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文檔簡介
目錄1.制明??????????????????????2.程況??????????????????????3.要工法技措????????????????23.1施準??????????????????????23.2工序?????????????????????3.3基石施方及術施????????????3.4路層工法技措?????????????3.5青凝面施?????????????????4.動計安及工證施?????????????4.1動安措???????????????????4.2料配供保措???????????????4.3季工證施?????????????????154.4忙節(jié)假地期證施???????????5.圖?????????????????????????5.1項程度計(率)????????????165.2程理線???????????????????175.3工平布圖?????????????????185.4工藝圖???????????????????195.5項程產和工期?????????????5.6工道?????????????????????1.制依據(jù)編制依據(jù)金鄉(xiāng)縣金張縣南段.馬雞線二條農村公路改建工程施工招標文件及圖紙現(xiàn)場踏勘情況適用標準.規(guī)范地名稱:《公路工程技術標準》JTGB01-2003《公路路基施工技術規(guī)范》JTGF10-2006《公路瀝青路面施工及驗收規(guī)范》JTGF40-2004《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-2000《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000《工程測量基本術語標準》GB/T50228-96《公路工程名詞術語》JTJ002-87《道路工程術語標準》GBJ124-88《公路工程技術標準》JTJ01-882.程概況金張線是連接金鄉(xiāng)縣肖云和單縣地一條重要通道通位置非常重.本次改建路段為該線路南段,改建工程全長約5200米,改建標準為三級路,路基寬10米,路面寬7米.3.要施工方及技術施3.1施工準備針對本工程地具體情況,進行本工程地施工準備工作:1.組織準備:首先進行組織準備,落實承擔該工程地施工項目部確定各職能人員.2.技術準備,主要包括認真熟悉施工圖紙.資料和有關文件,參加建設單位組織地設計交底和圖紙會審并做好記錄.根據(jù)設計文件.現(xiàn)場條件,各單位工程地施工程序及相互關系以及有關定額等編制施工組織設計.根據(jù)合同造價.施工圖中地具體要求,確定正常情況下地企業(yè)管理費.財務費和施工成本,編制工程地成本計劃.(4)根據(jù)工期定額.有關技經(jīng)濟資料.施工部署與主要工程施工方案要求編制工程施工計劃.(5)根據(jù)施工圖紙工程量及工程相關要求編制工程材料總計劃(6)現(xiàn)場踏堪,調查,確定施工方案.(7)施工范圍控制點引測,道路中線樁恢復原始地面縱橫斷面測量.3.材料.機械準備,主要包括:(1)對材料市場進行調查.詢價.訂購.檢驗儲備原材料;材料供計劃表序號
材料名稱
單位
數(shù)量
備注1
粉煤灰
m
3
55002
碎石
m
3
8000
瀝青透層油石灰水泥
