生產(chǎn)計(jì)劃管理

一.生產(chǎn)管理的定義、目的與功能

1)廣義的生產(chǎn)管理:是以生產(chǎn)系統(tǒng)為管理對象，凡

一切與生產(chǎn)有關(guān)之事務(wù)的管理

活動，皆可謂生產(chǎn)管理。

2)狹義的生產(chǎn)管理:指生產(chǎn)組織為有效完成生產(chǎn)任

務(wù)，在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前所做的

各種安排、計(jì)劃、協(xié)調(diào)，并控

制生產(chǎn)活動使其依計(jì)劃順利進(jìn)

行，達(dá)成下列生產(chǎn)目的者，謂

之。11.生產(chǎn)管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過程made控制過程control投入產(chǎn)出2

從生產(chǎn)管理作業(yè)的角度來看，所謂廣義的生產(chǎn)管理包括設(shè)計(jì)管理、物料管理(物料計(jì)劃、采購與倉儲)、外包管理、制程管理、質(zhì)量管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、工廠布置與搬運(yùn)管理。32.生產(chǎn)管理的目的

1)在規(guī)定交期內(nèi)提供顧客需求的產(chǎn)品。(Plan-計(jì)劃)2)產(chǎn)品必須符合規(guī)定的質(zhì)量水平。(Quality-質(zhì)量)3)應(yīng)以最低的成本完成生產(chǎn)活動。(Cost-成本)4)在一定的期限內(nèi)完成適量的產(chǎn)品。(Date-交期)4客戶滿意（customersatisfaction)■客戶滿意的滿意來自于你公司提供的價(jià)值價(jià)值（value）=服務(wù)（S）↑+品質(zhì)（Q）↑成本（C）↓+生產(chǎn)周期（D）↓3.生產(chǎn)管理的功能

如前所述，所謂生產(chǎn)系統(tǒng)指整合相關(guān)資源，制造、加工有形的產(chǎn)品或產(chǎn)出無形的勞務(wù)，以滿足顧客的需求的一個(gè)過程。簡單的說，就是投入資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的過程。6

從生產(chǎn)管制的角度來看，生產(chǎn)管理功能包含下列兩大項(xiàng):1)生產(chǎn)計(jì)劃2)生產(chǎn)管制A.組織功能B.控制功能

7

1.生產(chǎn)管理是系統(tǒng)的觀念

生產(chǎn)系統(tǒng)指整合相關(guān)資源，制造、加工有形的產(chǎn)品或產(chǎn)出無形的勞務(wù)，以滿足顧客需要的一個(gè)過程。簡單的說，就是投入資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的過程。依此來看，生產(chǎn)管理應(yīng)是系統(tǒng)的觀念，何謂『系統(tǒng)』?

二.生產(chǎn)管理的意義9何謂系統(tǒng)?

所謂系統(tǒng)是指一群經(jīng)常發(fā)生相互作用與相互依存，并具有共同目的的各個(gè)個(gè)體所組成的群體，謂之。企業(yè)是由業(yè)務(wù)、研發(fā)、資材、生產(chǎn)、品管、人力資源、財(cái)務(wù)等不同功能的各個(gè)單位組合而成，這些單位從業(yè)務(wù)接單、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)規(guī)畫、物料計(jì)劃、采購作業(yè)、執(zhí)行生產(chǎn)到產(chǎn)品交運(yùn)等一連串過程，無一不相互配合與依存，以滿足顧客需求的共同目的。因此當(dāng)我們說生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，這個(gè)系統(tǒng)其實(shí)正是企業(yè)本身?！鷽]有系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)單位緊密的協(xié)同合作，絕對沒有優(yōu)異的生產(chǎn)績效。產(chǎn)銷能做多少需要多少產(chǎn)能

評估銷售接單訂單評審訂單

管理工藝

負(fù)荷

分析MRP物料

需求計(jì)劃BOM

物料清單庫存生產(chǎn)順生產(chǎn)日報(bào)生產(chǎn)排程生產(chǎn)會議產(chǎn)銷會議SCMMPS生產(chǎn)

計(jì)劃采購及時(shí)

到貨計(jì)劃途程工序人機(jī)工時(shí)銷售預(yù)測交貨順WIP在制品銷售訂單生產(chǎn)管理體系外協(xié)

產(chǎn)能評估生產(chǎn)活動產(chǎn)銷能做多少需要多少產(chǎn)能

評估銷售接單訂單評審訂單

管理工藝

負(fù)荷

分析MRP物料

需求計(jì)劃BOM

物料清單庫存生產(chǎn)順生產(chǎn)日報(bào)生產(chǎn)排程生產(chǎn)會議產(chǎn)銷會議SCMMPS生產(chǎn)

計(jì)劃采購及時(shí)

到貨計(jì)劃途程工序人機(jī)工時(shí)銷售預(yù)測交貨順WIP在線量銷售訂單生產(chǎn)管理體系外協(xié)

