820工程機(jī)電專業(yè)調(diào)試方案

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯820工程機(jī)電專業(yè)調(diào)試方案中國(guó)新興建設(shè)開發(fā)總公司一公司設(shè)備安裝分公司820專業(yè)項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章工程概況 11.1地理位置及設(shè)計(jì)概況 11.2給水排水及采暖工程概況 11.3電氣工程概況 11.4通風(fēng)與空調(diào)工程概況 11.4.1空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng) 11.4.2新風(fēng)處理機(jī)組加排風(fēng)系統(tǒng) 21.4.3消防通風(fēng)排煙系統(tǒng) 21.4.4多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng) 2第二章編制依據(jù)及調(diào)試準(zhǔn)備 32.1工程設(shè)計(jì)圖紙 32.2相關(guān)技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)情況 32.3相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及圖集 32.4調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)組成 32.5崗位職責(zé) 42.6調(diào)試紀(jì)律 42.7調(diào)試交接班制度 4第三章建筑給水排水及采暖工程 53.1調(diào)試目的 53.2調(diào)試準(zhǔn)備 53.3系統(tǒng)調(diào)試 63.3.1給水系統(tǒng)調(diào)試 63.3.1.1生活給水系統(tǒng)調(diào)試 63.3.1.2熱水系統(tǒng)調(diào)試 73.3.2排水系統(tǒng)調(diào)試 73.3.3水泵等設(shè)備調(diào)試 83.4調(diào)試工具 93.5安全技術(shù)措施 9第四章電氣工程 104.1調(diào)試目的 104.2調(diào)試準(zhǔn)備 104.2.1電氣照明系統(tǒng)要求 104.2.2電氣動(dòng)力系統(tǒng)要求 104.3調(diào)試程序和方法 104.3.1電氣照明系統(tǒng)調(diào)試 104.3.1.1室內(nèi)普通照明調(diào)試 114.3.1.2應(yīng)急照明調(diào)試 114.3.1.3室外照明調(diào)試 124.3.2電氣動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試 13第五章通風(fēng)與空調(diào)工程 205.1調(diào)試目的 205.2調(diào)試準(zhǔn)備 205.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 205.2.2調(diào)試工具準(zhǔn)備 205.2.2.1調(diào)試儀器 205.2.2.2調(diào)試儀器儀表的要求 215.3調(diào)試項(xiàng)目及要求 215.3.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 215.3.2系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)試 215.3.3調(diào)試要求 225.3.4通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求 225.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 225.4.1調(diào)試工藝流程 235.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 235.4.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 245.4.4空調(diào)水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 255.4.5節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)： 255.4.6自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)： 255.4.7空調(diào)綜合效能測(cè)定： 255.4.8資料整理 265.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試 265.5.1調(diào)試過(guò)程 265.5.2調(diào)試要求 265.6多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 275.6.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 275.6.2調(diào)試前系統(tǒng)檢查 275.6.2.1電氣配置檢查 275.6.2.2接線 275.6.3制冷系統(tǒng) 285.6.4調(diào)試程序 285.6.5施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 295.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 305.8常規(guī)故障及其排除 31第六章 調(diào)試計(jì)劃的編制 32第七章 成品保護(hù) 337.1水暖工程成品保護(hù) 337.2電氣工程成品保護(hù) 337.3通風(fēng)與空調(diào)工程成品保護(hù) 33第一章工程概況1.1地理位置及設(shè)計(jì)概況820工程位于北京市西城區(qū)（原宣武區(qū)）南緯路2號(hào)。東鄰永定門內(nèi)大街，與天壇公園隔南中軸路相望。建筑面積16848m2，其中地上8268m2、地下8580m2。地上5層，地下3層。建筑高度23.98。首層層高5m，2~5層層高均為4m，地下一層層高4.7米，地下二三層層高為3.6米。本工程為三類建筑，抗震設(shè)防裂度為8度，耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下為一級(jí)。結(jié)構(gòu)形式為采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。1.2給水排水及采暖工程概況820工程給水系統(tǒng)包括生活給水冷（熱）系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括室內(nèi)雨水（污水）系統(tǒng)、室外雨水（污水）系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)從市政供水管引入DN150的管，供給各用水點(diǎn)；生活熱水系統(tǒng)所在樓內(nèi)底下三層建換熱器給全樓供水。1.3電氣工程概況820工程設(shè)有變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)、弱電與智能化系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、人防系統(tǒng)等，強(qiáng)、弱電系統(tǒng)全、技術(shù)先進(jìn)，調(diào)試要求高。工程性質(zhì)特殊、對(duì)調(diào)試平穩(wěn)、穩(wěn)定提出了更高的要求。1.4通風(fēng)與空調(diào)工程概況 820工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)包括多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。除防火閥至防火隔斷之間采用普通鋼板風(fēng)管外，其他風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)管。