危險(xiǎn)源的辨識(shí)與評(píng)估-dayu

危險(xiǎn)源的辨識(shí)與評(píng)估

趙秉源/2016年2月

江蘇中信安全環(huán)境科技有限公司風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）管理的主要工作內(nèi)容：

對(duì)作業(yè)的全過程、全范圍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，然后進(jìn)行量化評(píng)估分級(jí)，再制定針對(duì)性的控制措施，保證所有的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)充分，并處于受控狀態(tài)。一、危險(xiǎn)源二、危險(xiǎn)源的辨識(shí)三、危險(xiǎn)源的評(píng)估四、危險(xiǎn)源的管理一、危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。

危險(xiǎn)源是什么？也就是說，危險(xiǎn)源是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。危險(xiǎn)源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險(xiǎn)源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對(duì)于危險(xiǎn)行業(yè)（如石油、化工、儲(chǔ)運(yùn)等）具體的一個(gè)企業(yè)（如石油化工儲(chǔ)運(yùn)單位）就是一個(gè)危險(xiǎn)源。而從一個(gè)企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個(gè)儲(chǔ)罐、倉庫就是危險(xiǎn)源，一個(gè)車間系統(tǒng)中可能某臺(tái)設(shè)備是危險(xiǎn)源。

危險(xiǎn)源是什么？

根據(jù)上述對(duì)危險(xiǎn)源的定義，危險(xiǎn)源應(yīng)由三個(gè)要素構(gòu)成：潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大小。危險(xiǎn)源的存在條件是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)，例如物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝容器的堅(jiān)固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。

危險(xiǎn)源要素觸發(fā)因素雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素；又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。

危險(xiǎn)源要素

事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。事故隱患分一般事故隱患和重大事故隱患。

危險(xiǎn)源與事故隱患的關(guān)系一般來說，危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。實(shí)際工作中，對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在一起，因?yàn)闆]有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它；而對(duì)危險(xiǎn)源的控制，實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，二者之間存在很大的聯(lián)系

危險(xiǎn)源與事故隱患的關(guān)系

根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為兩大類，即第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源。

第一類危險(xiǎn)源分析

根據(jù)能量意外釋放論，事故是能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放，作用于人體的過量的能量或干擾人體與外界能量交換的危險(xiǎn)物質(zhì)是造成人員傷害的直接原因。于是，把系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。

一般地，能量被解釋為物體做功的本領(lǐng)。做功的本領(lǐng)是無形的，只有在做功時(shí)才顯現(xiàn)出來。因此，實(shí)際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體看作第一類危險(xiǎn)源來處理。例如，帶電的導(dǎo)體、奔馳的車輛等。

危險(xiǎn)源分類

①產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備

產(chǎn)生、供給人們生產(chǎn)、生活活動(dòng)能量的裝置、設(shè)備是典型的能量源。例如變電所、供熱鍋爐等，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)供給或產(chǎn)生很高的能量。

②使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場所

使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場所相當(dāng)于能量源。例如起重、提升機(jī)械、高度差較大的場所等，使人體或物體具有較高的勢(shì)能。

③能量載體

擁有能量的人或物。例如運(yùn)動(dòng)中的車輛、機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件、帶電的導(dǎo)體等，本身具有較大能量。

常見的第一類危險(xiǎn)源④一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所一些正常情況下按人們的意圖進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換和做功，在意外情況下可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。例如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置，充滿爆炸性氣體的空間等。

⑤一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場所正常情況下多余的能量被泄放而處于安全狀態(tài)，一旦失控時(shí)發(fā)生能量的大量蓄積，其結(jié)果可能導(dǎo)致大量能量的意外釋放的裝置、設(shè)備、場所。例如各種壓力容器、受壓設(shè)備，容易發(fā)生靜電蓄積的裝置、場所等。

常見的第一類危險(xiǎn)源

⑥危險(xiǎn)物質(zhì)

