生產(chǎn)運營管理第六章流水生產(chǎn)組織

生產(chǎn)運營管理第六章流水生產(chǎn)組織第六章流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)的基本原理6.1單一對象流水線組織設(shè)計6.2多對象流水線組織設(shè)計6.3思考與練習(xí)題6.流水生產(chǎn)組織

6.1流水生產(chǎn)的基本原理6.1.1

流水生產(chǎn)的特點6.1.2

流水線的分類及特點6.1.3

組織流水生產(chǎn)的條件2/2/20233

6.1流水生產(chǎn)的基本原理

6.1.1

流水生產(chǎn)的特點6.1流水生產(chǎn)的基本原理

流水生產(chǎn)——勞動對象按照預(yù)定的工藝流程和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)，連續(xù)不斷地通過各個工作地，完成產(chǎn)品加工的一種生產(chǎn)組織形式。流水生產(chǎn)組織將對象專業(yè)化的空間組織模式和產(chǎn)品的平行流轉(zhuǎn)的時間組織方式有機地結(jié)合在一起，使生產(chǎn)過程達到高度的合理化。6.1.1流水生產(chǎn)的特征⑴

生產(chǎn)過程連續(xù)程度高。⑵

工作地專業(yè)化程度高。⑶

工藝過程封閉。⑷

各工序按統(tǒng)一節(jié)拍(r)生產(chǎn)。⑸

各工序的同期化程度高。2/2/20234

6.1流水生產(chǎn)的基本原理

6.1.2流水線的分類及特點按生產(chǎn)對象是否移動固定流水線移動流水線。

6.1.2流水線的分類及特點

流水線有多種形式，可以按不同的標(biāo)志進行分類。按產(chǎn)品品種的多少單一對象流水線多對象流水線對象轉(zhuǎn)換方式的不同變流水線可變流水線混合流水線

流水線運行連續(xù)程度連續(xù)式流水線間斷式流水線

2/2/20235強制節(jié)拍流水線嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品。自由節(jié)拍流水線上，各工序?qū)嶋H時間允許在節(jié)拍時間的基礎(chǔ)上有一定的波動。粗略節(jié)拍流水線的特點是各工序時間與流水線節(jié)拍相差較大，流水線難于滿足連續(xù)運行要求。

6.1流水生產(chǎn)的基本原理

6.1.2流水線的分類及特點實現(xiàn)節(jié)拍的方式強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線流水線的機械化程度手工流水線機械流水線自動化流水線2/2/20236

6.1流水生產(chǎn)的基本原理

6.1.2流水線的分類及特點表6-1流水線分類2/2/20237

6.1流水生產(chǎn)的基本原理

6.1.3組織流水生產(chǎn)的條件流水生產(chǎn)效率高，成本低，以機械設(shè)備加工為主的流水線多采用專用設(shè)備和工藝裝備，需要投入較大的建設(shè)投資，因而固定成本總額較大；為了確保各工序的設(shè)備利用率和人員的工作效率，組織流水線需要細致的工序同期化，因而組織機械加工流水線必須滿足如下的條件。⑴

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定。⑵

產(chǎn)品產(chǎn)銷量足夠大。一般地說，組織流水生產(chǎn)的產(chǎn)量(Q)應(yīng)滿足以下條件：式中：

Q=計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量；=計劃期流水線有效工作時間；t=流

水線產(chǎn)品工序平均工時定額。產(chǎn)量足夠大，則可保證單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定費用較小。反之，則可能導(dǎo)致單位產(chǎn)品的成本過高。⑶

工藝過程能進行適當(dāng)?shù)姆纸馀c重組。2/2/20238第6章流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)的基本原理6.1單一對象流水線組織設(shè)計6.2多對象流水線組織設(shè)計6.3思考與練習(xí)題

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.1確定流水線節(jié)拍6.2單一對象流水線組織設(shè)計流水線設(shè)計包括技術(shù)設(shè)計和組織設(shè)計，對應(yīng)設(shè)計內(nèi)容為硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。流水線的組織設(shè)計包括：確定流水線的節(jié)拍、節(jié)奏、工序同期化、設(shè)備數(shù)、負荷率、流水線工人數(shù)，流水線設(shè)備布置等，組織設(shè)計的結(jié)果是技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。確定流水線的節(jié)拍流水線的節(jié)拍是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)相鄰兩件同種制品的時間間隔。組織設(shè)計時，流水線節(jié)拍可用下式計算：2/2/202310