1.4.1空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng)本工程本工程能夠開啟外窗的辦公房間不設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)，采用開啟窗戶進(jìn)行通風(fēng)換氣，在人員較多的多功能廳設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)，由新風(fēng)處理機(jī)組對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱處理，職工餐廳設(shè)置全空氣空調(diào)系統(tǒng)，由空氣處理機(jī)組對(duì)空氣進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱處理。廚房平時(shí)送風(fēng)新風(fēng)機(jī)組設(shè)置過(guò)濾器、經(jīng)過(guò)管道傳送到廚房，滿足工作人員需要。1.4.2新風(fēng)處理機(jī)組加排風(fēng)系統(tǒng)本工程的廚房、消防水泵房、給水泵房及熱力機(jī)房設(shè)有新風(fēng)加排風(fēng)系統(tǒng)。廚房平時(shí)送風(fēng)新風(fēng)處理機(jī)組為房間進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱送風(fēng)，廚房平時(shí)送風(fēng)夏季送風(fēng)溫度為20.2℃，機(jī)組冬季送風(fēng)溫度為14℃，排風(fēng)機(jī)單設(shè)；消防水泵房、給水泵房及熱力機(jī)房的新風(fēng)處理機(jī)組冬季加熱后送風(fēng)，機(jī)組冬季送風(fēng)溫度為14℃，排風(fēng)機(jī)單設(shè)。1.4.3消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)本工程的廚房、衛(wèi)生間、淋浴間、變配電室、消防水泵房、給水泵房、污水泵房，熱力機(jī)房、庫(kù)房及消防水箱間等房間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。地下車庫(kù)設(shè)有排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和中控室控制平時(shí)通風(fēng)與排煙或補(bǔ)風(fēng)合用系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換至火災(zāi)控制狀態(tài)。1.4.4多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)本工程為變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程，能夠根據(jù)要求進(jìn)行供冷、供暖建筑物內(nèi)的所有辦公室、會(huì)議室、多功能廳、大廳及公共走廊處均采用變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，變頻多聯(lián)室內(nèi)機(jī)采用兩面出風(fēng)及四面出風(fēng)天井式室內(nèi)機(jī)，空調(diào)主機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間通過(guò)銅管連接系統(tǒng)。第二章編制依據(jù)及調(diào)試準(zhǔn)備2.1工程設(shè)計(jì)圖紙1設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)圖紙名稱中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)交流中心科研綜合樓工程圖紙2.2相關(guān)技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)情況序號(hào)項(xiàng)目名稱說(shuō)明1工程圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)技術(shù)交底2設(shè)計(jì)修改通知單及洽商記錄3施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2.3相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及圖集《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20022.4調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)組成見下圖：總負(fù)責(zé)人：李保軍總負(fù)責(zé)人：李保軍通風(fēng)空調(diào)負(fù)責(zé)人馮學(xué)祥暖衛(wèi)負(fù)責(zé)人武春林電氣負(fù)責(zé)人于欣宇劉正東劉曉雨趙金峰韓速?zèng)_余述林楊海清高軍劉清水梁帥營(yíng)2.5崗位職責(zé)調(diào)試指揮小組組長(zhǎng)（總負(fù)責(zé)人）職責(zé)：檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。簽發(fā)起動(dòng)和停車命令。聽取各值班人員的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問(wèn)題。組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時(shí)反饋信息。專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織并實(shí)施各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實(shí)施檢修工作。調(diào)試值班人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。2.6調(diào)試紀(jì)律服從命令聽從指揮、精神集中、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。2.7調(diào)試交接班制度值班人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在專業(yè)人員的召集下開好班前會(huì)，交班人員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。第三章建筑給水排水及采暖工程3.1調(diào)試目的新建的給排水系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，這對(duì)于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證給排水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗(yàn)。給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗(yàn)管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)、流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。檢測(cè)完畢后，應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運(yùn)行。3.2調(diào)試準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說(shuō)明書。2、認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。3、給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。4、認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報(bào)告。5、認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。6、保證調(diào)試人力、機(jī)具等資源。3.3系統(tǒng)調(diào)試3.3.1給水系統(tǒng)調(diào)試3.3.1給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查。本工程生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)分兩部分進(jìn)行：室外管網(wǎng)到B3至一層，B3層全自動(dòng)變頻供水設(shè)備到二至五層衛(wèi)生間用水區(qū)域，生活熱水由換熱站到各個(gè)衛(wèi)生間用水點(diǎn)。