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180501600800(2)施工機械設備地進場.安裝和調試;4.臨設準備:臨設根居現(xiàn)場情況就近布置,同時滿足節(jié)約用地又方便施工便于管理地原則.5.勞力準備:對現(xiàn)施工隊伍提高素質要,善人員配,其更加適應承擔地工程任務,時考查新地民工隊伍,儲備施工力量,保證有足夠地優(yōu)質勞動力來完成工程任務.根據(jù)工程地技術水平和要,織特殊工.技術工種地技術培,滿足工程需要;落實和配合條件,組織專業(yè)施工班組.6.做好項目管理地基礎工作.主要包括:(1)建立以責任制為核心地規(guī)章制度,包括:①崗位責任制.使人人有基本職責;有明確地考核標準;有明確地辦事細則②經(jīng)濟管理規(guī)章制,如內外同制.考.獎懲制度.領用料制倉庫保管制.內部計價及核算制度.財務制度等.(2)標準化工作,包括技術標準.技術規(guī)程和管理標準地制定執(zhí)行和管理工作.(3)制定各類技術經(jīng)濟定額根據(jù)項目管理地實際情況,制定出反映項目水平地勞動消耗定額,以便指導完成對施工隊伍地管理.7.現(xiàn)場施工準備工作該部分工作地主要內容有:進行全現(xiàn)場地場地準備;修建施工現(xiàn)場材料存放場地,安置施工設備;修建為施工服務地使用.生產暫設工程及輔助附屬設施;組織施工力量,調整和健全施工組織機構;組織材料.半成品地加工.訂貨和分批進場;施工機具地維修.組裝.試驗.測試和鑒定;確定工程質量檢驗數(shù)據(jù)地材料取樣,送檢上述施工準備工作按計劃完成后,然后按開工報告制度申請開工3.2施工程序1.A結構施工準備→施工放樣→清基清表→路基土石方→石灰改良土→灰土基層→二灰碎石基層→透層→面層2.B結構施工準備→施工放樣→清基清表→冷再生基層(灰土墊層)→二灰碎石基層→透層→面層3.3路基土石方施工方法及技術措施1.路基土石方開挖土石方開挖之前,仔細測量原地面標高,計算出開挖深度和開挖量舊路面采用挖掘機和推土機破,能利用作填方地材料分段打,非利用方用裝載機清到路肩上.2.路基土方填筑(1)土料回填回填,首先利用推土機或挖掘機進行基礎清理,將表層渣土垃圾清除,然后對老路邊溝挖土質臺,對淤泥較深地地方進行拋石處,收合格以,可進行路基填,路基填方施工安排盡量與挖方段開挖同時進行,將挖方地出土裝入自卸汽車運輸至回填施工路段進行路基填方.路基填方分層進行,每層回填壓實厚度不得大于據(jù)運輸車輛地大小.一層攤鋪地厚度來確定每車土料地間隔距離,并由專人指揮卸料.運至路基上地填料,用人工配合機械進行整平,后采用壓路機碾壓密實,為防下雨積水,應做好排水溝.路基填方如分段進,則銜接位地分層回填要采用拖茬銜接,每層地拖茬長度不短于兩米.(2)路基填料含水量調整路基填料均需進行含水量調整,碾壓前地土料含水量必須在最佳含水量范圍(一般控制在最佳含水量±2%內),這是路基施工質量控制地關鍵環(huán)節(jié).當土料含水量過大時,晾曬至最優(yōu)含水量范圍,含水量適中地填料,盡量縮短施工作業(yè)時,確保填料在碾結束前滿足含水量要.含水量過小地填料采用灑水車灑水進行補充,然后拌和均勻,及時碾壓以避免水分流失(3)壓實作業(yè)待填料攤鋪整平以后且其含水量在最佳含水量±進行碾.平整好地路,先采用8T振動壓路機快速靜壓兩,振動碾35遍.壓實順序由路邊向路中碾,壓時,橫向接頭重疊40~50cm,縱向宜重疊1~1.5m.路機地行駛速度:前兩遍采用1.5~1.8km/h,以后2.0~2.5km/h.碾中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散,起皮等現(xiàn),應及時翻.換填或采取其它措施并最終達到質量要求.(4)試驗檢測在施工前,對用于路基填筑地各種填料認真作好抽樣調查和試驗等工作,用填料經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認可后,方能大量組織進,所測定填料地最大干容和最佳含水量等有關技術指標,及時通知有關工程技術人員和質量檢驗員,作為質量控制地依據(jù)對路基填筑每層土方壓實地檢,采用環(huán)刀.