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文檔簡介
工圖紙及參照圖集<<鋼吊車梁>>(03SG520-1)79
焊接、等各工序的施工方法以及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施,同時考慮鋼結(jié)構(gòu)工程配合土建
施工圖紙、圖集<<鋼吊車梁>>(03SG520-1)
執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—
型鋼》YB3301-2005;《六角頭螺栓--C
級》GB/T5780-2000;《六角螺母--C
級》GB/T41-2000;
級》GB/T95-2002;》GB/T5117-《焊接用鋼絲》GB/T14957-1994;《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1999《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001;《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB985.1—GB985.2—2008;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》GB50204-2002;
5#樓具體數(shù)量為:GDL9-4Z
作業(yè)層由有豐富施工經(jīng)驗的技師、技術(shù)工人組成作業(yè)班組,確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任
1人
1人
1人
全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作,并對安全質(zhì)量負(fù)全責(zé) 2人 ,解決突發(fā)生產(chǎn)問題,負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場順
1人1人8人
鋼構(gòu)件因考慮到安裝現(xiàn)場,且鋼構(gòu)件最大重最為
1臺
1臺
4臺2臺1臺
1臺1臺
根據(jù)施工進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的實際情況,配備鋼構(gòu)件安裝勞動力。
由于鋼梁施工須與土建施工密切配合,因此鋼梁施工進(jìn)度隨土建進(jìn)度。
BH
UT
UT
自動切割和半自動切割偏差±1.0mm。
零部件的寬度與長度偏差±2mm
200mm。 翼緣板拼接焊縫內(nèi)側(cè)與腹板連接處應(yīng)打磨成與母材平齊,拼接時造成的焊接變形要校平。
,應(yīng)采用與構(gòu)件母材相適應(yīng)的焊接材料
,定位焊縫厚度不應(yīng)超
200~300mm。
高度(H)寬度(b) 垂直度(△)心偏移(e)
用型鋼調(diào)直機(jī),校正上、下翼緣板平面度,符合規(guī)范要求。
焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、
裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材
第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐層累焊至鎮(zhèn)滿坡口,每道焊縫焊完后都必須清理焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。
遇雨天時應(yīng)停焊,或在構(gòu)件焊口周圍及上方加遮擋,風(fēng)速大于
一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。
焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查,超聲波檢測在焊后
B級
B級
注:工廠制作焊縫,按每條焊縫計算百分比,且探傷長度不小于
型鋼的允許偏差(mm)
B/100,且不應(yīng)大于
L/100,且不應(yīng)大于
h/250,且不應(yīng)大于
50%左右。終扭應(yīng)采用專用電
3.2.高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓固定預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)
高強(qiáng)度螺栓連接副施工拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)
螺栓公稱直徑(mm)
10500mm、吊車梁最大總重量不超過
9-1:鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)
兩端支座中心
,徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量,誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。
技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門編制有針對性的施工組
構(gòu)件進(jìn)場檢驗制度對于進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須事先嚴(yán)格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查,
建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。
實現(xiàn)目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量,精心操作工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
采取不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。
按設(shè)計圖紙及標(biāo)書中提出的國家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工,并檢查及驗收,使工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)
對二級焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗及對所有焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢驗依據(jù)(GB50661-2011)
規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率不得大于
建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。
建立落實安全技術(shù)交底制度,各級交底必須履行簽字手續(xù)。
特種作業(yè)必須持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。
堅持班前安全活動制度,且班組每日活動有記錄。
所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。
施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,有專項臨電施工組織設(shè)計,強(qiáng)調(diào)
現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負(fù)責(zé),實行動火審批制度,權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對廣大勞務(wù)工人進(jìn)行防火安全教育,努力提高其防火意識。
對所有可能墜落的物體要求:高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物,發(fā)免通行時將物件路易下發(fā)生墜落打擊。
吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險風(fēng)域,掛設(shè)安全標(biāo)志,加強(qiáng)安全警戒。
15m/s(6
的防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即清除。
組織制訂崗們位防火責(zé)任制度,火源、電源管理制度,值班制度,安全防火檢查制度和防火操作
施工現(xiàn)場明確是分用火作業(yè),晚燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。形式前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,并應(yīng)設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。
10m,與易燃易爆物品的
氧氣瓶乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。
施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:
電氣焊工必須持證上崗,無證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè);
單位領(lǐng)導(dǎo)接到報警后,應(yīng)立即組織應(yīng)急隊伍,按照事先分工,根據(jù)先搶救人員,得要物資,
發(fā)生火災(zāi)事故,需先切斷電源,關(guān)閉可燃?xì)怏w閥門,防止人身傷亡和事態(tài)擴(kuò)大。
如向外部報警,有關(guān)專業(yè)部門到場時,單位應(yīng)密切配合疏散圍觀人群,疏通搶救通道,并
認(rèn)真編制施工作業(yè)計劃,合理安排施工程序,并建立工程工期考核記錄,以確??偣て谀繕?biāo)的實和掛牌制度。特殊工種人員應(yīng)持證上崗,進(jìn)場前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度,建立獎罰措施,并定期檢查考核。嚴(yán)格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度,施工前,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)部門對項目交底、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長交底、
,每道工藝要認(rèn)真做好過程控制,以確保工程嚴(yán)格按照現(xiàn)場不面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?,F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈,防潮、做到帳
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