防碰天車使用管理辦法

1

目的與范圍常維護及操作，確保公司的安全生產(chǎn)，特制訂本管理辦法。碼智能“防碰天車”裝置的校驗、使用注意事項；防碰天車的功能試驗的程序及要求。本規(guī)定適用于河南石油勘探局鉆井工程公司鉆井隊防碰天車的安裝、使用、日常維護；數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的校驗、使用；防碰天車的功能試驗。2

引用標準SY

5876—93 石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定SY

6043—94 鉆井設備拆裝安全規(guī)定3

管理內容3.1

防碰天車的安裝、檢查3.1.1

重錘式防碰天車3.1.1.1

安裝重錘式防碰天車分單重錘式和雙重錘式，安裝方法如下：①單重錘式：防碰天車的引繩應使用1/4″鋼絲繩，鋼絲繩中間不允許對接。1/4″鋼絲繩一端穿入開口銷后用2

個

1/4″繩卡卡緊，從左側適當位置拉到距天車下底梁不低于6

固定在井架右側的橫拉筋上。②雙重錘式：防碰天車的引繩應使用1/4″鋼絲繩，鋼絲繩中間不允許對接。一端與二通開關操作桿連接后用2

個

1/4″繩卡卡緊，6

米。3.1.1.2

日常檢查3.1.1.2.1

檢查內容②氣路系統(tǒng)不漏氣，壓力正常,工作可靠；使用液壓盤剎的鉆機氣、液路系統(tǒng)正常，可靠。③氣路各閥件工作正常，控制系統(tǒng)靈活可靠。工作靈敏可靠。3.1.1.2.2

檢查頻次每班接班時由司鉆負責按照檢查內容對重錘式防碰天車進行檢查。起下鉆前司鉆必須按照檢查內容對重錘式防碰天車進行檢查。3.1.2

過卷閥式防碰天車3.1.2.1

安裝約

2

剎住絞車，摘掉絞車總離合器，停止絞車傳動，把過卷閥總成沿著軌鎖緊螺絲。3.1.2.2

日常檢查3.1.2.2.1

檢查內容①氣路各閥件工作正常，控制系統(tǒng)靈活可靠；②過卷閥可調觸頭固定牢靠，過卷閥工作靈活可靠；工作應靈敏可靠。3.1.2.2.2

檢查頻次每班接班時由司鉆負責按照檢查內容對過卷閥式防碰天車進行檢查。起下鉆前司鉆必須按照檢查內容對過卷閥式防碰天車進行檢查。3.1.3

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的主機根據(jù)使用電源不同，分直流24V

的電源和交流

220V

的電源

2

種。使用直流

24V

電源的數(shù)碼智能“防碰天車”裝置主要是用在車載鉆機上的，使用的是旋鈕電源開關；使用交流

220V

電源的數(shù)碼智能“防碰天車”裝置用在其它鉆機

220V

電源的數(shù)碼智能“防碰天車”裝置又分為有司控房鉆機用主機和無司控房鉆機用主機2

房鉆機使用的主機，面板上有

1

2

3.1.3.1

安裝

24V

電壓為

220V

的主機將“開關”孔內的專用磁鐵取出（即無數(shù)碼顯示）。傳感器后再將導氣龍頭安裝在傳感器上。執(zhí)行機構按壓縮主氣路→接帶三通的配用管匯→接

DF

電磁閥→接帶三通的配用管匯→接至原“防碰”氣路之中即可（接至原“防裝時需注意

DF

3.1.3.2

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的調校方法3.1.3.2.1

各鍵名稱：①參數(shù)調出—— 鍵；②位置移動—— 鍵；③參數(shù)存入（確認）——

MOD

鍵；④數(shù)字增加—— 鍵；⑤數(shù)字減少—— 鍵。3.1.3.2.2

設定（修改）方法及步驟首先打開主機電源，再按以下步驟操作。3.1.3.2.2.1

按住參數(shù)調出 鍵

2-3

秒鐘，則顯示P1H（第一次報3.1.3.2.2.2

按動一下 鍵，則顯示

0000

或原來的向上提醒司鉆減速

P1H

圈數(shù)（報警圈數(shù)，簡稱h）；3.1.3.2.2.3

按動增加 和移位 互配合即可以將原

h

值設定（修改）為新h

值。3.1.3.2.2.4

按動一下

MOD

鍵，將新h

值存入；并且顯示P2H（第二3.1.3.2.2.5

按動一下 鍵，則顯示

0000

或原來的向上提的防碰剎車

P2H

圈數(shù)（防碰圈數(shù)，簡稱H）；3.1.3.2.2.6

按動增加 和移位 互配合即可以將原

H

值設定（修改）為新H

值；3.1.3.2.2.7

按動一下

MOD

鍵，將新H

值存入，并且顯示P1L（第一3.1.3.2.2.8

按動一下 鍵，則顯示-140（簡稱

f，第一次防下砸關閉值）；3.1.3.2.2.9

按動增加 和移位 互配合即可以將原

f

值-140，設定（修改）為新f

值（可開啟第一次3.1.3.2.2.10

按動一下

MOD

鍵，顯示P2L（第二次防下砸限速圈數(shù)，3.1.3.2.2.11

按動一下 鍵，則顯示-150（簡稱

F，第二次防下砸3.1.3.2.2.12

按動增加 、減少 和移位 鍵，并通過這三個鍵的相互配合即可以將原

F

值-150,設定（修改）為新

F

值（可開啟第二3.1.3.2.2.13

按動一下

MOD

鍵，將新

F

值存入；3.1.3.2.2.14

關掉主機電源并等待2-5

設定（修改）完畢。

1-14板，需使用手持“組態(tài)器”設置參數(shù)，按鍵及操作方法與參數(shù)設置面板用法相同。3.1.3.3

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的使用3.1.3.3.1

鉆機運轉時應保證數(shù)碼智能“防碰天車”裝置正常工作；3.1.3.3.2

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的報警高度設置在游車頂端距二層臺下

1m

處，防碰剎車高度應遵循數(shù)碼智能“防碰天車”裝置險，當其中一道失效時，其他能夠起防碰作用。設置報警和防碰高度時，可先將游車下放并使空吊卡剛好接觸到轉盤位置，將數(shù)碼智能記下顯示圈數(shù)，再設置數(shù)碼智能“防碰天車”裝置報警和防碰圈數(shù)；3.1.3.3.3