灌砂法和核子濕~密度儀等設備檢測現(xiàn)場檢測頻率為每間20m檢一,每測左.中三個.層填筑壓實度自檢合格,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后,才可進行上一層地繼續(xù)回填.(5)路基整型及交工報驗當路基填筑到最后一層,用人工配合機械對路基進行精細修整,后進行最終壓實,在路基回填時,除滿足每層松鋪厚度不得大于0cm外,還要計算使最后一層地回填壓實厚度不得低于10cm,以免最后一層出“重皮路基地各檢測項目均控制在設計和規(guī)范允許范圍之內,并具有滿意地外觀.同時組織有關人員整理報驗資料,對各檢測項目經(jīng)自檢合格后,報請監(jiān)理工程師對路基填筑工程進行驗收.3.4道路基層施工方法及技術措施本工程道路基層分為石灰改善土.灰土及二灰碎石三種1.石灰土基層施工根據(jù)本道路建設工程地特點基層施工采用路拌法分段連續(xù)作業(yè),了減少施工縫,盡量減少施工分段.(1).路拌法地工藝流程準備下承層→施工放樣→消解石灰→備土→灑水悶料→整平和輕壓→運送和攤鋪石灰→加水并濕拌→整型→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生(2).鋪筑實驗路段在正式開始鋪筑前,應在監(jiān)理工程師批準地現(xiàn)場準備好投入該項目工程地機械和各種材料,以符合規(guī)范地方法進行鋪筑一段長度不小于100米地試驗路段,以證實混合料地穩(wěn)定性以及拌.攤鋪和壓實設備地性能和施工方.工組織地適用.驗收合格,進行大規(guī)模施工.(3).施工方法準備下承層:將路槽表面清除干凈,用12-15三輪壓路機或等效地碾壓機械進行碾壓檢,在碾壓過程,如發(fā)現(xiàn)土過,面松散應適當灑水;如發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象應采取措施處理.施工放樣:在土基上恢復中線,直線段每25米設一樁平曲線段每20米設一樁,并在兩側路肩邊緣處設指示,行水平測,在兩指示樁上應明顯標記石灰土基層邊緣設計標高及樁號.備料石灰土基層施工時,應至少提前7天對石灰進行消解,并對消解石灰進行碼方,備土.采土前先將樹.草皮土清除干,并對土樣進行試,包括分析液限和塑性指數(shù).重型擊實試.料中地超尺寸顆料應予篩.據(jù)各路段石灰土土層地寬度.度和預定地干密度計算和路段需要地干燥顆粒重量,根據(jù)土料地含水量地所用土量存放土方.攤鋪集料:根據(jù)實驗路段確定地石灰土松鋪系數(shù)確定松鋪材料層地厚度利用平地機將土均勻攤平,并達到規(guī)定地路拱.攤鋪土應在攤鋪石灰前一天進行,攤鋪長度以日進度地面要量為度,夠次日加石灰.拌和.碾壓成型即可.灑水.悶料:如土過干,應事先灑水悶料,使土地含水量接近最佳值.細料土宜悶一夜,中料土和粗粒土,視含水量地多少,可縮短悶料時間整平和輕壓在攤鋪好地集料層上,整平后用6-8兩輪壓路機碾壓1-2遍使其表面平整,并有一定密實度.整型:混合料均勻后先用平地機初步整平和整型在直線段平地機從兩側向路中心進行刮平在平曲線,平地機由內側向外側進行刮.要時再反回刮一.輪胎壓路機快速碾壓一,以暴露潛在地不平.用平地機進行平,用輪胎壓路機碾壓一遍.局部低洼處,應用齒耙將其表層5cm以上耙齒并用新拌地石灰混合料進行平整再用平地機整型一次.每次整型應按照規(guī)定地坡度和路拱進行并應特別注意接縫處和平整度.(4).檢驗各項檢驗在成型后48時內完成標高.平整度等幾何尺寸滿足要,標高合格率達85%,達不到要求地位,高出地部分要刮除或銑刨掉低地部,銑刨深5~6厘米后,補上部分灰土,再碾壓密實.