鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點

（1）督促施工單位按施工合同編制專項施工組織設(shè)計（方案）。經(jīng)其上級單位批準后，再（2）經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計（方案），如施工中需要變更施工方案（方法）時，必須將（1）根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

（2）檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。（3）施工方對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝（4）鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預(yù)埋件的規(guī)格（6）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂（7）鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊接觸面不應(yīng)小于

（9）涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。(10)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、（11）根據(jù)工程的實際情況和結(jié)構(gòu)形式，確實每一分項工程檢驗批的劃分：1）鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程：對于工程，每榀可作為一個檢驗批；也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體2）緊固件連接分項工程：對于工程，可根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)單體、按照不同規(guī)格的緊固件進3）鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個檢驗批、4）鋼構(gòu)件組裝：對于大型鋼結(jié)構(gòu)，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進行拼裝成鋼構(gòu)件作為5）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝：對于復(fù)雜形狀的鋼結(jié)構(gòu)，為保證在高空安裝時順利組對，制作完成后需6）鋼結(jié)構(gòu)的安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝可分為單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項或多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項。7）壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻板、樓板等處的壓型金屬板。從材8）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗批的劃分（12）分部工程質(zhì)量驗收內(nèi)容和相應(yīng)的合格標準應(yīng)符合以下規(guī)定：1）鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)2）質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；3）有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合

（1）工程材料質(zhì)量要點：1）核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。2）督促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設(shè)部《房屋建筑工程和市政

件），

1%，進行彎曲試驗。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)11.如焊接工藝評定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求，焊接（1）監(jiān)理應(yīng)見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求、監(jiān)或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。)

（3）如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰（1）檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割（2）控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于

（3）鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。（1）應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。（2）監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合

（4）用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀＃?）鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行檢查，對每

10%的尺寸抽驗，并做好監(jiān)測記錄。用塞尺檢查頂緊面，塞入面積

（6）如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽驗合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點1）認真熟悉施工圖紙設(shè)計說明，明確設(shè)計要求，主持圖紙會審和設(shè)計交底工作。2）審查《鋼結(jié)構(gòu)加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工單位的組織質(zhì)保體系，4）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》，其主要成員應(yīng)由相應(yīng)5）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進行檢驗。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點：1）督促施工單位實施場內(nèi)制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應(yīng)放大樣校對，經(jīng)檢2）針對工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責(zé)對分包單位的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，3）對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接4）對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制，確保構(gòu)件的制

（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲存、運輸和驗收的質(zhì)量控制要點：2）檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進場計劃單安排運輸，裝車時應(yīng)綁扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運4）對各種鋼構(gòu)件的進行

5）所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。（4）勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點：1）勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；2）督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構(gòu)件堆放的位置，鋼構(gòu)件存3）構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，正式吊裝前應(yīng)進行試吊、4）對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道5）嚴格控制地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度，檢查螺栓的預(yù)留長度及標高，位置必須符合圖6）首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強度是否達到設(shè)計要求。并對鋼7）樓層段鋼柱應(yīng)按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱8）吊裝前應(yīng)對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復(fù)核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求（柱子9）安裝控制，當(dāng)勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，必須

10）檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其11）對所用焊條要嚴格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷

12）型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。13）在澆筑混凝土前，應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴14）型鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)割除施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）

10%。

H/250，且不應(yīng)大于；兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高﹤1/1000，且不

L/1500，且不大于。

（5）鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素

采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507

2）鋼桁架安裝前，檢測基礎(chǔ)標高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照3）在安裝場地對制作好的鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。4）由于鋼桁架的跨距大，起吊時應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用

5）高強螺栓的施工采用扭矩法施工，高強螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭6）焊接質(zhì)量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構(gòu)件受力及高強螺栓終擰8）鋼結(jié)構(gòu)完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點

10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。

3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強度試驗報告齊備，涂層厚（1）審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是（3）審核施工單位報審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書，構(gòu)件出廠合

（4）焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家現(xiàn)（5）涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等（6）為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并（7）焊接

（8）為了檢驗其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承（9）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。（10）鋼結(jié)