鍋爐強制循環(huán)泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

鍋爐強制循環(huán)泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書一、目的機組經(jīng)過一段時間的運行，根據(jù)電廠設(shè)備管理的要求，對強制循環(huán)泵進行解體檢查，部分磨損嚴重的零部件需要重新更換和維修，以保證鍋爐的正常運行。二、適用范圍適用于XXX電廠廠一期2×600MW機組#1、#2爐共4臺空氣預(yù)熱器的大修。三、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1《強制循環(huán)泵安裝說明書》2《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力機械部分78版3XX電廠運行維護編制《設(shè)備維護基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度》2003/1/1版四、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完成并經(jīng)審批合格鍋爐隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備完畢鍋爐隊3檢修用的工機具準(zhǔn)備齊全，檢查合格鍋爐隊4檢修人員已到現(xiàn)場，接受安全技術(shù)交底并掌握檢修方案鍋爐隊5設(shè)備的安全隔離措施已完成運行6檢修作業(yè)票（作業(yè)工單）已下達電廠工程設(shè)備部7熱力機械作業(yè)票已辦理鍋爐隊8按照定置化管理的要求，已將檢修場所的區(qū)劃、設(shè)備部件的擺放位置和防護措施、以及專用工具、提前制作的專用轉(zhuǎn)子托架準(zhǔn)備完畢。鍋爐隊9通訊系統(tǒng)暢通甲方設(shè)備工程部10檢修照明充足鍋爐隊5作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應(yīng)對策措施，以保證作業(yè)的安全進行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前必須辦理工作票H趙剛劉和斌2、檢修工作時不按工作票的要求執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票的要求執(zhí)行S趙剛劉和斌3、檢修設(shè)備與運行設(shè)備未安全隔離檢查安全隔離情況并確認S趙剛劉和斌4.強制循環(huán)泵在檢修前電源未切斷強制循環(huán)泵在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌趙剛劉和斌序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人8、作業(yè)場所環(huán)境的條件不具備作業(yè)場所必須具備檢修條件，各種枕木或支架制作完畢趙剛劉和斌二作業(yè)人員1、作業(yè)人員進入檢修現(xiàn)場未戴安全帽作業(yè)人員進入廠房內(nèi)必須正確佩戴安全帽趙剛劉和斌2、作業(yè)人員酒后進入檢修現(xiàn)場作業(yè)人員不得酒后進入檢修現(xiàn)場趙剛劉和斌3、作業(yè)人員沒有經(jīng)過技術(shù)和安全交底上崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開始前必須進行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手續(xù)趙剛劉和斌序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人5、作業(yè)人員高處作業(yè)時未系安全帶高度超過2米標(biāo)高處時作業(yè)必需正確佩戴安全帶趙剛劉和斌三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋，將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。趙剛劉和斌2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上、下傳遞趙剛劉和斌3、工具隨意在設(shè)備表面擺放工具不得在設(shè)備表面擺放，更不得敲打設(shè)備表面，防止設(shè)備變形。趙亮劉和斌六、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。44起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證。