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.1確定流水線節(jié)拍當(dāng)產(chǎn)品體積小、重量輕、單件工時小、工序之間距離較大時，流水線各工序之間可按批運送產(chǎn)品。這時，相鄰兩個運輸批的時間間隔稱為節(jié)奏，節(jié)奏等于節(jié)拍與運輸批量的乘積：(n運輸批量)。設(shè)上例中運送批量為5件，則該流水線的節(jié)奏為:例6-1：某產(chǎn)品流水線，計劃日產(chǎn)量為1000件，制度工作時間為每天16小時，時間損失率為5％，廢品率為3％，試求該產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍。2/2/202311

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化6.2.2工序同期化工序同期化是指通過技術(shù)組織措施，調(diào)整流水線各工序的時間，使其與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。提高工序同期化程度，利于提高流水線運行過程的連續(xù)程度，減少設(shè)備和人員的等待時間，利于提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。工序同期化措施主要有如下幾個方面：Text改進設(shè)備、工裝和工藝方法Text改進工人操作方法，減少輔助時間Text加大切削用量、減少加工工時2/2/202312

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化1．工序分解和重組方法⑴

啟發(fā)式方法。啟發(fā)式法先對產(chǎn)品工藝流程進行分解，把其分解成一項項小的作業(yè)單元，然后按節(jié)拍要求、進行工序重組，重組工序的原則是：組合到一個工序的作業(yè)總時間小于或等于節(jié)拍；組合到一個工序的各項作業(yè)必須符合先后順序要求；組合工序數(shù)盡可能少例6-2.某產(chǎn)品的裝配工作原來有七道工序，工藝流程分解結(jié)果如表5-2，該產(chǎn)品裝配流水線節(jié)拍為5.2分鐘/件，現(xiàn)按工序同期化的要求對產(chǎn)品裝配過程進行分解和重組，計算同期化后的工序時間，工作地數(shù)及設(shè)備負荷系數(shù)。2/2/202313

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化表6-2工藝過程的工序分解和重組2/2/202314

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化例2：電扇裝配線每天有效工作時間為420分鐘，計劃要求每天組裝100臺電扇。資料如表6-3所示，要求按工序同期化的要求，進行裝配線的重組。作業(yè)時間（分鐘）描述緊前作業(yè)A2.0裝配框架---B1.0安裝開關(guān)AC3.25安裝配電動機(P11)---D1.2安裝電動機A、CE0.5配風(fēng)扇葉片DF1.0安裝安全護罩EG1.0接上電線BH1.4測試F、G表6-3電扇裝配中的作業(yè)時間及緊前作業(yè)2/2/202315

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化解：①

繪出產(chǎn)品工步順序圖ABCD2.01.0GE1.21.41.03.251.00.5圖6-1工藝流程分解圖②

確定生產(chǎn)節(jié)拍2/2/202316

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化③.確定理論最少工作地數(shù)④

進行工序組合作業(yè)組合的先后順序：先組合后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè)，若后續(xù)作業(yè)數(shù)相同時，則先組合時間最大的作業(yè)。作業(yè)內(nèi)容后續(xù)作業(yè)數(shù)作業(yè)時間A62C43.25G31.2B21E20.5F11G11H01.4

表6-4各作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)及作業(yè)時間2/2/202317

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化根據(jù)上述原則和步驟，從第一道工序作業(yè)組合開始，得到如圖6-2組合方案：工序2H工序12/2/202318

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化（2）分支定界法運用分枝定界法，可確保得到最優(yōu)工序組合方案。例6-4

某手工裝配流水線的平均節(jié)拍為10分鐘/件，裝配工序分解為11個工步，各工步之間的時間定額及工步順序關(guān)系如圖6-3。試用工序同期化方法進行工序組合及計算裝配流水線工作地數(shù)。（時間單位：分鐘）265712345678910112163554圖6-3產(chǎn)品工步順序圖2/2/202319

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化其計算公式如下：選擇可能最小組合工序數(shù)較小的方案進行分枝；圖6-3產(chǎn)品工步順序圖圖6-3產(chǎn)品工步順序圖根據(jù)流水線的節(jié)拍要求和工步的裝配順序，對工步進行重組，組合規(guī)則如下：采用分支定界法工序組合步驟：列出所有可能作為第i工序的作業(yè)組合方案；求各組合工序方案可能的最少工作地數(shù)；2/2/202320上例中，第一道工序的可能組合方案有兩個，分別由作業(yè)1、2、5組成和作業(yè)1、2、6組成(圖6-4)；計算兩方案可能的最小工序/工作地數(shù)：