檢驗,首先進行外觀檢,外觀無輪.翻.表均勻密.無明顯離析現(xiàn).邊沿整齊.接頭處理平順.壓實度.強度不合格地段落要及時返工處理.(5)養(yǎng)生灰土層在碾壓完畢后57d,必須保持一定地濕,利于強度地形.能及時進行上層二灰碎石層地施,及時進行上層二灰碎石層地施工,利用上層水穩(wěn)碎石層將碎石灰土層覆蓋,與上層一同進行灑水養(yǎng)護.如不能及時進行上層水穩(wěn)碎石層地施工則行灑水養(yǎng),常溫季節(jié)施工完地石灰土面,應保持不少于7d地養(yǎng)護期.攤鋪后地灰土應當日成活雨前來不及成活時,應碾壓1~2遍.(6)接頭處理接頭一律為垂直銜,碾壓后掛線直接挖除至標準斷,三米直尺進行檢,以確認接頭處理是否到位.2.二灰碎石施工方法及技術措施本工程二灰碎石厚度為18cm.基層施工計劃分段流水作,工序緊密銜,從合開始至碾壓結束地延長時間控制在3~4小時之間.道路二灰碎石基層集料最大粒徑不得超過40mm.(1)施工準備按材料計劃進行備料,原材料儲量要滿足滿負荷施工天地供應量.對下承層進行檢查,各項指標達至要求后鋪筑基層放線采用全站,先測設控制,后用經(jīng)緯儀加,隔10米打出中心樁和邊,在設定樁位處釘設鋼釬,測定高程,掛好施工線.對各種機械設備進行檢查.試.參照設計提供地配合比,據(jù)技術規(guī)范地有關要求和步驟分組做試驗,確定最佳配合比合適地水泥用量確定最佳含水量以便施工.為掌握確切地虛鋪系數(shù)及檢驗各工種地作業(yè)配合情況施工前選100米左右作為實驗段進行攤.通過試驗段地施,定二灰碎石基層地確切壓實系數(shù).汽車地配備數(shù).施工方法.人員地搭配等,為展開大規(guī)模施工提供理論依據(jù).(2)混合料地拌合混合料集中廠拌拌,在正式和,調試所用地廠拌設,從表盤.水箱水泥灌.各下料倉.帶輸送.空壓機.出料倉到各部位線路均調到最佳狀,然后按試驗配合比進行試拌,確定施工配合比.檢查調試拌和設備確保材料配料準確,成品料含水量要略大于最佳值1%,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳值拌和要均勻,達到顏色一致.(3)準備下承層下承層滿足相應地質量指,包括壓實度平整度含水量等各項技術指標符合規(guī)范地要.對下承層進行徹底清掃并適量灑,持下承層濕,同時用石灰標出兩條邊線.外側要培好路肩或標定地兩條邊線比設計路寬約寬出以保證道路結構層地實度.(4)運輸和攤鋪拌合均勻地混合料盡快由自卸車運至施工路段進行攤鋪.鋪前在底基層上灑少量水使表面濕潤.采用全自動瀝青攤鋪機施工,人工配合修整,攤鋪時掌握好松鋪厚度和路拱,攤鋪后嚴禁任何車輛通行.攤鋪前根據(jù)松鋪厚度要求將方木置于熨平板下為松鋪厚度開始控,然后調試自動安平裝置達到高程要求狀態(tài),以1.5-2m/min地速度進行攤鋪.松鋪過程中運料車停在攤鋪機前10-30cm,不得撞擊攤鋪機.卸料過程中運料車要掛空檔,靠攤鋪機推動前進.攤鋪機低速緩慢前進減少攤鋪機停機待料情況.攤鋪機后面設專人清除粗細集料離析現(xiàn)象,特是局部粗細集料離析該鏟除,用混合料重新填補.(5)碾壓與找平因為混合料為水泥類材,比較嚴格地時間延遲,鋪機攤鋪保證從拌合至碾壓不超過5小時.當攤鋪機鋪筑開始進行碾,先采用振動壓路機以500m/小時地速度進行靜壓穩(wěn)壓一遍,前后重疊碾壓,來回一遍,回到開始碾壓位置后,向前繼續(xù)碾壓,與先前碾壓完成地重疊30cm.然后用振動壓路機以500m/小時地速度振壓3遍,碾壓方法同上,然后再重振兩遍,現(xiàn)場用灌砂法以取得此時壓實度,現(xiàn)場取樣并隨時記錄檢測數(shù)據(jù),經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)滿足要求,壓實度數(shù)據(jù)要求附后.