產(chǎn)能評估生產(chǎn)活動業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)倉庫物控采購PC生管生產(chǎn)IE工程各有關(guān)部門1.產(chǎn)能分析與負(fù)荷各部標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定各部產(chǎn)能分析產(chǎn)能利用率接單與產(chǎn)能負(fù)荷分析2.訂單管理與評審3.主生產(chǎn)排程(MPS)材料庫存狀況材料表(BOM)物料采購計(jì)劃及交期管理采購與供貨商管理外協(xié)管理5.生產(chǎn)計(jì)劃與排程6.生產(chǎn)過程管理7.生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)流程卡統(tǒng)計(jì)工位作業(yè)日報(bào)組生產(chǎn)日報(bào)表出貨日報(bào)表每日產(chǎn)量累計(jì)圖良率日報(bào)8.生產(chǎn)會議/產(chǎn)銷協(xié)調(diào)9.生產(chǎn)管理指標(biāo)生產(chǎn)管理九大模塊內(nèi)容:交期、數(shù)量、規(guī)格產(chǎn)供銷周期訂單統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品價(jià)格、交期管理與回復(fù)每月生產(chǎn)計(jì)劃每月產(chǎn)能負(fù)荷分析技術(shù)文件發(fā)行委外加工計(jì)劃加工單及流程卡開立周生產(chǎn)排程實(shí)際產(chǎn)量與目標(biāo)差異分析交期達(dá)標(biāo)率差異分析生產(chǎn)排程及交期調(diào)整采購交期跟催產(chǎn)出不足數(shù)之訂單處理插單管理正式訂單、未結(jié)訂單預(yù)估訂單成品半成品庫存報(bào)表庫存管理與盤點(diǎn)流程卡與批量管理在制品管理(WIP)

材料用量控制生產(chǎn)良率管理生產(chǎn)效率管理生產(chǎn)模具治工具管理返修產(chǎn)品管理交期達(dá)標(biāo)率產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)率訂單(工單)結(jié)案料、工、費(fèi)結(jié)算材料耗用率統(tǒng)計(jì)良率統(tǒng)計(jì)效率統(tǒng)計(jì)4.物料需求計(jì)劃(MRP)132.生產(chǎn)是一種創(chuàng)造價(jià)值的活動生產(chǎn)不僅僅是制造產(chǎn)品或產(chǎn)出活動而已，更重要的是在賦予產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值。所以真切的說，生產(chǎn)其實(shí)是一種創(chuàng)造價(jià)值的活動。生產(chǎn)既是在創(chuàng)造價(jià)值，那么在生產(chǎn)系統(tǒng)中一切不能增進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的作業(yè)與成本均應(yīng)剔除在外。換言之企業(yè)必須不斷設(shè)法剔除無益成本，因?yàn)檫@些無益成本必然反映在產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格上，這是顧客不能接受的。

在生產(chǎn)過程中，唯有創(chuàng)造更高的價(jià)值，產(chǎn)品或服務(wù)才具有競爭力。14三.生產(chǎn)管理組織與推行原則15生產(chǎn)計(jì)劃管理組織的建立及其工作職責(zé)的明確化，嚴(yán)重影響生產(chǎn)管理功能的發(fā)揮，企業(yè)應(yīng)視其規(guī)模與生產(chǎn)型態(tài)(計(jì)劃生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)或混合生產(chǎn))做適當(dāng)?shù)陌才排c調(diào)整。下面范例是典型的單位組織。生產(chǎn)計(jì)劃管理組織的工作職責(zé)不外下列幾點(diǎn):

(1)擬定生產(chǎn)計(jì)劃。(2)生產(chǎn)進(jìn)度安排與跟催。(3)掌握生產(chǎn)所需之原物料的供應(yīng)狀況。(4)生產(chǎn)工作的分派與協(xié)調(diào)。(5)生產(chǎn)狀況的掌握與生產(chǎn)問題的協(xié)調(diào)處理。(6)出貨事宜的相關(guān)聯(lián)系。(7)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與召開生產(chǎn)會議。(8)生產(chǎn)績效分析、檢討。(9)其他有關(guān)生產(chǎn)活動的參與。1.生產(chǎn)計(jì)劃管理組織與職責(zé)16生管單位組織范例計(jì)劃部長訂單處理(跟單員)計(jì)劃員PC計(jì)劃員MC外協(xié)管理資料統(tǒng)計(jì)1.訂單處理：訂單錄入；出貨管制；客戶服務(wù)咨詢聯(lián)絡(luò)2.計(jì)劃員PC：訂單評審；制定生產(chǎn)計(jì)劃；進(jìn)度安排、跟催；產(chǎn)銷協(xié)調(diào)；生產(chǎn)問題處理；加班管制；績效分析3.計(jì)劃員MC:制定用料計(jì)劃；物料采購跟催；進(jìn)料確認(rèn)；庫存管制；用料分析；呆滯處理；盤點(diǎn)計(jì)劃4.外協(xié)管理：制定外包計(jì)劃；跟催管理；外協(xié)供應(yīng)商管理5.資料統(tǒng)計(jì)：生產(chǎn)資料規(guī)整；生產(chǎn)日報(bào)表整理；各項(xiàng)報(bào)表資料分析；檔案管理；績效分析171.計(jì)劃管理原則A.生產(chǎn)計(jì)劃的適當(dāng)，決定生產(chǎn)作業(yè)是否順暢。B.擬定生產(chǎn)計(jì)劃，依計(jì)劃制造生產(chǎn)。2.事前管理原則事前周詳?shù)臏?zhǔn)備，可以減少停工待料、換料、換線等不必要的損失時(shí)間3.重點(diǎn)管理原則A.原物料狀況B.針對人、機(jī)、物做時(shí)間、數(shù)量的管理。4.例外管理原則A.緊急訂單的處理B.采購、庫存的管理5.科學(xué)管理原則