1）系統(tǒng)試壓：A灌水前的檢查工作：=1\*GB3①檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無(wú)誤。各連接處均無(wú)遺漏。=2\*GB3②檢查全系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。=3\*GB3③檢查試壓用的壓力表靈敏度。=4\*GB3④水壓試驗(yàn)系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時(shí)再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。B向管道系統(tǒng)注水：用自來(lái)水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時(shí)，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗(yàn)證）。C向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.45MPa，停泵檢查，觀察各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力0.6MPa，并穩(wěn)壓60min，壓力降不大于0.05MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至0.3MPa，再較長(zhǎng)時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無(wú)滲漏，試壓合格。D泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時(shí)自來(lái)水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時(shí)水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.4MPa，保證出水口的排水流速υ≮1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。3.3.1.2熱水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查及水溫檢查。本工程生活熱水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為兩個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行：機(jī)房至B1層廚房，機(jī)房至三至五層其他用水點(diǎn)。試壓參照給水系統(tǒng)試壓，特別應(yīng)該注意將熱水系統(tǒng)各高處的排氣閥打開，防止“氣堵”現(xiàn)象，灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。沖洗參照給水系統(tǒng)沖洗。水溫檢查：本熱水系統(tǒng)由于管線較長(zhǎng)且回水管在末端全部形成循環(huán)回路；用水點(diǎn)水溫調(diào)節(jié)控制是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，能否保證遠(yuǎn)距離用水點(diǎn)的設(shè)計(jì)熱水溫度是關(guān)鍵。3.3.2排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)。排水管道的灌水、通球試驗(yàn)在施工過(guò)程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個(gè)排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)步驟如下：檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)供與冷水使用壓力相同的冷水。檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。3.3.3水泵等設(shè)備調(diào)試本給排水系統(tǒng)較大設(shè)備主要為水泵。水泵配合廠家做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意水泵軸承溫度溫升是否符合規(guī)范要求。3.4調(diào)試工具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1報(bào)話機(jī)部82電動(dòng)試壓泵SY350臺(tái)43壓力表0-1.6MPa個(gè)64專用膠膽Φ200Φ150Φ100個(gè)45各種管鉗若干6其他若干3.5安全技術(shù)措施1、參加調(diào)試人員聽從指揮。2、未經(jīng)允許不得私自開啟電氣設(shè)備。3、不得私自開啟、關(guān)閉系統(tǒng)閥門。4、參加人員堅(jiān)守各自崗位，不得隨意走動(dòng)，離開工作面。5、參加調(diào)試的巡視人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決并及時(shí)匯報(bào)。第四章電氣工程4.1調(diào)試目的新建工程供配電系統(tǒng)全部新建，調(diào)試工程中可以有效的檢查各系統(tǒng)供配電是否配置合理，三相是否平衡。通風(fēng)、防排煙、給排水、消防、弱電等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行電流與設(shè)計(jì)容量是否匹配。4.2調(diào)試準(zhǔn)備4.2.1電氣照明系統(tǒng)要求（1）電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。（2）各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。（3）管線經(jīng)過(guò)絕緣電阻測(cè)試合格。（4）配電箱安裝完畢，且經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。（5）橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。（6）配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。（7）各種高低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。4.2.2電氣動(dòng)力系統(tǒng)要求（1）各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。（2）相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。（3）配電控制箱已經(jīng)安裝完畢，且已通過(guò)絕緣測(cè)試。（4）橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣則試合格。（5）配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。（6）各種高低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。4.3調(diào)試程序和方法4.3.1照明系統(tǒng)的調(diào)試分室內(nèi)普通照明、應(yīng)急照明、室外照明三部分各自單獨(dú)調(diào)試，穿線完成并絕緣測(cè)試合格后開始燈具安裝，在一個(gè)區(qū)域（即一只配電箱）所有的燈具安裝完成后，準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試。4.3.1.1（1）準(zhǔn)備工作：配備1000V兆歐表、鉗型電流表、萬(wàn)用表各兩只及電工工具。（2）照明控制箱測(cè)試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對(duì)開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測(cè)試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10MΩ。