彩印廠教育訓練大綱-印刷

流程訓練各流程注意重點各流程常見不良及矯正與預(yù)防參與訓練人員：業(yè)務(wù)部全體人員1訓練大綱制作流程印前作業(yè)常識制版常識及不良改善與預(yù)防印刷常識及不良改善與預(yù)防上光常識及不良改善與預(yù)防裱浪常識及不良改善與預(yù)防刀模制作常識軋盒常識及不良改善與預(yù)防糊盒常識及不良改善與預(yù)防裁切常識及不良改善與預(yù)防折紙常識及不良改善與預(yù)防裝釘常識及不良改善與預(yù)防第一工程：印前作業(yè)3第二工程：作業(yè)流程4紙張常識造紙流程簡述常用紙張種類常用紙張規(guī)格紙張的用途5造紙流程簡述造紙原理：就是一種纖維的理組技術(shù)，不同纖維形成不同的紙張，而纖維取得來自于原料。脫墨工場１、散漿機：將廢紙與水混合打散、離解成4.5%左右之漿料。２、渦輪分離機：將散漿完成之漿料中所含之重渣（如訂書針、回形針）、經(jīng)渣（如塑料片）分離、排除。３、脫水機：將原4.5%左右之漿料脫水成12%左右以利加藥漂白。４、反應(yīng)塔：將加藥后之漿料儲存塔內(nèi)，以利進行漂白反應(yīng)。５、離解機：散漿機的離解效率達到80%后即漸趨緩和，故并用離解機，以達良好散漿效果。６、砂粒分離機：除去比重較浮懸物高之較大不純物（如砂粒、玻璃、金屬碎片等）。７、浮選槽：將廢紙漿料中之印刷油墨浮選除去。８、豎型篩：用于除去細長碎料絲，以及其它浮選之不純物。９、凈漿機：將比重高之雜質(zhì)沿管壁與纖維懸浮液分離，并藉重力而下降，經(jīng)底部排渣口排出。

造紙流程簡述

10、多盤式過濾機：將制程中之漿料濃縮，并回收白水，以便循環(huán)使用。

11、漿料儲存槽：將脫墨完成之再生漿儲存槽內(nèi)，以便隨時供應(yīng)紙機抄造。

12、散漿機：將進口之一件件漿料加水打散。

13、凈漿機：清除紙漿中之金屬夾雜物，避免離解機圓盤因此受損。

14、離解機：散漿機的離解效率達到80%后即漸趨緩和，故并用離解機，以達良好散漿效果。

15、精煉機：利用精煉機回轉(zhuǎn)之離心力及刀片之分散作用，使纖維吸水膨脹，帚化起毛，分散斷裂，以利紙機之抄造。

16、漿料儲存槽：將精煉后已達所需游離度之漿料儲存槽內(nèi)，以便隨時供紙機抄造。抄造工場１、漿料儲存槽：將脫墨工場及備漿工場取用的漿料存放于各漿槽中以備取用。２、摻和槽：將各漿料及所需的色料填加入該槽中混合以供使３、流漿箱：乃保持濃漿有一定的液位，使管路的落差變動減至最小。４、凈漿機：乃利用離心力將比重較重的雜質(zhì)與干凈的漿料分離，使可使用的漿更為潔凈。

造紙流程簡述

５、消泡機：乃將空氣自漿料移除，以消除紙張針孔的現(xiàn)象，且使紙張有更佳的交織。６、壓力篩：乃清除塊狀物、木絲以及臟物的漿料，并保持纖維均勻的分散。７、頭箱：乃使用收斂流動式頭箱，使得在穩(wěn)定噴漿下能得到很好的纖維分散。８、網(wǎng)部：利用雙網(wǎng)及成形格靴，刮水板和真空裝置將漿料中的水分排除且使其在網(wǎng)上成形。９、壓水部：利用三個捏壓機構(gòu)的方式將紙匹的水份去除。

