GB/T 12967.1-2008鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第1部分：用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性

犐犆犛２５．２２０．２０

犎２０

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１２９６７．１—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１２９６７．１—１９９１

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法

第１部分：用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定

陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性

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（ＩＳＯ８２５２：１９８７，Ａｎｏｄｉｚｅｄａｌｕｍｉｎｉｕｍａｎｄａｌｕｍｉｎｉｕｍａｌｌｏｙｓ—

Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｍｅａｎｓｐｅｃｉｆｉｃａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆａｎｏｄｉｃ

ｏｘｉｄａｔｉｏｎｃｏａｔｉｎｇｓｗｉｔｈａｎａｂｒａｓｉｖｅｊｅｔｔｅｓｔａｐｐａｒａｔｕｓ，ＭＯＤ）

２００８０６０９發(fā)布２００８１２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜１２９６７．１—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ１２９６７《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法》分為７個(gè)部分：

———第１部分：用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性；

———第２部分：用輪式磨損試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的耐磨性和磨損系數(shù)；

———第３部分：氧化膜的銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（ＣＡＳＳ試驗(yàn)）；

———第４部分：著色陽(yáng)極氧化膜耐紫外光性能的測(cè)定；

———第５部分：用變形法評(píng)定陽(yáng)極氧化膜的抗破裂性；

———第６部分：目視觀察法檢驗(yàn)著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量；

———第７部分：用落砂試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的耐磨性。

本部分為ＧＢ／Ｔ１２９６７的第１部分。

本部分根據(jù)ＥＮ１２３７３１０：１９９９《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化—陽(yáng)極氧化膜平均耐磨性的測(cè)定—噴磨試驗(yàn)

儀法》，修改采用ＩＳＯ８２５２：１９８７《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化—用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性》

（英文版），并根據(jù)ＩＳＯ８２５２：１９８７重新起草。為了方便比較，在資料性附錄Ｄ中列出了本部分章條和

對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)章條的對(duì)照一覽表。

本部分在采用ＩＳＯ８２５２：１９８７時(shí)進(jìn)行了修改。這些技術(shù)差異用垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及的條款

的頁(yè)邊空白處。主要技術(shù)差異如下：

———將第１章“范圍”和第２章“適用范圍”合并為“范圍”，并刪除了其中關(guān)于“輪磨試驗(yàn)法”的闡述；

———在１．３中增加“萬(wàn)用表”；

———在５．２．１中指定磨料的粒度為ＧＢ／Ｔ２４８１．１—１９９８中規(guī)定的Ｆ１００；

———在５．２．２中增加“干燥時(shí)間至少為２ｈ”；

———在５．２．２中將“可選用篩孔公稱尺寸為１８０μｍ或３００μｍ的篩子”更改為“可選用篩孔公稱尺

寸為３００μｍ的篩子，篩下磨料重復(fù)使用?！?；

———在６．２“試樣”中增加“冷封孔的試樣，應(yīng)放置２４ｈ以后方可試驗(yàn)。中溫封孔的試樣，放置時(shí)間

可由供需雙方協(xié)商決定?！保?/p>

———在第９章“試驗(yàn)報(bào)告”中，增加了“試驗(yàn)日期”；

———在Ｂ．４．２．４中將“可借助低壓連續(xù)探頭來(lái)證實(shí)。”更改為“可借助萬(wàn)用表來(lái)證實(shí)。”；

———在附錄Ｃ中增加了“Ｃ．１范圍”和“Ｃ．２方法概要”；

———將附錄Ｃ中的陽(yáng)極氧化溫度偏差范圍修改為±１℃。

本部分代替ＧＢ／Ｔ１２９６７．１—１９９１《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平均

耐磨性》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１２９６７．１—１９９１相比，主要變化如下：

———?jiǎng)h除了引言部分；

———?jiǎng)h除了第１章中關(guān)于“輪磨試驗(yàn)法”的闡述；

———在１．３中增加“萬(wàn)用表”；

———在第２章中增加了對(duì)ＧＢ／Ｔ２４８１．１和ＧＢ／Ｔ８００５．３的引用；

———根據(jù)ＩＳＯ８２５２：１９８７，刪除了第３章中關(guān)于“分層檢驗(yàn)”的敘述，并將相關(guān)內(nèi)容并入到第１章中；

———根據(jù)ＥＮ１２３７３１０：１９９９，調(diào)整了第４章的結(jié)構(gòu)；

———根據(jù)ＩＳＯ８２５２：１９８７，對(duì)第５章的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新調(diào)整；