數(shù)據(jù)的整理分析，沒有數(shù)據(jù)就沒有管理。2.生產(chǎn)管理推行的原則186.產(chǎn)銷分離，先產(chǎn)后銷原則(1)任何一個(gè)制造業(yè)不外有2種系統(tǒng)，即生產(chǎn)(產(chǎn))與營銷(銷)，而產(chǎn)銷平

衡的問題，重點(diǎn)在「產(chǎn)能是否充分發(fā)揮(運(yùn)用)?」，所以應(yīng)先針對生

產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行合理化(即產(chǎn)與銷先行分開處理)，又生產(chǎn)系統(tǒng)合理化過

程中，又面臨質(zhì)與量的問題，此時(shí)必須先處理「質(zhì)」的改善，然后

再處理「量」(效率)的提升，經(jīng)由合理化重新建立或調(diào)整生產(chǎn)管理

體制。合理化之后再尋求產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，如此方能謂企業(yè)有正常的體質(zhì)。

(2)生產(chǎn)管理就是要讓生產(chǎn)相關(guān)作業(yè)能順利進(jìn)行，滿足顧客

需求的管理技術(shù)，這也是企業(yè)應(yīng)具備的技術(shù)。19四.生產(chǎn)管理流程簡介20五.途程計(jì)劃(Routing)221.何謂生產(chǎn)前作業(yè)準(zhǔn)備(即生產(chǎn)準(zhǔn)備)？

指在未進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)之前，相關(guān)作業(yè)單位所做的各種準(zhǔn)備工作，其目的在使生產(chǎn)作業(yè)能順利進(jìn)行，不僅達(dá)成量產(chǎn)目標(biāo)，并使生產(chǎn)過程能合乎經(jīng)濟(jì)效益(以最低成本來生產(chǎn))，且生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量的產(chǎn)品。2.通常生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作是技術(shù)單位、品保單位、計(jì)劃單位、生產(chǎn)單位及物控單位等共同負(fù)責(zé)的。不過要做好量產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，最好是在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，即組成一團(tuán)隊(duì)，此團(tuán)隊(duì)由各相關(guān)單位的派人組合而成，共同依產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃分工合作。生產(chǎn)前作業(yè)準(zhǔn)備23六.生產(chǎn)計(jì)劃排程241.生產(chǎn)管制從客戶下訂單到交貨止，充滿各種變動因素。從客戶下訂單后到產(chǎn)品交貨止，企業(yè)在這段期間相關(guān)的作業(yè)流程圖示如下。我們

把這段期間劃分為訂單規(guī)劃、采購期間與生產(chǎn)期間三個(gè)階段，客戶下單到交貨止企業(yè)相關(guān)作業(yè)流程如下：受理客戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃安排物料規(guī)劃提出請購采購單處理廠商生產(chǎn)期間廠商交貨時(shí)間點(diǎn)收檢驗(yàn)入庫領(lǐng)發(fā)料生產(chǎn)期間制品入庫備貨交運(yùn)訂單規(guī)劃采購期間生產(chǎn)期間交貨251.當(dāng)企業(yè)接受顧客的訂單后，企業(yè)必須滿足顧客訂購的條件如期

交貨。所謂訂購的條件一般是產(chǎn)品的規(guī)格、性能及數(shù)量、質(zhì)量、

交貨期等，亦即P(產(chǎn)品數(shù)量)、Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交期)。

既然與顧客簽約了，那就是一項(xiàng)承諾，遵守承諾是企業(yè)誠信的

體現(xiàn)。2.生產(chǎn)計(jì)劃系指為達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)(即受訂購產(chǎn)品之P、Q、C、D)所做的各項(xiàng)

考慮，謂之。所以廣義的生產(chǎn)計(jì)劃包括:

(1)總生產(chǎn)日程表(MPS)(4)排程計(jì)劃(Scheduling)(2)途程計(jì)劃(Routing)(5)人力負(fù)荷計(jì)劃(3)物料計(jì)劃MC

(6)機(jī)器設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃

2.生產(chǎn)計(jì)劃2627企業(yè)接受顧客訂單后，生管單位首先要擬定日程計(jì)劃，因?yàn)橐苋缙诮回洠捅仨毻咨品峙涔S(并非專指車間)所能運(yùn)用的時(shí)間。日程計(jì)劃是工廠的生產(chǎn)計(jì)劃中最為重要的。但日程計(jì)劃會因接單生產(chǎn)與計(jì)劃生產(chǎn)之不同而有較大的差異，所以我們分兩方面來討論。A.接單生產(chǎn)的日程計(jì)劃。B.計(jì)劃生產(chǎn)的日程計(jì)劃。

3.生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)最重要的日程計(jì)劃291.大日程計(jì)劃(1)接單生產(chǎn)的日程計(jì)劃必須完全依訂單內(nèi)容決定。首先要做的

就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)，但并非由計(jì)劃單位設(shè)計(jì)，計(jì)劃單位只需要決

定設(shè)計(jì)的期限，要求技術(shù)部門在何時(shí)以前提出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖。

