m。主要由灰、灰綠色中、細砂巖和黃6～16°，本組地層與下伏地層呈整合接觸。<3>山西組厚75.98～81.11m，平均78.55m。主要由淺灰、灰白色中、細粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖和煤層組成。砂巖含量較高，含煤1層即3煤層，厚度④石炭系太原組86.67（檢2）～95.57m（檢3平均91.12m。由灰至灰黑色25東南部表現(xiàn)較為明顯。綜觀全區(qū)屬構造中等井田。但F2斷層以東及邊界斷層附近構造偏復雜，F(xiàn)2褶曲后因受南北向斷裂控制使其發(fā)生和改造形成了南北向褶曲。翼部傾角較緩，一般為5°左右。局部達10°，東、西、北邊界地帶因受斷層影響變陡，可達15°以上，局部達30°～50°。各褶曲因受多次改造及<1>位于本區(qū)東南部，軸部經(jīng)五里營、十里鋪一線。北東，延伸5km，條線通過，T13－7、T17－3和T17－10三孔控制，已基本查明。<2>向近南北南部軸向北北東延伸長約15km，為本區(qū)的骨架構造幅度100～400m，跨度2～4km，兩翼傾角南部5～10°，北部10～18°。北部被F4斷層切割，南部兩翼被F2、F3、F7等多條斷層切割，沿軸向形成狹長的地塹構造，形態(tài)不完整。有50條線通過，鉆探有40個鉆孔控制，北部已查<3>層切割有22條線通過鉆探有14個鉆孔控制已查明～基本查明<4>8km50～150m，1～2km。兩翼傾角3～15°，西翼較陡。被F15、F12、F13、T14－1及嘉祥支二、嘉祥支三等多條斷層所切，有27條線通過，有12個鉆孔控制，已西向正斷層只有北部一條區(qū)內(nèi)廣大范圍內(nèi)主要為北東向正斷層其中F2、F3斷層之間為一復雜斷裂帶，F(xiàn)2斷層以西的井田主體部分主要為北東的小斷層。井田內(nèi)經(jīng)與鉆探發(fā)現(xiàn)和證實的斷層共有77條，其中落差≥26；＜10m9<1>于白嘴至南薛一線，近南北，傾向東，傾角75°，落差大于900m，西升東降，下盤為寒武系鮞狀灰?guī)r，上盤為石炭二迭紀煤系。有14條線穿過，1個斷點控制；鉆探有T11－1孔穿過，T13－3與T13－2孔有一定<2>位于嘉祥斷層東側(cè)為其附生正斷層延伸長3.4km北北東75～80°50～230m15合并于嘉祥斷層有13條線穿過12個斷點控制并有T17－11號孔穿過。南部基本查明，北段初步控制。<3>向北北東，傾向南東東，傾角75～78°，落差0～280m。西升東降，由南向－1、T17－11、T15－1、T13－2、T11－2和T10－4等鉆孔控制，屬查明斷<4>位于本區(qū)西南邊界地帶正斷層延伸長7.2km北北西轉(zhuǎn)北北東，75°，0～700km。西升東降，上、下盤均有煤系保存。兩盤產(chǎn)狀變化大，造成落差急劇變化，時間剖面能清晰地反映這一現(xiàn)象有16條測線穿過，16個斷點控制并有T21－5T24－1孔穿過。<5>位于本區(qū)西部邊界北段，正斷層，延伸長3.7km。北北東，傾向南東東，傾角75°，落差0～400m，由北往南逐漸變小以至尖滅。西升東降，上、下盤均有煤系保存，但北段下盤3煤層已被剝蝕。有18條測線穿過，8個斷點控制，南段位于三維勘探區(qū)，并有T7－1、T5－1孔穿過。南<6>為一區(qū)域性正斷層，北起汶上，南至魚臺，跨經(jīng)本區(qū)長度13.8km，構成本區(qū)東部邊界。近南北，傾向西，傾角70～80°，落差40～390m。210208700m210330m20890m。該斷層附生F2F3北段已查明——基本查明，南段A－1<7>F2度11.2km。北東，傾向南東，傾角65～78°，落差30～360m，西升東7～南部回風井井檢孔（檢2孔）于319鉆，至731日累計鉆進至孔深1038.00m其中孔深219.20m時了第四系底界孔深432.00m處黑綠色的巖漿巖，孔深444.95m處見巖漿巖底部，厚度約13.00m，438.00m432.00mH=110.00m,鉆孔鉆進至孔深552.00m處見侏羅系底界，并見厚約1.50m風細砂巖，孔深約600.00m左右一層厚約40.00m的粗砂巖（井田內(nèi)普遍發(fā)育有該地層。該井檢孔的地層與附近的T17-8孔基本一致。（檢2孔）巖漿巖底板深度為444.95m，且孔深552m處侏羅系底界，斷層破碎帶位于巖漿巖頂部厚度53.96m細砂巖，裂隙發(fā)育，巖芯較為破碎，巖漿巖頂部被F2斷層斷缺，斷點432.00m處見F2斷層；預計回風F2401.00m。<1>厚45.29～66.00m，由粘土、砂質(zhì)粘土和砂層組成。含水層以細砂、中砂為主，水位埋深5～9m，據(jù)濟寧市集中紙廠水源孔取芯資料，上段含有較厚的砂質(zhì)粘土與細砂互層，另據(jù)20個農(nóng)業(yè)機井作試驗，單井出水量為30～厚55.23～98.35m多為砂層與粘土砂質(zhì)粘土相間沉積以砂層為主。據(jù)水源ZG－3孔對中段抽水單井出水量1192.32m3/d,單位涌水量1.027～厚60.25～96.33m，以粘土、鈣質(zhì)粘土為主，粘土連續(xù)性好，其厚度占<2>部，是巖漿侵入使圍巖烘烤變質(zhì)后巖漿巖冷卻收縮所產(chǎn)生的裂隙含水17.12%12.86％。0.00125L/s·m。<3>0～381.75m，214.27m，下石盒子組地層厚55m左右3（3）煤之上約150～200m之間有一套呈黃色，微帶這套砂巖之外有兩個漏水點，即69號孔和T25-1孔，是距3（3上）煤間395.93m105.97m<1>330.0083L/s·m。0.0106L/s·m。<2>45m～7.40m.16<3>3<4>區(qū)內(nèi)奧灰富水性分為中等富水區(qū)（II級）和弱富水區(qū)（I級。其中嘉祥斷層和嘉祥支二、支三斷層之間的小片范圍單位涌水量0.1575～0.0056L/s·m,井田內(nèi)17煤層距奧灰33.12～58.90m,平均45.12m奧灰富水性較弱，320103445m3/h，496m3/h，744m3/h量Q<5m3/h計算《唐口南風井井筒井筒檢查孔竣工報告侏羅系中上部涌水量為46.1m3/h，侏羅系全段涌水量為86.9m3/h。南部回風井侏羅系50.20m3/h。煤層與煤質(zhì)具體情井田含煤地層為二迭系山西組和上石炭統(tǒng)太原組平均總厚248m，可含煤系數(shù)4.8％。主要可采煤層3（3上、3下、16、17平均總厚9.76m，占可采煤層總厚的81.3％；其中以3（3上）煤層最厚，最大厚度10.55m，全5.51m46％。又是最上一層可采煤層，是先期1－1－1。3630余米。該層煤在平面上的分布特點是：本區(qū)的南部（16線以南）和西北部為一厚煤層，稱區(qū)的3煤層厚5.86～10.55m，平均8.60m，可采系數(shù)為100％。