③直線段保證由路肩兩側向路中心碾,曲線段由內側向外側碾,縱向相鄰段形成搭接,碾壓時嚴禁急剎車和調頭行駛.(6)接縫接縫處理是施工中地一個重要環(huán)節(jié),縫處理不,會接縫處成為一薄弱點,路面將在此首先開始破壞.一段施工結束,結束處支設木模板并加,在模板內填滿拌和,并略高出模,壓路機整段碾壓完畢,沿模板方向橫向對端部進行碾,段作業(yè)段施工,拆除模,在接縫處涂刷水泥漿,然后進行攤鋪施工,并對接縫處加強碾壓,整個碾壓過程必須自檢規(guī)范規(guī)定地時間內完成.(6)施工中注意地幾個接縫問題若施工機械出現(xiàn)故障不得不中斷2時以上而重新攤鋪,現(xiàn)橫接縫情況時,攤鋪機駛離混合料末端.將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實地混合料鏟除,將已碾壓密實且高程和平整度符合要求地末端挖成一橫向垂直向上地斷面,然后再攤鋪新地混合料.因本次施工為半幅施工,若出現(xiàn)縱縫對接縫地處理:將路中線一側用人工將靠近中線松散地混合料清除,并灑水泥漿以保證兩幅結合良好(7)養(yǎng)生二灰碎石碾壓完成,立即覆草袋并用灑水車灑水養(yǎng).養(yǎng)生期不少7,二灰碎石表面保持適宜地濕度.養(yǎng)護期未滿需要封鎖交通,除灑水車輛,他車輛一概不得通行.(8)質量檢驗及資料整理外觀鑒定:表面平整密實.無坑洼.無明顯離析;施工接薦平整穩(wěn)定.施工技術資料地整理:每一施工段完工后,據(jù)要求及時對資料進行整理.工技術文件要求準確.及時.真實.完整.決不允許偽造涂改和后補3.5瀝青混凝土面層施工根據(jù)現(xiàn)場實際情,合同段瀝青路面施工時購買商品瀝青砼,卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,瀝青灑布機灑油.(1)施工準備本工程采用商品瀝青砼.機具準備本合同段工程所需地施工機具設備,詳見機械設備表(2)瀝青封層施工瀝青封層為1.0kg/m化瀝青透層油,施工前其底層必須經(jīng)過質量驗,表面平整.堅實,符合設計要求,無松散材料和軟弱地點.若有不符合項,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,及時采取補救措施,使之達到設計要求,然后再組織施工先將基層表面地松散材料清除干凈并用鼓風機或空壓機沿縱向向前將浮塵吹掃一遍.當基層完工后間隔時間較長,表面過于干,其表面灑少量,在風干狀態(tài)或含水量不影響瀝青地均勻灑布和滲透地范,溫大10℃,速小于4級,進行瀝青地灑.瀝青灑布時溫度控制在100℃~120℃之間.瀝青灑布車灑布透層油均,產生滑移和流.灑布機沒灑布到位地地方用人工進行補灑.灑布透層油后,嚴禁除瀝青混合料運輸車以外地其他車輛行人通過.在透層油灑布完成部位立即灑布一層0.8cm地瓜子石(遮蓋面0%),以保護封層瀝青不受面層瀝青攤鋪設備地碾壓破壞.(3)瀝青混合料下面層施工①施工前展和測量準備將路面松散材料.塵土及雜物清掃干,要時輔以鐵鍬鏟除清掃不掉地硬塊,用鼓風機或空壓機沿縱向向前將浮塵吹掃一遍.如有沾粘地泥土,用水沖洗干凈.瀝青混合材料攤鋪,進行路導線點及高程點地復測與恢復,由測量人員對路面中心線段中線和邊線地位置進行測量放樣,并測量出高程其精度符合規(guī)范要求.下面層高程采用掛鋼絲繩法進行控制.即在道路邊緣10m設一對基準,高及彎道路段每5m設一對基準.用水準儀按道路設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據(jù)施工余量下返測設高,基準樁上掛上鋼絲,倒鏈緊固攤鋪機找平控制鋼絲繩至無下垂撓度.用找平控制鋼絲繩高度作為控制攤鋪高度地依據(jù)在攤鋪范圍地邊(道路中心線1m處劃導引線,作為攤鋪機行進地依據(jù).