15架子工有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗并有操作證26檢修工具有一定的工作經(jīng)驗，能吃苦耐勞，并掌握一定的專業(yè)知識。37、作業(yè)工器具及消耗材料序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注3盒尺3m2個4倒鏈2t2個7手錘3.5磅1把8活扳手12寸2把10活扳手15寸2把11梅花扳手1套12一字改錐3501把13橇棍2個14電焊機交流（逆變）1臺15電焊把1個16卡環(huán)2t2個17卡環(huán)1t4個17氧氣、乙炔表1套18割把1個19氧氣帶40m21乙炔帶40m22氧氣瓶1個23乙炔瓶1個24油盤2個25破布5kg26二流化鉬5kg27汽油5kg28鍍鋅鐵皮桶2個29鋼板尺1000mm2把31強光手電。2支39手提式應(yīng)急燈2個40框式水平儀1把41鐵水平尺300mm1把42銅棒φ30、φ25各1根43電加熱棒1套44專用起重工具1臺45電加熱棒1套8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1工作流程解體前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備解體前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備組裝解體下軸承段進行部分拆卸拆卸電機的各個部件整個電機裝置的拆卸組裝解體下軸承段進行部分拆卸拆卸電機的各個部件整個電機裝置的拆卸交工作票，結(jié)束工作交工作票，結(jié)束工作泵殼雙頭螺栓的安裝下軸承端的組裝整個電機裝置的組裝泵殼雙頭螺栓的安裝下軸承端的組裝整個電機裝置的組裝試運行試運行8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1工作前準(zhǔn)備1、提前了解停運前設(shè)備運行狀況：強制循環(huán)泵的出力大小、電極、熱隔離器冷卻水的溫度、軸承的溫度，有無異常聲音、軸承振動、固定螺栓是否牢固。空預(yù)器的速度滿足設(shè)備的要求填寫設(shè)備運行狀況表2、備品備件、消耗性材料及工機具的準(zhǔn)備。3、安全、技術(shù)措施完善并交底、工作票（檢修工單）、熱力機械檢修作業(yè)票已辦理。4、鍋爐停止運行后，鍋爐內(nèi)的水已經(jīng)排放干凈，保溫材料拆卸完畢。5、將接線盒盒蓋的螺栓擰松，拿掉盒蓋，必須時可使用提升設(shè)備和安裝在盒蓋上的環(huán)形螺栓。6、將絕緣子上的端子連接螺母上的鎖緊墊圈弄松。不要用錘子或類似的工具用力將它弄掉。7、從有螺紋的螺栓上取下螺母和鎖緊墊圈。8、將供電電纜做標(biāo)記，以避免端子連接的反接，從螺栓上取下電纜。取下接地導(dǎo)線。9、擰松接線盒下面的電纜密封壓蓋，并把它和供電電纜一起拿掉。10、檢驗電機繞阻，記錄讀數(shù)。11、在排空電機前，要用清潔的冷水經(jīng)由泵下面的起動注水管線對循環(huán)泵進行沖洗，沖洗流量為約3-5米3/小時，直到從泵殼排放管或從排出管線的瀉水閥中流出的水清澈干凈。取水樣分析，與規(guī)定的水質(zhì)相比較。12、將電機內(nèi)的液體通過排放接口流出。2下軸承段進行部分拆卸擰松高壓管線的法蘭接頭，取下管線。2、從止推軸承箱中取出過濾器。一個O形密封圈把過濾器固定在配合部位。如有必要，可以用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴谕钩龅奶篆h(huán)處將過濾器插件撬出來。2下軸承段進行部分拆卸3、為了取下和放低止推軸承箱，把提升機滑輪裝置系緊到止推軸承箱的環(huán)形螺栓上。4、在止推軸承箱和電機殼上做好標(biāo)記，以確保在重新裝配時將它們再精確地連接在同樣的位置上。5、擰松螺母，擰松力矩為8SKT×120%，取下螺母墊圈。6、將止推軸承箱和內(nèi)件一起放低，用兩個加壓螺釘將止推軸承箱從它的配合面上取下，更換O形密封圈。7、在弄松鎖緊墊圈后借助于一個套筒扳手將止推軸承板的緊固螺栓擰松。將止推軸承板拉下。除掉銷釘，注意保護接觸面以防止損壞。8、使用六角改錐將六角螺釘和開口簧環(huán)一起從軸承箱上擰下來。9、取下軸承套筒。10、為了要取下軸承套筒，必須把開口簧環(huán)拿掉。3整個電機裝置的拆卸連同流量開關(guān)一起拆卸低壓冷卻水管線。2、使用提升裝置拆卸高壓冷卻器及連接管線，拆除整體裝在止推軸承箱中的過濾器。3、拆除溫度監(jiān)測儀。4、裝上提升設(shè)備，用鋼絲繩將提升設(shè)備系緊在電機裝置上的托架吊環(huán)上。5、將電加熱棒和380V電源連接上，加熱棒從下面放入雙頭螺栓，并且用螺旋插塞對其固定，以防脫落。將雙頭螺栓加熱。6、將雙頭螺栓加熱到用手動扳手能夠擰動為止，把螺母擰下。7、用電機自身的重量輕輕從泵殼接觸面脫離，如無法脫離時，用大的氧氣乙炔火焰加熱泵殼周邊，直到電機從配合面中滑出。