其中南合并區(qū)的面積約23km2，煤層厚度為6.31～10.55m，平均9.07m；西北部合并區(qū)的面積約3km2，煤層平均厚度7.5m。煤層厚度變化小，且有一定規(guī)律，結構較簡單，一般不含夾矸，有時含1～2層夾矸，屬穩(wěn)定煤層。頂板主要巖3上33下煤層夾矸煤層夾矸平35.86—2泥巖31.33—1.22—0.97—2泥30—0—0.79—較360.33—0.33—0.70—定下0—0—0.71—上0—0—0.70—0.87—0.76—0.70—2巖0.73—0.73—0.70—簡單12.10～6.51m4.11mF22.38m向合并區(qū)逐漸F2斷層以西、南北合并區(qū)之間，煤厚變2.10～6.51m之間，具有薄厚相間的一定變化，屬較穩(wěn)定～穩(wěn)定煤層。3下36煤層平38.79m0～3.56m，1～3層，為不穩(wěn)定煤層。頂板為粉砂巖和中、細粒砂巖，底板為泥10.93m0.33～1.03m0.74m64％，頂板為泥巖和粉砂上煤層位于太原組中部下距16煤層平均33.09m煤厚0～1.07m，平均0.67m，僅在北部和中部有四小片可采。頂板為九灰，底板為泥巖。不1.43m1.05m。頂板為十下1～2煤層：位于太原組下部，下距太原組底界面平均15.83m33.12～58.90m，平均45.12m。煤厚0.60～1.64m，平均0.94m。全區(qū)絕大部20m。3、17煤層以氣煤為主，混合煤（弱粘煤、1/2中粘煤、1/3焦1.789cm3/g燃，CO20.235cm3/g燃，600mm5～85%，屬有煤塵54～1182.0°C/100m50m1°C,屬地溫正常2.2°C/100m,45.5m1°C上部煤層以一級高溫區(qū)為主，下部煤層以二級高溫區(qū)為主。初期開采3煤層時，北部地溫較低（-900m以淺沒有高溫區(qū)F2、F3斷層附近地 上0.34—工程準五通一平為了保證礦井施工的順利進行，保證施工材料和設備直接運至施工現(xiàn)等線路。公路礦區(qū)內(nèi)公路四通八達東西方向有連云港至菏澤的327國道北方向有至的105國道，另外有濟寧至寧陽、濟寧至梁山等公路鐵路：礦井南界即為兗新鐵路，經(jīng)濟寧市向東32km至兗州站，與京滬線相接再向東為兗石鐵路316km到石兗新鐵路分別在菏澤與京水路：京杭大運河在井田中部通過，河寬250m，平均水深約2m，全年建成南北水上的主要航道。經(jīng)疏通后，年通過能力達到25.00Mt。水運南下可達華東。綜上所述，本礦井交通十分便利。唐口礦井南部風井場地距唐口礦井工業(yè)場地約4.8km，唐口礦井設110/10kV變電所一座，兩回電源均引自鳳凰臺220kV變電站，線路導線截LGJ－150，1.5kmSFZ9－12500/110,±8×1.25％/10.5kV,12500kVA220kV變電站之間設兩回聯(lián)絡線，電源可靠性高。在南部風井場地東南側(cè)約4.5km處建有濟寧電廠，濟寧電廠總裝機容220/110/35kV。國中國電信均菁英移動語音數(shù)據(jù)接入業(yè)務均在濟寧市設有固定語音交換端局，在唐口鄉(xiāng)設遠端接入模塊，遠端模塊由PDH光傳輸系統(tǒng)與端的有線電視網(wǎng)可為周圍用戶提供主要的有線電視信（模擬信集后排至場外。施工期內(nèi)施地排水利用部分永久排水系統(tǒng)。工業(yè)廣場布置及鑿井措施工、側(cè)，材料庫等布置在井口東南側(cè)。壓風機房、提升絞車房采用鋼屋、地面供料合適位置布置砼攪拌站料場占地面積為300料場場地平整后地面須施工現(xiàn)場準生活設施供電系統(tǒng)用電源）在準備期內(nèi)在施地建設完成，采路電源供電。辦公系統(tǒng)施工準備與正式施工期間的井區(qū)與外部通訊采用市話、傳真鑿井設施（1-3-11-3- 主要大臨工1配空調(diào)配空調(diào)配空調(diào)4配空調(diào)項目部配空調(diào)配空調(diào)員 主要措施工—12砼34砼56728砼9砼12mmC20C20二1JKZ-12JKZ-13JZ、2JZ、JZA4Ⅴ座15座16臺27GA250-8.5臺1SRC-300SAC臺1SRC-300SAC臺18臺39臺4臺3換座1m凍結方案設凍結深度的確根據(jù)井筒檢查孔的地質(zhì)工程資料，唐口煤礦南回風井井筒自上而下穿過的地層有；風井井筒由上到下穿過的地層有第四系和侏羅系、二疊218.40～219.27m，218.96m，主要由粘土、砂質(zhì)粘土、侏羅系厚331.35～371.80m，平均345.73m。主要由灰色～灰白及深灰a、上石合子組：厚249.80m～263.90m，平均256.85m。主要由灰、灰粒石英砂巖。砂巖裂隙較發(fā)育，被方解石充填，巖層傾角5～10°，本組地b、下石合子組：厚59.98m～76.00m，平均67.99m。主要由灰、灰綠6～16°，本組地層與下伏地層呈整合接觸。c75.98～81.11m，78.55m。主要由淺灰、灰白色中、13為羊齒類和蕨類。見海相與陸相沉積巖性，本組為海陸交互相的過渡相沉石炭系太原組86.67（檢2）～95.57m（檢3平均91.12m。25層煤68中煤、8下煤、10中煤、10下煤36層3均未探至太原組與本溪組界面，太原組厚度參考。與下伏地層為整合第四系上段含水層為淺層水屬沖積平原型孔隙類潛水水動第四系中段含水層為沖積平原型孔隙類承壓水，水徑流方式為側(cè)10.14(為弱富水性。由于其頂部分布有層厚4.35(檢2)～9.01m(檢1)的粘土，限制了第四系中段對本段的垂向補給以弱量為主該段底部分布有層厚18.05(檢2)～19.77m(檢1)的粘土和4.40m厚砂質(zhì)粘土（檢3賦存穩(wěn)定隔水性能好可有效阻隔第四系水對基巖及其風化帶的入滲補給第四系水流速流69.70～73.25m，3.55m160.40～170.10m，9.70m，210.15～215.00m，4.85m，<1>90o<2>90o①侏羅系上部（風化帶<1>1檢1孔風化帶埋深于219.27～234.34m，厚度15.07m，巖性以風化粉40%，5<2>224%,9～淺灰綠色，粉砂質(zhì)結構，RQD30%,518.05m<3>3檢3孔埋深于218.40～233.47m，厚度15.07m，巖性以厚層風化砂質(zhì)性脆，易碎，具裂隙，巖芯破碎，裂隙面充填鈣質(zhì)膜，RQD值為10%,裂隙平84.40m4.40～19.77m②侏羅系中上部砂巖段（22孔侏羅系中部砂巖段埋深238.95～432.16m，該砂巖段厚度4，RQD40%。225m凍結方案的確凍結壁的①凍結鹽水溫度：積極凍結期：-28～-②第四系控制地層凍結壁平均溫度：-根據(jù)井檢孔資料選 沖積層底部砂性土層作為控制層位即回201.15m2.615MPa