———在５．２．１中指定磨料的粒度為ＧＢ／Ｔ２４８１．１—１９９８中規(guī)定的Ｆ１００；

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜１２９６７．１—２００８

———在５．２．２中增加“干燥時(shí)間至少為２ｈ”；

———在５．２．２中將“可選用篩孔公稱尺寸為１８０μｍ或３００μｍ的篩子”更改為“可選用篩孔公稱尺

寸為３００μｍ的篩子，篩下磨料重復(fù)使用?！?；

———在６．２“試樣”中增加“冷封孔的試樣，應(yīng)放置２４ｈ以后方可試驗(yàn)。中溫封孔的試樣，放置時(shí)間

可由供需雙方協(xié)商決定?！?；

———在７．２“平均耐磨性”中增加“應(yīng)為不少于三次測(cè)定結(jié)果的平均值”；

———在第９章“試驗(yàn)報(bào)告”中，增加了“試驗(yàn)日期”；

———根據(jù)ＥＮ１２３７３１０：１９９９，調(diào)整了附錄Ｃ的結(jié)構(gòu)；

———在Ｂ．４．２．４中將“可借助低壓連續(xù)探頭來(lái)證實(shí)。”更改為“可借助萬(wàn)用表來(lái)證實(shí)。”；

———在附錄Ｃ中增加了“Ｃ．１范圍”和“Ｃ．２方法概要”；

———將附錄Ｃ中的陽(yáng)極氧化溫度偏差范圍修改為±１℃。

本部分的附錄Ｃ是規(guī)范性附錄，附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｄ是資料性附錄。

本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材

廠有限公司、佛山市新合鋁業(yè)有限公司、蘇州羅普斯金鋁業(yè)有限公司。

本部分參加起草單位：福建省南平鋁業(yè)有限公司、華南有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、福建省閩發(fā)鋁

業(yè)股份有限公司、佛山市南海華豪鋁型材有限公司、廣東豪美鋁業(yè)有限公司。

本部分主要起草人：紀(jì)紅、陳文泗、何耀祖、戴悅星、曹貴水、顏廷柱、陳禮華、李揚(yáng)、陳素妹、藍(lán)安英、

周春榮。

本部分所代替的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１２９６７．１—１９９１。

Ⅱ

犌犅／犜１２９６７．１—２００８

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法

第１部分：用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定

陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性

１范圍

１．１本部分規(guī)定了使用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的平均耐磨性并與標(biāo)準(zhǔn)試樣、協(xié)議參比

試樣的耐磨性進(jìn)行比較的試驗(yàn)方法。

１．２本部分適用于膜厚不小于５μｍ的鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的檢驗(yàn)，尤其適用于檢驗(yàn)區(qū)直徑約為

２ｍｍ的小試樣和表面不平的試樣。

１．３使用設(shè)計(jì)合理的噴磨試驗(yàn)儀、渦流測(cè)厚儀和萬(wàn)用表，可以進(jìn)行分層檢驗(yàn)，反映耐磨性沿膜厚方向變

化的情況（參見(jiàn)附錄Ｂ）。

１．４由于不同批次的磨料會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定的誤差，所以本試驗(yàn)只是一種相對(duì)的檢驗(yàn)。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２４８１．１—１９９８固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第１部分：粗磨粒Ｆ４～Ｆ２２０

ＧＢ／Ｔ４９５７非磁