標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1303.1-1998 環(huán)氧玻璃布層壓板》相比于《GB 1303-1977》，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)體系調(diào)整：最顯著的變化是從原來的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），意味著該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施不再是強(qiáng)制性的，而是為產(chǎn)品提供了一套推薦性的技術(shù)規(guī)范。

  2. 技術(shù)指標(biāo)更新：新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)環(huán)氧玻璃布層壓板的性能指標(biāo)進(jìn)行了細(xì)化和優(yōu)化，包括機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、電氣性能等方面的要求更加具體和嚴(yán)格，以適應(yīng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求變化。

  3. 測(cè)試方法改進(jìn)：為了更準(zhǔn)確、科學(xué)地評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量，GB/T 1303.1-1998引入了新的或修訂后的測(cè)試方法，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性。這些方法涵蓋了層壓板的物理性能、電氣性能及環(huán)境適應(yīng)性等多個(gè)維度。

  4. 增加規(guī)范性附錄：新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多的規(guī)范性附錄，提供了詳細(xì)的操作指導(dǎo)和解釋，幫助制造商更好地理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

  5. 材料與工藝要求：考慮到材料科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)原材料的選擇、加工工藝流程等方面提出了新的要求或建議，旨在提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  6. 安全與環(huán)保要求：隨著社會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，新標(biāo)準(zhǔn)可能增設(shè)了關(guān)于生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程和環(huán)?？刂浦笜?biāo)，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到應(yīng)用的全鏈條符合國(guó)家的相關(guān)法律法規(guī)。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1303.4-2009
  • 1998-12-21 頒布
  • 1999-10-01 實(shí)施
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TCS29.035.99K15中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T_1303.1-1998neqIec893-3-2:1993環(huán)氧玻璃布層壓板Epoxidewovenglassfabriclaminatedsheet1998-12-21發(fā)布1999-10-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T1303.1-1998前本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用IEC893-3-2(1993年第一版)電工用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板規(guī)范第3部分：?jiǎn)雾?xiàng)材料規(guī)范第2篇：對(duì)環(huán)氧樹脂硬質(zhì)層壓板要求中的環(huán)氧玻璃布層壓板（EPGC201型)》對(duì)GB/T1303—1977進(jìn)行修訂。1.本標(biāo)準(zhǔn)與IEC893-3-2：1993中的EPGC201型在技術(shù)內(nèi)容上的差異：1）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸水后絕緣電阻為>5.0×10°0,而IC規(guī)定的浸水后絕緣電阻為>5.0×10"Q.2)本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)按JB/T2197一1996規(guī)定編制，并對(duì)應(yīng)于IEC893-3-2：1993中的EPGC201型。3）根據(jù)國(guó)情增加了第6章內(nèi)容。2.本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1303—1977存在如下差異：1）增加介電常數(shù)：a）48Hz～62Hz以下；b）1MHz以下。2）增加介質(zhì)損耗因數(shù)：b）1MHz以下，3）增加平行層向沖擊強(qiáng)度(懸臀梁法)。4）增加表觀彎曲彈性模量、垂直層向壓縮強(qiáng)度、平行層向剪切強(qiáng)度、相比漏電起痕指數(shù)和長(zhǎng)期耐熱性五項(xiàng)性能作為典型值，僅供一般指導(dǎo)用并不考慮作為本標(biāo)準(zhǔn)的要求。5）保留密度、拉伸強(qiáng)度兩項(xiàng)性能作為典型值，僅供一般指導(dǎo)用并不考患作為本標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）去掉馬丁溫度、表面電阻率、體積電阻率和粘合強(qiáng)度四項(xiàng)性能。本標(biāo)準(zhǔn)1977年3月首次發(fā)布,1998年12月第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T1303-1977.本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安絕緣材料廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李樹連、韓畔。本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1303.1-1998neaIEc89332：1993環(huán)氧玻璃布層美壓板代替GB/T1303-1977Epoxidewovenglassfabriclaminatedsheet范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由環(huán)氧樹脂和玻璃布制成的層壓板型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械、電氣及電子用的中溫下機(jī)械性能高、高濕下電氣性能穩(wěn)定性很好的環(huán)氧玻璃布層壓板。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T1305一1985電氣絕緣熱固性層壓材料檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和則存通用規(guī)則GB/T5130一1997電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板的試驗(yàn)方法（eqvIEC893-2:1992）JB/T2197—1996電氣絕緣材料產(chǎn)品分類、命名及型號(hào)編制方法3產(chǎn)品型號(hào)本產(chǎn)品按JB/T2197一1996中第4章規(guī)定，型號(hào)為3240,對(duì)應(yīng)于IEC893-3-2中的EPGC201型。4要求4.1外觀板材應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋并適當(dāng)避免其他缺陷，例如：擦傷、壓痕、污點(diǎn)，允許有少量斑點(diǎn).4.2標(biāo)稱厚度及允許偏差標(biāo)稱厚度及允許偏差見表1。表1標(biāo)稱厚度及允許偏差標(biāo)稱厚度標(biāo)稱厚度允許信差±0.10士0.45士0.12±0.52±0.13±.60±0.16士0.72士0.18lao士0.82士0.202.0士0.94士0：2414.0士

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