E

p)

p2) 式中E，mps E4.1530.29(2.615)2.3(2.615)2 3.03m根據(jù)《建明建井工程手冊（下DDj1.2E式中DDjE D=8+1.2×3.03+2×0.25%×225=6.8

Nl式中N——凍結孔個數(shù)，個；l N3.146.8=18 1m2m3m4m5m6m7℃-8℃-28～-9mmm深mm孔個m深mm孔個m孔個深m規(guī)孔個深m規(guī)mm萬萬按照設計的原則及礦井水文地質(zhì)情況回風井設置水文孔觀測孔3個，2個，其孔深分別為106m，218m。測溫孔采用φ108mm×5mm無縫，外管箍對

QtdeH式中de——凍結管直徑，mH0——凍結深度，mhetk——凍結管散熱系數(shù)，KJ/m2·htQt=3.14×6.8×225×18×250=

Q1mgme——冷量損失系數(shù)，取meQt——凍結站的散熱能力，KJ/h

表土掘表土段采用在回風井井筒中布置一臺LG6060柴油挖掘機、一臺HZ-6B中心回轉(zhuǎn)式抓巖機挖土裝罐，配以人工用鐵鍬、風鎬、B87型氣動破碎機掘?qū)僬w模板砌筑，2.4m3底卸式吊桶下放砼。井筒開挖時間的確溢出管口后7天并保持穩(wěn)定另當?shù)厮惠^淺和井筒工作面有積防承壓水誤判斷為凍結壁已交圈而溢出管。1.5m1采用在井筒中布置1臺LG6060型柴油挖掘機挖土，HZ-6B型抓巖機裝罐。主提升采用JKZ-3.2×3/20型絞車，副提升采用JKZ-3.2×2.6/18型絞車，配兩套單鉤吊桶提升，井筒平均提升能力為63.43m3/h3.6m高MJY整體金屬模（此金屬模板可根據(jù)巖石情況調(diào)段高采用2.4m28h在模板下部安裝一圈三寸的（分為三節(jié)單獨供風）作為供風管干管，直接與壓風管通過高壓軟管相接。干管均勻布設10對閘閥，形成環(huán)狀如果采用挖掘機和人工挖掘有時可以考慮采用法松土打眼采用MQB-50/1.4型鉆機、配φ40mm麻花鉆桿、φ42mm麻花鉆頭，采T220抗凍水膠，抗雜毫秒延期電，如果采用一次打眼分段起爆，面周邊浮土進行清理，施工其余眼，進行第二次放。面相對標高±0.000m，下口標高-5.0m，凈直徑6.5m。實際施工時，按此標高控制永久鎖口上口位置。永久鎖口工程在凍結滿足開挖條件前與凍結工掘，金屬裝配式模板澆筑砼。各種出口采取模盒預留成形后采用M10水泥砂漿結合MU10機紅磚砌堵鎖口在施工過程中要預留出臨時梁等梁窩井筒開挖條7d，并保持穩(wěn)定。、①地面鑿井提升壓風砼攪拌系統(tǒng)等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及建筑材料、<1>1.5m<2>2.5m試挖施CX55B（同時要準備3～5套1.2m段高的金屬裝配式模板，以備縮小段高時使用。試挖段掘進時，先掘凈徑以內(nèi)的土層，段高夠1.5m左右，然后刷幫至荒徑，再全斷面下掘到2.5m段高砌外壁。井壁豎筋采用直螺紋套機械連接，環(huán)筋采用搭接2.5～3.6m，2.4m3底卸式吊桶輸送砼。凍結段施CX55B抓巖機裝罐。實現(xiàn)挖掘機與中心回轉(zhuǎn)抓巖機配套作業(yè)。采用全斷面一次掘適時采用松動法施工。CX55B巖則采用普通鉆爆法施工，全斷面一次，采用SJZ6.7型傘鉆，YGZ-70型導軌式鑿巖機鉆（當傘鉆施工不到周邊孔時用手持式風動鑿巖機施工周邊眼，眼深1.8～2.0m。選用T210水膠，掏槽眼、輔助眼使用Φ45×500mm藥卷連續(xù)裝藥結構，周邊眼使用Φ35×500mm藥卷，采用木條預 電磁的高頻發(fā)爆器起爆全斷面一次根據(jù)凍結鉆孔偏斜圖確底、弱震、弱沖技術，實現(xiàn)全斷面光面。使用一臺HZ-6型抓巖機外壁砌外層井壁使用整體活動式金屬模板砌壁，段高3.6m（2.0m，使用3～51.2m壓風防凍措風動工具采用灌注直接解凍凍結壁異常情況處理措變化情況，做好記錄，掘進中遇到下列情況時應采取相應措施進速度，縮短井邦時間。壓高，但水質(zhì)清，時間短，隨著水的涌出水壓逐漸減小，水溫4度左右，手處理措施通知凍結單位查清斷裂管編號立即關閉該管閥門停止鹽水循環(huán)。當兩個相鄰的凍結管斷裂時，及時在原凍結管中下直徑較小的新管以恢復凍結凍結管向井內(nèi)偏斜接近荒徑或進入荒徑時要用風鎬破土嚴禁 。發(fā)現(xiàn)斷管危及安全施工時，應提前套壁?，F(xiàn)象工作面井幫溫度明顯降低結霜較厚凍結管露前一般能見到關閉閥門，停止鹽水循環(huán)。當凍結管偏入小于0.2m和偏入長度大于2m時可不必割除，用黃泥和油氈紙包扎，使之與混凝土。當大于0.2m和偏入長度大于2m對井壁影響較大時，凍結管應當割除。破土時要特別注意防勻。粘土層凍結壓力超過設計值使外壁破壞。井壁施施工方挖土：表土段布置1臺LG6060型柴油挖掘機挖土。凍結基巖段采用YT-23型風鉆鑿巖，在對掘進中的水文觀測孔管進行及時的抓巖（土：HZ-6B型抓巖機裝罐，輔以人工用鐵鍬、高效風鎬B87JKZ-×3/20JKZ-3.2×2.6/183m363.43m3/h排矸：采用地面落地式矸石溜槽，ZL-50B（12t）JS-750，HTD-2.4TDX2.0砌壁：外壁采用3.6m高MJY整體金屬模板（此金屬模板可根據(jù)式模板砌筑內(nèi)壁；遇松軟、膨脹及其它不穩(wěn)定地層時，將模板高度降為1～通風：采取壓入式通風方式，選用一臺2BKJ№6.3/2×30型局部通風機，配一趟φ500mm砼的攪拌與輸在井口棚內(nèi)設攪拌站，安裝JS-750型攪拌機兩臺，各種標號的砼用料180同時原材料稱量應準確，其允許偏差值應符合以下規(guī)定（按重量計）水灰比不變。拌制第一盤砼時，要加大水泥和砂子用量10%，其水灰比保持③砼與澆筑砼在和澆筑過程中嚴禁加水澆筑時應采用高頻過2m，當拌合物較粘稠時，允許增加傾落高度但應以4m為限。在冬季施工應用熱水拌制砼減少砼在地面及過程中的停留時間砼入模時的溫度面濕潤養(yǎng)護時間一般不少于7同時為防止砼開裂養(yǎng)護期間砼內(nèi)部75℃。塑料膜封閉表面，防止失水。試塊在標準條件下靜置1～2晝夜后拆膜，并高標號砼的質(zhì)量保證措凍結段井壁在井深-150mC40～C60，施工過程中1095m，870m，為保證施工質(zhì)量特編制本措施。立井井筒基巖段施工方選擇施工（1）1）材料；圍巖時間較短，掘進工作面較安全。、、定或中等穩(wěn)定、井筒涌水量＜40m3/h掘砌混合作業(yè)（現(xiàn)今國內(nèi)鑿井作業(yè)最常用的作業(yè)方式好的條件，但要求井筒涌水量做預先處理，一般＜5m3/h。施工參井壁采用整體下滑模板，每周井壁由三塊模板組成，模板高度3.3m，因此3.6m