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無(wú)松動(dòng),將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對(duì)一個(gè)回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無(wú)不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時(shí)若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過(guò)程中需填寫試燈記錄。（5）調(diào)試中常見問(wèn)題解決方法:在照明系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中常見的問(wèn)題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個(gè)別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時(shí)間跳閘.解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問(wèn)題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動(dòng)的情況.三、發(fā)光一段時(shí)間后跳閘,檢查接頭是否松動(dòng)發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值。4.3.1.2（1）準(zhǔn)備工作：配備1000V兆歐表、鉗型電流表、萬(wàn)用表各六只及電工工具。（2）照明控制箱測(cè)試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對(duì)開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測(cè)試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10MΩ。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無(wú)松動(dòng),將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對(duì)一個(gè)回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無(wú)不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時(shí)若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過(guò)程中需填寫試燈記錄。（5）應(yīng)急照明實(shí)驗(yàn)：將應(yīng)急照明燈通電，充電24小時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)：一、利用燈具的試驗(yàn)按鈕檢查能否轉(zhuǎn)道到應(yīng)急狀態(tài)；二、斷開電源，檢查燈具能否在應(yīng)急狀態(tài)下工作30分鐘。（6）調(diào)試中常見問(wèn)題解決方法:在應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中常見的問(wèn)題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個(gè)別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時(shí)間跳閘，應(yīng)急照明不能啟動(dòng).解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問(wèn)題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動(dòng)的情況.三、發(fā)光一段時(shí)間后跳閘,檢查接頭是否松動(dòng)發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值.四、發(fā)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)下燈具發(fā)光，檢查燈具的接線是否正確和檢查電池是否完好。4.3.1.3（1）準(zhǔn)備工作：配備1000V兆歐表、鉗型電流表、萬(wàn)用表各兩只及電工工具。（2）照明控制箱測(cè)試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對(duì)開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測(cè)試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10MΩ。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無(wú)松動(dòng),將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對(duì)一個(gè)回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無(wú)不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時(shí)若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過(guò)程中需填寫試燈記錄。（5）調(diào)試中常見問(wèn)題解決方法:在照明系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中常見的問(wèn)題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個(gè)別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時(shí)間跳閘.解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問(wèn)題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動(dòng)的情況.三、發(fā)光一段時(shí)間后跳閘,檢查接頭是否松動(dòng)發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值。所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對(duì)照明主干線電纜、空載送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。4.3.2電氣動(dòng)力試運(yùn)行要堅(jiān)持在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求。試運(yùn)行步驟一般是先試控制回路，后試主回路；先試輔助傳動(dòng)，后試主傳動(dòng)。有些調(diào)整工作，往往也需要在試運(yùn)行的過(guò)程中最后完成。（1)試控制回路進(jìn)行控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)。成套配電(控制)柜、臺(tái)、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。（2)試主回路A.做好設(shè)備各運(yùn)動(dòng)摩擦面的清潔，加上潤(rùn)滑油，手搖各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)于適中位置。B.恢復(fù)各電動(dòng)機(jī)主回路的接線，開動(dòng)油泵，檢查油壓及各部位潤(rùn)滑是否正常。C.用點(diǎn)動(dòng)的方法檢查各輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。D.依次開動(dòng)各輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查：起、制動(dòng)是否正常，運(yùn)動(dòng)速度是否符合設(shè)計(jì)要求;電動(dòng)機(jī)及被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聲音是否正常；空載電流(機(jī)械掛空檔)是否正常，滿載(或負(fù)載)電流是否在額定電流以下；在不同檔位(速度)工作是否正常；再次驗(yàn)證各行程開關(guān)在正式機(jī)動(dòng)時(shí)是否能可靠發(fā)揮作用。