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沖孔灌注樁成孔技術(shù)交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱沖孔灌注樁交底摘要沖孔灌注樁成孔頁數(shù)共3頁交底內(nèi)容:1、樁位對中每個(gè)樁孔開鉆前施工班組應(yīng)通知項(xiàng)目部施工員進(jìn)行對中,對鉆(錘頭)直徑進(jìn)行檢查,各項(xiàng)檢查后滿足規(guī)范要求后方可開鉆施工。設(shè)計(jì)樁徑有800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1300mm五種,樁端持力層為:④—4層中風(fēng)化花崗巖和④—3層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,工程樁測量放樣誤差控制在20mm以內(nèi),土方開挖后工程樁偏位滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)。2、沖孔施工工藝2.1沖孔樁成孔⑴考慮到現(xiàn)場的實(shí)際情況,樁基施工在自然地面25m黃海高程,粉質(zhì)粘土厚度達(dá)1m~3m,為了確保定位開孔的準(zhǔn)確性、因此開孔前先用人工挖孔鋼護(hù)筒護(hù)壁,深度為1.5m,即起到準(zhǔn)確定位又起引孔導(dǎo)向作用。人工引孔時(shí)樁位中心與護(hù)壁四周之間的偏差不大于50mm;沖孔樁機(jī)對位時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)的平穩(wěn),軌道下的枕木應(yīng)用砂袋墊平墊實(shí),對位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于20mm,機(jī)臺前后高差不大于10mm,防止出現(xiàn)斜孔; ③開孔階段:成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心,沖孔機(jī)必須保持平穩(wěn),不能發(fā)生位移,傾斜和沉陷。開始時(shí)用小沖程密擊,錘高0.4~0.6m,并及時(shí)加片石,砂礫石和粘土泥漿護(hù)壁,盡量使沖渣擠入孔壁。④沖進(jìn)過程中應(yīng)注意對照地質(zhì)勘察報(bào)告,在松軟土層沖進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度,在硬層或巖層中的沖進(jìn)速度要嚴(yán)格控制。⑤在沖孔過程中對每沖進(jìn)7m核樣一次,用全站儀進(jìn)行校核,防止樁位偏差及校正垂直度。⑥當(dāng)進(jìn)入持力層后應(yīng)每鉆進(jìn)100~500mm,應(yīng)清孔分段取樣一次,會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場人員一起對其巖樣進(jìn)行鑒定,確定巖樣為設(shè)計(jì)要求的持力層并做好確認(rèn)記錄,再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖進(jìn)。⑦在沖孔、排渣或因故障停沖時(shí),應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m以上,并采用泥漿泵不停的往孔內(nèi)輸送泥漿,以確??變?nèi)泥漿相對濃度穩(wěn)定。2.2終孔標(biāo)準(zhǔn)工程樁終孔時(shí),樁端進(jìn)入持力層≥1000mm或1300mm,會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表、勘察單位對持力層巖樣進(jìn)行采集,并與試樁時(shí)由地勘單位所采集的巖樣樣本進(jìn)行對比,共同確認(rèn)是否進(jìn)入持力層巖面,進(jìn)入持力層巖面后繼續(xù)沖擊成孔直至進(jìn)入持力層設(shè)計(jì)深度,會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同測量樁端全截面進(jìn)入持力層深度,并確認(rèn)后終孔。2.3樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔徑、孔深,鉆孔垂直度和沉渣厚度:⑴孔深:成孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求鉆孔,以測繩長度確定孔深;⑵沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準(zhǔn),若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔;2.4一次清孔樁成孔后,應(yīng)進(jìn)行第一次清孔,將鉆頭提離孔底約50cm,按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔,清孔時(shí)間約30min;第一次清孔完成后孔內(nèi)泥漿相對密度達(dá)1.20左右;一次清孔后對孔徑、垂直度、孔深及進(jìn)入持力層深度等各項(xiàng)指標(biāo)檢查滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入下道工序施工。3.安全注意事項(xiàng)⑴施工機(jī)具的管理是做好機(jī)械設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修工作,做到面向生產(chǎn)、管用結(jié)合、人機(jī)固定、以管為主。⑵機(jī)械設(shè)備的操作人員,必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。⑶培訓(xùn)機(jī)務(wù)隊(duì)伍,提高管理水平,并經(jīng)常做好技術(shù)培訓(xùn)工作。提高服務(wù)質(zhì)量,做到不違反安全操作規(guī)程。⑷機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得私自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。工作時(shí)應(yīng)思想集中,嚴(yán)禁酒后操作。⑸機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,實(shí)行交接班制度,操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。⑹實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度,堅(jiān)持檢查維修,保養(yǎng)制度,保證使用需要。做好機(jī)械設(shè)備的平衡調(diào)度供應(yīng)工作。⑺現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械操作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必要的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)妨礙或不安全因素。

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