第八章 破壞性檢驗(yàn)

第八章破壞性檢驗(yàn)8—1焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)⒈焊接接頭的接伸試驗(yàn)●GB/T2651—2008《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》規(guī)定了焊接接頭拉伸試驗(yàn)程序及試樣尺寸要求?！裨嚇邮綐臃钟校?/p>

1)板及管板狀試樣、2)整管試樣、3)實(shí)心圓柱形試樣。⒉焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)◆可按GB/T2652—2008《焊縫及熔敷金屬接伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行?！艨蓽y(cè)σb、σS、δ（伸長(zhǎng)率）、ψ（斷面收縮率）■試樣的夾持部分允許有母材或未加工的焊縫表面?！嚇訖M截面為圓形，夾持部分可以是：

1)單肩、2)雙肩、3)帶螺紋。⒊焊接接頭的彎曲試驗(yàn)◆GB/T2653—2008《焊接接頭的彎曲試驗(yàn)方法》適用于金屬材料熔化焊接頭的彎曲試驗(yàn)。◆彎曲試驗(yàn)分有：橫彎、縱彎、側(cè)彎三種。◆橫彎、縱彎還分有正彎和背彎?！鬐B/T2653—2008標(biāo)淮包括的彎曲試驗(yàn)有：1)對(duì)接接頭正彎、2)對(duì)接接頭背彎、3)對(duì)接接頭側(cè)彎、4)帶堆焊層正彎、5)帶堆焊層側(cè)彎、6)帶堆焊層對(duì)接接頭正彎、7)帶堆焊層對(duì)接接頭側(cè)彎。橫彎縱彎側(cè)彎?rùn)M彎、縱彎還分有正彎和背彎

◆所謂正彎是試樣受拉面為焊縫正面的彎曲。

◆對(duì)于雙面不對(duì)稱焊縫，所謂正彎是試樣的受拉面為焊縫最大寬度面；

◆對(duì)于雙面對(duì)稱焊縫，所謂正彎是試樣的先焊面為受拉面。◆GB/T2653—2008標(biāo)淮包括的彎曲試驗(yàn)有：

1)對(duì)接接頭正彎、2)對(duì)接接頭背彎、3)對(duì)接接頭側(cè)彎、4)帶堆焊層正彎、5)帶堆焊層側(cè)彎、6)帶堆焊層對(duì)接接頭正彎、7)帶堆焊層對(duì)接接頭側(cè)彎。圓形壓頭彎曲試驗(yàn)法（三點(diǎn)彎曲法）4.焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗(yàn)

硬度試驗(yàn)法分有：

1)布氏硬度試驗(yàn)法（HB）、2)洛氏硬度試驗(yàn)法（HR）、3)維氏硬度試驗(yàn)法（HV）。①布氏硬度試驗(yàn)法（HB）★用一個(gè)一定直徑的硬質(zhì)合金壓頭壓入試樣表面，測(cè)量壓痕直徑測(cè)定布氏硬度。單位：Kgf/mm2★由于壓痕面積較大，能反映金屬表面較大范圍內(nèi)各組成相綜合平均的性能數(shù)值，特別適合于具有粗大晶?；虼执蠼M成相的焊接接頭。②洛氏硬度試驗(yàn)法（HR）●洛氏硬度試驗(yàn)分有多種軟質(zhì)壓頭（鋼球）、硬質(zhì)（金剛石圓錐），可測(cè)出較軟到極硬材料的硬度?！鯤RB的壓頭為φ1.588mm（1/16英寸）的鋼球。適用于軟鋼、銅合金、鋁合金、可鍛鑄鐵?！鳫RC的壓頭為120度的金剛石圓錐。適用于淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、深層表面硬化鋼?！魤汉勖娣e較小，對(duì)一般工件基本不造成太大損傷。對(duì)于具有粗大晶?；虼执蠼M成相的焊接接頭，缺乏代表性，所以不宜采用。③維氏硬度試驗(yàn)法（HV）

維氏硬度試驗(yàn)法采用金剛石四棱錐為壓頭，錐面夾角為136度。5.焊接接頭的沖擊試驗(yàn)◆熔焊和壓焊對(duì)接接頭的夏比沖擊試驗(yàn)分為：常溫和低溫沖擊試驗(yàn)兩種。■焊接對(duì)接接頭的常溫夏比沖擊試驗(yàn)按GB2650—89？“焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法”進(jìn)行。可以測(cè)定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的沖擊吸收功AK（單位：J）、或沖擊韌度αK（單位：J/cm2）。

▲因?yàn)樵嚇尤笨诜钟蠽型和U型兩種，所以沖擊吸收功分有AKV和AKU?！駴_擊韌度分有αKV和αKU。焊接接頭沖擊試樣沖擊試樣缺口與接頭各區(qū)域相對(duì)位置焊接對(duì)接接頭的低溫夏比沖擊試驗(yàn)●焊接對(duì)接接頭的低溫夏比沖擊試驗(yàn)按GB4159—84？《金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法》○低溫試驗(yàn)溫度：15～－192度。保溫時(shí)間不得少于5min。試樣拿出至打斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5S。8—2焊接接頭金相組織分析⒈焊接接頭金相組織分析內(nèi)容⑴焊接接頭的宏觀分析

1)粗晶分析（低倍分析）粗晶分析（低倍分析）可以了解：①焊縫樹枝晶(柱狀晶)生長(zhǎng)形態(tài)、②焊縫成形系數(shù)、③宏觀偏析、④焊接缺陷、⑤熱影響區(qū)寬度、⑥多層多道焊情況。

2)斷口分析了解焊接缺陷形態(tài)、產(chǎn)生部位和擴(kuò)展情況。⑵焊接接頭顯微金相分析1)二次固態(tài)相變組織分析是針對(duì)高溫奧氏體經(jīng)連續(xù)冷卻相變后固態(tài)相變組織進(jìn)行分析。2)熱影響區(qū)顯微組織分析★熱影響區(qū)組織比較復(fù)雜，尤其是熔合線和過(guò)熱區(qū)。

●在熔合線和過(guò)熱區(qū)常存在一些粗大組織，使接頭的沖擊吸收功和塑性大大降低，也成為脆性破壞的發(fā)源地。熱影響區(qū)的性能有時(shí)決定了整個(gè)接頭的質(zhì)量和壽命。8—3焊縫金屬化學(xué)分析⒈奧氏體不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)

GB4334.1—84《不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法》；

GB4334.2—84《不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法》；

GB4334.3—84《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法》；

GB4334.4—84《不銹鋼硝酸—?dú)浞岣g試驗(yàn)方法》；

GB4334.5—84《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。2