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文檔簡(jiǎn)介
倉儲(chǔ)與配送管理實(shí)務(wù)第九章庫存管理與控制內(nèi)容提要第一節(jié)庫存控制的重要性第二節(jié)物料清單及ABC分析法第三節(jié)確定性需求下的庫存控制第四節(jié)JIT與MRP簡(jiǎn)介第五節(jié)庫存控制的發(fā)展方向第六節(jié)庫存控制的單據(jù)與報(bào)表什么是庫存?
庫存是指供應(yīng)鏈中的所有以原材料(RM)、在制品(WIP)、成品(FG)和返修品(RG)等形式在未實(shí)現(xiàn)銷售前存在的有價(jià)實(shí)物或有效訂單。第一節(jié)庫存控制的重要性占用企業(yè)大量資金,通常情況下會(huì)達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的20%-40%,庫存管理不當(dāng)還會(huì)形成大量資金沉淀。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本,庫存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成本,而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題,如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場(chǎng)銷售不力等。庫存過多使企業(yè)的材料供應(yīng)效率不高,容易造成停工待料,不能滿足客戶的需求,失去銷售機(jī)會(huì),甚至失去客戶。庫存過少正因?yàn)閹齑嬗姓?fù)兩個(gè)方面的作用,庫存量過大(積壓)或過少(短缺)對(duì)組織都是不利的,因此要對(duì)庫存進(jìn)行庫存控制。庫存一、庫存控制進(jìn)行庫存控制就是對(duì)訂貨過程和進(jìn)貨過程進(jìn)行控制,具體來說包含三個(gè)方面的內(nèi)容:什么時(shí)候訂貨?定多少?如何實(shí)施訂貨?庫存控制,也稱庫存管理,是指對(duì)庫存進(jìn)行管理和控制,使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上,是企業(yè)根據(jù)外界對(duì)庫存的要求與訂貨的特點(diǎn),預(yù)測(cè)、計(jì)劃和執(zhí)行一種庫存的行為,并對(duì)這種行為進(jìn)行控制。訂貨、進(jìn)貨、保管、銷售二、庫存控制的目標(biāo)1、滿足客戶服務(wù)水平。庫存管理涉及各個(gè)方面的管理,庫存管理的目標(biāo)就是防止超儲(chǔ)和缺貨。2、降低庫存成本。即在滿足客戶水平的情況下盡可能的降低成本。第二節(jié)物料清單及ABC分析法狹義上的BOM(BillofMaterials)通常稱為“物料清單”,就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(ProductStructure)。僅僅表述的是對(duì)物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)則進(jìn)行簡(jiǎn)單的分解,描述了物料的物理組成。一般按照功能進(jìn)行層次的劃分和描述。一、物料清單狹義BOM的不足之處由于沒有加上工藝成分,根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu),非常容易出現(xiàn)歧義。各人根據(jù)自己的理解或者現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)情況的不同對(duì)于同一產(chǎn)品可能做出不同的BOM定義。例如:
產(chǎn)生歧義的原因:沒有考慮工藝流程結(jié)論:
工藝流程決定了物料清單/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的劃分,而不是功能。!!!!!!因此,這里提出廣義的BOM概念廣義的BOM=產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程!!!物料清單BOM也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等,就是將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解,并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來,排列為一個(gè)清單,這就是物料清單。廣義的BOM交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品裝配提前期自制半成品外購(gòu)件外購(gòu)件機(jī)加工提前期原材料自制件開始機(jī)加工日期采購(gòu)開始日期材料采購(gòu)提前期外購(gòu)件采購(gòu)提前期外購(gòu)件采購(gòu)提前期
建立物料清單的步驟N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底層向上逐層建立建立各個(gè)單層物料單,系統(tǒng)自動(dòng)串聯(lián)單層1單層2從屬關(guān)系數(shù)量關(guān)系XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料號(hào):M
順序子件物料號(hào)數(shù)量1A12B23C24D4其他信息由物料主文件提供(如:物料名稱、成品率等)母件物料號(hào):X順序子件物料號(hào)數(shù)量1M2N21注::M又是X的子件從低層母件M開始,建立單層BOM最后建立頂層母件X的單層BOMERP內(nèi)部集成應(yīng)用