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化2/2/202321

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化當(dāng)多個節(jié)點的可能最小組合工序數(shù)相同時，選擇組合工序時間較大的結(jié)點進行分枝，上例中兩個節(jié)點可能最小組合工序數(shù)相等，故選擇(1、2、6)節(jié)點進行分枝。接著進行第二工序的組合：按上述原則，第二工序可能的組合方案有：(4、5)；(3、5)和(5、7)；計算三個組合方案可能的最小組合工序

數(shù)：三個節(jié)點的可能最小組合工序數(shù)相等，故選擇組合時間較大的(4、5)節(jié)點進行分枝。重復(fù)上述過程直至把所有作業(yè)組合完畢，得到組合工序數(shù)為6個。2/2/202322

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化2．通過人員配置和動態(tài)調(diào)配實現(xiàn)工序同期化當(dāng)工藝過程各工序主要由手工作業(yè)組成時，除了通過工序分解和重組的方法進行工序同期化外，還可以通過人員的合理配置和動態(tài)調(diào)配達到工序同期化的要求。例6-5：某產(chǎn)品工藝流程由六道工序組成，各工序時間如圖6-5所示(圖中時間為每人完成每件的時間)，設(shè)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍為2.5分鐘/件，試按工序同期化要求確定各工序人員數(shù)。工序1工序2工序3工序4工序5工序62人5分鐘3.6人9分鐘2.4人6分鐘3.2人8分鐘3.7人9.25分鐘3人7.5分鐘圖6-5產(chǎn)品工序順序圖2/2/202323

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.2工序同期化計算各工序需要人數(shù)：根據(jù)計算結(jié)果：工序2固定配置3人，工序3固定配置2人，另配置1人60%的時間用于工序二作業(yè)，40%的時間用于工序三的作業(yè)；同理工序4固定配置3人，工序5固定配置3人，另配置1人20%的時間用于工序4，70%的時間用于工序5，尚有10%的空閑時間。當(dāng)然，負責(zé)兩道工序作業(yè)的工人必須經(jīng)過多崗位操作培訓(xùn)，以適應(yīng)多崗操作的需要。2/2/202324

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.3確定工作地（設(shè)備）數(shù)和工序負荷率6.2.3確定工作地/設(shè)備數(shù)和工序負荷率經(jīng)過工序同期化后，接著計算和確定各工序的工作地/設(shè)備數(shù)

，計算公式如下：式中：=工作地數(shù)計算值；=第i道工序的單件時間。當(dāng)計算的工作地數(shù)不為整數(shù)時，一般應(yīng)取大于或等于計算值的整數(shù)：式中：=實取工作地數(shù),=取整號。2/2/202325

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.3確定工作地（設(shè)備）數(shù)和工序負荷率各工序工作地數(shù)確定后，接著計算各工序的工作地/設(shè)備負荷率，

工序工作地/設(shè)備負荷率用

表示：設(shè)流水線負荷率為，則：式中：m=流水線的工序數(shù)。流水線的負荷率越接近1，流水線的時間損失就愈小，一般要求連續(xù)式流水線的負荷系數(shù)達到0.85～1.05，當(dāng)流水線的工作地/設(shè)備負荷率在0.75～0.85之間時，以組織間斷流水線為宜。2/2/202326

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.4確定流水線配備工人數(shù)確定流水線配備工人數(shù)以手工勞動為主的流水生產(chǎn)線，工人數(shù)的計算公式為：由于工人存在病事假缺勤的情況，流水線實際人數(shù)還要加上一定比例的后備工人數(shù)。以設(shè)備加工為主的流水線，所需工人數(shù)的計算公式：2/2/202327

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.5選擇運輸方式及運輸裝置6.2.5選擇運輸方式及運輸裝置流水線可采用的運輸模式和運輸工具種類很多，主要取決于加工對象的重量、外形尺寸、流水線類型和實現(xiàn)節(jié)拍的方法等。在連續(xù)流水線上，通常采用傳送帶運輸，傳送帶的長度

和傳送速度

可用下式計算：傳送帶的傳送速度可按下式計算：式中：=分區(qū)單位長度，即相鄰兩件制品之間的間距。該間距取決于產(chǎn)品的尺寸和工人操作所需場地大小。在自由節(jié)拍和粗略節(jié)拍流水線上，可選擇采用輥道式、滑道式、手推車、搬運小車、吊車等常規(guī)的運輸裝置。2/2/202328

