煤氣安全技術培訓運行操作篇

煤氣安全技術培訓

寶鋼德盛不銹鋼有限公司能源環(huán)保部目錄一、煤氣基礎知識1.煤氣的來源及理化特性2.煤氣設備及附屬設施3.煤氣操作二、煤氣作業(yè)的配合1.停、送煤氣的吹掃和置換2.檢修作業(yè)的配合3.作業(yè)中危險源的掌控4.旁站式監(jiān)護5.檢修作業(yè)過程中的安全要領三、煤氣三大事故的處理1.煤氣中毒事故2.煤氣著火事故3.煤氣爆炸事故四、煤氣防護器材的正確使用1.便攜式檢測儀2.正壓式自給式壓縮空氣呼吸器3.蘇生器的使用方法目錄一、煤氣基礎知識1.煤氣的來源及理化特性煤氣的定義：

工業(yè)煤氣是含有多種可燃氣體成分的混合氣體。其特點是:發(fā)熱值高、使用方便、應用廣泛等。寶鋼德盛煤氣的來源：

本公司是一個不銹鋼生產企業(yè)。在煉鐵、煉鋼的冶煉過程中，產生大量的付產品煤氣（荒煤氣）；經過凈化、精制后，成為可利用的二次能源即高爐煤氣（BFG）轉爐煤氣（LDG）現在公司用焦爐煤氣（COG）采購于德勝能源公司。高爐煤氣

高爐煤氣是高爐煉鐵時的副產品。在高爐爐頂裝入鐵礦石、焦碳和石灰石；在高爐下部送入熱風，焦碳首先燃燒，產生二氧化碳，二氧化碳接觸未然燒的焦碳還原成一氧化碳，由一氧化碳來還原礦石。這時融化的鐵在爐底，爐氣再次成為二氧化碳上升，再次同焦碳接觸，一部分還原成一氧化碳與未還原的二氧化碳從爐頂排出，這種氣體就是高爐荒煤氣，再經過凈化后成為可利用的高爐煤氣（BFG）。

高爐煤氣凈化流程：從高爐爐頂→重力除塵器→干法布袋除塵器→凈煤氣管→TRT

減壓閥組→主管網

主要雜質是粉塵，易堵塞管道和設備。高爐煤氣的工藝流程及凈化高爐重力除塵器布袋除塵余壓發(fā)電調壓閥組消音器1.6米閥組熱風爐用戶焦爐煤氣

焦爐煤氣是煉焦過程中產生的副產品。合格的原料煤從焦爐爐頂裝入焦爐的炭化室，煤在與外界空氣隔絕的條件下，由燃燒室供給溫度；逐步升高的熱量加熱過程（即干餾過程），產生的煙氣通過集氣管送出，稱為焦爐荒煤氣（粗煤氣）；再經過凈化精制后成為焦爐煤氣（COG）。焦爐煤氣的凈化工藝為：焦爐炭化室集氣管氣液分離器立管初冷器橫管初冷器旋風分離器鼓風機電捕焦油器氨萘塔脫硫塔噴淋式飽和器終冷塔洗苯塔用戶雜質有；萘、焦油，易堵塞管道和設備。氨、硫化氫易腐蝕管道和設備。焦爐煤氣的工藝流程及凈化精制轉爐煤氣

轉爐煤氣是轉爐冶煉過程中回收的副產品。鐵水在轉爐內，采用氧氣吹煉的方式，使鐵水中的碳氧化（脫碳反應），會產生大量的一氧化碳，同時放出大量熱能；寶鋼采用OG法（即未燃法）進行回收的煙氣，通過除塵凈化（指OG系統）即為轉爐煤氣（LDG）。轉爐煤氣的工藝流程及OG回收煤氣的組成成分

三種煤氣的生成過程不同，決定其組成成分的差異。

煤氣的成分含量是決定其煤氣三大事故的類型；也是針對性落實安全的依據。煤氣組分中可燃氣體的成分是：一氧化碳[CO]、氫[H2]甲烷[CH4]碳氫混合物[CnHm]。煤氣組分中不可燃氣體的成分是：二氧化碳[CO2]氮[N2]。煤氣組分中氧[O2]為助燃物。煤氣中對人體有毒的物質有一氧化碳[CO]、硫化氫[H2S]

碳氫混合物[CnHm]。易引起人體窒息的物質有二氧化碳[CO2]氮氣[N2]甲烷[CH4].煤氣的理化特性

煤氣的組分差異，注定了其理化特性的不同。各煤氣的理化特性是現場落實煤氣安全措施的依據，立足點！

煤氣具有易燃、易爆、易中毒的三大特性。

煤氣的三大特性決定其可能釀成三大事故的必然性，所以煤氣作業(yè)、煤氣設備的檢修，具有相當大的危險性。根據GB6222----2005[工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程]，[寧波鋼鐵有限公司煤氣安全管理規(guī)定]、[寧波鋼鐵有限公司動火作業(yè)安全管理辦法]、[寧波鋼鐵有限公司煤氣防護器材使用管理辦法];同時，采用經濟制裁的考核手段,制約違反煤氣安全的行為;得以保障煤氣安全制度規(guī)章的落實，推進標準化煤氣安全管理。煤氣中毒實際上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是劇毒性窒息性毒物，屬血液窒息性氣體。煤氣（CO）使人中毒的機理:

煤氣中含有大量的CO，是一種無色、無味的氣體，化學活動性很強，能長時間與空氣混合在一起。當CO被吸入人體后，與人體血液中的血紅蛋白結合，生成碳氧血紅蛋白，使其喪失輸氧能力，導致人體內部各器官使缺氧，而引起新陳代謝減緩，直至停止，人很快就會死亡。CO與血液中的血紅蛋白的結合能力比氧與血紅蛋白的結合能力快300倍，而把血液中的血紅蛋白中的碳和氧分離，碳比氧與血紅蛋白的分離速度要慢3600倍。當3／4的被CO血紅蛋白凝結后，人很快就會死亡；當碳血紅蛋白為1／5)時，人即發(fā)生喘息；1／3時發(fā)生頭疼、敏感和疲倦；1／2時發(fā)生昏迷，并在興奮時發(fā)生昏厥。80%時呼吸停止并迅速的死去。

煤氣泄漏、不完全燃燒產生的氣體是造成煤氣中毒的禍源！★特性一、易中毒燃燒三要素：可燃物；助燃物；著火源（達到著火溫度）。燃燒三特征：化學反應；放熱；發(fā)光。

煤氣著火的條件：煤氣；有足夠的空氣或氧氣；明火、靜電火花或高溫等；煤氣著火原因:煤氣設備泄漏煤氣，遇明火而引起燃燒；煤氣爆炸事故同時引起的著火；在煤氣設備、管道動火時，沒有采取必要措施而引起著火；在停役焦爐煤氣設備內（外）動火，未清除內部可燃物動火引起的煤氣著火；煤氣泄漏遇上雷擊、電氣火花、靜電等火源而著火；帶煤氣作業(yè)中使用鐵制工、器具，碰撞產生火花而引起著火；在煤氣泄漏附近吸煙引起著火?！锾匦远⒁兹济簹獗ǖ娜龡l件：煤氣（可燃氣體）與空氣混合到一定的比例（形成爆炸性的混合氣體）；存在于密閉的容器內；具備火源（明火、靜電火花或高溫等）。這三個條件必須同時具備，缺少其中任何一個條件都不會發(fā)生爆炸。煤氣爆炸屬于氣相爆炸。煤氣爆炸會產生聲響、壓力波、沖擊波與火焰。燃燒、爆炸、爆轟的共同點均是以化學形式進行；

燃燒、爆炸、爆轟的不同點在于傳播的速度不同：

燃燒--通常指傳播速度每秒數毫米至數米的過程；

爆炸--通常指傳播速度每秒十米至數百米的過程；

爆轟--通常指傳播速度每秒一千米至一萬米的過程；★特性三、易爆2.煤氣設備及附屬設施隔斷裝置：

煤氣隔斷裝置是重要的生產裝置，也是重要的安全裝置。隔斷裝置的作用：

能有效切斷、阻止裝置前的煤氣流向裝置后。

基本要求：

*

安全可靠*操作靈活*便于控制*經久耐用*維修方便*避免干擾

單一的隔斷裝置不能作為可靠切斷裝置,除帶水封的NK閥或帶水封的雙面蝶閥。帶水封的NK閥工廠常用的隔斷裝置閘閥：

操作要點：可用于凈煤氣中的任何部位，但因嚴密性差，必須與水封和盲板聯合使用，才作為安全可靠切斷。閘閥的手輪上應標明"開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套，閥門開到位時，要回幾圈。密閉蝶閥：（分硬密閉蝶閥和軟密閉蝶閥）

操作要點：只有和水封、盲板等并用方可作為可靠隔斷裝置。安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致，軸頭上應由開、關行程標志。調節(jié)蝶閥：

要點：它的作用在于節(jié)流而不能斷流，閥板與閥壁通常保留0.25%的間隙，用以控制閥后煤氣壓力或流量。開啟100沒有明顯節(jié)流作用，超過700也起不到作用，最佳調節(jié)位置45±50，這階段調節(jié)最靈敏。盲板：（插板、扇形閥、電動盲板閥）屬可靠性的切斷裝置要保證壓緊的嚴密性和設備配套的波紋管不能受其他外力的影響安裝時要保持水平和垂直電動盲板閥的行程和電傳回轉方向必須有明顯的指示和標志在投入前要反復試驗其重復準確性及同步性電動盲板閥應按說明書要求做好傳動部位的潤滑維護水封

