標準解讀

GB/T 13288.5-2009是一項中國國家標準,專注于涂覆涂料前鋼材表面處理領(lǐng)域,特別是關(guān)于噴射清理后鋼材表面粗糙度特性的評估。該標準的第五部分詳細介紹了表面粗糙度的測定方法——復(fù)制帶法。以下是該標準內(nèi)容的具體解析:

標準適用范圍

本部分標準適用于經(jīng)過噴砂或其他噴射清理方法處理過的鋼材表面,目的是通過測量這些表面的粗糙度來確保其適合后續(xù)涂層的粘附和整體性能。它為評價和控制噴射清理后鋼材表面的粗糙度提供了一套標準化的方法。

復(fù)制帶法概述

復(fù)制帶法是一種非破壞性測試技術(shù),用于評估和量化鋼材表面的微觀幾何形狀,具體包括起伏度、凹凸不平度等粗糙度特征。此方法通過在待測表面上貼合一條具有高精度復(fù)制能力的軟質(zhì)材料帶(如乙烯基或硅膠帶),然后從表面揭下這條帶,從而將表面的輪廓形態(tài)轉(zhuǎn)移到帶上。隨后,使用光學(xué)或接觸式表面形貌儀對這條復(fù)制帶上記錄的表面輪廓進行測量分析,以獲得表面粗糙度的各項參數(shù),如Ra(算術(shù)平均偏差)、Rz(最大高度)等。

測量步驟

  1. 表面準備:確保測試區(qū)域干凈無污染,且噴射清理符合相關(guān)標準要求。
  2. 貼合復(fù)制帶:精確地將復(fù)制帶貼合到待測表面,并確保沒有氣泡或皺褶。
  3. 揭取與固定:小心地揭下復(fù)制帶,并將其粘貼到透明載片或?qū)S脺y量平臺上,保持復(fù)制面平整無變形。
  4. 測量與分析:利用合適的測量儀器對復(fù)制帶上捕捉到的表面輪廓進行掃描和數(shù)據(jù)分析,計算出相應(yīng)的粗糙度參數(shù)。
  5. 數(shù)據(jù)報告:根據(jù)測量結(jié)果,按照標準規(guī)定的格式記錄并報告表面粗糙度特性。

注意事項

  • 在整個過程中需嚴格控制操作條件,避免人為因素引入誤差。
  • 選擇合適的復(fù)制帶材質(zhì)和厚度,以確保能準確復(fù)制表面特征。
  • 確保測量設(shè)備的校準準確,以保證數(shù)據(jù)的可靠性和重復(fù)性。

該標準通過規(guī)范復(fù)制帶法的操作流程和技術(shù)要求,為工業(yè)生產(chǎn)中鋼材表面處理的質(zhì)量控制提供了科學(xué)依據(jù),有助于提升涂層與基材間的結(jié)合力,延長涂層的使用壽命。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-03-09 頒布
  • 2009-11-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 13288.5-2009涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第5部分:表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法_第1頁
GB/T 13288.5-2009涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第5部分:表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法_第2頁
GB/T 13288.5-2009涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第5部分:表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法_第3頁

文檔簡介

犐犆犛25.220.10

犃29

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜13288.5—2009/犐犛犗85035:2003

涂覆涂料前鋼材表面處理

噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性

第5部分:表面粗糙度的測定方法

復(fù)制帶法

犘狉犲狆犪狉犪狋犻狅狀狅犳狊狋犲犲犾狊狌犫狊狋狉犪狋犲狊犫犲犳狅狉犲犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀狅犳狆犪犻狀狋狊犪狀犱狉犲犾犪狋犲犱狆狉狅犱狌犮狋狊—

犛狌狉犳犪犮犲狉狅狌犵犺狀犲狊狊犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狊狅犳犫犾犪狊狋犮犾犲犪狀犲犱狊狋犲犲犾狊狌犫狊狋狉犪狋犲狊—

犘犪狉狋5:犚犲狆犾犻犮犪狋犪狆犲犿犲狋犺狅犱犳狅狉狋犺犲犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲狊狌狉犳犪犮犲狆狉狅犳犻犾犲

(ISO85035:2003,IDT)

20090309發(fā)布20091101實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜13288.5—2009/犐犛犗85035:2003

前言

GB/T13288《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性》分為下列幾部分:

———第1部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和

定義;

———第2部分:磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法;

———第3部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法顯微鏡調(diào)焦法;

———第4部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法觸針法;

———第5部分:表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法。

本部分為GB/T13288的第5部分。

本部分等同采用ISO85035:2003《涂覆涂料前鋼材表面處理磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度特

性第5部分:表面粗糙度的測定方法復(fù)制帶法》(英文版)。

本部分等同翻譯ISO85035:2003。

為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:

———“本國際標準”一詞改為“本部分”;

———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;

———用頓號“、”代替作為分述的逗號“,”;

———刪除了國際標準的目次、前言和引言。

本部分的附錄A和附錄B為資料性附錄。

本部分由中國船舶工業(yè)集團公司提出。

本部分由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會

(SAC/TC5/SC6)歸口。

本部分起草單位:中國船舶工業(yè)集團公司第十一研究所、中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟研究院、山東

開泰金屬磨料股份有限公司。

本部分主要起草人:傅建華、劉冰揚、宋艷媛、劉如偉、翟永真、劉賜之、王嘉容。

犌犅/犜13288.5—2009/犐犛犗85035:2003

涂覆涂料前鋼材表面處理

噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性

第5部分:表面粗糙度的測定方法

復(fù)制帶法

1范圍

GB/T13288的本部分規(guī)定了按ISO85042給定的磨料噴射清理方法清理后鋼材表面粗糙度的現(xiàn)

場測定法。本方法用復(fù)制帶和其配套測量儀對涂裝前表面粗糙度進行現(xiàn)場測量。

本部分適用于給定規(guī)格(或厚度)的復(fù)制帶測定相應(yīng)范圍內(nèi)的粗糙度。目前商用的各規(guī)格復(fù)制帶可

測定的粗糙度范圍是平均峰谷高度20μm~115μm。本部分適用于金屬或非金屬磨料噴射清理后的表

面粗糙度的測定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T13288的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T13288.1—2008涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部

分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義(ISO85031:

1988,IDT)

GB/T13288.3—2009涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第3部

分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法顯微鏡調(diào)焦法(ISO85033:1988,IDT)

ISO4618色漆和清漆術(shù)語和定義

ISO85034涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第4部分:ISO表

面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法觸針法

ISO850421)涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法第2部分:磨料噴射清理

3術(shù)語和定義

GB/T13288.1—2008與ISO4618確立的術(shù)語和定義適用于GB/T13288的本部分。

4原理

復(fù)制帶表面的薄膜是一層可壓縮的微孔塑料膜,這層薄膜涂覆在厚度極其均勻(50μm±2μm)的

聚酯片表面。當受到硬質(zhì)表面擠壓時,微孔塑料膜坍陷約為初始厚度的25%。

注1:當復(fù)制薄膜鍍上一層很?。ǎ福埃睿恚┑摹⒖伤?、可反射光的金屬,如銦,被復(fù)制的表面就可以通過光學(xué)干涉成像

儀來測試。而當復(fù)制薄膜涂覆類似可塑、可傳輸電子的金屬薄層,

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本(可閱讀打?。驍?shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

最新文檔

評論

0/150

提交評論