E.先點(diǎn)動(dòng)、后正式開動(dòng)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按先空載，后負(fù)載，先低速，后高速的原則，做主傳動(dòng)試車。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行的要求：（1)電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查,應(yīng)測(cè)定電機(jī)絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。（2)可空載啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。（3)開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、轉(zhuǎn)速、機(jī)身和軸承的溫升等。（4)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。（5)交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下(不投料)可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無(wú)要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)2次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)(不投料)運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行(不投料)要求。（6)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。試運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：（1)參加試運(yùn)的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。（2)無(wú)論送電或停電，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（3)起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)、開關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。（4)傳動(dòng)裝置應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。（5)由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)在試運(yùn)前分別起動(dòng)，判明方向后再系統(tǒng)試運(yùn)。（6)帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試，再由低速到高速進(jìn)行試運(yùn)，如有慣性越位時(shí)，應(yīng)重復(fù)調(diào)整后再試運(yùn)。（7)電動(dòng)閘門類機(jī)械，第一次試車時(shí)，應(yīng)在接近極限位置前停車，改用手動(dòng)關(guān)閉閘門，手動(dòng)調(diào)好后，再采用電動(dòng)方式檢查。（8)直流電機(jī)試運(yùn)時(shí)，磁場(chǎng)變阻器的阻值，對(duì)于直流發(fā)電機(jī)應(yīng)放在最大位置，對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)則應(yīng)放在最小位置。（9)串級(jí)電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行。（10)試運(yùn)時(shí)，如果電氣或機(jī)械設(shè)備發(fā)生特殊意外情況，來(lái)不及通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，操作人員可自行緊急停車。（11)試運(yùn)中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明原因，不得任意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。（12)更換電源后，應(yīng)注意復(fù)查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（13)大容量(630A及以上)導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測(cè)記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。（14）送電運(yùn)行調(diào)試期間，注意配電間、電氣豎井應(yīng)安門上鎖；（15）有雙電源的要作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。（16）設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，設(shè)備第一次試運(yùn)行應(yīng)要求設(shè)備生產(chǎn)廠家、控制柜生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)制造、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。設(shè)備試車前應(yīng)要求設(shè)備生產(chǎn)廠家、控制柜生產(chǎn)廠家、施工單位檢查各自產(chǎn)品及線路安裝情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行。低壓電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)見表運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果1成套配電(控制)柜、臺(tái)、箱、盤運(yùn)行電壓、電流，各種儀表指示檢測(cè)有關(guān)儀表的指示，并做記錄，對(duì)照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常情況。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求；換向器、集電環(huán)及電刷工作正?？蛰d電流 電動(dòng)機(jī)宜在空載狀態(tài)下作第一次起動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間宜2h，并記錄空載電流。2電動(dòng)機(jī)的空載試運(yùn)行機(jī)身和軸承的溫升檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定滑動(dòng)軸承外殼溫度不應(yīng)超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80聲響和氣味聲音應(yīng)均勻，無(wú)異聲(尤其要注意噪聲是否過(guò)大或有異常的撞擊聲)無(wú)異味，不應(yīng)有焦糊味或較強(qiáng)絕緣漆氣味。可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無(wú)要求時(shí)，連續(xù)起動(dòng)2次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次起動(dòng)應(yīng)在電機(jī)冷卻至常溫下。有關(guān)數(shù)據(jù)記錄應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。3主回路導(dǎo)體連接質(zhì)量的檢驗(yàn)大容量(630A及以上)導(dǎo)線的溫度抽測(cè)在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下，應(yīng)做溫度抽測(cè)記錄，沮升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值(可使用紅外線搖測(cè)溫度儀進(jìn)行測(cè)量)。