10、烘干部：利用49個烘缸將紙匹內(nèi)的水份蒸發(fā)排除。

11、壓光部：利用6個壓光轆供給五層夾隙，使紙張壓光且減少厚度至欲得的成果。

12、初卷部：將壓光過紙張卷至空的鐵蕊棒上，且依客戶的要求來估算其初卷的長度。

13、復(fù)卷部：將初卷完成的紙卷依客戶需求的尺寸再卷、裁切至其規(guī)格。

14、包裝部：將復(fù)卷完成的紙卷包裝、封頭，以防紙張受潮、變皺。

15、成品、堆儲：將包裝完成的紙卷堆儲在倉庫內(nèi)，待運送予客紙張種類常用紙張種類模造紙類：模糙紙，染色模糙，再生紙，白通卡（230P的模糙紙稱白通卡）常用磅數(shù)：60P，70P，100P，120P，140P，150P，160P，190P，230P銅版紙類：雙銅紙，雪銅紙，銅西卡紙?zhí)攸c：正反面光滑顏色為白色。雙銅與雪銅的區(qū)別在于；雙銅表面反光而雪銅不反光較柔和。（200P以下稱雙銅、200P以上稱銅西卡包括200P）常用磅數(shù)：80P，105P，126P，140P，158P，190P，200P，250P，300P，400P灰銅紙類：特點：正面經(jīng)白色涂布光滑，反面粗糙顏色灰色，中間層為灰色常用磅數(shù)：250P，300P，350P，400P，450P，500P紙張種類白銅紙類：特點：正面經(jīng)白色涂布光滑，反面粗糙顏色白色，中層為灰色（只有正度和大度兩種規(guī)格）常用磅數(shù)：250P，300P，350P，400P，450P單銅紙類：特點：正面經(jīng)白色涂布光滑，反面粗糙顏色為白色，中間層為白色常用磅數(shù)：220P，250P，275P，300P，324P，345P，420P，435P牛皮紙類：（黃牛皮紙，白牛皮紙）特點：紙力勝甚強，具有高度的抗撕裂性、抗磨擦性及防水、防油漬等特性常用磅數(shù)：120P，150P，175P，250P其它類：R膠：80P，160P，190P華麗卡：340P，370P美麗卡：340P，370P白金卡：310P銀卡紙：280P，300P,425P紙張用途及分類紙張的用途*模造紙類:說明書內(nèi)文及封面*銅版紙類:說明書內(nèi)文及封面、型錄、吊卡*灰銅紙類:彩盒、吊卡*單銅紙類:彩盒、吊卡*白銅紙類:彩盒、吊卡*牛皮紙類:彩盒、浪紙生產(chǎn)*常用紙張按材質(zhì)分類*回收紙類；再生紙、灰銅紙、白銅紙*不回收類；模造紙、銅版紙、單銅紙常見紙紙張規(guī)格

與基本換算公試

一、常用規(guī)格有：正度紙：31×43（英寸）或26×36（臺寸）大度紙：35×47（英寸）或29.5×39.5（臺寸）菊全紙：25×35（英寸）或21×29.5（臺寸）

菊版紙：24.5×34.5（英寸）或20.5×29（臺寸）二、印刷基本換算公式：

1英寸=2.54CM=0.84臺寸1臺寸=3.03CM=1.194英寸1臺尺=10臺寸1000平方英寸=705.6平方臺寸=7.056平方臺尺1平方米=1.55千平方英寸克重=克/平方米令重=基重(磅重)×長(CM)×寬(CM)×500/1010單價=噸價/106/10.89×克重×臺才每臺才的單價=長(臺尺)×寬(臺尺)×單價才價=噸價/2204.62×磅數(shù)/500/9.361PCS/KG=磅數(shù)×長(臺寸)×寬(臺寸)×0.00000091809檔案作業(yè)訓練大綱操作軟件常見設(shè)計軟件檔案接收注意重點電子檔案作業(yè)程序操作軟件富陽現(xiàn)所用圖像處理及辦公軟件名稱及版本號操作平臺（PC機）軟件名稱版本號簡體Windows98office2000簡體中文版簡體Windows98Illustrator8.0及9.0英文版簡體Windows98Photoshop7.0簡體中文版簡體Windows98AutoCAD2000簡體中文版簡體Windows98CorelDRAW11.0及12.0英文版簡體Windows98AdobeAcrobat5.0中文版簡體Windows98ACDSee3.0簡體漢化版簡體Windows98Winrar7.0簡體漢化版簡體Windows98AdobePageMaker6.5簡體中文版操作軟件富陽現(xiàn)所用圖像處理及辦公軟件名稱及版本號操作平臺（PC機）軟件名稱版本號繁體Windows98office2000繁體中文版繁體Windows98Photoshop5.0繁體中文版繁體Windows98AutoCAD2000簡體中文版繁體Windows98CorelDRAW9.0繁體中文版繁體Windows98AdobePageMaker6.5繁體中文版操作軟件富陽現(xiàn)所用圖像處理及辦公軟件名稱及版本號操作平臺（PC機）軟件名稱版本號MAC9.2Freehand9.0中文版MAC9.2Illustrator9.0英文版MAC9.2AdobeAcrobat5.0英文版MAC9.2QurckPress3.3中文版及4.0英文版MAC9.2PageMaker6.5英文版MAC9.2Photoshop6.0英文版MAC9.2CorelDRAW8.0英文版常見設(shè)計軟件排版:在早期凸版印刷時代使用手工將鉛字,空鉛等排在一起的作業(yè),在計算機時代的今天是在計算的屏幕上使用軟件將輸入的文字組成整頁的作業(yè).常見設(shè)計軟件:*Adobe公司:Illustrator(適量繪圖) Photoshop(圖像處理)PageMaker(排版處理)Acrobat(印前處理)以上軟件適用于PCMAC機*其它如:CorelDRAW8(適量繪圖)