當(dāng)然，同時(shí)也要安排其他部門的工作期限。在這個(gè)計(jì)劃中，

其內(nèi)容只是各部門的目標(biāo)期限之粗略分配，所以我們稱為「大日程計(jì)劃」【大計(jì)劃】。(2)實(shí)務(wù)上，在工廠里，訂單不只一張，經(jīng)常是幾項(xiàng)計(jì)劃同時(shí)進(jìn)

行。所以計(jì)劃單位必須全面考慮對于新訂單的日期如何安排，

因?yàn)樽鳂I(yè)進(jìn)度絕對不能在特定的日期內(nèi)相互沖突。這種將調(diào)

整相互關(guān)系而擬定的大日程計(jì)劃全部搜集在一起，就成為『總?cè)粘逃?jì)劃』(或稱綜合大日程計(jì)劃)。A.接單生產(chǎn)的日程計(jì)劃30(3)雖然大日程計(jì)劃已訂出，但除設(shè)計(jì)部門外，其他部門還

不能開始具體的部署行動，因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖尚未完成(即生產(chǎn)

對象務(wù)尚未決定)。不過可藉此獲得作業(yè)的預(yù)告，可事先

準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖未完成前必須進(jìn)行的事項(xiàng)，也可以預(yù)知與其

他訂單作業(yè)重迭的情形。(4)各部門遵守分配于自己的大日程計(jì)劃，是產(chǎn)品能如期交貨的最基本條件。312.中日程計(jì)劃大日程計(jì)劃擬定后，各部門需要將分配于自己的大日程計(jì)劃更加細(xì)分，讓部門內(nèi)不同的負(fù)責(zé)單位知道本身擁有的期限，此即稱為「中日程計(jì)劃」【中計(jì)劃】。3.小日程計(jì)劃各部門內(nèi)的各負(fù)責(zé)單位將中日程計(jì)劃再細(xì)分為「小日程計(jì)劃」【小計(jì)劃】由以上可知，日程計(jì)劃是由粗略而到詳細(xì)，依不同階段進(jìn)行，如附圖所示。321.計(jì)劃性生產(chǎn)的日程計(jì)劃是由生產(chǎn)的產(chǎn)品來決定?；旧袭a(chǎn)品不

必重新設(shè)計(jì)，且采購原物料的交期及生產(chǎn)所需時(shí)間大都標(biāo)準(zhǔn)化，而影響生產(chǎn)日期變動的唯一因素是生產(chǎn)數(shù)量，所以比較單純。2.計(jì)劃性生產(chǎn)最常采用的方法如下圖所示。原則上計(jì)劃性生產(chǎn)的

計(jì)劃是由范圍、周期兩個(gè)要素所構(gòu)成。(1)計(jì)劃范圍:通常是2個(gè)月，這2個(gè)月雖說是「預(yù)計(jì)」，但系指生

產(chǎn)數(shù)量可能會調(diào)整而尚未確認(rèn)。A.對接單式生產(chǎn)言，有些訂單是確認(rèn)的，其余則是產(chǎn)能的余力。B.對完全計(jì)劃生產(chǎn)言，則表示生產(chǎn)數(shù)量待調(diào)整。

B.計(jì)劃生產(chǎn)的日程計(jì)劃33(2)計(jì)劃周期:是1個(gè)月。次月的生產(chǎn)計(jì)劃是確認(rèn)的，其余2個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)計(jì)劃則是「預(yù)計(jì)」的。→每次進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃更新時(shí)，即將次月原為「預(yù)計(jì)」的計(jì)

劃調(diào)整為「確認(rèn)」，再預(yù)計(jì)下下2個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃，這

種計(jì)劃方式我們稱之為滾動式生產(chǎn)計(jì)劃。注:大計(jì)話:2個(gè)月中計(jì)劃:1個(gè)月34計(jì)劃范圍計(jì)劃范圍（預(yù)計(jì)）計(jì)劃范圍（預(yù)計(jì)）計(jì)劃范圍（確認(rèn)）圖：計(jì)劃性生產(chǎn)的計(jì)劃擬定現(xiàn)在351.大日程(長期)計(jì)劃(1)透過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計(jì)劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而

制定。(2)用途:A.物料需求計(jì)劃的依據(jù)，更是購備時(shí)間較長或進(jìn)口材料

采購計(jì)劃的做成，是多種少量訂單式物料管制的關(guān)鍵。

B.產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)，對人力運(yùn)用、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)分析提

供概略計(jì)劃，也是生產(chǎn)日程計(jì)劃擬定的基本計(jì)劃。C.其他相關(guān)計(jì)劃，例如途程計(jì)劃、外發(fā)計(jì)劃、人員計(jì)劃

等制定的依據(jù)。

大日程計(jì)劃的重點(diǎn)在訂單、產(chǎn)能負(fù)荷的分布，是總工時(shí)的管理?；?/p>

本上大日程計(jì)劃是會變動的，其準(zhǔn)確度大約在60～70%左右。所以

大計(jì)劃管理的重心在如何使其較穩(wěn)定、少變動。362.中日程(中期)計(jì)劃

中日程計(jì)劃(例如月份生產(chǎn)計(jì)劃)系依據(jù)大日程計(jì)劃、上次中日

程計(jì)劃及生產(chǎn)周期時(shí)間排定的，準(zhǔn)確度很高(約90%以上)，變動

小。中日程計(jì)畫是生產(chǎn)工段的安排，是工段工時(shí)的管理，其重

點(diǎn)在國內(nèi)原物料的請/采購與生產(chǎn)安排(如產(chǎn)前試作、人員調(diào)度

培訓(xùn)、設(shè)備/治工具的準(zhǔn)備等)，因此應(yīng)該要管制好下列4大要項(xiàng):(1)產(chǎn)能，(2)原物料，(3)制造途程，(4)生產(chǎn)工時(shí)。3.小日程(短期)計(jì)劃