HLNn式中：L一眼深度m，取N30n—眼的利用率，1—月正規(guī)循環(huán)率，1=96.5%∴HLNn1=3.9×30×1.2×0.85×0.9=100100m/工作面施工機械的配鑿井機：FJD—6抓巖機：HZ—6主提升：2JK-2.65/15副提升：JK-2.5/20吊桶：2井筒基巖掘鉆眼設備與材料的選（1）FJD—6YGZ—70φ25mmL=4500mmφ55mm“(2)選用T220型高水膠、、毫秒延期電磁起爆。放電源采用380V交流電。參數(shù)與圖（1）、、（2）眼數(shù)目、角布置六個眼，裝藥系數(shù)0.70，角度90°。②周邊眼：眼布置圈徑取6.8m，眼數(shù)目ND/E，其中D為井筒掘進直徑，E為周邊眼的眼距N=43眼深4.2m,眼距為496mm，850.25。③輔助眼：擬布置三圈眼，取圈距為W1=800mm，EiMiW1，其Mi為眼密集系數(shù)，一般取1.0—1.2,1.1，緊鄰周邊眼的一圈輔0.8—1.0,0.9,0.303-2-1。 參數(shù)1126132435465（3）實現(xiàn)光面的主要技術措①周邊眼要加密，并采取適宜的周邊眼距和最小抵抗線，二者之比一0.8—1.0；②選用適當猛度的和裝藥結構④采用同段同時起爆）、，（4原始條件表預期效果表見表3-2-2、表3-2-3眼布3-2-1。）、，表3-2- 原始條件 備1m2m3m45f6低7表3-2- 預期效果1%2m34每循環(huán)消耗5單位巖體消耗6每米井筒消耗7m8單位原巖眼長9每米井筒眼長單位原巖消耗個每米井筒消耗個 眼布置抓50m3·h；81600mm，2130mm；360°；0.5～0.7Mpa，24m3/min。3m3的吊桶提升矸石。

Q3600K1K2K3q/其中：K1——抓巖機的工作效率，它與操作技術、吊桶容積、提升方式速度有關，一般取0.69-0.9，取K1K2K2K3——壓氣影響系數(shù)，取K3qq=0.6m3； Q

3/.2支3.6m。鋼筋按設計要求綁扎好，鋼筋采用φ20和φ25的Ⅱ級鋼筋。鋼筋采用搭接600mm。采用JS-750型混凝土攪拌機，鏟車上料，電腦計量，機械攪拌，攪拌送到模板龍門口入模，溜灰管采用φ159mm。3搗，分層厚度不大于400mm，振搗時，要深入下層混凝土50—100mm，振搗時間不低于20s，要快速慢進全范圍振搗，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面影響工程質(zhì)混凝土臺階?；炷翝仓^24小時仍不能澆注下一模時，要安排及時松掘砌循環(huán)圖表與勞動3.6m表3-2- 8808443-2-4。3-5提升與懸提升系統(tǒng)的選鑿井井架V6.0—8.0m，1000m,使用于傘形鉆架鉆眼及汽車排矸的條件。3-3-1。表3-3- 鑿井井架技術特征跨距mmtV用2JK-4.0×2.65/15絞車提升3.0m3吊桶，主要承擔提升矸石、上下設備；副鉤提升選用JK-3.5×2.5/20絞車提升3.0m3吊桶，承擔升降人員和輔助提3-3-2。表3-3- 提升機技術特 t2JKZ-22JK-18井口卸矸與排矸方8t自卸汽車翻矸。（1）混凝土通過φ159mm18.99kg/m。提升方式的選為了盡量提高井筒的提升能力，根據(jù)井筒深度、井筒斷面，并為滿足井筒快速、安全提升和立井井筒到底后轉(zhuǎn)入平巷施工時改絞的需要來綜合確定，鑿井期間采用兩套單鉤提升方式，即：主副提升方式。提升容器的選降一次的循環(huán)時間T1小于或等于一個吊桶的裝巖時間Tzh，即T1Tzh。HTdH

HHshhx式中Hsh——井筒終深Hshhxhxh1——吊桶過卸矸平臺的提起高度，取h1hws——吊桶的無穩(wěn)繩段行程，取hwsd60—90s，取d=90s Td

實際的抓巖能力Q3600K1K2K3qK1——抓巖機的工作效率，它與操作技術、吊桶容積、提升方0.69-0.9，K1=0.75；K3——壓氣影響系數(shù)，取K3qq=0.6m3； Q=3600×0.75×1.1×1.0×0.6÷50=35.64m3/h