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.6確定流水線的平面布置6.2.6確定流水線的平面布置流水線的平面布置應(yīng)有利于工人操作，使在制品的運輸線路中最短，流水線之間合理的銜接以及有效地利用廠房面積等。流水線的總體形狀，一般有直線形、直角形、開口形、山字形、環(huán)形、蛇形等。圖6-6流水線整體布置形狀2/2/202329

6.2單一對象流水線組織設(shè)計

6.2.6確定流水線的平面布置流水線的工作地布置形式可布置成單行或雙行,如圖6-7,6-8,6-9所示：流水線工作地雙行平行布置多用于多工藝路線并行作業(yè)的情況，而品字形布置形式適用于一條工藝路線串行作業(yè)的情況。雙行布置形式可縮短流水線的總長，節(jié)省傳送帶長度和占地面積。2/2/202330第6章流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)的基本原理6.1單一對象流水線組織設(shè)計6.2多對象流水線組織設(shè)計6.3思考與練習(xí)題

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計多對象流水線根據(jù)品種轉(zhuǎn)換方式的不同，分為可變流水線和混合流水線兩種。6.3.1可變流水線組織設(shè)計1．確定流水線節(jié)拍⑴代表產(chǎn)品法將各種產(chǎn)品的產(chǎn)量按其折合為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，據(jù)此計算代表產(chǎn)品的節(jié)拍，再通過代表產(chǎn)品的節(jié)拍折算出各種具體產(chǎn)品的節(jié)拍。代表產(chǎn)品一般是指產(chǎn)量大、勞動量大、結(jié)構(gòu)具代表性的產(chǎn)品。假設(shè)某可變流水線上加工A、B、C三種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為

、

、

，各制品工時定額分別為

、

、

。假定代表產(chǎn)品為A制品。2/2/202332

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計則總量為：式中：分別是產(chǎn)品

和

的產(chǎn)量折算系數(shù)。各產(chǎn)品的節(jié)拍

，

，

可分別按下式計算：2/2/202333

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計例6-6：可變流水線上生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，計劃期產(chǎn)量分別為2000件，1875件，1857件，每種制品的工時定額為40分鐘，32分鐘，28分鐘，計劃期流水線有效工作時間為24000分鐘，設(shè)A制品為代表產(chǎn)品，試計算各制品的生產(chǎn)節(jié)拍。解：把各種產(chǎn)品轉(zhuǎn)算成以代表產(chǎn)品A表示的計劃總產(chǎn)量：計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍：2/2/202334

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計⑵時間分配法按制品的勞動量比重分配流水線有效工作時間，然后計算各產(chǎn)品的節(jié)拍。設(shè)A、B、C三種產(chǎn)品的勞動量在總勞動量中所占的比重分別為

，

，：產(chǎn)品i的節(jié)拍為：上例中，總勞動量＝2000×40＋1875×32＋1857×28＝191996（min）

各產(chǎn)品的勞動量比重為：計算各種產(chǎn)品的節(jié)拍：2/2/202335

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計2．確定各工序工作地/設(shè)備數(shù)量及計算設(shè)備負荷系數(shù)首先按不同的加工對象計算各工序的工作地/設(shè)備需要量，其計算公式為：式中：=i產(chǎn)品在j工序所需的工作地/設(shè)備數(shù)；

為i產(chǎn)品在j工序的單件工時；

為i產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍。當(dāng)按各品種計算出來的工作地/設(shè)備數(shù)不相等時，則有：其中，=產(chǎn)品品種數(shù)；=工序?qū)嵢」ぷ鞯?設(shè)備數(shù)；2/2/202336

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計多對象流水線同樣要進行工序同期化，以保證流水線的設(shè)備負荷系數(shù)。J工序的設(shè)備負荷率

可按下式計算：式中：=第j種制品的計劃產(chǎn)量；=產(chǎn)品品種數(shù)；

=i產(chǎn)品j工序的工時定額；

=j工序?qū)嵢≡O(shè)備數(shù)；2/2/202337

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.1可變流水線組織設(shè)計流水線總的設(shè)備負荷系數(shù)

為：式中：=流水線的設(shè)備(工作地)總數(shù)；

=計劃期有效工作時間；n=流水線的產(chǎn)品品種數(shù)；m=流水線的工序數(shù)。當(dāng)工序的設(shè)備數(shù)量確定后，就可以配備工人，確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)，從而選擇運輸工具，進行流水線的平面布置。2/2/202338