4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查動(dòng)作方向和指示在手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)確認(rèn)與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)時(shí)，仍需仔細(xì)檢查將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對(duì)動(dòng)力主干線電纜空載送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。單機(jī)手動(dòng)調(diào)試計(jì)劃：序號(hào)調(diào)試設(shè)備安裝部位單位數(shù)量功率1潛污泵地下室臺(tái)281.5~5.5KW2成套排污設(shè)備地下二、三層臺(tái)25.5KW3隔油池地下一層臺(tái)12.2KW4無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備給水泵房臺(tái)11.1KW5離心式風(fēng)機(jī)箱地下室及屋頂臺(tái)150.75~11KW6離心式管道風(fēng)機(jī)地下室及屋頂臺(tái)100.37~2.2KW7混流風(fēng)機(jī)地下室及屋頂臺(tái)141.1~7.5KW8組合式油煙凈化機(jī)組屋頂臺(tái)111KW9新風(fēng)及空調(diào)機(jī)組地下室臺(tái)61.5~15KW10風(fēng)冷冷水機(jī)組首層室外臺(tái)245KW11噴淋泵消防泵房臺(tái)245KW12室內(nèi)消火栓泵消防泵房臺(tái)222KW13室外消火栓泵消防泵房臺(tái)230KW調(diào)試計(jì)劃：序號(hào)調(diào)試部位調(diào)試時(shí)間電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)試班組1二層照明2013-12-20至2013-12-24于欣宇1、22三層照明2013-12-24至2013-12-28于欣宇1、23四層照明2013-12-26至2013-12-30于欣宇1、24五層照明2013-12-31至2014-01-03于欣宇1、25首層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、46地下一層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、47地下二層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、48地下三層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、49電梯試車及運(yùn)行2013-11-16至2014-01-24于欣宇1、210首層動(dòng)力2014-01-10至2014-04-30于欣宇全部11二至四層動(dòng)力2014-01-10至2014-04-20于欣宇全部12五層動(dòng)力2014-04-01至2014-04-20于欣宇全部13地下一層動(dòng)力2014-04-01至2014-04-10于欣宇全部14地下二、三層非人防區(qū)動(dòng)力2014-04-01至2014-04-06于欣宇全部15地下二、三層人防區(qū)動(dòng)力2014-04-07至2014-04-15于欣宇全部162014-04-20至2014-04-25于欣宇全部17熱交換機(jī)房2014-04-26至2014-04-30于欣宇全部第五章通風(fēng)與空調(diào)工程5.1調(diào)試目的在新建的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束、正式投入使用前，應(yīng)對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。通過(guò)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)來(lái)判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期的目的，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問(wèn)題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，搞好空調(diào)調(diào)試工作對(duì)確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。5.2調(diào)試準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉通風(fēng)空調(diào)工程的全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理及有關(guān)狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能和使用方法等內(nèi)容。對(duì)整個(gè)通風(fēng)、空調(diào)工程進(jìn)行全面的外觀檢查，主要包括：1、風(fēng)管、管道、設(shè)備（包括制冷設(shè)備）安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，連接處是否符合要求。2、各類閥門安裝是否符合要求，操作調(diào)節(jié)是否靈活方便。3、系統(tǒng)的防腐及保溫工作是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4、檢查中凡質(zhì)量有不符合規(guī)范規(guī)定的地方應(yīng)逐一做好記錄，并及時(shí)修正，直到合格為止。5.2.2調(diào)試工具系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。5.2.2.1調(diào)試儀器準(zhǔn)備好需用的儀表和工具，接通水、電源及冷熱源。儀器儀表：電子溫度計(jì)、點(diǎn)式溫度計(jì)、傾斜式微壓計(jì)、風(fēng)速儀、噪聲測(cè)試儀、畢托管、超聲波流量計(jì)、表盤式壓力計(jì)、轉(zhuǎn)速表等。5.2.2.2調(diào)試儀器儀表的要求1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)檢定合格印、證或超過(guò)檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。3、必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和檢驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。4、綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。5、搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒和檢查無(wú)誤后，即可按計(jì)劃投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3調(diào)試項(xiàng)目及要求5.3.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：本工程共有通風(fēng)機(jī)共40臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組（包括空調(diào)機(jī)組）共6臺(tái)，組合式油煙凈化器1臺(tái)，多聯(lián)室外機(jī)18臺(tái)，多聯(lián)室內(nèi)機(jī)260臺(tái)，。要求每種型號(hào)的風(fēng)機(jī)抽查10%，不少于1臺(tái)。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃；室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量，室外機(jī)的溫度、壓力、頻率、電壓、電流的測(cè)量均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定。