Quarkxpress(排版處理)檔案接收注意重點辦公軟件Word文件出片困難：*Word文件中因容易缺少字體而不被發(fā)覺,從而出現(xiàn)字體不一致現(xiàn)象,字體不致時,行間距,字間距也跟隨著變化,故出現(xiàn)了跳行,多頁,少頁現(xiàn)象.如Word文件中所用字體全部找齊,則可避免這一問題,但如有四色仍無法得到準確顏色值,因Word中的顏色值為RGB(紅、綠、藍).所以我們建議客戶盡可能采用不以下幾種格式文件:AIEPSCDRPSPDF各軟件注意事項:*Illustrator文件:盡可能用8.0版本制作,因其9.0及時性10.0版本制作的文件在輸出機上不穩(wěn)定,在輸出時易產(chǎn)生掉圖現(xiàn)象,須將文件中所有字體轉(zhuǎn)制成曲線,其中所有鏈接圖片檔案分辨率至少要300dpi.*Photoshop文件:分辨率必須在300dpi.盡可能達到350dpi.*CoreIDRAW文件:須將文件中所有的字體轉(zhuǎn)制成曲線,其中所有鏈接圖片檔案分辨率至少要300S,盡量避免有文本框,否則在無該字體時,容易丟失,該文本框無法顯示,打印,及出片.檔案接收注意重點*PageMaker文件,效果(如加粗,斜體,陰影)無法在出底片時顯示.*PSPDF格式文件:須將所用之字體一并嵌入,其中包含圖片分辨率至少要300dpi.需出片可接受檔案名稱*PDFAIEPSCDRQXDPM65*所有檔案均需附加字體或?qū)⑵滢D(zhuǎn)經(jīng)為曲線.*所鏈接檔案圖解晰度至少達300dpi.*其中AIEPSCDR如檔案不再做修改,請將所有文字轉(zhuǎn)成曲線所有格式文件中,必須將文件中的RGB顏色改為CMYK顏色,否則輸出的底片無顯示器數(shù)值一致,因最新軟件推出時存在一定缺陷,在出片時,機器可能識別不出該版本軟件制作的檔案,從而產(chǎn)生掉圖,漏字等一系列的錯誤.圖像的品質(zhì)主要取決于“輸入”階段,但,怎樣才算是好的圖像呢?我們可以從下列幾個角度審視之:*圖像是否清晰稅利.*圖像是否變形失真.*色彩是否變形正確.*是否含有雜點.*色彩的飽和度..檔案接收注意重點分辨率*打印機分辨率:用來度量輸出設(shè)備在水平和垂直方向可以產(chǎn)生的每英寸點數(shù),如600dpi指每英寸上含有600個點數(shù).分辨率越高,它所產(chǎn)生的點就越小,其結(jié)果圖像的色調(diào)看起來就越具有連續(xù)性.*屏幕分辨率:指電腦屏幕上一次可以顯示的總信息量(如上所述640*480,指屏幕水平方向有640個象素,垂直方向有480個象素）.屏幕分辨率只影響用戶從屏幕上看到的效果,不影響實際打印效果.*掃描儀分辨率:指的是掃描儀識別圖像細節(jié)的能力,600dpi分辨率的掃描儀,可以在每英寸(INDH)之內(nèi),清楚地分率出600dpi個圖點.掃描儀圖片分辨的比例是非曲直1:8.接收客戶檔案及稿件資料

A.E-MAIL來件及業(yè)務(wù)提供電子檔案.

B.告知主文件名稱并注明為何種軟件及版本制作.

C.內(nèi)附圖檔與文字檔(以便根據(jù)客戶需要做出修改).

D.附上彩噴稿做內(nèi)容核對.

E.附上生產(chǎn)制作接稿登記表(特別注意相同之版號,刀模號共用).

F.查看檔案是否正常,并做核對確認才可作:

a.拼大版,保留拼模尺寸圖.b.尺寸與出血位置要做夠.電子檔作業(yè)程序做好檔案備份

A.資料外發(fā)前在先做備份存檔,以便做修改防失.

B.資料存檔要依據(jù)組別,客戶,料號做登記.

C.資料保存由盧斌負責,控管,備份資料未經(jīng)經(jīng)理級以上核準不可外發(fā).外發(fā)輸出菲林

A.經(jīng)由拼大版核對正常之后才可外發(fā).

B.外發(fā)時必須做交接登記簽名.

