金屬加工液(切削液)基礎(chǔ)知識(shí)

金屬加工液產(chǎn)品知識(shí)金屬加工液的主要功能潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹金屬加工液產(chǎn)品知識(shí)介紹金屬加工液維護(hù)方案

三分靠產(chǎn)品，七分靠維護(hù)金屬加工液維護(hù)的內(nèi)容

正確的配液日常維護(hù)及時(shí)更換

建議采用集中配液或安排專人負(fù)責(zé)加工液的管理和監(jiān)測(cè)金屬加工液的配制1.配液前，要盡可能清除原有的槽液和切屑雜物，不同廠家的切削液，不能混用，換液前應(yīng)清理干凈；采用較低濃度的加工液和殺菌劑進(jìn)行充分循環(huán)清洗并徹底殺菌;2.水質(zhì)狀況。如果是硬水的話，必須是加液之前先加入軟水劑，或者使用抗硬水型加工液；3.配制時(shí)根據(jù)計(jì)算好的量，要先加水后加液，要邊加液邊攪拌，以上下慢速攪拌為宜；如果有條件，可以配備攪拌器或者混配器；4.除集中供液系統(tǒng)外，加工液要隨用隨配。

定期監(jiān)測(cè)加工液的PH值，保證PH值在8.5－9.5之間;8.5~9.5理想的PH值范圍銹、腐蝕、腐敗和氣味增加皮膚過敏、著色增加，有色金屬腐蝕PH值pH超過9.5有助于腐蝕控制，但溫和性差，對(duì)有色金屬不利。pH低于8.5或以下對(duì)鋁合金、銅合金有利，但可能導(dǎo)致生銹問題和腐臭。金屬加工液的維護(hù)1、腐敗現(xiàn)象。2、銹蝕現(xiàn)象。金屬加工液的維護(hù)防腐敗維護(hù)1.注意添加加工液，保持PH在合理范圍內(nèi)。2.及時(shí)清除切屑，撇除雜油，保持干凈環(huán)境。3.節(jié)假日等長(zhǎng)期停機(jī)的情況時(shí)，應(yīng)定期開機(jī)循環(huán)或者向槽箱內(nèi)鼓入空氣以防止厭氧菌的大量繁殖。金屬加工液的維護(hù)1.保持建議的加工液使用濃度，及時(shí)補(bǔ)加；2.保持PH值在理想范圍內(nèi)，避免加工液酸化；3.及時(shí)清除切屑，避免切屑長(zhǎng)期滯留在加工液中產(chǎn)生有害金屬離子；4.保證合格的補(bǔ)加用水，避免使用酸性或氯離子含量高的水；5.加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和磨粒；打開機(jī)床防護(hù)門，散去機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣。防銹維護(hù)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員供應(yīng)商備注PH值8.5-9.5每日1次每周1次PH值關(guān)系加工液優(yōu)劣程度，是加工液的生命值。濃度適當(dāng)濃度每日1次每周1次濃度的維持可避免加工液劣化及細(xì)菌的滋長(zhǎng)。浮油最好沒有隨時(shí)注意每2周一次浮油可造成切削液的腐敗及細(xì)菌滋長(zhǎng)。污染物最好沒有隨時(shí)注意隨時(shí)注意避免雜物進(jìn)入切削槽內(nèi)。水位80%隨時(shí)注意水位可影響至切削液油品劣化或形成泡沫，造成現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境問題。金屬加工液日常維護(hù)表金屬加工液使用壽命，在使用過程