VCtAzhTd 0.9Ct——提升不均勻系數(shù)，取CtAzhTdV1.2535.64 0.9

提升鋼絲繩的選H0HshHHshHshHjHj=25.870m H0Q0mrmrmTmgmh

mT1049kgmg——鉤頭連接裝置重量；mh——滑架重量；mch——緩沖器重量，三者總重取500kg mrm1

1)ks

sh

VTB——吊桶容積，取VTB——裝滿系數(shù)，取rg——松散矸石重度，取rgks——矸石松散系數(shù)，取kssh——水的重度，取sh=1000kg/m3

1)ks

sh2 Q1=1549=7219km2mmgmhmm7000kg m270005007500kg Q27500kg3m31080k m3=n×A=10×80=800k Q3m3mr=800=2349kgQ7500kg（3）主提升機最大提升重量為提升傘鉆時m ms1110-

×ma

-H

msm0——最大終端荷載，取B——鋼絲繩極限抗拉強maH0——鋼絲繩最大懸吊高度，取則

1110-6

根據(jù)ms18×7-44-1850ds=44mm，鋼絲直徑δ=2.6mmQd=885500N 矸石重 滑架緩沖器鉤 總 m ms1110-

×ma

-H 1110-618508根據(jù)ms18×7-44-1850ds=44mm，=885500N（4）m Q0mSBH

QdmSBQ0——終端荷H0——最大懸垂高則 m=7.89＞7.5，故滿足提升要m

（Q0mSBm

（Q0mSBHm

14.33（Q0mSB主提升機和鑿井天輪的選選用φ2.5m故根據(jù)Dr確定JK-3.5×2.5/203500mm，2500mm?！??4r B1(H0303Nr 式中：H0——最大提升高度，取鋼絲繩最大懸垂高度Dr2—NtN3ds——鋼絲繩直徑，取

Br

FjQ——提升貨載重量，取傘鉆重量為QrH0——提升最大高度，?。≦QrPsH0）g mnQQrhPsm式中：c——提升機器的率，取則：n=①一次循環(huán)時間允許值T1(單位1式中：T1V吊桶Ash37.03K0.9T36000.96 1.2537

現(xiàn)取

m 2（HmT154式中：Vm1,2?1.5，dH則

4305475H提升物料時的最大提升速度VmH

11.89msH提升人員時的最大提升速度VmH

7.43msh計中暫取35m。提升物料時的最大提升速度Vm1 2.37m/s，且h≤2.0m/s，取Vm1

Vys=2.運行距離：

0.3m/s無穩(wěn)繩加運行時t1t3Vys/a12/0.3無穩(wěn)繩加運行距 1at210.36.672 21 等速運行距離h2hySh1h3356.676.67

th2V2

21.662Tyst1t2t36.676.6710.8324.17s，取運行速度：Vws運行距離：hys=1120.87-35=1085.87

有穩(wěn)繩加運行時t4t6Vws/a46/0.5有穩(wěn)繩 運行距hh1at210.5122 24 h51120.8735h4h61120.87353636等速運行時間

H

6

t4t5t61212169193s，取

d1260~90s

TyS)d圖3-3- 提升速度

36000.9VT式中：T1497sVT2×3=6m3Azh37.03 A

T懸吊系統(tǒng)計放電纜的懸

放電纜選用YC225型，其理論重量為1.6kg/m，電纜卡子重量為0.5kg/5米設一卡子，單繩懸吊。Q09.81[(MQH

5)MDH0Q0MQ——卡子單位重量，kg/個0.5kg/MD——電纜單位重量 取7500kg/mH0——鋼絲繩最大懸垂高度， 取1120.870mQ0PB B

H0

PSkgmQ0——最大終端荷載， 取18773.6NB——鋼絲繩極限抗拉強度 取1850maH0——鋼絲繩最大懸垂高度 PS11018509.87.51120.870

9.81.15kg/ 根據(jù)PS值，選用61918.51850多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩，其技術特征如下：直徑ds18.5mm，鋼絲直徑1.2mm，鋼絲繩總破斷力為Qd=238000N,1.218kgm

m 式中m——安全系數(shù)QdPSBkgmQ0H0. .11. .11

FjQ09.81PSBHFjNQ0PSBkgmH0 Fj JZA25/130050000>32113.4N能滿DT20ds2018.5DT3003001.2選用MZS2.1010.5單槽懸吊天輪，可滿足鋼絲繩直徑及最大靜張32.13m681.38kgQ0n——安全梯容納人數(shù)，取20個A——個人平均體重 取MA——安全梯重量 取

9.812070682

110

H0

PSkgmQ0——最大終端荷載， 取20418NB——鋼絲繩極限抗拉強度 取1850maH0——鋼絲繩最大懸垂高度 P 11018509.819

9.811.61kg/ 根據(jù)PS值，選用187231850多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩，其技術特征如下：直徑ds23mm，鋼絲直徑1.5mm，鋼絲繩總破斷力為Qd=411500N,2.081kg

m mQdNPSBkgmQ0NH0 m

204189.812.081

9.515

FjQ09.81PSBHFjNQ0——鋼絲繩最大終端荷載， 取PSBkgmH0 Fj204182.0819.811120.87JZA25/1300型鑿井絞車，鋼絲繩靜張力50000>43247N

20ds2023DT3003001.5選用MZS2.1010.5單槽懸吊天輪，可滿足鋼絲繩直徑及最大靜張基巖段井壁采用一套YJM-3.6/5.5型金屬模板，重量取12710kg，Q0(9.81MB)Q0MB——模板重量，kg取12710kg/個； Q0(9.8112710)431171.27NQ0 BPS 9.81mHB 0

PSkgmQ0——最大終端荷載， 取31171.27NB——鋼絲繩極限抗拉強度 取1850maH0——鋼絲繩最大懸垂高度

11018509.817.5

9.811.93kg/ 根據(jù)PS值，選用619242000多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩，其技術特征如下：直徑ds24mm，鋼絲直徑1.8mm，鋼絲繩總破斷力為Qd=579500N,2.02kg

m mQdNPSBkgmQ0NH0 m

41561.79.812.740

8.1FjQ09.81PSBHFjNQ0NPSBkgmH0 Fj41561.72.7409.811120.87JZ161300130000>71620.13N能滿

20ds2028選用MZS2.1010.65井筒施工期間井筒內(nèi)懸吊6300mm、層間距均為4m的雙層工作吊盤Q09.81(M1M2M3M456)/Q0M1——吊盤自重（包括零星材料及人員）取M2——自重加水重，取M3M4M5——抓巖機自重加動載系數(shù)80771.5M60.61600Q09.81