為此將主客體雙頭螺栓上的螺母回擰20mm，不要將螺母全部取下。注意不得用千斤等工具撬。8、按照廠家吊裝圖紙要求將電機設(shè)備用提升設(shè)備垂直吊裝到臨時檢修平臺進行進一步的檢修。4拆卸電機的各個部件水力段（單級，帶中分的擴散器）在用套筒扳手擰下六角螺栓之后取下葉輪。操作時要小心鎖緊墊圈，并更換鎖緊墊圈。從熱屏蔽裝置上取下中間板。擰下內(nèi)六角螺釘從鐘形口上取下殼體耐磨環(huán)，操作時要注意鎖緊套筒和盤。更換鎖緊套筒。使用兩個加壓螺釘將殼體耐磨環(huán)從配合面壓出來，檢驗電機殼耐磨環(huán)的內(nèi)徑。熱屏蔽裝置擰松內(nèi)六角螺釘，把熱屏蔽裝置從電機殼中的配合面上撬出來，更換新的O形密封圈。檢驗上滑動軸承，測量三個部位的直徑，并對接觸面進行目檢，如磨損嚴重應(yīng)擰松六角螺栓裝上新的鎖緊墊圈。轉(zhuǎn)子從電機殼中取出轉(zhuǎn)子時，要特別小心不要損壞電機繞阻。用鉗子從軸上取下?lián)跞螅∠螺S承套筒。用干凈的清水進行零部件的清洗，注意在清洗繞阻凸出部分時要小心。仔細檢查部件，特別是易損件和密封面，是否處于完好狀態(tài)，可以重復(fù)使用。更換止推軸承上的彈性支撐環(huán)。7、檢查各零件的密封面和配合面，如需要將其修平，并在表面涂上無酸油脂。5整個電機裝置的組裝1、安裝轉(zhuǎn)子，在兩個軸端各裝上一根適當(dāng)長度的管子，將轉(zhuǎn)子安裝到定子孔中。裝鎖緊墊圈3、安裝上滑動軸承安裝間隙要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，并擰緊六角螺栓。裝熱屏蔽裝置，并擰緊內(nèi)六角螺栓。更換新的O形密封圈安裝熱屏蔽裝置，并擰緊內(nèi)六角螺栓。安裝鐘形口和擴散器。安裝耐磨環(huán)并擰緊內(nèi)六角螺栓，力矩為210N·m。安裝中間板。安裝葉輪并擰緊六角螺栓，擰緊力矩為600N·m。6下軸承端的組裝1、將完全安裝好的帶滑動軸承和裝有止推軸承瓦塊支座的完整軸承想放入電機殼內(nèi)。2、將下軸承套筒和止推軸承板滑過軸并用開口簧環(huán)固定。注意安裝銷釘。3、將止推軸承板用一個雙頭螺栓和一個新的鎖緊墊圈固定。雙頭螺栓擰緊力矩為1000N·m。4、使用提升裝置將安裝好的止推軸承提升到電機泵殼下原先標(biāo)出的正確位置。心將抬高止推軸承箱，并且將螺母放到螺栓上。用專用工具將六角螺母擰緊，力矩為8SKT。所有的螺栓和螺母安裝前應(yīng)涂上二流化鉬。7泵殼雙頭螺栓的安裝1、用提升裝置通過托架的吊環(huán)，緩慢提升電機，注意保持電機的整體水平，防止傾斜損壞泵殼接觸面。2、電機整體裝置吊裝完畢后連接雙頭螺母，用專用工具擰緊。3、將電加熱棒從下面放入每一個雙頭螺栓并將其擰入螺紋環(huán)以防掉落。4、第一階段將八個加熱棒（每兩個中的一個）的插頭插入電源裝置的插座。5、同時接通所有八個加熱棒，將雙頭螺栓加熱直到螺栓的延伸允許螺母再擰緊完整的一圈（=24刻度）。6、關(guān)掉八個加熱棒并且讓螺栓冷卻到環(huán)境溫度。把插頭從插座中拔出來。7、同時將另外八個加熱棒的插頭插入電源裝置的插座。8、同時接通所有八個加熱棒，對其余的八個雙頭螺栓進行加熱，直到螺母可以再擰緊一個刻度（最終值）9、關(guān)掉八個加熱棒并且讓螺栓冷卻到環(huán)境溫度。把插頭從插座中拔出來。10、為了第二次對開始時已經(jīng)加熱過的雙頭螺栓進行加熱，直到螺母可以再繼續(xù)擰緊11個刻度，達到35個刻度的最終值。11、關(guān)掉所有八個加熱棒并且讓殼體雙頭螺栓冷卻到環(huán)境溫度。把插頭從插座中拔出來，將加熱棒從螺紋環(huán)中取出來并且切斷電源裝置的電源。8泵的試運行啟動循環(huán)泵的啟動注水和放空。2、供水出儲罐中的水位應(yīng)為最低水位。統(tǒng)凈正吸入水頭至少達到規(guī)定的泵的需要凈正吸入水頭。吸入管上的閥門必須全部打開。5、低壓冷卻水閥門全部打開，流量達到規(guī)定的數(shù)值。9、作業(yè)技術(shù)記錄表9．1停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱_______________出廠編號_______________型式_______________功率____________KW電壓______________V電流______________A轉(zhuǎn)數(shù)___________r/min接線型式_______________制造廠_______________出廠日期_______________強制循環(huán)泵的運行電機的運行電機冷卻水熱隔體冷卻水9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項目檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄葉輪表面磨損情況整體變形情況下段