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數(shù)據(jù)分析控制程序培訓教材目錄1數(shù)據(jù)分析的目的和范圍2數(shù)據(jù)分析的職責和權(quán)限3數(shù)據(jù)分析的需求4常用數(shù)據(jù)分析工具的類型1.數(shù)據(jù)分析的目的和范圍目的以統(tǒng)計技術(shù)為工具,收集和分析數(shù)據(jù),驗證過程能力和產(chǎn)品特性,并根據(jù)數(shù)據(jù)體現(xiàn)的信息采取糾正和預防措施,以提高過程能力和產(chǎn)品品質(zhì)。范圍適用于公司生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的收集與分析。2.數(shù)據(jù)分析的職責和權(quán)限質(zhì)量部負責生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)的收集,分析,并督導其他部門的統(tǒng)計分析的有效使用。各部門負責本部門數(shù)據(jù)的收集與分析,對分析出的問題進行整改。3.數(shù)據(jù)分析的需求各部門通過資料的收集并根據(jù)內(nèi)部和顧客需求,確定各部門需要做數(shù)據(jù)分析的特性質(zhì)量部對統(tǒng)計需求進行匯總,公司的主要需求來源有:1)外部來源:顧客反饋或供應商反饋的信息2)內(nèi)部過程信息:如質(zhì)量目標完成情況,產(chǎn)品檢驗或?qū)嶒灁?shù)據(jù),過程異常信息等4.常用數(shù)據(jù)分析工具的類型4.1QC七大手法4.1.1直方圖(1)說明:劃分數(shù)據(jù)(如考試成績)的分配范圍為數(shù)個區(qū)間,計算各區(qū)間內(nèi)該數(shù)據(jù)的出現(xiàn)次數(shù),并制作成次數(shù)分配表。(2)用途描述數(shù)據(jù)的分布(平均值、變異、對稱),借以判斷工序有無異常情形。并檢查該數(shù)據(jù)是否正常受控,有足夠的能力符合客戶需求。規(guī)格下界規(guī)格上界4.1.2管制圖(1)說明:把品質(zhì)特性(如芯片的薄膜厚度)的點以記號標示上去,藉著該點在管制界限內(nèi)側(cè)或外側(cè)的情形,可以判斷工序是否在控制狀態(tài)中。(2)說明借由管制界限的訂定,區(qū)分出工序的變異的合理性。即時監(jiān)控,并可以在制程異常時立即采取改善對策。管制上界目標值管制下界4.1.3魚骨圖(1)說明有如魚骨增長的方式,有系統(tǒng)地整理工作的結(jié)果(特性)以及其原因(要因)。(2)用途列舉所有可能的異常原因;逐一過濾之后,會發(fā)現(xiàn)平常忽略的小毛病,可能就是問題的根源。原因1結(jié)果原因2原因3原因4范例:4M1E的方向例:產(chǎn)品的良率太低Man

(操作人員)Machine(機器設(shè)備)

Material(原材料)Method(生產(chǎn)方法)

Environment(生產(chǎn)環(huán)境)4M1E:人、機、料、法、環(huán)4.1.4查檢表(1)說明在收集各種數(shù)據(jù)之后,為確認并能毫無遺漏的查檢,將結(jié)果制成簡單的表格。(2)用途可以讓數(shù)據(jù)的收集更為規(guī)律、有效;制成的表格更為簡明、易懂。4.1.5柏拉圖(1)說明分類不良及缺點等內(nèi)容,然后按照大小順序,利用累計數(shù)據(jù)來表示。(2)用途將問題點表現(xiàn)出來,并呈現(xiàn)其相對重要性,提供改善方向的優(yōu)先順序。100%4.1.6散布圖(1)說明將成對的二組數(shù)據(jù)制成圖表,以觀察數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。(2)用途檢查二組數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系,尤其是對魚骨圖中的因、果驗證。當相關(guān)程度甚高時,可用回歸分析作進一步的研究、控管。X(因)Y(果)r=0.9r=0.6 r=0.3r=-0.9 r=-0.6 r=0.3不相關(guān)正相關(guān)強正相關(guān)強負相關(guān)負相關(guān)有異常點存在4.1.7層別法(1)說明以數(shù)據(jù)的共同點、特征為主,將對象中具有相同的作業(yè)者(人)、機械(機)、原料(料)或作業(yè)方法(法),分、成數(shù)個集團。(2)用途區(qū)別出問題的來源,然后可以給予更好的控管、改善。AB管制圖的層別4.28D8D報告又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關(guān)問題解決,它提出了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。8D(8Disciplines)問題解決8步法。4.2.1問題解決8步法Disciplines1.成立改善小組:由議題之相關(guān)人員組成,通常是跨功能性的,說明團隊成員間的彼此分工方式或擔任的責任與角色.Disciplines2.描述問題:將問題盡可能量化而清楚地表達,并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題.Disciplines3.實施及確認暫時性的對策:對于解決D2之立即而短期行動,避免問題擴大或持續(xù)惡化,包含清庫、縮短PM時間、加派人力等.Disciplines4.原因分析及驗證真因:發(fā)生D2問題的真正原因、說明分析方法、使用工具的應用。Disciplines5.選定及確認長期改善行動效果:擬訂改善計劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長期對策、驗證改善措施,清除D4發(fā)生的真正原因,通常以一個步驟一個步驟的方式說明長期改善對策,可以用專案計劃甘特圖,并說明品質(zhì)手法的應用.Disciplines6.改善問題并確認最終效果:執(zhí)行D5后的結(jié)果與成效驗證.Disciplines7.預防再發(fā)生及標準化:確保D4問題不會再次發(fā)生的后續(xù)行動方案,如人員教育訓練、改善案例分享、作業(yè)標準化、產(chǎn)出BKM、執(zhí)行FCN、分享知識和經(jīng)驗等.Disciplines8.恭喜小組及規(guī)劃未來方向:若上述步驟完成后問題已改善,肯定改善小組的努力,并規(guī)劃未來改善方向.4.35W1H分析法5WWhy(為什么)為何這樣做What(是什么)工作內(nèi)容Where(在哪兒)工作崗位Who(誰)

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