建立物料清單的步驟B0M表實(shí)例物料編號(hào)物料編號(hào)方法:★數(shù)字法★字母法★暗示法★混合法★數(shù)字法:以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具,按屬性方式﹑流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)的一種方法。物料編號(hào)方法類別分配號(hào)碼塑膠類01~15五金類16~30電子類31~45包材類46~60化工類61~75其他類76~90物料編號(hào)方法★字母法:以英文字母為編號(hào)工具,按各種方式進(jìn)行編號(hào)的一種編碼方法。采購(gòu)金額物料種類物料顏色A:高價(jià)材料B:中價(jià)材料C:低價(jià)材料A:五金B(yǎng):塑膠C:電子D:包材E:化工A:紅色B:橙色C:黃色D:綠色E:青色F:藍(lán)色G:紫色物料編號(hào)方法★暗示法:以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具,字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想,看到編號(hào)能聯(lián)想到相應(yīng)的物料,此為暗示法。編號(hào)螺絲規(guī)格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×352010020×100物料編號(hào)方法★混合法:以上三種方法綜合運(yùn)用,即字母﹑數(shù)字﹑暗示同時(shí)使用的一種方法,此種方法為最好的一種方法?!酢?□□□-□□□順序號(hào)顏色材質(zhì)價(jià)格大小物料分類按照所控制對(duì)象的價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類,通常根據(jù)年耗用金額(存貨價(jià)值或數(shù)量×成本)將物品分為三類。二、ABC分析法我帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法則!來源——帕累托定律:
將關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)分開表:ABC分類法A類存貨B類存貨C類存貨品種種類占總品種數(shù)的比例約10%約20%約70%價(jià)值占存貨總價(jià)值的比例約70%約20%約10%這很重要噢!ABC分析法圖例35100C類物料B類物料金額百分比物料種類百分比A類物料709010010A類B類C類70%10%20%20%70%10%表:不同類別存貨的庫存控制策略這個(gè)也同樣重要哦!存貨類別庫存控制策略A類嚴(yán)密控制,每月檢查一次B類一般控制,每三個(gè)月檢查一次C類自由處理ABC的應(yīng)用A類貨物應(yīng)該享有最高的優(yōu)先級(jí),需要重點(diǎn)控制。其主要措施有:精確計(jì)算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點(diǎn);嚴(yán)格按照預(yù)定的數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)組織訂貨;認(rèn)真進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)和經(jīng)濟(jì)分析,盡可能使每次訂貨量符合實(shí)際需求。B類貨物,需要適中控制,可采用定期控制方式,如按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。C類貨物的控制可以粗略一些??梢圆捎幂^大的訂貨批量進(jìn)行訂貨,安全庫存量可適當(dāng)降低。ABC分類步驟第一步,將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序。第二步,計(jì)算各種物品占用資金額占全部庫存占用資金額的百分比并進(jìn)行累計(jì)(或進(jìn)行品種百分比累計(jì))第三步,按照分類標(biāo)準(zhǔn),選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類,確定A、B、C三類物品。例題:ABC分類管理問題:某企業(yè)保持有10種商品的庫存,有關(guān)資料如表所示,為了對(duì)這些庫存商品進(jìn)行有效的控制和管理,該企業(yè)打算根據(jù)商品的投資大小進(jìn)行分類。請(qǐng)您選用ABC分析法將這些商品分為A、B、C三類?商品編號(hào)單價(jià)/元庫存量/件a4.00300b8.001200c1.00290d2.00140e1.00270f2.00150g6.0040h2.00700i5.0050j3.002000說明:ABC分類管理方法:A類:累計(jì)資金金額占總庫存資金總額的0%-70%,B類:累計(jì)資金金額占總庫存資金總額的70%-90%,C類:累計(jì)資金金額占總庫存資金總額的90%-100%,第一步:將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序商品編號(hào)
單價(jià)(元)
庫存量(件)
總金額b
812009600j
320006000h
27001400a
43001200f
2150300c
1290290d
2140280e
1270270i
550250g
640240
19830第二步,計(jì)算各種物品占用資金額占全部庫存占用資金額的百分比并進(jìn)行累計(jì)商品編號(hào)
單價(jià)(元)
庫存量(件)
總金額金額
百分比累計(jì)金額
百分比b
81200960048.41%48.41%j
32000600030.26%78.67%h
270014007.06%85.73%a
430012006.05%91.78%f
21503001.51%93.29%c
12902901.46%94.76%d
21402801.41%96.17%e
12702701.36%97.53%i