2、風(fēng)冷冷水機(jī)組：渦旋式風(fēng)冷冷水機(jī)組2臺(tái)，全數(shù)檢查（由設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)）。制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h；3、電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。5.3.2系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)試包括通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的測(cè)定；系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的平衡：系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%，各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于15%；空調(diào)冷（熱）水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差不大于10%；空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差20%?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于8h；通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)保證系統(tǒng)完全正常后，再對(duì)機(jī)組進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。5.3.3調(diào)試要求1、測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將實(shí)測(cè)總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，偏差值不應(yīng)大于10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243－2002）中4.2.5條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%。4、無(wú)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)在設(shè)計(jì)給定的范圍內(nèi)。5.3.4通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求1、風(fēng)管、管道和設(shè)備(通風(fēng)機(jī)、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機(jī)組等)安裝的正確性和牢固性。2、風(fēng)管聯(lián)接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。3、各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。4、各類通風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)是否正確。5、風(fēng)管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴(yán)密。6、隔熱層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。5.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 本工程空調(diào)風(fēng)共有6個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)均相應(yīng)地獨(dú)立。調(diào)試時(shí)，分系統(tǒng)分層作調(diào)試。5.4.1調(diào)試工藝流程風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定用風(fēng)速儀測(cè)量，風(fēng)管的風(fēng)量有畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，風(fēng)管內(nèi)的壓力采用液柱式壓力計(jì)測(cè)定。5.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查；=1\*GB3①核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。=2\*GB3②檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。=3\*GB3③檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。=4\*GB3④檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。=5\*GB3⑤檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開后應(yīng)靈活、定位裝置可靠。=6\*GB3⑥通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于8h時(shí)。5.4.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量。風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（測(cè)試數(shù)據(jù)填寫表C6-6-4：《管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄》）風(fēng)量調(diào)整時(shí)可采取以風(fēng)口1為基準(zhǔn),將風(fēng)口2的風(fēng)量調(diào)整到與風(fēng)口1相同,進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)口3的風(fēng)量使其與風(fēng)口2(或風(fēng)口1)的風(fēng)量相同，依此類推，將支管Ⅰ上各風(fēng)口的風(fēng)量分配先調(diào)整均勻。采取同樣做法再將其他支管上的風(fēng)口調(diào)整到所要求的均勻度。然后以各支管最遠(yuǎn)端的風(fēng)口為代表，依此調(diào)節(jié)支管前端的三通閥，使各支管間的風(fēng)量分配達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后將總風(fēng)閥調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，則系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整即全部完成。5、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3～5次。6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：=1\*GB3①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值偏差不大于10%。=2\*GB3②新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。=3\*GB3③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。=4\*GB3④系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。7、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。（2）在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。（3）沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。