華電金工實習報告5篇

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金工之類的實習報告，是大家加入金工實習工作后寫成的文稿。金工實習中，車加工所用的機器就是車床。所以，講的理論主要資料就是車床各片面的使用。你是否在找正打定撰寫“華電金工實習報告范文”，下面我收集了相關的素材，供大家寫文參考！

華電金工實習報告范文篇1

歷時24天的金工實習終止了，在教師們細心細致的講授下，我們學習了“制造根基及安好”、“Slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數(shù)控加工及檢測”、“銑”、“數(shù)控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡樸的事，并不是我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件勞心勞力的事。在此期間，我學到大量在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了磨練。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!由于我們在學到了作為一名技工所必備的根本學識的同時還磨練了自我的動手才能。

我覺得金工實習給了我們一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師專心、細心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只靠著腦子的斟酌、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學學識體系的同時，純熟掌管實際才能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學識生動、有效的運用到實際工作中。

此刻我想經(jīng)過對金工實習中的一些細節(jié)來剖析自我的內(nèi)心世界。我們學習完“制造根基及安好”、“Slidworks”后，便進入了這次金工實習的重頭戲，到了“動手”、“動腦”的階段。

第一項——“車工”

初到咋來，我們對第一項的實習感到奇怪的沖動，還有少許的狂熱。可能是教師想給我們一個下馬威吧!剛踏進實習場所時，我們覺得教師是板著臉的，談吐間露出了超強的嚴肅。但正所謂嚴師出高徒嘛，也這是由于教師們對我們的專心負責，著重強調(diào)了操作的安好性和切實性，為我們之后的順遂完成任務埋下了伏筆。

車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批好多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有特別重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當留神的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。3)刀具應當墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干擾、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開頭舉行車削加工了。

車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面展現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐步減小，切削速度也逐步減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最終，便是將工件舉行切斷了。切斷工件一般要留神的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應當盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動片面間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。4)手動進給要緩慢平勻，切削速度要低。

我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力，可是它需要我們高度的集中精力，錘煉了我們工作時的細致性，所以我認為它是全體工種中最“賣力”的。

其次項——“鉗工”

全體工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將我們在車工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的錘頭。之后，我們自我選了些鋼板，設計自我想要的圖形，我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項對比類的體力活，沒掌管好模樣和技巧還真是吃力，在教師的指導下，我們開頭體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自我心目中的模型逐步明顯起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面舉行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自我設計的五角心弄得光亮。一個午時下來雖然好多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但當看到自我的告成果實誕生時，內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的。

第三項——“鑄、機械拆裝”

在教師英明的指導和我們精明的合作下，較為簡便地完成了任務。第四項——“刨、磨”

刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對工件外觀舉行加工的方法，其實質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件外觀層切除輕微切屑的過程。我覺得這兩種加工相對比較簡樸點，我們很快就完成了任務。

第五項——“焊接”

我們在實習中接觸的是電弧焊。經(jīng)過查看師傅的操作以及自我對鐵板舉行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關原理和操作，明白了片面焊接的精準度要求，學習到的不僅僅是……。磨練了自我的士氣和心理，還有想起那整套裝備，帥呆了。

第六項——“塑料成型與鍛壓”在這次課中，我接觸到了現(xiàn)代先進的塑料成型機并親自制造了兩個印有DGUT?；盏乃芰蠄D章，了解了塑料成型的原理、流程和一些簡樸的操作。另外，我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿(鍛件)放進電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度，然后再用鐵鉗把它取出來放在一個鐵工作臺上舉行錘敲，要把曲面敲成平面，當鍛件冷卻到務必溫度，錘敲起的變形作用變?nèi)醯臅r候，我們又把它放進加熱爐里加熱再取出加熱，如此反復屢屢，最終把鍛件加工成一個長方體。除上以外，我們還接觸了金屬片直角成型機。

第七項——“銑”