C.輸出菲林前必須先確認彩噴內(nèi)容是否相同,尺寸,出血位是否足夠.印前作業(yè)常識印前技術(shù)工藝流程印刷網(wǎng)點網(wǎng)點與線數(shù)的運用顏色演色變化22光柵圖像處理(RIP)光柵圖像處理（RIPRasterImageProcessor）：*RIP將計算機制作發(fā)用頁面描述語言描述的版機信息，快速地解釋為可控制輸出設(shè)備輸出用的點陣命令*它就像一臺自動電子解釋器，能把計算機軟件中排好版的文字、圖像、圖形等，自動轉(zhuǎn)換成數(shù)字成像的點陣信息，再將點陣信息送到輸出設(shè)備上，并進行掛網(wǎng)*驅(qū)動和控制輸出設(shè)備*關(guān)系到數(shù)字印前系統(tǒng)輸出的質(zhì)量和速度，甚至整個系統(tǒng)的運行，可以說明是印前系統(tǒng)的核心RIP的類型：硬件RIP、軟件RIP和協(xié)處理器RIPRIP的主要功能*解釋頁面描述文件，生成輸出點陣信息*快速大量地生成精密漢字*圖像的加網(wǎng)處理*輸出設(shè)備的控制印刷網(wǎng)點何為網(wǎng)點：*將連續(xù)色調(diào)彩色原稿以一定的方法將畫面分割成一個個小單元，每一個小單元又根據(jù)畫面色彩及階調(diào)的需要變成著墨和非著墨兩個部份，這個著墨部份就稱網(wǎng)點*網(wǎng)點是組成畫面像素，通過面積和（或）墨量變化再現(xiàn)原稿濃淡效果，也是將原稿中的豐富色彩及明暗層次正確轉(zhuǎn)移到印刷品上去的工具，通常把網(wǎng)點群組成的圖像稱為半色調(diào)圖像網(wǎng)點形狀*常見網(wǎng)點形狀：方形網(wǎng)點、圓形網(wǎng)點、鏈形網(wǎng)點*特殊網(wǎng)點形狀：線條網(wǎng)點、十字線網(wǎng)點、水晶網(wǎng)點印刷網(wǎng)點︱（調(diào)頻）調(diào)幅網(wǎng)點調(diào)幅網(wǎng)點*單位面積網(wǎng)點數(shù)目不變，即網(wǎng)格的相對距離是固定的，網(wǎng)點的大小是變化的，通過網(wǎng)點大小反映圖像色調(diào)的深淺，對于原稿色調(diào)深的部位，復(fù)制品上網(wǎng)點面積大，空白部位小，接受的油墨多；對應(yīng)于原稿色調(diào)淺的部位，則網(wǎng)點面積小，接受油墨少，調(diào)幅網(wǎng)點是傳統(tǒng)制作中最常的網(wǎng)點*調(diào)幅網(wǎng)點具有制作方便、印刷片面性適性良好等優(yōu)點，獲得了廣泛的應(yīng)用，成為圖像加網(wǎng)方式的主流。但它也存在著一些缺點，如圖像分辨率易受損失，易出現(xiàn)網(wǎng)紋*調(diào)幅網(wǎng)點的主要參數(shù)有：網(wǎng)點形狀、加網(wǎng)網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)點角度調(diào)頻網(wǎng)點：*單位面積內(nèi)網(wǎng)點大小不變，通過網(wǎng)點的疏密反映圖像的色調(diào)層次*調(diào)頻網(wǎng)點的優(yōu)點清晰度好支持超過四色的印刷技術(shù)常見網(wǎng)點角度網(wǎng)點角度與線數(shù)的運用網(wǎng)點濃度變化正常四色過網(wǎng)各各別單分離顏色演色變化顏色演色變化印刷發(fā)展趨勢電子檔案出片打樣數(shù)碼打樣CTP直接出版數(shù)字印刷制版常識制版作業(yè)流程及注意事項制版常見不良及預(yù)防與改善33制版作業(yè)流程及注意重點一.審單：接收工程移轉(zhuǎn)之菲林原片與樣品及相應(yīng)制版工單采取直接復(fù)片拼版方式作業(yè)審查樣品、原片和工單規(guī)定是否相符用網(wǎng)點測量儀測量原片網(wǎng)點濃度（如圖）.制版作業(yè)流程及注意重點二.復(fù)片：清潔復(fù)片機玻璃.準備明室片，藥膜面與菲林原片藥膜面緊貼.設(shè)定抽氣曝光時間，進行抽氣曝光.用網(wǎng)點測量儀測復(fù)制片網(wǎng)點濃度（可允許帕值差1-2Pa），菲林密度必須在3.8Pa以上.如有網(wǎng)點變淡之復(fù)制片需重工（即重新復(fù)片）.制版作業(yè)流程及注意重點三.沖片：按顯影液和定影液：水=1︰4之濃度配制顯影和定影液設(shè)定工藝參數(shù)：顯影溫度30℃，定影溫度22℃；烘干溫度40-50℃，沖片速度180-210秒將復(fù)制片放入沖片機進行沖片處理制版作業(yè)流程及注意重點四.拼版：按制版工單折臺，畫臺紙臺紙打定位孔貼復(fù)制好的菲林片（拼模）、貼拉規(guī)、十字線套色套位屬性示示全檢菲林檢驗規(guī)范填寫拼版報表制版作業(yè)流程及注意重點五.曬藍圖準備藍圖，藥膜面與菲林面緊貼；設(shè)定抽氣曝光時間；藍圖在氨水作用下顯影（置于藍圖箱如圖）藍圖經(jīng)折紙（說明書）或畫出刀模線（彩盒或白盒或吊卡）并移轉(zhuǎn)工程業(yè)務(wù)或客戶確認。制版作業(yè)流程及注意重點六.感光版打定位孔：感光版定位于打孔機打孔機調(diào)校（歸零，旋松剎車，鎖定鏡頭，旋緊剎車及調(diào)樣感光版）；感光版打孔