除了干擾人體與外界能量交換的有害物質(zhì)外，也包括具有化學(xué)能的危險(xiǎn)物質(zhì)。具有化學(xué)能的危險(xiǎn)物質(zhì)分為可燃燒爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)和有毒、有害危險(xiǎn)物質(zhì)兩類。前者指能夠引起火災(zāi)、爆炸的物質(zhì)，按其物理化學(xué)性質(zhì)分為可燃?xì)怏w、可燃液體、易燃固體、可燃粉塵、易爆化合物、自燃性物質(zhì)、忌水性物質(zhì)和混合危險(xiǎn)物質(zhì)八類；后者指直接加害于人體，造成人員中毒、致病、致畸、致癌等的化學(xué)物質(zhì)。

常見的第一類危險(xiǎn)源⑦生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所

這些裝置、設(shè)備、場所在意外情況下可能引起其中的危險(xiǎn)物質(zhì)起火、爆炸或泄漏。例如炸藥的生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存設(shè)施，化工、石油化工生產(chǎn)裝置等。

⑧人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體物體的棱角、工件的毛刺、鋒利的刃等，一旦運(yùn)動(dòng)的人體與之接觸，人體的動(dòng)能意外釋放而遭受傷害。常見的第一類危險(xiǎn)源8.12事故現(xiàn)場危險(xiǎn)物質(zhì)通過分析事發(fā)時(shí)瑞海公司儲(chǔ)存的111種危險(xiǎn)貨物（2，3，4，5，6，8和未明確）的化學(xué)組分，確定至少有129種化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸燃燒或泄漏擴(kuò)散，其中，氫氧化鈉、硝酸鉀、硝酸銨、氰化鈉、金屬鎂和硫化鈉這6種物質(zhì)的重量占到總重量的50%。

在生產(chǎn)、生活中，為了利用能量，讓能量按照人們的意圖在生產(chǎn)過程中流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和做功，就必須采取屏蔽措施約束、限制能量，即必須控制危險(xiǎn)源。約束、限制能量的屏蔽應(yīng)該能夠可靠地控制能量，防止能量意外地釋放。然而，實(shí)際生產(chǎn)過程中絕對(duì)可靠的屏蔽措施并不存在。在許多因素的復(fù)雜作用下，約束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被破壞而發(fā)生事故。導(dǎo)致約束、限制能量屏蔽措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危險(xiǎn)源，它包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的問題。

第二類危險(xiǎn)源分析

人的不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；2、造成安全裝置失效；3、使用不安全設(shè)備；4、手代替工具操作；5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；7、攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；12、不安全裝束；13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤第二類危險(xiǎn)源分析物的不安全狀態(tài)1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；其中：無防護(hù)；防護(hù)不當(dāng)；2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；其中：設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；強(qiáng)度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；維修、調(diào)整不良；3、個(gè)人防護(hù)用品用具（防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷第二類危險(xiǎn)源分析生產(chǎn)（作業(yè)）場地環(huán)境不良其中：照明光線不良；通風(fēng)不良；作業(yè)場所狹窄；作業(yè)場地雜亂；交通線路的配置不安全；操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全；地面滑；貯存方法不安全；環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)?shù)诙愇ｋU(xiǎn)源分析最終認(rèn)定事故直接原因是：瑞海公司危險(xiǎn)品倉庫運(yùn)抵區(qū)南側(cè)集裝箱內(nèi)的硝化棉由于濕潤劑散失（防護(hù)失效——防護(hù)措施不到位、野蠻作業(yè)、管理缺陷導(dǎo)致）出現(xiàn)局部干燥，在高溫天氣等（防護(hù)失效）因素的作用下加速分解放熱，積熱自燃，引起相鄰集裝箱內(nèi)的硝化棉和其他危險(xiǎn)化學(xué)品長時(shí)間大面積燃燒，導(dǎo)致堆放于運(yùn)抵區(qū)的硝酸銨等危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生爆炸。

去除濕潤劑的干硝化棉在40℃時(shí)發(fā)生放熱反應(yīng)，達(dá)到174℃時(shí)發(fā)生劇烈失控反應(yīng)及質(zhì)量損失，自燃并釋放大量熱量。如果在絕熱條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，去除濕潤劑的硝化棉在35℃時(shí)即發(fā)生放熱反應(yīng)，達(dá)到150℃時(shí)即發(fā)生劇烈的分解燃燒。