588206

110

H0

PSkgmQ0——最大終端荷載， 取58820NB——鋼絲繩極限抗拉強度，MPa1850maH0——鋼絲繩最大懸垂高度，m1120.87m

11018509.817.5

9.813.63kg/ PS值，選用181933.01850多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩，其技術特征如下：直徑ds33.0mm，鋼絲直徑1.3mm，鋼絲繩總破斷力為Qd=839000N,4.197kg

m mQd——鋼絲繩破斷力總和， 取PSBkg

取4.197kg/mQ0——最大終端荷載， 取55941.5NH0——最大懸垂高度 取 m

55941.59.814.197

9.10

FjQ09.81PSBHFjNQ0——鋼絲繩最大終端荷載， 取PSBkg

取4.197kg/mH0——最大懸垂高度 取 Fj55941.54.1979.811120.87JZ161300400000>101848.9NDT20ds2033.0DT3003001.3MZS2.1010.8500mm；100mm300mm；50mm200mm；400mm；2m應小于傘形鉆架的最小收攏直徑；e安全梯的布置原則1）500mm；f管路與電纜的布置⑤照明、動力電纜與通訊、放電纜的間距不小于⑥放、信號電纜與壓風管的間距不小于g200吊盤、穩(wěn)繩盤上必須設置井筒中心測孔，其規(guī)格不得小于200mmBYSJ-013.3.8平臺的布盤繩與中梁邊緣有50mm以上的間隙，但錯動距離應在450mm以內(nèi)，且中梁天輪平臺布置詳見附圖BYSJ-023.3.9穩(wěn)絞車的60m鋼絲繩的最大偏角：提升機為130、鑿井絞車為2鋼絲繩的最小仰角（下繩：提升機為30，JK新型為15、鑿井根據(jù)提升鋼絲繩的最大允許偏角，計算鋼絲繩的最小弦長

B

2.6520.0262.520.026計算滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的最小距離bmin

2 2(h式中bmin——滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的最小距離h——天輪軸與地面距離 取c——滾筒主軸中心高出井口水平距離 取DT——天輪直徑，m3m3mbminbmin

3.0245.07m50.962(27.1348.08250.962(27.1348.082(27.13最大水平距離bmax

h

2式中：h——天輪軸與地面距離 取c——滾筒主軸中心高出井口水平距離 取 '27.250.73

按提升機的最大弦長求出另一最大水平距離bmax

''

602602(h60h——天輪軸與地面距離 取c——滾筒主軸中心高出井口水平距離 取602(27.25602(27.25

''

355.36m從bmax、bmax值中選較小值為提升機滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間最大水平距離：主提升機bmax=55.36m；副提升機bmax=55.36m提升機相對于井筒位置的布置范圍值bminb51m51m。具體數(shù)據(jù)見附圖BYSJ-03。1）

tg

hcb式中：h——天輪軸與地面距離 取c——滾筒主軸中心高出井口水平距離 取RT——天輪半徑，m主提升機取1.5m、副提升機取b——滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的距離，m2）偏角

tg127.010.727.99＞15tg127.010.727.99＞15(b(bR)2(hT式中：h——天輪軸與地面距離 取c——滾筒主軸中心高出井口水平距離 取RT——天輪半徑，m主提升機取1.5m、副提升機取1.bl——鋼絲繩弦長，m(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25計算偏角

tg1B2.65ml56.17m56.17m

tgtg

22

鑿井絞車與立井井壁間的距離（JZ－25/1300為例滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的最小水平距bmin①按鋼絲繩最大偏角允許值，算出最小弦長

(PB

P——天輪繩槽中心線至滾筒中心之水平距，mB——卷筒寬度 取1.35m

(0

tg2②按lmin計算滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的最小水平距b1b1

2 2(h式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取DT――天輪直徑， 取0.8m19.292(26.78b1 b1不19.292(26.78③按鋼絲繩允許的最大出繩仰角計算另一最小水平距b2b2

hctg

2式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取DT――天輪直徑， 取0.8mmax――允許最大仰角JZ型鑿井絞車最大出繩仰角無規(guī)定max→∞，b2也取為0。取b1及b2中之大值為鑿井絞車滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線的最小平距離bmin，取bmin=0滾筒軸線至鋼絲繩垂線間的最大水平距bmax①按絞車的最大允許弦長計算最大水平距b1''

552552(h式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取DT――天輪直徑， 取0.8m計算b1

0.8552552(26.78②按鋼絲繩最小允許出繩仰角計算另一最大水平距離b2b2'

hctg

2式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取DT――天輪直徑， 取0.8mmin――允許最小仰角JZ型鑿井絞車最小允許出繩仰角無規(guī)定則：若min→0b2→∞。從b1及b2中選擇較小值為絞車滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間的最大水平距bmax 取bmax'確定鑿井絞車與井筒的相對位置布置范圍值bbmin'b'bmax則0b'

A偏角：(b(bR)2(hT式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取RT――天輪半徑 取b――滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間距離,36.5ml――鋼絲繩弦長，m(450.4)2(27.23(450.4)2(27.23(36.5(36.50.4)2(27.23計算偏角

tg1

式中：B――卷筒寬度 取l――鋼絲繩弦長， 取24.8、36.07m則：tg

2

54'47''＜2tgB

2

119'412tg

hcb式中：h――天輪軸與地面距離 取c――滾筒主軸中心高出井口水平距離 取RT――天輪半徑 取b――滾筒軸線至鋼絲繩懸垂線間距離,36.5m45mtg127.2313330tg

3630鑿井絞車鋼絲繩與其所越過的前一臺絞車的最高部分的間距懸吊設備的鋼絲繩與側(cè)面的通過車輛最突出部分的間距懸吊設備的鋼絲繩與下面通過車輛最突出部分的間距BYSJ-03施工輔助系壓風系SJZ6.7YGZ-70型導軌式鑿巖機（6部）進行鉆眼作業(yè)時耗風量最大。βγMM250-42.5/1510MM110-20/70644 =式中：Q——最大消耗風量；P0——吸氣大氣一般為P1——管道中空氣的平均壓力一般為0.5～0.9Mpa，取W——管道內(nèi)壓縮空氣流速一般5～10m/s取W=9.5m/s。由上述計算得知，副井安設一路φ159×4.5無縫作為壓風管可以滿足其井下施工用風需求。排矸系通風系鑿井期間，井筒內(nèi)布置一趟Φ500mm膠質(zhì)風筒（20m/節(jié)），二臺FBD-Ⅱ-No7.5/2×37型對旋風機（一臺備用）向工作面進行壓入式通風。風量為411～795m3/min，靜風壓為1877～7136Pa。風筒最大通風距離按1100m計式中：Q1——掘進工作面實際需要的風量NN=25②按量計算：Q2=7.83[A(SL)2K]式中：Q2——后工作面所需風量，m3/min；t——后井筒通風時間，60min；A——井筒全斷面的量，198㎏；K——淋水系數(shù)，K0.3；L——井巷長度，L=700m式中H——壓入式風機全壓，Pa；式中Q2——工作面所需風量，Q2=623.11m3/min=12.46m3/s；Q高效——通風機高效風量，Q高效=782m3/min=13.03m3/s排水系立井井筒掘進主要排水方法（110m3/石一起提至地面翻出此系統(tǒng)簡單容易操方便成本低（250m3/40m3/上提和下放，吊泵位于工作面上方4至6米放時需提高，距工作面20（310m3/h時，對井壁淋水（或滲水）進行當涌水量大于10m3/h時，工作面涌水利用風動隔膜泵排至吊盤上內(nèi)，DC50-80×14臥泵（定制）通過一路φ108×4mm（φ108×6mm）1Hh/s(h1h2)/s=1064.63/0.95=1120.66m＜1150m 式中：h――排水測定高度，mh1――吸水管高度，h2――排水管高度，sQQ/