依據(jù)中日程計(jì)劃展開至小日程計(jì)劃，是工序工時(shí)的管理，

其重點(diǎn)在生產(chǎn)線管制(現(xiàn)場管理)與物料管制。37由以上可知，我們依時(shí)間的長短與細(xì)分的程度，可將生產(chǎn)日程分為大日程計(jì)劃、中日程計(jì)劃與小日程計(jì)劃三種。原則上依下列步驟進(jìn)行:1.先以大日程計(jì)劃決定月別生產(chǎn)量后，根據(jù)工廠產(chǎn)能將其分

為自制與外包部分。2.依據(jù)零件、半成品、成品的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備基準(zhǔn)日程表。3.決定各制程所需能力、工作量與余力。4.依據(jù)大日程計(jì)劃決定各零件或各半成品的開工日期與完工

日期，并以數(shù)字或圖表繪出，這就是中日程計(jì)劃的生產(chǎn)預(yù)

定表。5.決定各作業(yè)或機(jī)器別的開工與完工時(shí)間，并以數(shù)字或圖表繪出，這就是小日程計(jì)劃的生產(chǎn)預(yù)定表（生產(chǎn)班組日計(jì)劃）。

4.生產(chǎn)計(jì)劃的作法38生產(chǎn)日報(bào)表班組：

工位：.

年

月

日第

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頁擬定：

執(zhí)行：確認(rèn)：.生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)最重要的日程計(jì)劃1.總生產(chǎn)計(jì)劃表（Masterschedule）2.制造計(jì)劃表（Manufacturingschedule）3.精準(zhǔn)詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃表（Detailedschedule）411.連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)排程計(jì)劃較簡單，預(yù)測部門決定某期間所應(yīng)生產(chǎn)的總量后

，因各項(xiàng)作業(yè)按一定程序連續(xù)進(jìn)行，故僅需將該期間生產(chǎn)

總數(shù)編列大日程計(jì)劃即可。2.重復(fù)生產(chǎn)及間歇生產(chǎn)企業(yè)(1)大日程計(jì)劃A.計(jì)劃向外訂購零件的準(zhǔn)備與完成日期。B.材料及工具的準(zhǔn)備與到廠日期計(jì)劃。C.裝配開始與完成日期。D.訂定大日程計(jì)劃表，依據(jù)計(jì)劃表準(zhǔn)備基準(zhǔn)日程表。4.生產(chǎn)計(jì)劃的作法42

(2)中日程計(jì)劃A.依據(jù)大日程計(jì)劃與生產(chǎn)周期時(shí)間，訂定各零件與各

成品之相關(guān)作業(yè)間開始生產(chǎn)與完工日期。B.編訂中日程計(jì)劃生產(chǎn)預(yù)定表。(3)小日程計(jì)劃A.依據(jù)裝配線和機(jī)型來計(jì)劃更詳細(xì)的日程計(jì)劃。B.編訂人力/機(jī)器負(fù)荷圖。c.由于多以制定一至周到10天內(nèi)的計(jì)劃，因此也被稱為「每周生產(chǎn)計(jì)劃」。4.生產(chǎn)計(jì)劃的作法43生產(chǎn)計(jì)劃流程圖（一）客戶下單業(yè)務(wù)評審正式訂單標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能分析評審回復(fù)交期庫存采購周期主生產(chǎn)排程產(chǎn)能負(fù)荷分析材料需求計(jì)劃庫存報(bào)表在途BOM生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)大計(jì)劃材料請購訂購單跟催到貨日報(bào)表生產(chǎn)計(jì)劃流程圖（二）中計(jì)劃加工制造小計(jì)劃小計(jì)劃檢驗(yàn)入庫裝配投產(chǎn)生產(chǎn)日報(bào)表生產(chǎn)會議改善生產(chǎn)完成業(yè)務(wù)通知入庫安排發(fā)貨出貨生產(chǎn)計(jì)劃流程圖（三）※產(chǎn)能利用率分析產(chǎn)能利用率=×100%1)產(chǎn)能利用率可以非常清晰的顯示出，當(dāng)月的生產(chǎn)狀況以及產(chǎn)能的飽和狀況；2)可作為后續(xù)計(jì)劃和接單的參考依據(jù)。當(dāng)月生產(chǎn)訂單當(dāng)月既有產(chǎn)能6.生產(chǎn)排程48生產(chǎn)排程的基本觀念排程是對已經(jīng)決定進(jìn)行的工作項(xiàng)目，制定時(shí)間表。生產(chǎn)排程則是在產(chǎn)品生產(chǎn)前，預(yù)先進(jìn)行制造時(shí)間安排，規(guī)劃產(chǎn)品生產(chǎn)的開工及完工時(shí)間，目的是使產(chǎn)品能依交貨日期的預(yù)期期間內(nèi)完成。49生管人員依工藝表數(shù)據(jù)按每項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間及零件制造、