硝酸銨在常溫下穩(wěn)定，但在高溫、高壓和有還原劑存在的情況下會(huì)發(fā)生爆炸；在110℃開始分解，230℃以上時(shí)分解加速，400℃以上時(shí)劇烈分解、發(fā)生爆炸。

8.12事故直接原因分析事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。

第一類危險(xiǎn)源在事故時(shí)放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，是事故發(fā)生的前提；

第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)破壞了對(duì)第一類危險(xiǎn)源的控制，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放，是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。第二類危險(xiǎn)源是圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)出現(xiàn)的人—物—環(huán)境方面的問題，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制應(yīng)在第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行；第二類危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制比第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制更為困難。危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系危險(xiǎn)源的辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。危險(xiǎn)源辨識(shí)，就是從組織的活動(dòng)中識(shí)別出存在的危險(xiǎn)源，并確定其可能導(dǎo)致的事故類別和性質(zhì)。概念危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

(一)直觀經(jīng)驗(yàn)法

適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的危害辨識(shí)過程;不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。

(1)對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法調(diào)查表現(xiàn)場觀察專家風(fēng)暴頭腦對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全檢查表等

經(jīng)驗(yàn)法是辨識(shí)中常用的方法,其優(yōu)點(diǎn)是簡便、易行,其缺點(diǎn)是受辨識(shí)人員知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制,可能出現(xiàn)遺漏。

(2)類比方法利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)健康安全的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、危害因素。多用于危害因素和作業(yè)條件危險(xiǎn)因素的辨識(shí)過程。危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

(二)系統(tǒng)安全分析方法

即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

常用的系統(tǒng)安全分析方法有：事件樹(ETA)、事故樹（FTA)、危險(xiǎn)與可操作性分析HAZOP等。危險(xiǎn)源辨識(shí)方法30在漫畫中識(shí)別身邊的隱患31安全目視化管理：1、安全帽佩戴不規(guī)范，都未系好安全帽帽帶；2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi)，須帶口罩；3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn)；32在漫畫中識(shí)別身邊的隱患頭發(fā)口罩工服挽褲腿？33安全目視化管理：6、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)（氧氣瓶天藍(lán)色、黑字，乙炔瓶白色、紅字，氫氣瓶綠色、紅字，液化氣瓶銀灰色、紅字等等；7、氧氣、乙炔瓶距離過近，不得低于5米；8、氧氣瓶放到，乙炔氣瓶未配備防傾倒設(shè)施；9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽；34在漫畫中識(shí)別身邊的隱患天藍(lán)色、黑字白色、紅字瓶距過近35安全目視化管理：10、未設(shè)置隔離區(qū)域工作場所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域，并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a）對(duì)行人或車輛交通安全存在危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會(huì)掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b）維修工作具有危險(xiǎn)性。c）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。36在漫畫中識(shí)別身邊的隱患37吊裝作業(yè)：使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤；13、吊裝只有一根鋼絲繩，吊裝物易掉落；14、貨物本體須固定綁牢；15、貨物長度不一，貨物的重心不穩(wěn)定，建議該次吊裝分貨物長短進(jìn)行分批吊裝；38在漫畫中識(shí)別身邊的隱患禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物長短不一只有一根鋼絲繩39通用安全：16、雜物阻塞消防通道；17、雜物阻塞安全通道；18、推車阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地應(yīng)1.1米，便于操作；20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置；21、非緊急情況，不要跑步；22、堆放物品過高，不整齊，有倒塌風(fēng)險(xiǎn)；40在漫畫中識(shí)別身邊的隱患阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足2023/2/141通用安全：23、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品；24、物品應(yīng)存放整齊有序，存放物品時(shí)應(yīng)遵循“低重輕高”的原則，柜高應(yīng)便于拿放物品；25、通道蓋板未放平；26、應(yīng)用合理的方式和姿勢(shì)搬運(yùn)重物；27、玻璃破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；28、滅火器位置被電焊機(jī)占用；42在漫畫中識(shí)別身邊的隱患蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運(yùn)物品破損滅火器移位43高處作業(yè)：高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。