水封因制作、維護、操作較簡便，切斷時對系統的相互影響小等特點，使用較普遍。其有效高度應為煤氣計算壓力加500mm，一般有效高度是最大煤氣壓力的1·5倍，常用壓力2倍。水封只有裝在其他隔斷裝置以后并用，才是可靠的季隔斷裝置。U型水封隔離水封缸式水封U型水封實觀圖排水器（排水密封罐）

排水器的作用是承接煤氣中的冷凝水及雜物。多室排水器也稱復室脫水器，是將單室排水器的水封室分成2-4室，每一室都獨立成室，形成2-4個水封。水封高度是單室水封高度的2-4倍，能大幅度地降低排水器的高度。每一室都設置單獨的上水口，排污孔和放水口。

臥式排水器實觀圖

臥式排水器構造圖排水密封罐的安全要點：⑴密封罐有效高度必須符合設計要求；⑵排水密封罐應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞：每只排水器均應設檢查管頭，排水器的滿流管口應設漏斗，排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。⑶兩根及以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側，宜單獨設置排水器。如設同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。⑷排水密封罐應定期檢查，疏通。日常檢查排水密封罐浮標是否正常。排水密封罐與水封是煤氣管道運行中，最容易出現隱患的部位，因排水密封罐或水封本體腐蝕缺水，有效高度不夠或系統壓力異常劇增等原因，導致排水密封罐或水封的擊穿，因而造成煤氣大量外溢，易導致煤氣中毒事故發(fā)生支架

煤氣管道架空敷設時，由管道支架承受全部載荷并與煤氣管道組成一個連續(xù)梁結構。

煤氣管道支架按工況分類，可分為（1）單向活動支架（2）雙向活動支架（3）固定支架。

管托將管道的荷載集中傳遞給管架的支柱，管托出的管壁承受局部應力，以管底中心為最大。

管托按上下連接方式分為（1）上滑式管托（2）下滑式管托（3）固定管托（4）滾動式管托（5）鉸接管托。補償器（伸縮節(jié)）架空管道由于溫度變化會引起管道的線性膨脹或收縮。影響架空煤氣管道的線性脹縮的因素是環(huán)境溫度和介質溫度，一般情況下，煤氣管道的最高溫度來源于介質溫度的升高，煤氣管道的最低溫度起因于天氣寒冷。伸縮量=線膨脹系數×溫度變化值×管道長度每100m伸縮量=1.2×10-5×40×100=4.8×10-2m，伸縮量是4.8cm。在布置管道時，采用特殊的支架形式使管道在不使用補償器的情況下能在固定點區(qū)域里自由變形，而不使管道拉斷、變形，叫做管道的自然補償。一般有直角L型、鈍角L型、Z型、立體型和拱型等。管道的補償可用管道的自然補償和補償器兩種方式。補償器有鼓型補償器、填料型補償器和波型補償器三種。補償器安裝時應注意：

（1）補償器的導流板應與氣流順向安裝，如煤氣管道設有坡度則順排水方向安裝；

（2）補償器安裝前應根據當地當時的氣溫經預拉伸固定后才進行安裝，整體安裝完成后放開；

（3）補償器前后應設兩個活動管架，其間距一般在3-6米。接地裝置為防止煤氣管道雷擊和電產生火源，一般在300米范圍內至少設一處接地裝置。每年春季由管轄單位做一次接地裝置的電阻測定，接地電阻不得大于１０歐姆。人孔人孔是進入煤氣管道工作的進出口和通風口。人孔直徑應不小于600mm，蓋上通常設有把手，

并設有吹掃頭（通入吹掃介質氣或取試樣用）。人孔的安裝位置通常是（1）切斷裝置后；（2）補償器、碟閥附近；（3）沉積物易于積聚的特征管段；（4）煤氣設備或單獨管段上一般不少于兩個。煤氣放散管裝置放散管分吹掃放散、剩余放散、事故放散。吹掃放散管管口應采取防雨、防堵塞裝置；禁止在廠房內或向廠房放散煤氣；每年入冬前進行一次放散管開關試驗，放掉管內的積水，并給放散管閥門、螺絲、閥桿加黃油。煤氣放散管安裝位置：煤氣設備和管道的最高處；煤氣管道以及設備的末端；煤氣設備和管道隔斷裝置前，管網隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5米以內，可不設放散管，應設放氣頭；放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4M離地面10M。放散管根部應焊加強筋，上部用掙繩固定，閘閥前應裝有取樣管。煤氣設施的放散管不應共用，放散氣集中處理除外。剩余煤氣放散管應有放散煤氣點燃裝置和滅火措施。管道試驗新建、改建的煤氣設施按設計壓力不同都要進行嚴密性試驗或強度試驗架空管道氣壓強度試驗的壓力應為計算壓力的1.15倍，壓力應逐級緩升，首先升至試驗壓力的50%，進行檢查，如無泄漏及異?，F象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至達到所要求的試驗壓力。每級穩(wěn)壓5min，以無泄漏、目測無變形等為合格。架空煤氣管道氣密性試驗泄漏率的計算根據式(1)確定試驗時間2小時；每小時平均泄漏量應小于1%。3.煤氣操作管道試驗要點煤氣設備和管道壓力P<105Pa（1Kg/cm2)要做嚴密性試驗;試驗時間2小時；每小時平均泄漏量應小于1%；煤氣設備和管道P>105Pa（1Kg/cm2)要做強度試驗;試驗時要安裝壓力表、溫度計并要有專人看管做好記錄.煤氣設施容易泄漏的部位:

法蘭、閥芯、補償器、焊縫、計量導管、水封、排水器、煤氣柜側板與活塞之間、風機軸頭、蝶閥軸頭、閘閥盤根、煤氣柜的布簾等容易發(fā)生煤氣泄漏。

要點：這些設備在操作、檢修完畢后要用肥皂水查漏進行查漏。

嚴禁用明火查漏。

工業(yè)爐窯的燃燒系統原則上包括爐前管道、燃燒裝置、燃燒安全監(jiān)控裝置。在送氣和點火操作，它們發(fā)生事故的頻率較高。

作業(yè)步驟1.全面檢查確認送氣的安全條件（人孔、閥門的關閉，燒嘴無泄漏，末端放散打開，各儀表、連鎖裝置完好）2.打開爐門、煙道閘板進行通風換氣。3.通氮氣置換，抽盲板，先給火，然后打開煤氣閥門。4.在分段末端做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格為止。5.點火應由末端燒嘴開始，先用點火器給火后再打開需點燃的燒嘴。同時要合理的調節(jié)空燃比。工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序要點：1.爐膛必須保持負壓；2.先給火后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。3.當第一次點火不著或點著后熄滅時，應立即關閉燒嘴；查明原因，置換干凈爐內的殘余氣體，按規(guī)程重新先給火后給煤氣。工業(yè)爐窯點火作業(yè)程序違反點火順序的結果1.停、送煤氣的吹掃和置換停煤氣吹掃作業(yè)（1）組織準備：單位技術負責人提出作業(yè)計劃，確定人員組織分工，進行思想動員安全教育，申請批辦煤氣危險作業(yè)手續(xù)。（2）條件準備：停氣后的供氣方式及生產安排;煤氣來源的切斷方式及保障安全措施;吹掃中的介質

和連接管及通風機；放散管及閥門的功能檢查；

工器具、防護器材的準備。二、煤氣作業(yè)的配合（3）操作步驟作業(yè)現場安全教育；工作準備及安全保障檢查；通知調度，具備停氣條件后，關閉進出口閥門；打開末端放散管并監(jiān)護放散周圍的環(huán)境；堵盲板（佩戴呼吸器）；通入氮氣或蒸汽；如果要進入設備要接通風機，檢測一氧化碳、含氧量；停止通風機，匯報調度作業(yè)結束。停煤氣過程：

可靠切斷煤氣來源→卸壓為零（煤氣放散）→置換（用氮氣或蒸汽置換煤氣）→檢測CO∠25ppm；

如果煤氣設備需要進人還應用空氣置換N2

→檢測O2≥19.5%、CO∠25ppm。停煤氣作業(yè)的安全要點：1.停氣前應確認用戶止火；2.對作業(yè)人員進行安全、技術交底；3.可靠切斷煤氣來源，確保煤氣不泄漏至停產的管道設備內；4.通氮（蒸汽）置換時，關閉或斷開煤氣流量、壓力等計量儀表導管；5.打開末端放散時，應確認管網中間閥全開；6.放散煤氣應對下風側落點環(huán)境進行跟蹤檢測；7.確認無盲腸管或死角；8.該作業(yè)涉及進入煤氣設備時，必須進行空氣趕氮氣過程，并經檢測合格(CO<25ppm;O2≥19.5%).送煤氣作業(yè)的安全要點1.送煤氣前應確認嚴密性試驗合格，不漏、不堵（確認盲板已抽）；2.送煤氣前應確認各閥門靈活，煤氣排水密封罐灌水滿流；3.氮氣（蒸汽）置換空氣時要控制壓力，操作時應先開煤氣側閥后開氮氣（蒸汽）閥；4.末端煤氣放散不靠近火源、不在廠房內放散，下風側應跟蹤檢測；5.氮氣置換空氣后的檢測合格必須O2＜1%；電除塵器O2＜0.6%6用蒸汽置換的煤氣設備、管道合格后嚴禁關閉放散管；煤氣導入前切忌停蒸汽，避免重新吸入空氣；7.爆發(fā)試驗以三次合格為準。送煤氣操作過程：1）氮氣（蒸汽）置換空氣→檢測合格（02＜1%）