5502501.26%98.79%g
6402401.21%100.00%
19830
第三步,按照分類標(biāo)準(zhǔn),選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類,確定A、B、C三類物品商品編號(hào)
單價(jià)(元)
庫存量(件)
總金額金額
百分比累計(jì)金額
百分比分類b
81200960048.41%48.41%Aj
32000600030.26%78.67%Bh
270014007.06%85.73%a
430012006.05%91.78%Cf
21503001.51%93.29%c
12902901.46%94.76%d
21402801.41%96.17%e
12702701.36%97.53%i
5502501.26%98.79%g
6402401.21%100.00%
19830
練習(xí)物品編號(hào)年耗用金額8213000272500031500019800229500054750036150068750004122523425總計(jì)233450表:各類物品的年耗用金額物品編號(hào)
年耗用金額
2295000687500027250003150008213000547500361500198002342541225總計(jì)
233450金額百分比
40.69%32.13%10.71%6.43%5.57%3.21%0.64%0.34%0.18%0.10%
累計(jì)金額
百分比040.69%72.82%83.53%89.96%95.52%98.74%99.38%99.72%99.90%100.00%
分類ABC謝謝各位的參與!你學(xué)會(huì)、掌握并會(huì)應(yīng)用了嗎?CBA第二節(jié)物料清單及ABC分析法三、獨(dú)立需求和從屬性需求獨(dú)立需求——來自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。從屬性需求——也稱為非獨(dú)立需求,依附于獨(dú)立需求,它可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確的計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間,是一種確定性需求。
辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨(dú)立需求從屬性需求第三節(jié)確定性需求下的庫存控制一、三種主要的庫存成本(一)庫存持有成本固定成本(和庫存數(shù)量的多少無關(guān)):倉庫折舊、保管員固定工資變動(dòng)成本(和庫存數(shù)量的多少有直接關(guān)系):空間成本資金成本庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)成本1.空間成本空間成本是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用,如租賃、取暖、照明等。2.資金成本資金成本是指庫存占用資金的成本。有時(shí)也稱為利息成本或機(jī)會(huì)成本,是庫存資本的隱含價(jià)值。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制3.庫存服務(wù)成本庫存服務(wù)成本主要是指保險(xiǎn)和稅金。4.庫存風(fēng)險(xiǎn)成本在保有庫存的過程中,一部分存貨會(huì)被污染、損壞、腐爛、被盜或由于其他原因不能使用。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制(二)、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本1.訂貨成本訂貨成本是指企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)一次訂貨而進(jìn)行的各種活動(dòng)的費(fèi)用。
2.生產(chǎn)準(zhǔn)備成本生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是指為生產(chǎn)訂購(gòu)的物品而調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)過程的成本。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制(三)、缺貨成本缺貨成本是指由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失,包括原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和喪失銷售機(jī)會(huì)的損失(還包括商譽(yù)損失)第三節(jié)確定性需求下的庫存控制當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某個(gè)部門得不到全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部短缺;當(dāng)企業(yè)的客戶得不到全部訂貨時(shí),叫做外部短缺。外部短缺會(huì)發(fā)生延期交貨、失銷、失去客戶三種情況。
1.延期交貨
2.失銷
3.失去客戶當(dāng)客戶永遠(yuǎn)轉(zhuǎn)向另一個(gè)供貨商時(shí),企業(yè)就失去了客戶。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制庫存管理思想傳統(tǒng)的庫存控制任務(wù)是“保證供應(yīng),不缺貨”。謀求“保證供應(yīng)又最小的儲(chǔ)備量”;現(xiàn)代庫存控制的任務(wù)是通過適量的庫存達(dá)到合理的供應(yīng),實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo)。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制