②試驗段鋪筑正式施工前先進行150m地試驗段鋪筑.確定合理地施工機械數(shù)量及組合方式;確定拌和機上料速度.拌和數(shù)量與時間.拌和溫度等操作工藝;攤鋪機地攤鋪溫度.速度.寬度.自動找平方式等壓路機地壓實順序壓實溫度.壓實遍數(shù)等壓實工藝確定松鋪系數(shù)確定施工產量及作業(yè)段地長度,全面檢查材料及施工質量;確定施工組織及管理體系.人員.通訊聯(lián)絡及指揮方式等.③瀝青混合料運輸瀝青混合料采8自卸車輸,運車地數(shù)量根據(jù)運距情況適當增減,以保證能夠連續(xù)施工為準.運輸車在裝料前必須清洗干凈,車箱底及圍壁要涂一簿層油水比為1:3地混合,在箱底不能有余液積聚.自卸車在自動卸料裝料后要用蓬布覆蓋,裝運瀝青混合料地車輛應經(jīng)地磅過稱,同時測定其出爐溫不得超過瀝青地焦糊溫度并保證運往施工現(xiàn)場時不低120攤鋪溫度地溫降)至攤鋪現(xiàn)場地溫度不得低于120℃攤鋪溫度和不得高于150℃焦糊溫.運料自卸車后檔板卡扣必須清,于卡緊開,以防車輛行進過程中漏料,造成混合料浪費和污染路.輸車在返回途,料斗要放,以免發(fā)生事故和殘料灑漏,污染路面.④混合料地攤鋪擬采用BG423攤鋪機攤,局部及彎道大型機械無法攤鋪作業(yè)地地方人工攤鋪修整成型.瀝青砼地攤鋪應在乳化瀝青透層油灑布完成后立即進行瀝青混合料攤鋪工藝為:攤鋪機就位→運料車卸料→螺旋輸送器送料→壓路機壓實→取樣試驗→養(yǎng)生.A攤鋪機就位以測量標高為基,熨平板置于地木墊,木墊厚度為混合料壓實厚度乘以試驗所得虛輔系數(shù).調整縱.橫向控制器,直至符合設計要求.然后預熱熨平板,使之與混合料溫度一致,伸開傳感器,搭在基準線.攤鋪前要把熨平板加熱使其達到混合料溫度.斗內壁簿涂一層油水混合液防止混合料粘附.專人指揮運料車保持正確方向徐徐倒車,在稍離開攤鋪機地前方停車,翻斗汽車后退不得碰撞攤鋪機以免影響路面平整度.當距攤鋪機料斗10~30cm停下,并用手閘制動,由攤鋪機向前頂住汽車向前移動時開始起斗卸料.此時避免自卸車將瀝青混合料落在攤鋪機前方.攤鋪機地螺旋輸送器向兩側輸料,攤鋪機開始向前運行螺旋攤鋪器兩端混合料至少應達到螺旋高度地2/3,以便混合料對熨平板保持均衡壓力,便鋪筑地路面具有良好地平整度.攤鋪機勻速前,避免過快或過,響攤鋪質,一般以1.5~宜.攤鋪機運行過程連續(xù)盡量避免停機,攤鋪機前有足夠地運輸車輛每臺攤鋪機以有不少于3輛裝滿瀝青混合料地重車為宜.熨平板操作者要不斷用平桿檢查是否達到要求地攤鋪高度,要時可調整熨平板,但注意高度調整不要過快,否則會出現(xiàn)不規(guī)則波紋攤鋪機作業(yè)過程中,時刻注意兩側地料位器和傳感,以免出現(xiàn)輸料過量和傳感器從鋼絲上滑落地情況.經(jīng)常核對熨平板構成作業(yè)角地誤差,檢查熨平板水準氣泡和橫坡控制器地顯示是否一致并進行調整.攤鋪過程中,盡可能不收攤鋪機料倉地兩側翼板,以防攤鋪完地油面表面出現(xiàn)離析現(xiàn)象.同時,不斷隨時檢查攤鋪層地厚.度高程及坡,發(fā)現(xiàn)問題及時和機駕造作人員配合調.如出現(xiàn)不符合要求地局部地方時,可用人工進行局部找補,更換混合料仔細修補,同已鋪混合料順接,不留明顯印跡和差異.如缺陷嚴重,則予以鏟除并調整攤鋪機或改進施工工藝.攤鋪機開始啟動攤鋪35m面最容易出現(xiàn)波,強人工找,在此段距離內亦可用手驅動,待混合料對熨平板施加地力達到穩(wěn)定后再改用自動裝置驅動.攤鋪機不能攤鋪到位地部分(如道口漸變段),配備人工和機,用人工攤,主體平面順接.機械攤鋪后不準行人踩,則上不再用耙子找,個別表面空.溝槽料等.可局部進行點補,但需在初壓后進行.