離型膜行業(yè)市場現(xiàn)狀及競爭格局分析

離型膜行業(yè)市場現(xiàn)狀及競爭格局分析一、離型膜行業(yè)概況離型膜是表面具有分離性的薄膜，主要由基材、涂層、離型層組成。制作時，對PET、PE、PP、OPP等基材進(jìn)行表面處理，包括涂布硅離型劑、氟素離型劑或者進(jìn)行等離子處理，使其對不同的有機(jī)壓感膠具有極輕且穩(wěn)定的離型力。離型膜在有限的條件下與特定的材料接觸后不具有粘性或有輕微粘性，主要作用有隔離、填充、保護(hù)、易于剝離，具有高透明性（光線透過率90%以上）、耐熱性（熔點(diǎn)230℃-240℃）、耐藥品性等優(yōu)良性能。從離型膜產(chǎn)業(yè)上下游來看，上游主要為原膜基材和離型劑等原材料。離型劑主要以有機(jī)硅離型劑為主，輔以有機(jī)氟離型劑及其他一些非硅離型劑。涂布材料的質(zhì)量和配比會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。由于基膜和功能性涂料供應(yīng)相對充分且市場較為成熟，因此離型膜對上游的依賴性較小。離型膜行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域十分寬廣，可作為柔性印刷電路板（FPC）、LED行業(yè)的層壓隔離膜及保護(hù)膜、偏光片等原材料、膠粘保護(hù)膜產(chǎn)品的保護(hù)層、模切行業(yè)沖型耗材、多層陶瓷電容器（MLCC）及疊層內(nèi)置天線生產(chǎn)加工過程轉(zhuǎn)移的承載體等。離型膜興起于20世紀(jì)70年代初，由日本和美國等發(fā)達(dá)國家首先發(fā)明使用的。我國的離型膜行業(yè)由于起步較晚，目前正處于快速發(fā)展期。二、離型膜行業(yè)市場現(xiàn)狀分析FPC生產(chǎn)過程中，為達(dá)到防止腐蝕的作用，保護(hù)膜需全覆蓋，保護(hù)膜上需貼有一層離型膜，因此FPC至少需上、下兩層離型膜，其面積與FPC面積緊密相關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年我國FPC用離型膜市場規(guī)模為6.1億元，預(yù)計(jì)到2022年我國FPC用離型膜市場規(guī)模將達(dá)到16.6億元。MLCC離型膜的作用是將有機(jī)硅離型劑涂布于PET聚酯薄膜的表層上，在流延涂布時承載陶土層。MLCC通常需要堆疊300-1000層陶瓷介質(zhì)，每一層陶瓷介質(zhì)的形成都需要相同的離型膜。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國MLCC用離型膜面積達(dá)到92.3億平方米，同比增長6.95%，預(yù)計(jì)到2022年我國MLCC用離型膜面積將達(dá)到106.8億元。市場空間方面，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國MLCC用離型膜市場空間為508億元，同比增長6.95%，預(yù)計(jì)2022年增長至587億元左右。三、離型膜行業(yè)進(jìn)入壁壘分析一般離型膜的生產(chǎn)門檻較低，主要競爭體現(xiàn)在質(zhì)量控制上。而高端離型膜的生產(chǎn)，則主要看研發(fā)能力。離型力是指剝離離型材料所需要的力度。國內(nèi)的情況是，目前600g或750g離型力的離型材料生產(chǎn)能力較弱，因?yàn)檫@種品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)較難。高端離型材料如電子屏蔽膜等，也需要較高的生產(chǎn)技術(shù)。這些高端產(chǎn)品的利潤率往往是更高的。具體來說，進(jìn)入壁壘體現(xiàn)在以下方面：四、離型膜制備工藝簡介離型膜的制作主要包括涂布、烘干固化以及分切等步驟。涂布是將硅油樹脂、固化劑等材料與溶劑按一定比例混稱重、混合、攪拌成均勻溶液后，通過涂布機(jī)均勻涂布在PET原膜表面。烘干、固化是通過烘道（采用以天然氣為燃料的導(dǎo)熱油鍋爐，并通過導(dǎo)熱油管加熱），使溶劑揮發(fā)及硅油固化。分切要采用分切設(shè)備，將寬幅母卷分切成客戶所需要的寬度。五、離型膜行業(yè)競爭格局分析目前海外離型膜市場由美日韓企業(yè)占據(jù)市場主流，產(chǎn)品應(yīng)用高端領(lǐng)域。美國3M公司、日本的三井化學(xué)、東麗、東洋紡、帝人、三菱化學(xué)以及韓國的SKC均有布局離型膜業(yè)務(wù)，他們占據(jù)了主流的高端市場。區(qū)分離型膜質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)是潔凈度、平整性、抗靜電性、耐受性以及穩(wěn)定性等，海外企業(yè)的離型膜表現(xiàn)更佳，因此廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子模切等高端領(lǐng)域。近年來，國內(nèi)離型膜企業(yè)發(fā)展迅猛，加速追趕國際