VC1.5～2.2m/s，3

d――為排水管內(nèi)徑，cm，σπ――為管材的容許應力，Mpa，

σπ=80P――c――管壁附加厚度，cm取σc則 當δ=0.6cm=6mm時，當δ=0.4cm=4mm時，因此在垂深800m以上采用φ108×4mm的無縫垂深800m以下采用φ108×6mm無縫作為排水管滿足排水要求。通訊、信號及照MYHV1×4×1電纜，該電纜沿地面井口主副鉤提升信號室與井筒吊盤之間均設專線127V聲光信號MHYV5×2×7/0.43電纜，沿吊盤懸吊繩固定敷設到吊盤。地面井口信號室與翻矸平臺、絞車房之間均安裝220V聲光信號127VZZ8L-2.5G變壓器綜合裝置。220V信號源KBB-100KBT-井口中ZZ8L-2.5G照明變壓器。供電系10KV適位置建一座10KV臨時變配電所。該臨時變電所采回路供電，確保10KV電源采用YJ228.7/10KV3120mm2電10KVS112500/10/6.3S11800/10/04中性點接地變壓器（）為副井地面所有低壓380V220VSG200/6/0.4變壓S500/6/0.69中性點不接地變壓器660V電源。1成立以項目經(jīng)理為組長項目安全副經(jīng)理為副組長的安全小組。有專職安全組成立安全部門對本工程進行安全的監(jiān)察和管理工作，法令、規(guī)章制度和上級有關規(guī)定，組織和推動施工中的。和組織，在業(yè)務上接受上一級安全管理部門的。學習安全規(guī)程制度及上級頒發(fā)的有關文件對規(guī)章和制度的人員進安全管理執(zhí)行標1、《中民礦山安全法23、《煤礦安全規(guī)程》（2006版9主要安全管理措備機具防護環(huán)境提出安全要求對本項目的各種進行分析評估；對火災水害泄漏等重大進行監(jiān)督管理制定防治與救援應急預案。施工隊、班組有安檢員負責施工中安全檢查監(jiān)督工作。 行，對施工安全易地質(zhì)的各種不良地質(zhì)條件要制定防范措施制開工前認真技術安全措施教育職工嚴格操作規(guī)程和各項規(guī)章制6、嚴格執(zhí)行交制度，開好班前班后會，班前強調(diào)保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的注意事項班中進行檢查班后對有關情況進行認真總結。各項規(guī)章制度的，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以整改。絞車等特種作業(yè)人員和各要害工種人員都必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格后持證上崗，嚴禁無證操作，其他人員替代。18、嚴格通風管理，確保工作面有足夠的新鮮，19嚴格品管理和井下放管理施工現(xiàn)場必須建立健全防火管理制度易燃易爆物品的場所嚴禁帶入火種施工現(xiàn)場要建立群眾性消，。、20庫要建立健全各項管理制度品帳目要健全并長期保存，警信號、雙人雙崗臨時存放必須分別裝箱上鎖，嚴禁私自攜。、品上井。必須按編號記錄到人21、井下放必須由專職放員擔任，放員必須經(jīng)培訓考核持證上規(guī)定進行，嚴格執(zhí)行“三人連鎖放制”。24各種機械必須有可靠的安全防護裝置由使用者專門負責電則送電運轉(zhuǎn)。25大中型機械設備在施工過程中嚴格按機械規(guī)程做好日常及保27根據(jù)工程施工特點和作業(yè)計劃分年度制定防治與救援預案，特種作業(yè)安全措凍結管偏入井內(nèi)預防及處理20.2m2m時，可不必割除，而用黃泥和油氈紙包扎使之與混凝土，以便拔管該部位的井壁厚度3、當凍結管偏入荒徑大于0.2m和偏入長度大于2m，而對井壁的厚度5凍結管斷裂預防及處理措結壁變形過大以及影響造成凍結管斷裂鹽水時，采取以下措施：13情況，由值班組織人 ，確保作業(yè)人員及 到安全52.0m左右,1.2m高的模板一旦出現(xiàn)異常情況,61.5m左右，以確定71.5m以下，然后再逐步向幫停止施工，將所有人員至地面。凍結壁變形嚴重預防及處理措300m以下段井幫溫度必須達到-12℃以下，100m遞減-2℃。2、嚴格控制掘砌段高在2.0～2.5m，井幫時間在18～20h使用熱水攪拌混凝土，保證入模溫度控制在15～20℃之間，加強混凝土震4、在外層井壁與井幫之間鋪設25～50mm厚板，減緩凍結壓力，56片幫和抽幫預防及處理措嚴格控制施工段高和井幫時間。掘砌段高試挖階段不超過1.5m，砂層不超過3.6m，井幫時間控制在18～20h，減少凍結壁塑性變形。23456凍結段安全措不小于1.2m，對眼布置、數(shù)目、角度和深度、用藥量，方式、斷面光面。、布置眼長度等因素確定同時還應通過試爆調(diào)整初步鉆爆設計按、鉆眼施工時要根據(jù)圍巖的不同情況來調(diào)整參數(shù)實行分區(qū)定人定100mm以內(nèi)。立井防，柵欄門井口必須設置盤和井蓋門井蓋門的兩端必須安裝柵欄，井口棚內(nèi)和盤卸矸臺天輪平臺作業(yè)時所用工具必須留繩防止8、每次放和澆灌砼后要及時清掃吊盤和模板，防止墜物傷人“一通三防”管通風管12風筒不得有大于10mm的破口，小破口要及時粘補，以確保迎頭141條執(zhí)行。瓦斯防2、預防（1）作業(yè)過程中，瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“一三檢”原則；并與放員、班長嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放”制度。（2）3、處理通知所有受的人員工作面綜合防造成巖（煤）2、預測放使用水泥，放前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水堅持出矸灑水，放后要及時沖洗巖幫積塵帶防塵、毛巾等，經(jīng)常檢查粉塵含量。3、處理通知所有受的人員工作面防滅火措1、預測：火災發(fā)生原因主要有電氣設備、引火物品、機械摩擦、違章放、纜線和人為火災等。2、預防和加等均必須有防火措施和制度并要掛牌上墻對其中的消防水池、井，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第10條執(zhí)行。每人必須佩帶式自救器。要加強管理，防止作業(yè)操作不當造成火災。放時嚴按照規(guī)程操作，嚴禁采用糊和明火放脂、紗布或其它火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。瓦斯。3、處理立即通知所有受的人員撤退電氣設備管，氣設備；開關把手在切斷電源時，必須閉鎖；并懸掛“有人工作送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才取下此牌送電。，避災路迎頭工作面安全梯雨季施工及防雷措1、成立防汛抗洪小組，明確責任，到人2、加強組織，做好雨季安全教育，提高廣大職工的警覺性310井架變電所庫房等應安裝避雷針變電所還要安裝避雷器冬季施工措對施工人員加強防凍教育職工勞保用品應及時施工時應注意防凍、、凍裂各種施工機械必須采取防凍措施水管中的水在停機后要及時、室內(nèi)適當?shù)耐L以防煤氣，火爐周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。重要車間、井口房、材料庫房、、職工宿舍等防火設施應齊全。礦山救1242、井口設礦山救護值班室，2434、購置一套井筒無線通訊信號裝置，作為應急及井筒檢修時的通第二 專題部青島地鐵3號線青島北站出入線石方設概工程（3）131R1K0+400～R1K1+500,1100m，出段線范圍為C1K0+403.4～C1K1+499.6,1046.2m，C1K1+250～R1K1+257.1設有雨水泵房一座。3R3K0+549.175～R3K1+238.7,689.525m，C3K0+544.506～C3K1+230,685.494m，C3K0+850C3K0+9708m處。局部開挖較淺的UΦ900@500地質(zhì)條地形地線路東南部分現(xiàn)為堆積區(qū)，地形起伏變化大，線路終點處存在一水10～15m，1.0～1.5m。地質(zhì)分（Q4ml（Q4mh（Q3h主。需要對其進行挖運、回填。本段要區(qū)域位于太原路北側(cè)，寬12m，深度從西南側(cè)0.5m到東北4m285m。東北側(cè)為待拆的居民樓，距離最近處約段鐵太原路路宿舍施工便圖1-2- 現(xiàn)場環(huán)境示意150m鐵二局施工通道，有車輛出入，施工便道西側(cè)緊靠青島中轉(zhuǎn)站，1-2-1。總體方地鐵明挖段土石方工程可以與大型的溝槽相類比，但由于其工程質(zhì)量比一般的溝槽要求要高的多，因此對于這一段的要求較綜合考慮保護圍巖穩(wěn)定、降低振動、噪音、沖擊波及飛石的危害，以及提高延米量，降低單耗等因素，本次準備采取預裂的方式，這樣既能較好的保證邊坡的穩(wěn)定性并創(chuàng)造出平整的邊坡，同時也能很好的控制振動等有害因素。過不耦合裝藥，在溝槽的兩側(cè)創(chuàng)造出兩條狹小的裂縫，即預裂縫。然后在開挖長度上從中間部分先利用掏槽創(chuàng)造出自由面，隨后就可以從掏槽面向兩個方向進行土石方松動開挖。預裂的進度要始終提前于后續(xù)的掏槽及一般土石方。由于的深度在8m左右，可以分為三層臺階進行。在第一層臺階從中間向兩邊進行一定距離后，就可以進行第二層的掏槽，然后利用第二次的自由面向兩邊進行工作，最后進行第三層的，這樣可以大大的縮短工期，提高效率。2.2參預裂孔參l=3.5m孔間距：對于預裂孔間距一般取a=(7～10)d,此處取單耗：對于預裂的單耗一般用線裝藥密度來衡量，一般取堵塞長度：對于預裂采用有堵塞要比無堵塞效果要好，可采0.8m。掏槽孔參(1)此次采用楔形（即“V”型）掏槽，即組織有兩排對稱的傾斜眼組成，使之后能形成楔形槽，布孔方式如圖2-2-1所示。2-2-1掏槽眼結構示意圖(2)孔直徑：取孔直徑d=36mm孔深：孔深度取2.2m，掏槽眼與工作面的交角為73°，垂直下2.0m。松動參(1)取松動的單耗為q=0.30-(2)孔直徑：取孔直徑d=36mmw：h/4≤w≤h/2a=1.5m～1.6m；b=1.4～1.5mQ=1.8～2.1kg。在實際施工中根據(jù)試爆情況再作適當調(diào)整。ab b裝藥結