2）煤氣置換氮氣（蒸汽）→爆發(fā)試驗合格（三次）三方確認制三方安全聯絡掛牌工作

在設備檢修中，為做好安全生產管理，加強協作配合，進行三方（點檢方、操作方、檢修方）聯絡共同確認；風險共存；實行掛牌的程序。煤氣檢修的現場三方確認在煤氣設施檢修的環(huán)境三方確認；三方指設備點檢方、設備檢修方、煤氣專業(yè)技術人員（煤防）。2.檢修作業(yè)的配合三方安全聯絡掛牌的職責及流程★符號為責任者危險源的辨識煤氣來源、去向的辨識：色標表示介質，箭頭表示流向。

高爐煤氣（BFG）朱紅色轉爐煤氣（LDG）大紅色焦爐煤氣（COG）金黃色3.作業(yè)中危險源的掌控作業(yè)（檢修）過程中，煤氣有無突然串入的可能；三方確認可靠切斷煤氣來源：

可靠切斷裝置指：隔斷裝置前的煤氣不會漏向裝置后；常用形式有二道閥門、閥門加水封、閥門加盲板、水封加盲板、預壓式插板閥、帶水封NK閥等。[注]閥門指常用的閘閥、密封蝶閥；眼睛閥和扇形閥不宜單獨使用。作業(yè)（檢修）過程中，有無高處墜落的可能；作業(yè)（檢修）過程中，有無交叉作業(yè)，物件跌落傷人的可能；作業(yè)（檢修）過程中，設備有無突然轉動的可能。4.旁站式監(jiān)護

旁站式監(jiān)護是煤氣危險作業(yè)（檢修）時掌控過程安全的實效保障。旁站式監(jiān)護的任務：關注作業(yè)環(huán)境的變化；關注作業(yè)人員精神狀態(tài)的變化；過程中安全措施的落實；監(jiān)督防護器材的完好及正確使用；使用長管式呼吸器應確保使用中呼吸器輸氣管無阻礙現象；指導應急的疏散；準備搶險、救援。5.檢修作業(yè)過程的安全要領

作業(yè)前由點檢方牽頭做好一切準備工作，制定作業(yè)方案，安全措施，聯絡體制，認真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。檢修作業(yè)應手續(xù)齊全（含方案）；三方共同對危險源辨識及針對性落實的安全措施；做好檢修（作業(yè)）人員的現場安全、技術交底。6.停役的煤氣設備進入煤氣設備內檢修：必須可靠切斷煤氣來源與系統隔絕，置換干凈、檢測合格（CO＜24PPmO2＞19.5%）；煤氣設備與其它介質（如水、蒸汽、氮氣等）連同的管道必須做好可靠隔絕措施；現場必須配備呼吸器；必要時可在人孔采用軸流風機送風，改善工作環(huán)境；作業(yè)環(huán)境中氣樣檢測結果應CO＜24PPmO2＞19.5%；每次進入煤氣設備內作業(yè)前0.5h檢測有效，工作中斷后恢復工作前0.5h應重新檢測；取樣要有代表性，防止死角。

作業(yè)環(huán)境中允許進入煤氣設備內工作時間

CO含量小于24PPm，可較長時間工作。

CO含量在40～80PPm之間工作時間不得超過1小時。

CO含量在100～120PPm之間工作時間不得超過30分鐘。

CO含量在120～160PPm之間工作時間不得超過15～20分鐘。

每次工作時間間隔至少在二小時以上。經置換設備內空氣中有害氣體濃度仍超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最低極限時，進入設備內的作業(yè)人員應佩戴呼吸器，設專人旁站式監(jiān)護；檢修結束時，應清除設備和管道內一切贓物、雜物、并確認內部無人后，才能封閉人孔停役的煤氣設備動火煤氣危險作業(yè)、一級動火作業(yè)手續(xù)齊全；確認可靠切斷煤氣來源；置換干凈；檢測合格（CO<24ppm）；動火點就近打開放散管或人孔或支開法蘭，留一個通道；確認周圍無煤氣泄漏及易燃易爆物；COG設備的外部動火，要考慮管道內陰燃，可帶少量的氮氣；COG煤氣設備內動火，必須鏟除干凈懸掛物，宜佩帶呼吸器防焊接，防止切割、焊接時產生的廢氣及揮發(fā)氣體的傷害；配備消火器材及落實安全措施，設專人旁站式監(jiān)護。