成品裝配所需時(shí)日，自預(yù)定完工日期倒逆回來，借以決定

每項(xiàng)作業(yè)應(yīng)開始時(shí)間，并指出每項(xiàng)零件制造之進(jìn)度，每部

機(jī)器尚待完成的工作，以及接受新工作指派之可行性。一.生產(chǎn)排程的意義501.目的計(jì)劃:A.數(shù)量計(jì)劃(P)B.質(zhì)量計(jì)劃(Q)C.成本計(jì)劃(C)D.交期計(jì)劃(D)→對接單生產(chǎn)的廠商來說，要達(dá)成接單生產(chǎn)方式的首要條件，是「生產(chǎn)的交期時(shí)間」要比「客戶要求的交期時(shí)間」短，這樣才可以達(dá)到。2.手段計(jì)劃:A.生產(chǎn)對象的計(jì)劃→指被加工之物B.生產(chǎn)主體的計(jì)劃→指機(jī)器設(shè)備、作業(yè)人員C.生產(chǎn)方法的計(jì)劃→指被加工之物的加工方式二.生產(chǎn)排程的結(jié)構(gòu)51三.編制排程所需準(zhǔn)備的資料1.顧客指定的交貨日期。2.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)所需最少時(shí)間與加工時(shí)間(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)。3.機(jī)器設(shè)備使用狀況或效率，及定期預(yù)防保養(yǎng)的時(shí)間。4.必要的零件或材料的使用狀況。5.工作人員與特殊技術(shù)人員的工作情況與缺勤率。6.與其他制造命令的配合。7.供應(yīng)廠商(含外協(xié)廠)的能力與現(xiàn)況。53四.排程的原則1.交貨期先后原則2.客戶分類原則3.產(chǎn)能平衡原則4.配套出貨原則54五.排程的要素

1.優(yōu)先級2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能狀況3.人機(jī)狀況4.物料狀況5.質(zhì)量狀況6.庫存成品狀況55六.生產(chǎn)排程編訂體系57基準(zhǔn)日程表:若知道各零件或半成品的標(biāo)準(zhǔn)制造時(shí)間，即可由交貨時(shí)間倒逆標(biāo)出工作開始時(shí)間，以達(dá)到如期交貨的目的，基準(zhǔn)日程表的排列就是基于此種想法。因此基準(zhǔn)日程表主要的功能是在調(diào)整交貨期限與生產(chǎn)能力間的平衡，以決定工作的先后順序。參閱下圖所示。58前導(dǎo)式排程前導(dǎo)式排程指的是一旦獲得訂單，立刻著手的思路。醫(yī)院的掛號采取的就是該思路。其缺點(diǎn)是在很多情況下會增加工序之間的半成品庫存。瓶頸工序排程即最大限度地利用瓶頸工序產(chǎn)能的排程方法。

為了進(jìn)行排程，所需信息有加工數(shù)量、交貨期、加工順序、加工設(shè)備、各項(xiàng)作業(yè)的更換作業(yè)程序的時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、等待加工的時(shí)間、移動時(shí)間、等待時(shí)間、設(shè)備可利用長能等。1.緊急訂單的處理造成緊急訂單的情形有二:一為客戶下緊急訂單，一為工廠內(nèi)部

管理不善所致，后者應(yīng)設(shè)法改善避免。對策:(1)建立「X期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更」的插單原則。(2)在排程時(shí)預(yù)留5～10%的寬放(即產(chǎn)能)以應(yīng)付急需。

(預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依各行業(yè)過去資料與實(shí)際酌定)(3)加班或外包處理。(4)分批交貨或延期交貨。(與客戶協(xié)調(diào))(5)有些工廠會專門指派部分人員擔(dān)任此類額外工作。2.客戶需求與訂單的穩(wěn)定性。3.學(xué)習(xí)效應(yīng)的問題。尤其是手工動作多且制程長的作業(yè)應(yīng)考

慮學(xué)習(xí)曲線，以便正確安排。

七.影響生產(chǎn)排程的因素644.可用設(shè)備、工具、材料、人員的穩(wěn)定性。5.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握。6.生產(chǎn)周期時(shí)間與寬放時(shí)間的考慮。7.存貨調(diào)整的必要。訂貨式生產(chǎn)原則上不應(yīng)留有庫存，但實(shí)務(wù)上在分批式訂貨生產(chǎn)中善用庫存管理變成一項(xiàng)極重要的管理措施。8.異常的反映與處理。

實(shí)際與計(jì)劃之間可容許的偏差程度應(yīng)預(yù)先建立。由于影響產(chǎn)能

的因素所致，所以實(shí)際情況未必符合計(jì)劃。若偏差較小，生管

人員顯然沒有必要采取行動，應(yīng)由生產(chǎn)單位自行解決(例如加班)；若偏差較大，則有必要采取糾正行動使實(shí)際情況能回歸計(jì)