29、高處作業(yè)現(xiàn)場缺少監(jiān)護(hù)人，缺少安全警示標(biāo)識(shí)；30、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除。31、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等；32、安全平臺(tái)沒有護(hù)欄；33、安全平臺(tái)未安裝防護(hù)網(wǎng)，2023/2/144在漫畫中識(shí)別身邊的隱患監(jiān)護(hù)人拋物安全帶安全網(wǎng)護(hù)欄45高處作業(yè)：梯子使用的相關(guān)要求I、直梯和延伸梯應(yīng)伸出搭接點(diǎn)1米；II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度為宜。梯腳應(yīng)有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面較滑情況下；III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過2米時(shí)，應(yīng)系安全帶；IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時(shí)，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上，如果梯子上部沒有固定，下方必須有人護(hù)梯。V、禁止踏在梯子頂端工作，用直梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時(shí)不得少于二步，直梯的高度如超過6m，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。34、圖中人員下梯應(yīng)面向梯子，雙手扶梯；35、直梯旁無人護(hù)梯；46在漫畫中識(shí)別身邊的隱患47動(dòng)火作業(yè)：36、無動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人（電焊、打磨）；37、電焊機(jī)應(yīng)放在動(dòng)火隔離區(qū)域內(nèi)；38、電焊操作左手須持專門的護(hù)目裝備，配備專用焊工帽；39、電焊槍回路應(yīng)夾在工件上；40、打磨操作應(yīng)配備專門的護(hù)目裝備；41、打磨操作應(yīng)佩戴專用手套；42、動(dòng)火作業(yè)須配備滅火器；48在漫畫中識(shí)別身邊的隱患移至隔離區(qū)域49臨時(shí)用電：43、移動(dòng)工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)；44、在必須橫跨道路或有重物擠壓危險(xiǎn)的路段，需將相應(yīng)線路穿硬管保護(hù)，硬管必須固定；當(dāng)位于交通繁忙區(qū)域或重型設(shè)備經(jīng)過的區(qū)域時(shí)，應(yīng)用混凝土件對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)置安全警示標(biāo)志；45、電纜走向會(huì)被打磨發(fā)出的火花損壞；46、電焊線交叉；50在漫畫中識(shí)別身邊的隱患穿越保護(hù)一機(jī)一閘電纜走向電纜交叉51其它：47、噴涂料、電焊、打磨交叉作業(yè)，須有效隔離開；52在漫畫中識(shí)別身邊的隱患交叉作業(yè)危險(xiǎn)源提問是否有危險(xiǎn)源；受危害可能性的人是誰；危險(xiǎn)是怎樣發(fā)生的。采用危險(xiǎn)源提示清單

為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址—平面布局—建筑物—物質(zhì)—生產(chǎn)工藝及設(shè)備—輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）—作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素、列表登記、綜合歸納。一般危險(xiǎn)源辨識(shí)方法明確對(duì)于危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估的職責(zé)、方法、范圍予以明確的規(guī)定；為保證企業(yè)內(nèi)部各部門能按企業(yè)安全管理的整體安排開展這項(xiàng)工作，企業(yè)必須在管理制度中明確切合本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況的統(tǒng)一的辨識(shí)與評(píng)估流程，并對(duì)辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行界定，作為企業(yè)安全管理的主要管理對(duì)象進(jìn)行控制策劃，提出基本的控制原則。危險(xiǎn)源辨識(shí)是動(dòng)態(tài)的過程，企業(yè)應(yīng)規(guī)定危險(xiǎn)源更新的基本要求。危險(xiǎn)源辨識(shí)要求辨識(shí)的范圍應(yīng)覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的所有方面，包括所有生產(chǎn)場所、所有設(shè)備（包括租賃設(shè)備）、所有人（包括為企業(yè)提供各種服務(wù)的相關(guān)方）等；危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良、管理缺陷四個(gè)方面著手；

危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)以崗位（包括生產(chǎn)崗位、管理崗位）為主要對(duì)象，不可由企業(yè)安全管理部門包攬一切；危險(xiǎn)源辨識(shí)要求