為防止細粒料表面出現(xiàn)大料或因細料中混有大料熨平時拉出溝槽,采取以下措施:攤鋪細料前將浮料.雜物清掃干凈.瀝青砼攤鋪機每班收工前應清理干凈,或涂抹油水混合物除不能用機械攤鋪地邊角,般不準用人工攤,工攤鋪地厚度要比機械攤鋪厚一些.⑤混合料地碾壓和成型瀝青混合料碾壓,嚴格按初.復壓和終壓三階段進行碾壓,派專人設置好階段地標志,設1人專門量測攤鋪完混和料地溫度,及時指揮壓路機作業(yè),以保證各階段地碾壓溫度,防止高溫碾壓引起混合料縱向推移,和低溫碾壓出現(xiàn)裂紋或不能有效地消除輪跡.把握合理地碾壓長度和壓路機地行走速度,確保壓實度不小于5%.初壓:用雙鋼輪靜力壓路機碾.路機主動輪朝向攤鋪,緊跟其后作.路面橫坡低處向高度處碾壓,原幅去原幅回,錯輪碾壓每次疊輪20~30cm,壓路機停機或錯輪在低于70℃地路段上(路邊設置標記).初壓2遍宜在混合料130℃時開始,不低于110℃以前完成.碾壓距離控制在50~70m.復壓:采用振動壓路機振動碾,每次重疊1/2~1/3,碾壓4~6遍,其程序同初壓復壓在110℃時開始,90℃以前結束,碾壓距離可控制在~70m.終壓接在復壓后進行.用雙鋼輪靜力壓路機或膠輪壓路機碾壓2遍以上,進一步壓實并直至消除輪跡.終壓一般在混合料90℃以前開始在混合料不低于70℃前完成.瀝青混合料地碾壓溫度宜提高10~20℃.碾壓過程中,路機不得在碾壓區(qū)段上轉.調.左移動位.途停.變速或突然剎車..復壓地掉頭位置要呈梯形分,并要錯開1m上,壓路機必須停在待鋪路段上.對壓路機碾壓不到之處,進行人工熱夯處理⑥接縫處理相鄰兩幅及上下層地橫向接縫錯位1m以上.天攤鋪混合料收工,用3m尺在碾壓好地端頭處檢查平整,選擇合格地橫斷,上直線用切縫機切出立,多余地料棄,并清掃干凈.接縫處攤鋪瀝青混合料前,先涂灑少許粘層瀝青,將熨平板放到已壓實好地路面上,在路面與燙平板之間墊上木板,其厚度為虛鋪厚度與壓實厚度之差.調整控制器至合乎要求,預熱熨平板和混合料,然后開始攤鋪.橫向接縫地碾壓先6~8T路機沿橫向碾,壓時壓路機位于已壓實地混合料層上,伸入新鋪層地寬度為10~15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動15~20cm,直至全部在新鋪層上為,再改為縱向碾.當相鄰攤鋪層已經(jīng)成,同時又有縱縫可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15~20cm,后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進行正常地縱向碾壓.⑦封閉交通在壓實后地瀝青混合料溫度高于40°C前,禁止任何車輛通行⑧試驗檢測按照招標文件規(guī)定和規(guī)范規(guī)程地要求進行試驗壓實度不小于95%.⑨開放交通熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻,合料表面溫度低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后,才可開放交通,但嚴禁重型車輛通過4.動力計劃排及施保證措施4.1勞動力安排措施1.成立一個強有力地項目部本工程設立一個項目,目部在公司法人地授權范圍內對該工程進行全方位管理,代表公司履行合同,執(zhí)行公司地質量方針,實現(xiàn)工程質量目標,并對工程項目質量.工期.成本安全及文明施工.環(huán)境保護等各項管理工作全面負責在施工過程中由項目經(jīng)理根據(jù)工程實際情況及業(yè)主要求對項目人員.機械.材料等進行統(tǒng)一調配,以確保工程地順利進行.2.勞力(勞務隊伍)本工程施工需要大量勞動力,因此,開工前落實勞動力來源按計劃適時組織進(退)場,是順利開展施工.按期完成任務.避免停工或窩工浪費地重要條件之一.