帶煤氣作業(yè)在運行的煤氣設備上動火要有作業(yè)方案、安全措施、并經煤氣防護站和安全部門的書面批準，做好事故預案和落實措施；煤氣危險作業(yè)、一級動火作業(yè)等手續(xù)齊全；腳手架應是鋼結構，平臺面應采用阻火材料覆蓋隔離；確認動火點周圍無泄漏；距工作場所40M內禁無火源；應采取防止著火的措施，作業(yè)無關人員應撤離危險區(qū)域；作業(yè)現場應備有必要的通信工具；空氣呼吸器及消防器材確認設備內煤氣應保持正壓、流動；動火部位應可靠接地；附近應安裝壓力表；只準用電焊，不準用氣焊；動火人員應攜帶CO檢測報警儀；站位應盡量在上風側動火時應控制啟弧電流，防止焊穿；當停役的煤氣設備中煤氣無法處理干凈時，按運行煤氣設備動火要求，可通入少量氮氣，然后動火；禁止在不流動的煤氣設備或管道上動火，（俗稱死煤氣）需要動火；應對內部氣體作氣樣分析，并通入氮氣，開一個通道，形成正壓、流動，作為運行設備上動火處理；負壓煤氣管道上動火時，控制煤氣氧含量小于1%；控制啟弧電流，防止電焊擊穿；有可能通入氮氣，形成正壓，進行動火作業(yè)。過程跟蹤管理（巡檢）三方現場辨識危險源，針對性地落實安全措施；作業(yè)環(huán)境的確認；防護器材的正確使用及監(jiān)督過程中的使用；掌握作業(yè)環(huán)境變化及調整落實安全措施；作業(yè)結束時，對作業(yè)人員、工器具的撤離；現場4S工作及設備復原的確認。帶煤氣抽堵盲板：具有完備的手續(xù)，經過安全、技術交底，熟悉危險預案，落實相應的安全措施；距離作業(yè)點40M無火源，并禁止行人、車輛來往；作業(yè)人員必須正確佩帶呼吸器，設專人監(jiān)護；消防車、煤防、醫(yī)務人員在場；管道內的煤氣壓力應控制不超過5000Pa；可靠接地（接地電阻小于10歐姆）；工作場所應有必要的聯系信號，設置煤氣壓力表及風向標志；使用銅制工具，尤其COG盲板進出時，應使用巴金刀墊（防止磨檫產生火花導致著火）；盲板靠煤氣來源方向應加墊；抽堵盲板前宜在盲板兩面均勻地涂薄薄一層黃油。三、煤氣事故的處理

煤氣易燃、易爆、易中毒的理化特性，決定了其釀成煤氣三大事故的必然性。

三種煤氣生成的過程不同，導致其組成成分的差異，在煤氣著火、爆炸、中毒三大事故中主導位置不一樣。

BFG、COG、LDG三種煤氣都會造成煤氣三大事故，只要滿足三大事故肇事的條件和因素。

破壞煤氣三大事故肇事的條件和因素，是避免煤氣事故落實安全措施的出發(fā)點。煤氣中毒事故煤氣中的CO是造成煤氣中毒的根源。CO是劇毒的血液窒息性氣體，破壞人體血液的輸氧功能，引起器官缺氧，導致窒息癥狀；煤氣中毒事故約占煤氣事故的65%強；檢修作業(yè)中的煤氣事故概率大于操作；外協人員的煤氣事故多于企業(yè)本職員工。案例說明：LDG波紋管泄漏更換前，搭設平臺腳手架時煤氣中毒事故。

泄漏點煤氣中毒感應實驗：煤氣中毒的過程處理的過程

煤氣中毒事故的處理（1）在保存自身的情況下，想方設法迅速將中毒人員脫離煤氣區(qū)域，到空氣新鮮地方；（2）力所能及地進行現場搶救；（3）報警；報警電話：公司煤防站

62586806

羅源縣醫(yī)院

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（4）事故點警戒。

說明：Ⅰ.對煤氣中毒的搶救，原則是現場施救。

Ⅱ.中毒者未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠的醫(yī)院。

Ⅲ.在就近送往醫(yī)院或保健站的途中應有急救措施和醫(yī)務人員陪同。

Ⅳ.施救過程不得中斷，直至醫(yī)務人員到場。

煤氣中毒事故的預防①對從事有毒危險作業(yè)人員，應進行煤氣知識、正確使用防護器材及急救的知識教育；提高防毒意識。②作業(yè)場所應加強環(huán)境中有毒氣體濃度的檢測；在有毒場所作業(yè)時，必須正確使用防毒用具，設專人監(jiān)護。③在有毒有害的危險崗位，應設置監(jiān)控設施；制定應急預案；制訂防救措施并配置相應的防護器具。④對防護器具應按[寶鋼德盛不銹鋼有限公司煤氣防護器材使用管理辦法]對口管理；并設專人定期檢查，確保完好的備用狀態(tài)。⑤