可靠性試驗：①試驗前應確保動力系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)正?？煽?；“防碰天車”裝置“回零”一次，即顯示0000；否動作，剎車氣缸是否進氣，鉆機絞車是否在1

秒內剎住。若以上各項均滿足要求，方可進行正常的起、下鉆作業(yè)；3.1.3.3.4

當“防碰”起作用自動剎車后，需要解除剎車時應該先“回零”，即可解除剎車；3.1.3.3.5

無司控房鉆機使用的數(shù)碼智能“防碰天車”裝置主機的“回零”磁鐵，在插入“回零”孔之后，必須拔出來，否則將不加、減計數(shù)。3.1.3.4

維護保養(yǎng)程序3.1.3.4.1

車”裝置正常工作；3.1.3.4.2

3.1.3.4.3

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的主機，在鉆機停用（待命）期間，必須關機，以免電瓶“跑電”。如連續(xù)停機3

個月以上時，應安排專人負責給主機接通電源，同時打開主機開關進行補充電；3.1.3.4.4

補充充電時，必須開主機，同時還必須接通電源（小圓指

UPS

電瓶不需要另外補充電液；3.1.3.4.5

保養(yǎng)檢修絞車時，小心操作以免撞壞導（進）氣龍頭上的傳感器、線路等；3.1.3.4.6

在每口井完井拆卸時，要嚴格按照以下順序進行：①先“回零”、再關機；②斷開電源輸入；③拆卸箱體連接電線、插頭；④把所有配件及主機清潔干凈妥存。保存要求：防潮、防雨水浸沒、防高溫、避免損壞與丟失。在新井安裝時，其安裝步驟與拆卸順序相反（

DF

電磁閥及氣路管匯等可拆卸）；3.1.3.4.7

若傳感器、執(zhí)行機構、報警器等零部件發(fā)生損壞，必須關掉電源和主機之后方可進行維修；3.1.3.4.8

若傳感器（線）的插頭里，不慎進入了水、泥漿等污物，需用毛刷蘸干凈的柴油刷洗、并甩（晾）干后方可使用（否則主機將3.1.3.4.9

每間隔約

3

3.1.3.5

使用數(shù)碼智能“防碰天車”裝置的注意事項3.1.3.5.1

然后才能下放游車大鉤；3.1.3.5.2

剎把操作人員，必須用正確的站立、手扶姿勢操作剎把，防止剎把在自動下壓時傷人；3.1.3.5.3

免造成人員觸電或引起設備短路。3.2

防碰天車功能試驗防碰天車應每月至少進行一次防碰剎車距離及剎車可靠性的功兩部分，試驗步驟如下：3.2.1

防碰裝置剎車距離試驗程序3.2.1.1

害識別，制定安全、技術措施，明確指揮、監(jiān)護人和各崗位分工。各碰天車二通開關操作桿的方式進行；3.2.1.2

查；3.2.1.335m長的棕繩；3.2.1.4

上提游車距轉盤面15m，在轉盤面處棕繩上做出標記；3.2.1.5

下放游車至轉盤面，然后高速上提游車。在棕繩上標記提至動作；3.2.1.6

防碰天車正常動作，剎住剎把、絞車停止運轉后，在棕繩上標記游車停止后距轉盤面的位置，量出棕繩上2

次標記之間的距離，該距離就是防碰天車裝置實際剎車距離。3.2.1.7

置防碰觸發(fā)距離，且原則上該距離應不小于6m；3.2.1.8

位置，并做好記錄。3.2.1.9

試驗時需派井架工拿著信號旗在二層臺觀察游車上升情況，在游車上升至

20m

應采取緊急剎車措施。3.2.2

防碰裝置可靠性實驗在試驗好防碰觸發(fā)高度后，將數(shù)碼智能“防碰天車”裝置、過卷3.2.2.1

數(shù)碼智能“防碰天車”裝置可靠性試驗3.2.2.1.1

3.2.2.1.2

不能站在剎把前方或下方；3.2.2.1.3

否正常報警；3.2.2.1.4

“防碰天車”裝置是否動作，剎車是否可靠；3.2.2.1.5

作好試驗記錄，下放游車，關閉數(shù)碼智能“防碰天車”裝置電源。3.2.2.2

過卷閥式防碰天車可靠性試驗3.2.2.2.1

調整好過卷閥式防碰天車防碰高度；3.2.2.2.2

不能站在剎把前方或下方；3.2.2.2.3

可靠；3.2.2.2.4

作好試驗記錄，下放游車，卸下過卷閥可調觸頭。3.2.2.3

重錘式防碰天車可靠性試驗3.2.2.3.1

調整好重錘式防碰天車防碰高度；3.2.2.3.2

不能站在剎把前方或下方；3.2.2.3.3

靠；3.2.2.3.4

作好試驗記錄，下放游車。3.2.2.3.5

恢復數(shù)碼智能“