制版作業(yè)流程及注意重點七.曬版清潔曬版機玻璃；菲林復(fù)查；裝版（感光版及菲林定位、墊位遮光）設(shè)定抽氣時間進行抽氣密合；高定曝光時間以實現(xiàn)菲林之文字圖案部份向感光彼轉(zhuǎn)移；填寫曬版報表。制版作業(yè)流程及注意重點八.沖版：按顯影液：水=1︰5之比例配制沖版液。設(shè)定工藝參數(shù)：顯影溫度20-35℃，烘干溫度35-45℃，沖版速度20-25秒；經(jīng)過顯影液的作用，印版圖文部份被突顯，而被曝光部份變成空白。九.檢修版：對顯影后的印版存在問題或由于操作不當造成的缺陷加以修正；用消版液除去存在的臟點雜線；按檢驗規(guī)范全檢曬好之印版（包括測量印版網(wǎng)點濃度：如圖）。制版作業(yè)流程及注意重點十.版打上機定位孔：根據(jù)各個機臺PS版裝夾位置和PS版的不同規(guī)格尺寸的，確定不同機臺打不同的上機孔。目前我廠PS版打上機孔有5種類型，其具體位置在打孔面上都有一一相對應(yīng)的位置，調(diào)整方法與PS版打套位孔類似，唯一不同的是在操作時的控制按鈕不同。制版作業(yè)流程及注意重點十一.烤版：設(shè)定工藝參數(shù)：烘干溫度常溫35-45℃，烘干時間10分鐘；在烤箱中對印版進行熱處理以增強耐印力。十二、菲林歸檔：新菲林歸檔需填寫記錄卡，存放到相應(yīng)檔案柜并在檔案夾登記；經(jīng)修改之菲林放回原檔案柜舊菲林經(jīng)工程客戶要求報廢之菲林應(yīng)調(diào)出檔案柜。制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善44制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善45制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善46制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善47制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善48制版組品質(zhì)異常預(yù)防與改善49印刷部專業(yè)知識平版印刷加工的六大要素平版印刷的基本原理印刷印刷常見的不良及預(yù)防與改善50印刷基礎(chǔ)知識印刷是指使用一種圖文載體，將一種物質(zhì)（油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上，復(fù)制出來圖像或文字的過程印刷通常有凹凸版印刷、網(wǎng)版印刷。其中平版印刷根據(jù)工藝方式可分為有水平版印刷各無水平版印刷，目前釘廠的印刷種類屬于“有水平版印刷”平版印刷——使用平版印版進行印刷的工藝過程式稱為平版印刷品，它是指印版（PS版）上圖文部分和非圖文部分與礦山差只有數(shù)微米（一般為3~8UM）的印版。印刷時，借助物理和化學的途徑使油墨在和圖文部分接觸時，只圖文部分著墨，非圖文部分不著墨的印刷方法。平版印刷加工的六大要素PS版油墨紙張水機器橡皮布以上六個要素都屬于鉆研困素，其中的任意都是缺一不可的，也不允許任意一個要素發(fā)生異常，否則無法印刷或直接影響印刷品質(zhì).印刷基礎(chǔ)知識PS版一.PS版的組成將預(yù)涂感光膠層涂在經(jīng)過粗化和陽極氧化處理過的鋁版基上而形成二.PS版的類型1.PS版按代表型號可分為：陽圖型版和陰圖型版2.PS版按用途可分為：彩印版、報版、文字版、打樣版3.PS版印刷產(chǎn)品的數(shù)量多少可分為：短印程式版，中印程式版、長印程版.PS版的型號由以下幾部分組成：P-N-S表示知印程版M表示中印程版

L表示長印程版表示陰圖型表示陽圖型產(chǎn)品大于5萬而不足夠10萬車的稱為短印程版,大于10而不足夠20萬車的稱為中印程版,大于20萬車的稱為長印程版.印刷基礎(chǔ)知識PS版三.PS版的特點1.感光性:PS版感光能力的強弱影響到圖文再現(xiàn)的清晰度2.親水性:將PS版進行曝光,顯影,沖版,涂抹少許油墨后用自然水沖洗干凈,目視觀察版面空白部位應(yīng)無墨痕3.著墨性:根據(jù)水墨平衡原理,油墨吸水25%-35%,后著墨性最好4.層次還原性好:抽氣好,砂目細膩,平網(wǎng)還原性好.5.高耐印力:彩印版一般可以印刷8-12萬車,目前我司能達到5萬車左右四.檢查曬出PS版質(zhì)量的好壞:

印刷部移轉(zhuǎn)人員從曬版房拿出曬好的PS版,要檢查PS版,無刮傷,臟點等不良,方可安排上機生產(chǎn),以免在上機后發(fā)現(xiàn)不良拆版,延誤印刷工時印刷基礎(chǔ)知識橡皮布一、橡皮布的組成：橡皮布是由彈性體混合物、棉花各唇脂織物混合而成。組成橡皮布原材料如下：1.多硫化物橡皮膠2.砂石3.鈣碳酸鹽4.硫磺5.帆布6.鋅氧化物二、橡皮布的分類、結(jié)構(gòu)和物特點1.橡皮布的分類：橡皮布可分為轉(zhuǎn)印橡皮布和襯墊橡皮布。轉(zhuǎn)印橡皮布可分為：氣墊橡皮布和實心橡皮布。襯墊橡皮布又稱開法斯，即沒有表面膠層，僅僅起襯墊作用的橡皮布。2.橡皮布的適用范圍：我司目前使用的是氣墊橡皮布，該橡皮布適用于高速機印刷、不同厚薄及尺寸的單張印刷。3.橡皮布的結(jié)構(gòu)：A.實心橡皮布結(jié)構(gòu)分：表層和織物（見普通橡皮布結(jié)構(gòu)簡圖）B.氣墊橡皮結(jié)構(gòu)分：珍層、氣墊層和織物層（見氣墊橡皮布結(jié)構(gòu)簡圖）從結(jié)構(gòu)上可以看出，氣墊橡皮布只是多了一層微球狀體或微泡沫層印刷基礎(chǔ)知識油墨油墨的組成：目前我廠主要使用的是礦物質(zhì)油墨，其由四部分混合提煉而得一.顏料印墨之染料，分有機顏料和無機顏料，礦物顏料等，油墨中使用的有色材料通常是顏料，也有顆粒及細的有色物質(zhì)，顏料不溶于水二.舒展劑（連接料）以亞麻油，松香油，高沸點礦物油，人造樹脂溶等熬煉而成之溶劑，以及用樹脂等溶于松香油內(nèi)粘連。它能將粉末狀的顏料固體顆?；旌掀饋恚鳛橐环N粘合劑，使顏色最終能夠固著在承印物上。三.干燥劑使油墨脂肪在承印物上能迅速干燥，多用于錳、鉛、鈣、銅等加素氧化聚合，使油墨在承印物表面形成墨膜四.填充劑使印墨增加濃度，兼有擴散作用及潤滑功效，常用玉米粉、氧化鎂及凡士林等。印刷基礎(chǔ)知識紙張一.紙張由四個部分組成：1.張漿：紙漿是由棉、麻竹、木、稻草、蔗渣等造成2.填料：填料是由白士、石膏、石棉等混入紙漿，經(jīng)使紙面平滑而有韌性3.粘料：粘料是用樹脂、淀粉等加入，防止印刷墨跡擴散4.色料：根據(jù)不同的需求，加入不同的色料以調(diào)整個紙張的色度。二.紙張的基本特性1.白度：是指紙張受光照射后全面反光的亮度。2.酸堿性（PH值）：油墨印在酸性紙張上比印在堿性紙張上干燥慢。紙張酸性強，其阻礙或破壞油墨氧化聚合反應(yīng)的程度也越嚴重。3.平滑度：是評價紙張表面凹凸程度的技術(shù)指標，其單位用秒來表示，秒數(shù)越高越好。4.表面強度：測試紙張在印刷品時抵抗油墨粘力的表面緊密及堅韌程度。5.光澤度：是光線自紙張表面直接反射程度。紙張的光澤度對印刷品質(zhì)影響很大6.吸墨性：紙張對油墨中的連結(jié)料及溶劑的吸收能力7.厚度：通常以G/M或G/平方英寸不表示8.柔韌性：指紙張本身受力時的拉伸和形變程度9.破壞強度：壓力下所能承受的壓強，用帕斯卡來表示印刷基礎(chǔ)知識水我廠的印刷性質(zhì)屬“有水印刷”而有水印刷的原理是依據(jù)“水墨平衡”，“水”是指酒精與水混合物，為了保證印刷品質(zhì)，必須對水進行有交的控制.1.酸堿度（PH值）：PH值的標準為4.8-5.5,以5為適中,如果PH值過低,則說明水偏酸,會導(dǎo)致印刷品不容易干燥會導(dǎo)致循環(huán)水路產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;如果PH值過高,容易形成臟版現(xiàn)象而引起諸多不良問題產(chǎn)生.2.溫度:正常循環(huán)水的溫度應(yīng)控制在8-10度為適當.3.電導(dǎo)值:電導(dǎo)值為1100-1300為最佳.4.酒精濃度:灑精濃度為8-12為最適當.印刷基礎(chǔ)知識機器我司各機臺印刷尺寸范圍:印刷機臺印刷最小尺寸(臺寸)印刷最大尺寸(臺寸)備注六色機16*2226*36200P以下紙張少排印五色機12*1823.5*33.5新五色機300P以上少排印羅蘭機13*1824*34

三菱機12*1824*34300P以上的紙張少排印三色機14.7*2123.5*33.5印刷說明書內(nèi)文雙面機18*2626*36印刷說明書內(nèi)文單色機12*1823.5*33.5