劃。這種偏差的限制如能預(yù)先建立，可以減少生管與生產(chǎn)單位

之間情緒上的爭論。七.影響生產(chǎn)排程的因素66(6)排程結(jié)果的評價(jià)排程的結(jié)果可依下列基準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià):1.完工時(shí)間最短。2.機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率最大。3.制程半成品庫存最少。4.交貨的延遲時(shí)間最短。在實(shí)務(wù)上，由于機(jī)器故障、質(zhì)量問題、缺料及其它問題的發(fā)生，會使現(xiàn)場情況變得復(fù)雜，因此要制定最佳排程也變得較困難。67八.物料需求計(jì)劃68一.物料需求計(jì)劃的條件1.物料需求計(jì)劃的基本數(shù)據(jù)1)詳細(xì)完整的BOM表。A.BOM表必須包含所有生產(chǎn)性物料的數(shù)據(jù)，包括電子件、機(jī)構(gòu)件與包裝材料。B.BOM的結(jié)構(gòu)。2)準(zhǔn)確的庫存資料(即倉庫必須做到帳物相符)。3)生產(chǎn)計(jì)劃(現(xiàn)場必須依計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè))。691.基本數(shù)據(jù):大計(jì)劃、庫存資料、BOM表。2.訂單量→生產(chǎn)計(jì)劃量(考慮各制程不良率)3.庫存數(shù)據(jù)報(bào)括:(必須帳物相符)1)安全存量

4)在途量(可分配部分)

2)庫存量(可分配部分)

5)調(diào)整量3)呆滯料→代用料

6)經(jīng)濟(jì)采購批量

4.確定物料需求數(shù)量后，由物管提出請購單(PR)一.物料需求計(jì)劃708.派工(工作分派)72生產(chǎn)排程雖已擬定，但實(shí)際制造工作并未開始，在此之前所完成的工作都是紙面計(jì)劃作業(yè)，到工作分派開始對生產(chǎn)部門發(fā)出實(shí)際作業(yè)命令，交由現(xiàn)場管理人員督導(dǎo)工作。工作分派亦稱派工，其作用在于授權(quán)各生產(chǎn)單位，依據(jù)生產(chǎn)排程計(jì)劃與工藝流程開始生產(chǎn)制造。工作分派的主要作用如下:1.簽發(fā)制造命令及各種工作通知單，，開始實(shí)施制造。2.辦理原物料或零件出庫所需之領(lǐng)發(fā)料單。3.填發(fā)工作申請單，通知工具單位備齊各項(xiàng)待用的治工具。4.記錄各項(xiàng)制造時(shí)間，機(jī)器設(shè)備與工作人員的閑時(shí)與停工等數(shù)據(jù)，作為計(jì)劃后續(xù)分析一.派工73

1.集中式分派:即各制造單位的工作分派統(tǒng)籌由生產(chǎn)計(jì)劃部門負(fù)責(zé)。此法較適合產(chǎn)品品種少、制程簡單、生產(chǎn)變異少或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的工廠。2.分權(quán)式分派:由生產(chǎn)計(jì)劃部門將制造命令發(fā)給各制造單位管理人員，再由各制造單位考慮其優(yōu)先級后，分派給有關(guān)單位或個(gè)人。此法適合產(chǎn)品品種多、制程復(fù)雜、生產(chǎn)變異大或廠區(qū)分散的工廠。3.混合式分派:由生產(chǎn)計(jì)劃部門集中處理所有生產(chǎn)排程的安排，而次要生產(chǎn)日程的安排則由制造單位自行安排。二.工作分派方式74二.工作分派方式759.進(jìn)度跟催76跟催是查核各項(xiàng)制造工作實(shí)際進(jìn)度，使各種生產(chǎn)工作的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃制造命令單的要求相協(xié)調(diào)一致。生產(chǎn)進(jìn)度跟催（Follow-up）生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際進(jìn)度跟催77生產(chǎn)工作既經(jīng)分派，即可依排程時(shí)間開始生產(chǎn)，但生產(chǎn)工作是否能按排定日程完成，并無任何保證，因此對于正在進(jìn)行中的工作，必須進(jìn)行工作跟催。所謂工作跟催是對正在實(shí)施的制造命令，從原物料開始加工起，直到變成成品止，將其進(jìn)度逐一檢查，也就是進(jìn)度管制之意。1.絕對進(jìn)度:甚么產(chǎn)品，在何處，有多少數(shù)量能夠明確化。2.相對進(jìn)度:將計(jì)劃與實(shí)績相比較的差異，即稱為相對進(jìn)度。進(jìn)度跟催常須采取集權(quán)方式，即由生產(chǎn)計(jì)劃部門對各種不同產(chǎn)品在制造過程中負(fù)責(zé)跟催，這樣會較由各領(lǐng)班分別擔(dān)任各部又不致重復(fù)。進(jìn)度跟催其實(shí)涉及資料情報(bào)的回饋與對策

兩種機(jī)能，然而無論提供多少正確的進(jìn)度情報(bào)，如果沒有縮短與計(jì)劃之差距的行動，也毫無作用。一.工作跟催(進(jìn)度管制)78※異常反應(yīng)時(shí)效異常發(fā)生或機(jī)臺故障時(shí)，各階層人員應(yīng)依規(guī)定時(shí)間內(nèi)向上反映。工程人員組長主管經(jīng)理0.5h1h

1h1.5h當(dāng)知道自己已無能力處理時(shí)，必須立即向上反映，不可拘泥于原規(guī)定的時(shí)數(shù)。1.生產(chǎn)線的現(xiàn)場督導(dǎo)人員必須是進(jìn)度管理的主要負(fù)責(zé)人員?！绻綄?dǎo)人員不做進(jìn)度管理，則不管計(jì)劃人員如