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計6.3.2混合流水線組織設(shè)計混合流水線是在同一條流水線上混合生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上和工藝上相似程度較高，品種轉(zhuǎn)換時不需對設(shè)備和工藝裝備作調(diào)整?；旌狭魉€上各種產(chǎn)品按一定的比例和間隔混合生產(chǎn)。這種方式可以較好地適應(yīng)市場多品種、小批量的需求，利于減少庫存占用，也可以避免建設(shè)多條流水線而各條流水線負荷不飽滿的情況。2/2/202339

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計1．混合流水線的平均節(jié)拍混合流水線的節(jié)拍有固定與可變之分。固定節(jié)拍可按下列公式計算：式中：=i產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量；

n=產(chǎn)品品種數(shù)；2/2/202340

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計2．混合流水線最小可能工序數(shù)混合流水線的最小作業(yè)工序數(shù)可以按下式計算：式中：

是流水線在計劃其承擔(dān)的各產(chǎn)品總勞動量。=第i種制品的加工工時。2/2/202341例6-7：某混合流水線上生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，各產(chǎn)品的工藝流程分別如圖6-10和6-11，時間單位為分鐘，試進行工序同期化。

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計⑴

繪制產(chǎn)品工藝路線圖3．混合流水線工序同期化2/2/202342

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計⑵

繪制綜合工藝流程圖把上述產(chǎn)品的工藝路線圖疊加，相同部分重合，不同部分保留，形成一個包含所有產(chǎn)品工藝路線的綜合工藝路線圖6-12。在此基礎(chǔ)上，計算各節(jié)點(作業(yè))在計劃期的總勞動量：圖６-12混合流水線產(chǎn)品綜合工藝路線圖

2/2/202343

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計=0.0×1000+2.2×2000=4400(分鐘)；=2.0×1000+0.0×2000=2000(分鐘)；=4.0×1000+3.3×2000=10600(分鐘)；=0.0×1000+2.5×2000=5000(分鐘)；=0.0×1000+4.5×2000=9000(分鐘)；=1.5×1000+1.5×2000=4500

(分鐘)；=3.8×1000+3.5×2000=10800(分鐘)；=4.2×1000+4.2×2000=12600(分鐘)；=3.4×1000+0.0×2000=3400(分鐘)；=3.0×1000+3.0×2000=9000(分鐘)；=2.8×1000+0.0×2000=2800(分鐘)；=0.0×1000+2.0×2000=4000(分鐘)；

計算j節(jié)點計劃期的勞動量：

設(shè)：計劃期產(chǎn)量

臺，

臺；2/2/202344①

分配到同一個組合工序的各項作業(yè)必須符合先后工藝順序要求---能連續(xù)完成作業(yè)；②

分配到一個組合工序的各項作業(yè)計劃期勞動量之和小于或等于計劃期有效工作時間；設(shè)：計劃期有效工作時間為16000分鐘，按工序同期化要求進行工序組合，如表6-5：

根據(jù)綜合工藝路線圖各節(jié)點計劃期承擔(dān)的勞動量，以及組合工序計劃期有效工作時間進行工序組合，組合原則：

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計⑶

工序同期化2/2/202345

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計工步號后續(xù)工序數(shù)計劃期勞動量組合工序方案組合工序勞動量組合工序負荷率11070001,216000100.00%289000

7790007,4,616000100.00%402000

605000

57106005,81510094.38%864500

3244003,91520095.00%9310800

1031260010,1116000100.00%1133400

122900012,13,141580098.75%1302800

1404000

表6-5混合流水線工序組合方案2/2/202346

6.3多對象流水線組織設(shè)計

6.3.2混合流水線組織設(shè)計從短時間來看，若同種產(chǎn)品連續(xù)投產(chǎn)將導(dǎo)致各工序負荷不均衡，為了避免生產(chǎn)不均衡現(xiàn)象，必須按生產(chǎn)平準化的要求，來確定產(chǎn)品投產(chǎn)順序。生產(chǎn)平準化就是在多品種生產(chǎn)條件下，各種品種的產(chǎn)品盡量按合理的順序搭配生產(chǎn)。從而一方面保證各工序的工作均衡，同時也確保對產(chǎn)品品種供應(yīng)的均衡?；旌狭魉€上產(chǎn)品的投產(chǎn)順序稱為連鎖，當(dāng)連鎖成周期性的反復(fù)時，一個周期內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量為循環(huán)流程產(chǎn)量。確定