印刷基礎(chǔ)知識機器印刷部各機臺時速:印刷機臺印刷時速(車/時)換版工時洗版工時六色機3500-500車/時10分/塊10分/次五色機4000-5500車/時10分/塊10分/次四色機5000-750車/時10分/塊10分/次雙面機5000-7500車/時10分/塊10分/次三色機5000-7500車/時10分/塊10分/次單色機2000-2600車/時10分/塊10分/次印刷基礎(chǔ)知識色序的安排色序安排的前提條件遮蓋力印刷油墨的遮蓋力對疊色成色的影響是至關(guān)重要的，它所需要的油墨遮蓋力應(yīng)盡可能小，即透明度要高。反之，對于遮蓋成色的印刷來說，它所需要的油墨遮蓋力應(yīng)盡可能地高，即透明度盡可能小。粘著力不管是哪能種成色的油墨的粘力有密切關(guān)系。必須使油墨的粘著力小于產(chǎn)呂與印跡墨層的結(jié)合力、印跡墨層的結(jié)合力、印跡墨層自身的內(nèi)聚力。否則印不上，疊色效果差，因為疊色效果是檢驗印刷色序優(yōu)劣的重要指標。根據(jù)原稿內(nèi)容和特點安排色序按油墨的透明度來安排色序考慮紙張性質(zhì)不安排色序從利于套印來安排色序考慮制版等工序因素根據(jù)成本考慮色序排列根據(jù)印刷品平網(wǎng)和實地疊色確定色序根據(jù)網(wǎng)點覆蓋面積的多少確定色序根據(jù)特殊油墨（專色）確定色序印刷條件：相同之油墨：Y100、M100油墨展色厚度相同：1.198g/㎡紙張不同、紙張顏色差異350P單銅T200P雙銅300P灰銅A80P模糙紙張與油墨的聯(lián)系可以明顯的辨別出其顏色間微妙的差異300P灰銅B61印刷作業(yè)流程備料：油墨，PS版、樣品、生產(chǎn)工單、紙張其他稿件顏色、尺寸預(yù)校1.顏色預(yù)校：2.尺寸預(yù)校：裝紙臺、收紙臺、拉規(guī)、前檔、飛達裝版：將需生產(chǎn)的PS版裝上印刷機臺生產(chǎn)前的調(diào)整

1.根據(jù)紙張厚度調(diào)印刷壓力

2.油墨裝入墨斗

3.循環(huán)水的調(diào)整

4.噴粉量的調(diào)整裝紙：將紙張裝入送紙臺并調(diào)節(jié)器整流器好飛達校車、校色

1.飛達送紙

2.拉規(guī)與前檔的位置確認3.PS版、水棍上水4.PS版上墨

5.上壓、轉(zhuǎn)印

6.紙張著色

7.收紙臺將紙張收齊首件確認：紙材、顏色、套色、位置、圖文、產(chǎn)地、紙點、白點、、、、、等等正式生產(chǎn)：經(jīng)制程抽樣計劃做好自主檢查印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差63印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差64印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差65印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差66印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差67印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差68印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—色差18.機器沒有保養(yǎng)好19.保留PS版時，保護膠上得不均勻造成曝光掉網(wǎng)1.《機器設(shè)備日常點檢表》機長要確實保養(yǎng)后填寫2.每周星期一對墨輥、水輥、橡皮布清洗并檢查是否磨損或更換.3.每月對印版滾筒、橡皮滾筒兩端壓力是否平衡，實行“三平三小五勤”操作保留版時目視版面，膠水要涂布均勻，并放在烘箱機內(nèi)烘干，同時要遮光保存69印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—套印不準原因分析預(yù)防與改善拉版變形拉版時要注意不要強行拉版,從而在拉版過程中PS版已變形套版不準先套準拼版十字線后再作圖文部份的套印,套印時必須用放大鏡去查看曬版位置不準曬版人員必須先曬好版后再打上機孔位如為補版時必須以舊版作為打孔位置校對后才可將所曬新版打上機孔拼版不準拼版人員必須將小版拼準后再作十字線的定位拼版時必須使用放大鏡作小版拼版的查看,查看時眼睛視角與拼版菲林必須呈90度角70印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—白點71印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—空白頁72印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—噴粉過重73印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—粘花74印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—刮傷75印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—掉水76印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—墨杠77印刷品質(zhì)預(yù)防與改善—拔墨78上光常識上光常識各種光油特性上光作業(yè)流程及注意重點上光常見不良及預(yù)防與改善79上光種類A光分：油性A光和水性A光（屬于樹脂性光油）油性A光：樹脂性光油+天那水（非環(huán)保性）水性A光：樹脂性光油+水（環(huán)保性）干燥方式：烘干特性：表面較光滑但不耐磨UV分：油性UV光和水性UV光（屬于激素性茵類光油）油性UV光：激素性茵類光油+酒精（非環(huán)保性）水性UV光：激素性茵類光油+水（環(huán)保性）干燥方式：經(jīng)過紫外線照射特性：表面較光亮、耐磨但易破裂PP光分：亮PP和霧PP(屬于乙稀樹脂性光油）稀釋溶劑為甲苯貼合時壓力在125~150KG/平方米，溫度在60~80度上PP光顏色會變深，上霧P顏色會變淺.