2-2-2本次有預裂、掏槽、一般松動三種方式，因此裝藥結構也不近相同，對于預裂要采取不耦合間隔裝藥。而對于另外兩種方式要進行連續(xù)耦合裝藥，并且對于掏槽要適當加大裝藥密2-2-3（a）松動裝藥（b）預裂裝藥2-2-3裝藥結構示意圖網(wǎng)絡連接及延本次的種類較多，對于不同的方式采取不同的網(wǎng)絡對于預 孔內(nèi)必須要保證起 孔的同時性，預裂孔內(nèi)采用同別。但是一次起爆的孔連接長度不能過大，要嚴格按照距離核算最大量要求，這樣可以有效的減少有害效應。對于掏槽，在兩排掏槽孔要采用同一段別，可采用MS-1段，周MS-3對于剩余的松動，采用逐排起爆的方式進行。根據(jù)現(xiàn)有的器材，以及考慮材料成本的前提下，孔內(nèi)采用MS-5段，孔外接力采用MS-210對于上述的三種方式，不能同時進行。必須先進行預裂，再進行掏槽，最后進行松動。預裂進度要超前于其它，同樣，上一臺階進度也要超前于下一臺階。2.3施工工施工流機械鉆孔→孔驗收→裝藥→連線→檢查→被防護→清理現(xiàn)場器具及人員→警戒→起爆→爆后檢查→開始下一循環(huán)。布孔要打眼，孔位置可適當調(diào)整，但必須保證調(diào)整后，相鄰各孔間距均勻鉆孔要±3cm，其余各孔不大于±5cm/m。各孔底部誤差均不得大于孔深度5%孔驗裝必須按設計的裝藥量進行，當齊頭凹凸不平時，其各孔裝藥量可隨孔深度變化做適當調(diào)整，當實際孔所在位置有軟層或裂縫應適當增加或取消相鄰孔的裝藥。連中間連接、起管一律反向設置且單發(fā)起爆導爆管根數(shù)不超過10跟；塑料導爆管連接過程中不得出現(xiàn)結、彎折，更不能被巖石和其它東西劃破；網(wǎng)路連接應自由松弛，不得拉緊；所有中間連接宜用起管或連接元件，嚴禁使用高段別的；孔內(nèi)不得錯段，具體操作時由現(xiàn)場施工班長分發(fā)并監(jiān)督堵堵塞質(zhì)量是減弱沖擊波與噪音的重要，因此必須按以下要求進行堵塞：必須預制泥，每條長5～10cm；各孔堵塞長度必須達到設計注意事5°的外插角；掏槽孔的鉆孔一定要按照設計的傾斜角度進行；松動的孔方向盡量與臨空面平行，避免與臨空面垂直，否則將使孔向與最小抵抗線一致，易造成“沖鉆孔完畢后，應將孔內(nèi)的石粉清理干凈，并