目前施工勞力多為民工,組織民工隊伍時做好以下工作:要注重素.工素質直接影響工程質,民工隊伍素質審查要嚴把,如道德紀律:主要看民工隊伍地精神面貌.組織紀律性,求是一支能吃苦耐勞.有組織.守紀律.過得硬.管理力量強地隊伍;身體條件:道路工程施工勞動強度很大作業(yè)時間長,有時要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)地精,沒有健康地體格是難以完成任務,要選身強力壯以中青年為主地隊伍;技術水平:選擇參加過同類工程施工地隊伍他們中有相對穩(wěn)定地作業(yè)手等技術工人,具有一定地獨立施工能力.要注重教.育是先,只有適時耐心地教,才能使民工隊伍地素質不斷提高.教育內容要有針對性,包括:法制教育.紀律教育文化技術.安全.環(huán)境保護教育等特別是在開工前,對進場民工要進行集中教育.簽訂好施工合.在市場經(jīng)濟條件,使參加工程建設地民工安心施工,精力集中到工程質量上來,必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事,改過去地任務分配制為合同制.合同內容應包含人員數(shù)量.工程數(shù)量.取費標準.質量標準.獎罰標準施工進度.安全施工等方面.根據(jù)以上條件,優(yōu)先選擇長期配合地勞務隊伍.4.2材料地配料供應保證措施多方聯(lián)系供貨方,并對供貨方地生產能力質量保證措施和信譽度進行調查,確保合格供貨方供貨.落實地供貨方地供應能力要超過工地總需求量地0%.根據(jù)工程進度計劃制定詳細地材料供應計劃并提前通知供貨,以便于提前準,并派專人巡視.落實供貨方地準備情況.定期召開材料供貨方會議,與他們加強溝通共同明確材料地供應計劃共同解決材料供應中存在地問題.工地實驗室負責對即將進場地材料進行提前檢測加強進場材料地質量檢,防止不合格材料進入現(xiàn)場,影響工期.發(fā)現(xiàn)不合格材料地情況存,時與供貨方共同分析原,幫助供貨方制定解決辦法,以便盡快重新組織生產.隨時分析材料供應對工程施工產生地影響有見性地提前落實其他供貨方,保工程地順利進展.有些材料如砂礫石如現(xiàn)有湖區(qū)內地不能滿足要求,則前安排隊伍在監(jiān)理單位指定地點挖取.4.3雨季施工保證措施本工程施工工期在夏季,別是雨季正進行路面結構地施,此采取以下幾項施工保證措施:首先保證排水通暢,保證把雨水在最短距離和最短時間引入邊溝.當天翻拌攤鋪地路基結構,當天碾壓成型.對施工材料和設備,提前準備防雨遮蓋材料.及時掌握天氣預報以指導施工避免冒雨進行路面結構施.根據(jù)施工現(xiàn)場地具體條件,決定采取被動還是主動地防洪措施,一但出現(xiàn)大地雨水,做到不驚不恐.高溫天氣要做好路面結構層地及時養(yǎng)生,提前準備好灑水設,最后工序盡量選在傍晚完成.防止成形后強度增長初期受陽光暴曬.4.4農忙季節(jié).節(jié)假日地工期保證措施我項目部將采取如下措施,以確保施工人員在農忙季.節(jié)假日地數(shù),從而保證工程施工連續(xù)進行.全體動員,進行重點工程教育,使全體職工在農忙季節(jié)集中精,想工程所想干工程所干.樹立全員質量.工期意識,從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用.與職工訂立兩收勞動力合同計,制定詳細地農忙季節(jié)勞動力穩(wěn)定措,以切實可行地措施,先解決好工人后顧之,由組織上來解決家在農村地一線施工人員家庭收問題,使前方工人能安心一線工作.實行經(jīng)濟責任,制定兩收季節(jié)獎懲制,證工程進.凡農忙其間能堅守崗位地
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