現(xiàn)代庫存控制的總體目標(biāo)是在庫存投資和對(duì)客戶的服務(wù)水平以及保證企業(yè)的有效經(jīng)營(yíng)之間尋求一個(gè)平衡點(diǎn),在這個(gè)平衡點(diǎn)上,企業(yè)能夠以最少的投資達(dá)到較高的客戶服務(wù)水平并且保證企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制二、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法(EOQ)計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量的目的是為了平衡訂貨成本和持有成本之間的關(guān)系,使得庫存總成本最小。使庫存總成本最小的訂貨批量稱為經(jīng)濟(jì)訂貨量。為了確定經(jīng)濟(jì)訂貨量,先作一些假設(shè):第三節(jié)確定性需求下的庫存控制1)需求穩(wěn)定,單位時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)需求恒定。2)訂貨提前期(交貨期)為零。3)不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。4)每批訂貨一次入庫,入庫過程在極短時(shí)間內(nèi)完成。5)訂貨成本、單件存儲(chǔ)成本和單價(jià)固定不變。6)產(chǎn)品項(xiàng)目知識(shí)單一品種。第三節(jié)確定性需求下的庫存控制總成本總庫存持有成本總訂貨成本訂貨批量成本最低總成本(EOQ)●經(jīng)濟(jì)訂貨批量單位時(shí)間總成本注:訂貨成本隨訂貨批量的變化而變化,且呈反向關(guān)系基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ(Q*)的確定訂貨批量Q通常依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量Q*的方法來確定,即庫存成本最小時(shí)的每次訂貨數(shù)量??値齑娉杀居?jì)算公式為:總成本=取得成本+持有成本取得成本=購(gòu)進(jìn)成本+訂貨成本TC=DP+
TC—總成本D—年需求總量P—單位物品的購(gòu)進(jìn)成本Q—每次批量或訂貨量C—每次訂貨成本
—年平均庫存量K—單位物品儲(chǔ)存成本
Q─2DQ─C+Q─2K為了獲得使總成本達(dá)到最小的Q,即經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量,將TC函數(shù)對(duì)Q微分:EOQ=
2CDKEOQ=
2CDPF或:
(K=P×F,F為倉儲(chǔ)保管費(fèi)率)江蘇省淮安市清江電機(jī)廠股份有限公司只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,每生產(chǎn)一件該產(chǎn)品需A零件12個(gè),假定公司每年生產(chǎn)品15萬件產(chǎn)品,A零件的每次訂貨費(fèi)用為1000元,每個(gè)零件的年儲(chǔ)存保管費(fèi)用(持有費(fèi)用)為1元。(1)確定A零件最佳采購(gòu)批量;(2)該公司的存貨總成本是多少(不包括買價(jià))?解:(1)A零件最佳采購(gòu)批量==
=60000件(2)該公司的存貨總成本
=取得成本+持有成本
EOQ=2CDK
2×1000×12×1500001=60000元DQ─C+Q─2K==121000
+600002×1例題
某公司以單價(jià)為10元每年購(gòu)入某產(chǎn)品8000件。每次訂貨費(fèi)用為30元,單位物品儲(chǔ)存成本3元,試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總成本。EOQ=2CDK解:=
2×30×80003=400(件)總成本=DP+=81200(元)DQ─C+Q─2K8000400×30
+4002×3=8000×10+習(xí)題康華公司全年需要A零件2400件,每次的訂貨成本為800元,每件年儲(chǔ)存成本為6元,每件A零件的進(jìn)購(gòu)價(jià)格為10元,問最佳經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量是多少?年總成本是多少?EOQ=2CDK解:=
2×800×24006=800(件)總成本=DP+=28800(元)DQ─C+Q─2K2400800×800
+8002×6=2400×10+一、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT)原理基本思想是“只有在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小,它的出發(fā)點(diǎn)是減少或消除從原材料投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程中的庫存及各種浪費(fèi),建立起平滑而更有效的生產(chǎn)過程。第五節(jié)JIT與MRP簡(jiǎn)介步驟1:意識(shí)改革步驟2:5S步驟2:流動(dòng)生產(chǎn)步驟5:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法,采用JIT思想。JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S
停止大批制造,讓每一項(xiàng)工程都遵循順序來制造。
不可有落單式制造,無論何時(shí)所生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。
好不容易
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