我們學了銑削，原先銑削就是在銑床上用銑刀得對工件舉行切削加工的方法，而銑床又有臥式和立式之分，我們用的是立式銑床。我覺得舉行銑削加工還是挺簡便的。

此外，我們還學了“電加工”、“激光加工”、“數(shù)控車”、“數(shù)控加工及檢測”。對于一名大學生，奇怪是一名理工科的大學生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接供應了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們體驗了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論學識與實踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當真，也沒有機遇來驗證這句話的實際差距畢竟有多少。金工實習給了我們一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師專心、細心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只靠著腦子的斟酌、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學學識體系的同時，純熟掌管實際才能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學識生動、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教導體制，使得經(jīng)過高考而進入大學的大學生的動手實踐才能對比薄弱。所以，處于學校和社會過渡階段的大學就承受了培養(yǎng)學生實踐才能的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。

實踐是真理的檢驗標準，經(jīng)過三個多星期的金工實習，我了解到好多工作常識，也得到意志上磨練，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆名貴的資產(chǎn)，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作報告我們，更多的是需要我們自我去查看、學習。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危害性很大，可是要求每個同學都要去操作并且要做出成品，這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

另外，我也想對這次金工實習提一下小提議。我覺得我們實習中的機器的體積不需太大，無可厚非，學校添置大機器的啟程點是使我們的實習跟接近工廠，為我們以后步入社會打下根基。但這樣做的弊端也原形畢露了，大機器的價格高，導致經(jīng)常都是一大群的同學合用一臺機床，大大地削減我們對機器的操作時間，利用率的降低，也致使我們對機床的熟諳度大大減弱了。所以，我期望學校研究到為了我們能夠利用有限的時間內(nèi)，對機床的最大程度熟諳，從而像車工的機床那樣，添置一些小點的機床，以便到達人人有時間可干，有機床可操作的目的。

華電金工實習報告范文篇2

一、實習目的

了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學識以及根本技能，鞏固自己對各方面學識的熟悉。

二、實習根本要求

1.掌管焊接根本學識和入門操作。

2.掌管鑄造根本學識和了解根本技能。

3.掌管熱處理根本學識和了解根本技能。

4.掌管鍛壓根本學識和了解根本技能。

三、實習內(nèi)容

(一)焊接

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。

(二)鑄造

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。

(三)熱處理

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。

(四)鍛壓

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容

四、實習心得

時光飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里，通過實習，我們了解了好多這方面的學識，雖然這些并不是我們專業(yè)的學識，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自己懂的多些的學識呢!這樣，不但鞏固了我們的學識面，而且還磨練了我們的動手才能，何樂而不為呢!

這次的金工實習就這么終止了，一周雖短，但我們所了解和熟悉的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，磨練了我們的動手才能，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機遇并不是好多，終究我們不是學方面專業(yè)的，所以更理應珍惜自己所學到的一些學識。我想，可能在以后的人生路上，我們總會有機遇用到這其中的一些學識的，今天的學識，就是明天的資產(chǎn)啊。

華電金工實習報告范文篇3

通過歷時一個月的金工實習，學習到了一些金屬加工方面的專業(yè)學識，也得到了很難得的動手磨練的機遇，加強了本人的實際動手才能。

在第一天的安好教導中，完全表示了實習過程中應留神的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是十足安好的，有大量地方一不提防就會發(fā)生意外，展現(xiàn)嚴重后果，甚至會展現(xiàn)生命危害。要制止發(fā)生這種事情，需要專心了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦操縱的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習都有所掌管。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經(jīng)常展現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不提防可能就會使整個工件報廢。化學加工是外觀處理技術的其中一種方法。通過處理變更材料外觀的特性，提高材料的功能。

鑄造：由于只有一個下午的起因，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關鍵，太干時會粘得不夠堅韌，會展現(xiàn)“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時老師一再提到車工理應留神的安好問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安好問題仍是不能忽略!車床的操作并不繁雜，主要通過幾個手柄來操縱其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出大量端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

銑工：與車床好像之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來操縱車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高好多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術進步的表達?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的處境下，有些地方仍需使用手動的。除了本金問題，也有技術上的限制，終究有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也對比便當。利用電流就可以金屬外觀加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。