何進(jìn)行進(jìn)度管理，也很難避免落后的情況。2.現(xiàn)場督導(dǎo)人員只能負(fù)責(zé)自己單位的進(jìn)度管理，至于

全制程的進(jìn)度管理，則是由計(jì)劃單位的負(fù)責(zé)人員實(shí)施?！?jì)劃人員查核各制程進(jìn)度情況后，最后應(yīng)從整體

的觀點(diǎn)采取相應(yīng)對策。801.一般情況下，緊急訂單插單比率一旦超過5%，整個(gè)進(jìn)度安排就會變的混亂。(1)計(jì)劃部門可與業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)制定「不接受5%以上的插單」之

規(guī)則。(2)若不能拒絕緊急插單的工廠，可考慮另外編制專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)

作業(yè)的單位。2.生產(chǎn)單位應(yīng)將排程再精細(xì)化，來實(shí)施進(jìn)度管理。例如:以「小時(shí)」為單位管制生產(chǎn)進(jìn)度→計(jì)劃部門每4小時(shí)跟催進(jìn)度。3.生產(chǎn)進(jìn)度異常的回饋與調(diào)整(1)異常發(fā)生必須立即回報(bào)。(2)異常調(diào)整A.生產(chǎn)單位自行調(diào)整落后的進(jìn)度。B.計(jì)劃部門調(diào)整生產(chǎn)排程。二.建立進(jìn)度管理系統(tǒng)81生產(chǎn)進(jìn)度甘特圖（例）三.進(jìn)度控制點(diǎn)(預(yù)防管理的觀點(diǎn))1.訂單分析2.瓶頸產(chǎn)能跟蹤3.采購、委外進(jìn)度4.物料狀況5.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)6.人力需求預(yù)估7.其他異常事項(xiàng)機(jī)器故障、模治具故障、質(zhì)量問題等83

四.緊急訂單的處理生產(chǎn)現(xiàn)場必須要管理的事項(xiàng)1.品質(zhì)2.生產(chǎn)力3.成本降低4.安全5.人員訓(xùn)練6.提高人員技能7.5S與目視化8.稼動分析(生產(chǎn)線停線次數(shù))9.工作改善85定期月例檢討會●針對工廠生產(chǎn)實(shí)際的檢討，有三個(gè)例會要定期召開：――品質(zhì)例會（Q品質(zhì)的檢討改善）――成本會議（C成本的檢討改善）――生產(chǎn)例會（D計(jì)劃的檢討改善）10.產(chǎn)銷管理87過去偏重銷售或生產(chǎn)任何一方的做法，已不足以應(yīng)付少量多樣訂單式的生產(chǎn)管理型態(tài)，今后企業(yè)必須同等重視銷售部門與生產(chǎn)部門，并透過產(chǎn)銷管理制度的運(yùn)作來發(fā)揮整體組織的功能，全面性產(chǎn)銷管理的時(shí)代已經(jīng)來臨了。1.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合，并使銷售、計(jì)劃與生產(chǎn)(制造)部門步調(diào)一致。一.建立彈性的產(chǎn)銷管理制度882.產(chǎn)銷計(jì)劃及出貨計(jì)劃由計(jì)劃與與銷售部門共同協(xié)調(diào)確認(rèn)并遵行(高階主管扮演仲裁與決策角色)。(1)銷售、計(jì)劃與生產(chǎn)部門權(quán)利與權(quán)責(zé)應(yīng)明確化。(2)建立產(chǎn)銷管理制度以維持銷售管理、生產(chǎn)計(jì)劃及出貨計(jì)劃的穩(wěn)定性。一.建立彈性的產(chǎn)銷管理制度893.規(guī)定接單政策、特殊規(guī)格的接單范圍、緊急訂單與插單原則(指”在什么期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”)，使產(chǎn)銷配合更順暢。(1)定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，經(jīng)由協(xié)調(diào)會議來掌握計(jì)劃外或來不及變更的事項(xiàng)。(2)預(yù)留3～5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。(3)加班、外包、調(diào)貨….的方式的配合處理。(4)分批交貨或延期交貨等交貨方式與客戶協(xié)調(diào)。一.建立彈性的產(chǎn)銷管理制度90接單原則:1.顧客分級。重要客戶的訂單優(yōu)先受理。2.排程原則(1)由后(交貨日)往前逆推來排定生產(chǎn)排程。(2)產(chǎn)銷平衡(訂單負(fù)荷與產(chǎn)能配合)

91插單原則:1.周排程的前3天不予插單(即排程固定不變動)→天數(shù)決定于物料調(diào)整調(diào)動的最短天數(shù)。2.顧客分級顧客區(qū)分為A、B、C、D四級，(1)C、D級客戶不予插單。(2)A級客戶插單，先拉下D級客戶的訂單，如無，則拉C級客戶的訂單，依此類推。921.會議召開:初期每周召開一次，若異常情形少又能事發(fā)時(shí)

相互協(xié)調(diào)處理完成，則可考慮每2周召開一次。2.參加人員:(1)主席:生產(chǎn)副總(2)召集人:計(jì)劃單位主管(3)業(yè)務(wù)