兩種都屬于非環(huán)保性吸塑油分：普通吸塑即：硬膠用于PVC硬殼吸塑環(huán)保吸塑即：軟膠用于PET環(huán)保吸塑吸塑油為壓克務(wù)樹脂性光油，溶劑為天那水耐磨油即為A油，只上油不壓光

上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-粘花81上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-粘花接上頁82上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-不耐磨、光亮度不夠83上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-不耐磨、光亮度不夠接上頁84上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-不吸塑85上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-PP光呈霧狀86上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善-打皺彎曲87上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善88上光部品質(zhì)異常預(yù)防與改善其他不良情形上PP不到位PP露白局部UV套印不準局部UV折爆線89裱浪常識裱浪常識浪紙種類裱浪作業(yè)流程及注意重點裱浪常見不良及預(yù)防與改善90裱浪品質(zhì)異常預(yù)防與改善－超邊、不到位91裱浪品質(zhì)異常預(yù)防與改善－開膠92裱浪品質(zhì)異常預(yù)防與改善－膠水痕93裱浪品質(zhì)異常預(yù)防與改善－粘膠94刀模制作常識刀模制作依據(jù)刀模制作流程刀模制作異常預(yù)防與改善95刀模制作常見不良不良原因預(yù)防與改善接縫緊密接縫（刀與刀之間、刀與K線之間）處以一張200P紙張能通過為準尺寸錯誤繪圖時必須按照客戶提供資料（刀模圖、工程圖、樣品及其他稿件）繪制繪制完畢必須做好查檢與校對刀模制作完畢必須敲樣與客戶資料作確認收位錯誤收位時必須以紙張厚度作為收位依據(jù)必須考慮彩盒成型條件裝刀錯誤比對樣品、刀模圖（工程圖）及其他相關(guān)稿件作裝刀根據(jù)客戶特性作裝刀，多模產(chǎn)品常制作可安裝96刀模制作檢驗檢驗項目檢驗標準使用工具繪圖依轉(zhuǎn)移表或客戶承認樣品、工程圖，結(jié)合印刷面繪作刀模圖正確，允許公差1mm直角尺、量角器鋼尺量測鋸線鋸線要直,不可彎曲,弧形、轉(zhuǎn)角、蝴蝶孔，插孔，必須按要求操作直角尺、量角器鋼尺量測裝刀

依定單量或材質(zhì)、模數(shù)，確定裝刀種類（臺灣刀、瑞典刀…等），K線光滑面在上，刀接口密合，不能松動、歪斜）直線誤差值±0.1mm，圓幅或不規(guī)則形狀之“刀、線”誤差值±1.5mm，角度誤差允許±1mm

目測直尺量角器

刀模確認

刀模完成后先用印刷面或白紙敲白盒作確認，必須與工程圖或樣本核對相同，允許公差1mm

確認無誤后并貼上由工程人員和技二課主管會簽的模具合格標簽

移轉(zhuǎn)軋盒部存放并做好刀模的區(qū)域管控

量角器鋼尺量測

97軋盒常識軋盒種類軋盒作業(yè)流程及注意重點軋盒常見不良及預(yù)防與改善98軋盒部異常預(yù)防、改善措施—軋不斷異常原因預(yù)防、改善方法1.做板時壓力不平衡，1機長在做板時一定要調(diào)平，用補條補充壓力時，要根據(jù)鋼刀深淺補充平衡，不可一邊高，一邊底。2底紙補充壓力后，沒有放準，生產(chǎn)過程中，底紙跑掉2.①機長貼補條后再次裝底紙時，一定要裝準位置，否則會導(dǎo)致生產(chǎn)時無法正常作業(yè).

②如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)底紙跑位時，務(wù)必立即停機，將底紙放正，然后重新用牛皮膠帶貼緊在機器后壁3.遇到壓力問題時，機長只是在壓力板面上貼牛皮膠帶，而沒有補底紙。3機長在做板時，如果有少部分沒有軋斷的地方，不可用在板面上貼牛皮膠帶的方式來補充壓力，而是要補底紙，否則軋幾百車后又會產(chǎn)生不斷現(xiàn)象。4生產(chǎn)過程中底紙上的補條跑掉。4機長在貼補條時根據(jù)鋼刀壓痕的痕跡補準補條，而且補條時不可太高，盡量使整個底紙上補條厚度的一致，保證壓力平衡。5.機長為了避免軋切爆線，將刻線的壓力調(diào)整的較輕5.將刻線壓力調(diào)整到適當?shù)牧Χ龋ㄔ趬|紙上加補條）；機長要對自己的技術(shù)提升。6.刀模上機次數(shù)多，刀線刃口日益磨損。6.聯(lián)絡(luò)刀模房，更換刀線。根據(jù)不同紙張的材質(zhì)選用不同的鋼刀

。99軋盒部異常預(yù)防、改善措施—軋盒爆線100軋盒部異常預(yù)防、改善措施—跑位、軋不準101軋盒部異常預(yù)防、改善措施—打紙打破102軋盒部異常預(yù)防、改善措施其它類刀模使用錯誤(含共刀模產(chǎn)品換刀不確實)根據(jù)