危險(xiǎn)源辨識(shí)不僅僅要考慮看得見、摸得著的設(shè)備、工具、化學(xué)品等因素，還應(yīng)當(dāng)考慮員工的心理因素，遺漏了心理性危險(xiǎn)源的辨識(shí)也是不充分的。從安全心理學(xué)的角度來分析，可能成為事故隱患（危險(xiǎn)源）的心理因素大致包括：僥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、湊趣心理、冒險(xiǎn)心理、從重心理、無所謂心理、好奇心理、情緒波動(dòng)精神不集中心理、遇事驚慌心理、工作枯燥厭倦心理、錯(cuò)覺下意識(shí)心理等。

危險(xiǎn)源辨識(shí)要求

在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，應(yīng)結(jié)合作業(yè)崗位工序的特點(diǎn)，分析對(duì)員工心理素質(zhì)方面的要求，并通過和員工溝通，了解員工不同的心理特點(diǎn)，把心理因素納入危險(xiǎn)源辨識(shí)的項(xiàng)目中去。例如，在對(duì)原料攪拌崗位進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，應(yīng)考慮到，原料受潮后，會(huì)粘在攪拌機(jī)內(nèi)部上，冒險(xiǎn)蠻干心理較重的員工，為了趕工作進(jìn)度，可能會(huì)用手直接在出料口掏取原料，可能發(fā)生手部被攪傷的安全事故。因此應(yīng)識(shí)別出“直接用手掏取原料”這一危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識(shí)要求許多企業(yè)依據(jù)GB6441作為開展危險(xiǎn)源辨識(shí)的參考依據(jù)，該標(biāo)準(zhǔn)列出的是傷亡分類，是后果概念，但許多企業(yè)卻把標(biāo)準(zhǔn)中所列的20類后果直接當(dāng)成了危險(xiǎn)源，如，直接把“高處墜落”當(dāng)成了危險(xiǎn)源，而危險(xiǎn)源辨識(shí)恰恰需要辨識(shí)出造成“高處墜落”的原因、源頭，包括人、物、環(huán)境、管理四個(gè)方面；非常規(guī)活動(dòng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制，是許多企業(yè)安全管理中未能予以真正關(guān)注的，在管理制度中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)非常規(guī)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制的辨識(shí)及控制要求；危險(xiǎn)源辨識(shí)常見誤區(qū)危險(xiǎn)源的評(píng)估安全是相對(duì)的事故率低/嚴(yán)重度高安全性很高事故率較高/嚴(yán)重度低安全性適中居中對(duì)象、環(huán)境不同，判定的安全的標(biāo)準(zhǔn)也不相同。絕對(duì)的安全是不存在的

過程、活動(dòng)、單元分類劃分危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估判定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許必要時(shí)，制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施的充分性危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟

危險(xiǎn)源評(píng)估采用的方法有許多種，企業(yè)應(yīng)選擇與本企業(yè)實(shí)際情況相吻合的評(píng)價(jià)方法，保證評(píng)估結(jié)果的客觀性。中國企業(yè)目前使用最多的評(píng)估方法是LEC法，但，從許多企業(yè)實(shí)際使用這種半定量的評(píng)估方法的結(jié)果看，差強(qiáng)人意，賦值不合理、不客觀，影響了評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在危險(xiǎn)源辨識(shí)中得到廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全分析方法主要有以下幾種：

檢查表法(checklist)；

預(yù)先危害分析(preliminaryhazardanalysis，PHA)；

故障類型和影響分析(failuremodelandeffectsanalysis，F(xiàn)MEA)；

危險(xiǎn)性和可操作性研究(haz—ardandoperabilityanalysis，HA—ZOP)；

事件樹分析(eventtreeanaly．sis，ETA)；故障樹分析(faulttreeanalysis,FTA)；

作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法LEC

美國的K·J·格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和G.F.金尼(GilbertF.Kinney)研究了人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性，提出了以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ)，將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作因變量(D)，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)他們給出了3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再在按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表或圖上，查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，K·J·格雷厄姆和G.F.金尼認(rèn)為，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：①發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；②暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；③事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。用公式來表示，則為：D=L·E·C式中，D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性；