發(fā)生人員中毒、窒息時啟動應急預案，及時正確地救護。⑵煤氣著火事故煤氣著火

煤氣是一種可燃氣體，當煤氣與空氣混合，煤氣中的可燃氣體和空氣中的氧會進行強烈的氧化發(fā)應，由緩慢逐步轉變達到煤氣著火溫度時，一旦遇到外界熱源或明火，煤氣就會著火。煤氣燃燒三要素：

①煤氣[可燃物]；②足夠的空氣或氧[助燃物]；③明火、熱源或達到各種煤氣最低著火溫度[點火能量]煤氣著火事故的處理（原則）

1.對火勢不大的初起火情，可用滅火機、黃沙、濕泥等撲滅；

2.煤氣管道著火，管徑＜100mm，可直接關閉閥門，切斷煤氣來源，達到滅火的目的。3.直徑＞100mm的煤氣管道著火時，應緩慢關閉閥門，留10mm-15mm火苗時，再全關煤氣閥門；或先向煤氣管道內通入蒸汽或氮氣，待火熄滅后再關閉煤氣閥門，防止煤氣回火。煤氣著火處理方法

☆發(fā)生煤氣著火，按流程報警：內線座機：62586806

羅源縣消防局：119☆立即撤出人員及易燃易爆工器具；☆設備可封閉人孔，關閉放散管，窒息法滅火；也可通入蒸汽或氮氣加速滅火；

☆運行設備著火時，應按煤氣著火處理原則進行處理。同時應做好其他運行設備的防火隔離；☆燒紅的煤氣設備、管道，禁止使用水滅火，防止設備變形；☆除煤氣初始火情外，宜用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑類型的滅火機。⑶煤氣爆炸事故

煤氣爆炸范圍（煤氣爆炸極限）

指可燃氣體（煤氣）與空氣或氧混合到某一混合濃度范圍內，一旦有火源（明火或超過該氣體著火溫度）時

就會發(fā)生爆炸?；旌戏秶鷥鹊谋怏w中可燃氣體（煤氣）占有的最低濃度（混合量）為爆炸下限；反之占有的最多濃度（混合量）為爆炸上限。上下限之間，為爆炸范圍。

各種煤氣由于組成成分不同，其爆炸范圍不一樣；爆炸上下限有差別，預防煤氣爆炸的安全措施要依據不同的煤氣介質。煤氣爆炸事故的處理1.立即按報警流程報告，啟動應急預案；

煤氣報警電話：公司煤防站62586806

羅源縣醫(yī)院120

火警報警電話：羅源縣消防局：

119

2.迅速切斷煤氣來源，應急疏散人員（上風側）；

3.迅速將殘余煤氣處理干凈；并與生產系統有效隔離；4.因煤氣爆炸引起的著火，按著火事故處理；5.因煤氣爆炸引起人員中毒，按中毒事故處理；6.處理煤氣爆炸事故人員進入現場應做好個人的防護；7.做好事故現場的封閉管理，包含各種記錄、原始數據、爆炸物的距離等，為事故分析提供數據；8.在煤氣爆炸事故原因未查清之前不得恢復生產。煤氣爆炸事故的預防設備檢修前，應三方確認可靠切斷煤氣來源；檢測合格；對COG設備或管道，雖已可靠切斷煤氣來源，動火時需做氣體分析或經可燃氣體測爆合格后，方可動火動火點就近應打開放散管或人孔或支開法蘭，留一個通道；動火者不應正面對動火點；在運行煤氣設備或管道上動火，應保持正壓、流動，確認氧含量＜1%，只準用電焊，不準用氣焊。無法處理干凈的煤氣設備或管道，可通入少量氮氣（氮氣稀釋了煤氣，使其形成不了爆炸范圍內的混合比例，同時也起到滅火的效果），帶氮氣動火；長期放置的煤氣設備需動火時，應重新檢測合格后，方可動火。四、防護器材的正確使用便攜式檢測儀便攜式檢測儀適用于在有毒環(huán)境中，連續(xù)檢測環(huán)境中有毒氣體的濃度，并以設定值聲光震動的形式警示現場人員盡快離開危險區(qū)域的個人防護儀器。目前在使用的各中便攜式檢測儀（