金工實習雖然是學到了不少的學識，可都只是初步的學習，約莫了解操作方法和工作原理，與真正的熟諳掌管存在很大的區(qū)別，無法想提并論。可這次實習與平日的學習有很大的不同，平日都只是在學習理論學識，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是測驗，也只是在測驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些根基學識，更重要的是供給了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們急速掌管相習的理論學識，也驗證了這些學識。

華電金工實習報告范文篇4

三個星期的金工實習終止了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，但是可以學到好多書本上沒有的東西，終究平日學的都是理論課，可能大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會察覺原來實踐并沒有想象中的簡樸，而理論也沒有真正的掌管，所以金工實習是我們大學務必要體驗的階段，更是磨練我們動手才能的方法，我熱愛金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科根基課，也是我們工科學生務必舉行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝學識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌管工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手才能，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動斟酌的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，磨練實際操作才能。

在這么多天的實踐中我有好多感受與體會，第一次是車工，普遍車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和_移動來變更毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，由于精度很高操作很難把握，車床很難操縱零件的切削，所以加工過程很繁雜，自己親自操作時展現(xiàn)了好多處失誤，結(jié)果我們終究在老師的指導下完成了任務。

數(shù)控機床。開頭時我們在老師的指導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先務必學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，結(jié)果接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的進展和換代幾乎與計算機是同步進展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師率領下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡樸的，但實際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終究換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲乏一掃而光。事后，我才察覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分開的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考

試準那么，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開頭接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;結(jié)果逐漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開頭鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得確定外形和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這鮮明不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，由于砂很輕易變形，所以做的時候確定要提防留心。

結(jié)果一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡樸的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術，數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。切實度高，不過速度對比慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是開啟眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我確定要更充分地利用好這一切，為自己儲蓄下確定的能量!

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也誠懇的體會到真理務必要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有好多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師?！巴床⑾矏傊边@句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹專心的作風?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”。

華電金工實習報告范文篇5

通過在鑄造訓練部的實習，作為一名大學生，第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西，第一感覺就是分外奇怪，之前在書本上學的東西終究在現(xiàn)實中見到了?？吹街笇Ы處熒衩匕愕挠檬种械墓ぞ咦龀雒利惖哪Ｐ?，是又敬仰又心急。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡樸單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。

不過累歸累，心中依舊感慨頗多。生平第一次有機遇“學以致用”，很有成就感，也誠懇的體會到真理務必要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。

有好多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。

一、實習教學

在鑄造部，老師們教的分外專心，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，校正手型，細心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，夢想我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們切實有些愧疚，由于我們的心理多少有一點借此機遇好好放松一下的想法，并不是的投入。

但是我們確定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，在這短短的一個月里真正學到有用的學識。

金工實習是一門實踐根基課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造根基等課程必不成少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學籌劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。

我國現(xiàn)行的教導體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐才能對比薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承受了培養(yǎng)學生實踐才能的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑?；诖?，同學們務必賦予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手才能。

我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數(shù)量有限、師資氣力相對薄弱等缺陷，但是學校通過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，達成了夢想的效果。

經(jīng)過親身體驗和與同學們的交流，我察覺絕大多數(shù)同學還是對此課感興趣的。我們專心聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們依舊有些畏縮。但是，通過師傅的細心講解和扶助，這種心理逐漸的被奇怪心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親自做出的工件時，我們心中無比喜悅。

但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想加入練習或應付了事。這些同學理應專心斟酌一下學校安置這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。

機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不成能使我們完全的掌管這門技術。但是最起碼我們理應了解一些機械制造的一般過程，熟諳機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、舉行加工分析和制定工藝規(guī)程的才能。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的根基。

另外，我覺得我校的金工實習課理應再裁減一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達成我們的目的。

二、差距與動力

金工實習實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和建議。

我有很深的感想，很感謝學校能給我們供給這個進工廠實習的機遇，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學識，可能將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的學識和感受卻是終生難忘，雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習工程中，應多調(diào)配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得理應引進一些對比先進的技術，雖然不確定就買來這些設備，但我覺得理應傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

金工實習的時間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉(zhuǎn)化為學習的動力，為我國技術革新、科技進步付出出自己的一份氣力。

三、理論與實踐

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