L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；

E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；

C——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。(1)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。若用概率來表示時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的概率為0；而必然發(fā)生的事件，其概率為1。但在考察一個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生事故是不確切的，即概率為0的情況不確切。所以，將實(shí)際上不可能發(fā)生的情況作為“打分”的參考點(diǎn)，定其分?jǐn)?shù)值為0.1。(2)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率眾所周知，作業(yè)人員暴露于危險(xiǎn)作業(yè)條件的次數(shù)越多、時(shí)間越長，則受到傷害的可能性也就越大。為此，K·J·格雷厄姆和G.F.金尼規(guī)定了連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境的暴露頻率分值為10，一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點(diǎn)，再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險(xiǎn)作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)行劃分，并對(duì)應(yīng)地確定其分值。例如，每月暴露一次的分定為2，每周一次或偶然暴露的分值為3。當(dāng)然，根本不暴露的分值應(yīng)為0，但這種情況實(shí)際上是不存在的，是沒有意義的，因此毋須列出。(3)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果造成事故或危險(xiǎn)事故的人身傷害或物質(zhì)損失可在很大范圍內(nèi)變化，以工傷事故而言，可以從輕微傷害到許多人死亡，其范圍非常寬廣。因此，K·J·格雷厄姆和G.F.金尼需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果，它值規(guī)定為1，以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)；而將造成許多人死亡的可能結(jié)果規(guī)定為分值100，作為另一個(gè)參考點(diǎn)。在兩個(gè)參考點(diǎn)1～100之間，插入相應(yīng)的中間值，列出如表所示的可能結(jié)果的分值。(4)危險(xiǎn)性確定了上述3個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件的分值，并按公式進(jìn)行計(jì)算，即可得危險(xiǎn)性分值。據(jù)此，要確定其危險(xiǎn)性程度時(shí)，則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。由經(jīng)驗(yàn)可知，危險(xiǎn)性分值在20以下的環(huán)境屬低危險(xiǎn)性，一般可以被人們接受，這樣的危險(xiǎn)性比騎自行車通過擁擠的馬路去上班之類的日常生活活動(dòng)的危險(xiǎn)性還要低。當(dāng)危險(xiǎn)性分值在20～70時(shí)，則需要加以注意；危險(xiǎn)性分值70～160的情況時(shí)，則有明顯的危險(xiǎn)，需要采取措施進(jìn)行整改；同樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)危險(xiǎn)性分值在160～320的作業(yè)條件屬高度危險(xiǎn)的作業(yè)條件，必須立即采取措施進(jìn)行整改。危險(xiǎn)性分值在320分以上時(shí)，則表示該作業(yè)條件極其危險(xiǎn)，應(yīng)該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止應(yīng)用示例:某工廠沖床無紅外線光電等保護(hù)裝置，而且既未設(shè)計(jì)使用安全模，也無鉤、夾等輔助工具。因此，操作者在操作時(shí)可能會(huì)發(fā)生沖手事故，其危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)如下。(1)確定3種因素的分值①事故發(fā)生的可能性屬“相當(dāng)可能”發(fā)生一類，故L=6；②在危險(xiǎn)環(huán)境中暴露分值操作者每周，每天都在這樣的條件下進(jìn)行作業(yè)，故E取6；③發(fā)生事故的可能結(jié)果發(fā)生事故的可能結(jié)果處于致殘、嚴(yán)重重傷害之間，確定C值為3。(2)按公式計(jì)算危險(xiǎn)性分值D=L·E·C=6×6×3=108。(3)根據(jù)危險(xiǎn)性分值查表得在70～160一欄內(nèi)，因此為“顯著危險(xiǎn)，需要整改”。工作危害分析JHA

工作危害分析（LHA）評(píng)價(jià)表將危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估匯總在一起，包括安全措施。⑴工藝(設(shè)備)本質(zhì)安全

⑵非危險(xiǎn)物料替代(設(shè)置薄弱環(huán)節(jié))⑶隔離/閉鎖⑷時(shí)間/距離防護(hù)⑸指示和警告⑹個(gè)體防護(hù)——是針對(duì)可能存在的危險(xiǎn)因素，優(yōu)先采取并按照優(yōu)先順序建立的技術(shù)系列對(duì)策。消除危險(xiǎn)

減少危險(xiǎn)

控制危險(xiǎn)