CO檢測儀）

GAXT—BM0—1000PPm

德康正泰TOXiRAEII/CT5000—1999PPm華瑞科力恒T40CO 0—1000ppm美國英思科檢測儀的使用量程及溫度要求

各種類型的檢測儀，都有設定的檢測量程，在這范圍內檢測結果的讀數有效，有一個使用的適應環(huán)境溫度的要求，否則會因使用不當，造成儀器損壞。使用注意事項

1.檢測儀更換電池時，應在安全場所進行（不得在地下室或易爆危險區(qū)更換電池）。

2.使用中傳感器的口應裸露在外（不能放在口袋里）3.使用中傳感器要注意防水和雜質，否則會影響檢測的靈敏度。

4.檢測的讀數應在儀器規(guī)定量程內，不能長時間使儀器處于超量程狀態(tài)。5.檢測儀應在﹣20℃至﹢50℃范圍內的檢測環(huán)境中使用，否則損壞儀器，影響測定結果（各款式的檢測儀的環(huán)境溫度要求不同）。6.檢測儀在使用中不得直接對著帶壓的煤氣泄漏點。7.使用中，檢測儀會受其他氣體干擾（信號出現負數）。8.報警儀使用結束后要關閉。便攜式檢測儀的維護1.長時間不用時，應關機取下電池。將儀表置干燥、無塵符合存儲溫度的環(huán)境中保存。2.檢測儀應定期校準、測試和檢查。3.定期保養(yǎng)，保持報警儀各部位干凈、整潔，特別是防塵罩不得積灰。（使用柔軟的濕布清潔儀器表面。切勿使用溶劑、肥皂或上光劑）。4.不得把檢測儀表浸入液體。②正壓自給式壓縮空氣呼吸器

空氣呼吸器是保證使用者與周圍有毒有害環(huán)境完全隔離，為使用者提供45分鐘的呼吸防護時間，可以在有毒環(huán)境中作業(yè)；突發(fā)毒氣事件中處理、逃生使用的個體防護用具。使用方法

使用前檢查

打開氣瓶閥檢查氣瓶壓力應為200bar以上（氣瓶壓力100bar以下時不得使用，應更換氣瓶）?！鷕檢查各連接部位是否漏氣→

關閉氣瓶閥門，觀察壓力表，在一分鐘內的壓降不得高于20bar。

按下需求閥的按鈕，使管路中的空氣慢慢釋放，并觀察壓力表。在壓力低于50±5bar的時候報警哨必須響起。

操作方法1234先將左肩穿過有壓力表的肩帶，然后背上呼吸器

提起呼吸器使其垂直，氣瓶閥朝下將肩帶松開56操作方法調整肩帶雙手同時握住肩帶往下拉扣緊腰帶調整好后拉緊腰帶78松開頭帶，面罩由下向上戴入調整到舒適位置910操作方法

拉緊耳朵上方的兩條頭帶拉緊下面的頭帶1112調整頭頂頭帶用手捂住需求閥接口呼吸檢查面罩是否嚴密1314打開氣瓶全開回一圈觀察壓力表壓力在正常值內1516將需求閥連接面罩做深呼吸感覺舒適可進入有毒區(qū)域

操作方法

維護和保管1.呼吸器應擺放在固定位置，保證完好。2.要保持清潔干凈，避免油類物品。3.壓力低于100bar時，應及時更換氣瓶。4.氣瓶使用或搬運時嚴禁碰撞。5.面具可以用中性清潔劑清洗，晾干。6.避免太陽光的直接照射，遠離熱源。7.氣瓶五年定期檢定一次。8.空氣呼吸器每年應校驗一次.。③蘇生器簡介及使用方法一、用途二、本儀器的特點三、儀器構造名稱四、蘇生器具體使用方法一、用途蘇生器是一種自動進行正負壓人工呼吸的急救裝置，它能把含有氧的新鮮空氣自動地輸入傷員的肺內，然后又能自動將肺內的氣體抽除，并連續(xù)工作。本儀器適用于搶救呼吸麻痹或呼吸抑制的傷員，臺胸外傷、CO中毒、溺水、觸電等原因造成的呼吸抑制或窒息都能適應。一、用途蘇生器是一種自動進行正負壓人工呼吸的急救裝置，它能把含有氧的新鮮空氣自動地輸入傷員的肺內，然后又能自動將肺內的氣體抽除，并連續(xù)工作。本儀器適用于搶救呼吸麻痹或呼吸抑制的傷員，臺胸外傷、CO中毒、溺水、觸電等原因造成的呼吸抑制或窒息都能適應。二、本儀器的特點

體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、可以手提也可以肩跨，攜帶方便。三、儀器構造名稱

氧氣瓶

氧氣瓶材質：鋼氧氣瓶容積：1L

引射器

吸痰引射壓力為

<-60KPa

吸痰瓶

痰罐滿時可去掉

瓶底。瓶內積污不可過多。

減壓器

將氧氣壓力降低

到0.5MPa以下。

配氣閥

在配氣閥上有3個氣路開關：

引射器開關

氧氣供給Ⅱ

氧氣供給Ⅰ

壓力表

顯示氧氣壓力。

儲氣囊

儲氣囊中的氧氣經呼吸閥供被搶救者呼吸用。

校驗囊是校驗自動肺的專用工具。

吸引管

通過口腔或鼻腔緩

慢插入，清除積污。

口咽導管

根據不同體型選擇不同型號。

自動肺換氣量調節(jié)范圍：12L/min-25.5L/min充氣壓力：1.95KPa-2.54KPa抽氣壓力：-1