5.4.4空調(diào)水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試調(diào)試前要對(duì)水管進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)潔凈為止，空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象等。5.4.5節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)：1、敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。2、調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。3、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測(cè)定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。5.4.6自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)：1、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。2、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。3、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。5.4.7空調(diào)綜合效能測(cè)定：空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。1、確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。2、檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。3、在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。4、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；5、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。6、填寫《各房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測(cè)量記錄》（表式C6-6-3）。5.4.8資料整理將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。2、空調(diào)處理性能測(cè)定結(jié)果。3、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。4、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。5、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。6、綜合效果測(cè)定結(jié)果。7、對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。5.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試5.5.1調(diào)試過(guò)程1、各系統(tǒng)送風(fēng)管穿越機(jī)房及防火區(qū)域處防煙防火閥手動(dòng)控制應(yīng)正常，復(fù)位應(yīng)正常，在模擬火災(zāi)時(shí)能按照消防控制信號(hào)開啟、關(guān)閉正常。2、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防正壓送風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能，二次回路控制中風(fēng)機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)控制功能、設(shè)備的過(guò)載熱保護(hù)功能，與消防火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能?？刂葡浒粹o、信號(hào)燈的工作狀態(tài)。5.5.2調(diào)試要求1、防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟、停運(yùn)行應(yīng)正常，且在啟動(dòng)后60秒內(nèi)有效工作。2、防排煙風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。3、防排煙風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)40℃5.6多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.6.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）熟悉整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的的全部資料，包括圖紙更改、設(shè)備說(shuō)明、各種設(shè)計(jì)參數(shù)以及調(diào)節(jié)裝置和檢測(cè)儀表所有的位置。2）組織調(diào)試人員編制調(diào)試計(jì)劃由我公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商定調(diào)試目的、要求，調(diào)試項(xiàng)目程序和采用的方法，人員的安排。3）準(zhǔn)備好調(diào)試機(jī)具、儀器。5.6.2調(diào)試前系統(tǒng)檢查5.6.2.1電氣配置檢查1）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)連接的電器部件（電源開關(guān)、漏電附件、電線等）已按要求選擇，并應(yīng)符合國(guó)家電工標(biāo)準(zhǔn)。2）檢查電源電壓值是否在額定電壓±10%的范圍內(nèi)。3）檢查電線容量。如果電源線容量太低，機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。4）確認(rèn)地線已接好。5）測(cè)量接線柱與大地之間的電阻，確認(rèn)電阻值在1兆歐以上。否則，應(yīng)找出漏電處并修復(fù)后方可啟動(dòng)機(jī)組。5.6.2.2接線1）室外機(jī)電源采用三相五線制。確保電源線與各端子連接正確，線色與相序?qū)?yīng)。2）將室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)間的通訊線接到端子排的1、2接線柱上。如果誤將電源線接到1、2接線柱上，電路板將被損壞。3）通電前，確保連接室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)、各室內(nèi)機(jī)之間的通訊線（使用1、2接線柱），以及內(nèi)機(jī)與遙控器的信號(hào)線（使用A、B接線柱）沒(méi)有短路。否則，通電后電路板將被損壞。4）遠(yuǎn)程中央控制器要有單獨(dú)的單相電源。5）避免電線和制冷管道、銘牌的邊緣及機(jī)器內(nèi)的電器部件相接觸，否則電線會(huì)被破壞，可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。5.6.3制冷系統(tǒng)1）檢查并確認(rèn)與室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)相連的制冷管道及通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)上。否則，會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行故障。2）室外機(jī)截止閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，在調(diào)試前應(yīng)完全打開，如未全開，機(jī)構(gòu)將會(huì)受到損傷。3）確保主電源開關(guān)已接通12小時(shí)以上，以便加熱器加熱壓縮機(jī)機(jī)油。4）撥碼開關(guān)及內(nèi)外機(jī)地址要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。準(zhǔn)備工作全部完成后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。