標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1455-2005 夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法》與《GB/T 1455-1988 夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 適用范圍擴(kuò)展:2005版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)夾層結(jié)構(gòu)或芯子的類型、材料以及應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了更廣泛的定義和覆蓋,以適應(yīng)新材料和技術(shù)的發(fā)展。

  2. 測(cè)試方法優(yōu)化:新版標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更為精確或先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和設(shè)備要求,旨在提高剪切性能測(cè)試的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。這可能包括對(duì)試樣制備、加載速率、數(shù)據(jù)采集等方面的詳細(xì)規(guī)定調(diào)整。

  3. 標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)更新:隨著行業(yè)進(jìn)步,相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義可能有所變化,2005版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行了修訂,確保術(shù)語(yǔ)的準(zhǔn)確性和現(xiàn)代性,便于業(yè)內(nèi)人員理解和交流。

  4. 計(jì)算公式調(diào)整:為了更好地反映夾層材料的剪切特性,新版標(biāo)準(zhǔn)可能改進(jìn)了剪切強(qiáng)度和剪切模量的計(jì)算方法或公式,使其更加科學(xué)合理。

  5. 合格判定準(zhǔn)則:2005版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的合格判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,提供了更明確的性能指標(biāo)界限,有助于統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系。

  6. 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容規(guī)范:為了標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)報(bào)告,新標(biāo)準(zhǔn)可能詳細(xì)規(guī)定了報(bào)告應(yīng)包含的信息項(xiàng),如試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果及其分析等,提高了報(bào)告的完整性和可比性。

  7. 參考標(biāo)準(zhǔn)更新:隨著國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新,2005版標(biāo)準(zhǔn)引用的其他標(biāo)準(zhǔn)或文獻(xiàn)可能也進(jìn)行了相應(yīng)更新,確保所有引用內(nèi)容的時(shí)效性和權(quán)威性。

這些變更體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)隨技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)需求變化而進(jìn)行的適時(shí)調(diào)整,旨在為夾層結(jié)構(gòu)或芯子的剪切性能測(cè)試提供更為準(zhǔn)確、全面的技術(shù)指導(dǎo)。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1455-2022
  • 2005-05-18 頒布
  • 2005-12-01 實(shí)施
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GB/T 1455-2005夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS83.120023中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1455—2005代替GB/T1455-1988夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法Testmethodforshearpropertiesofsandwichconstructionsorcores2005-05-18發(fā)布2005-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T1455—2005本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國(guó)ASTMC273-00《夾層芯材剪切性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ASTMC273-00章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMC273-00的主要差異如下:-增加了術(shù)語(yǔ)和定義;引用了我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1455一1988《夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1455—1988相比主要變化如下:增加了前言:增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章);增加丁試驗(yàn)原理(見(jiàn)第4章):增加了試樣制備(見(jiàn)第7章)原試驗(yàn)條件分為試驗(yàn)設(shè)備與狀態(tài)調(diào)節(jié)二章來(lái)編寫(xiě)(1988年版的第4章,本版的第5章和第8章)本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:上海玻璃鋼研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:北京航空材料研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周祝林、王亞熊、王彬如、楊云娣、顏鐵煌、張子龍本標(biāo)準(zhǔn)于1978年首次發(fā)布,1988年第一次修訂.2003年第二次修訂

GB/T1455—2005夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)步霖、計(jì)算、試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)報(bào)告等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于利用夾層結(jié)構(gòu)或芯子試樣測(cè)定芯子的剪切強(qiáng)度和剪切彈性模量。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn).然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn),GB/T1446-2005纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB/T1464夾層結(jié)構(gòu)或芯子密度試驗(yàn)方法GB/T3961纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3961確定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)平面剪切強(qiáng)度planeshearstrength剪力沿著夾層結(jié)構(gòu)面板作用下測(cè)得的剪切強(qiáng)度.主要由芯子承受,也稱芯子剪切強(qiáng)度3.2平面剪切模量planeshearmodulus剪力沿著夾層結(jié)構(gòu)面板作用下在彈性范圍內(nèi)測(cè)得的剪切應(yīng)力與剪切應(yīng)變之比,也稱芯子剪切模量試驗(yàn)原理通過(guò)對(duì)與試樣膠接的金屬加載塊施加拉伸或壓縮載荷,沿夾層結(jié)構(gòu)面板方向?qū)π咀赢a(chǎn)生平面剪切.從而測(cè)得芯子的剪切強(qiáng)度。當(dāng)安裝變形計(jì).測(cè)出二面板或二加載鋼板的相對(duì)位移后,則可測(cè)出芯子的剪切彈性模量。試試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件5.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T1446-2005第5章的規(guī)定5.2剪切試驗(yàn)分拉剪和壓剪兩種。拉剪試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖1.壓剪試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖2.55.2.1加載金屬板的厚度可根據(jù)夾層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度而改變.一般建議厚度取15mm.5.2.2拉剪時(shí),加載金屬板長(zhǎng)度比試樣長(zhǎng)50mm,通過(guò)帶萬(wàn)向節(jié)的拉伸夾具對(duì)加載金屬板施加拉伸載荷,使載荷作用線不超過(guò)并盡量接近試樣的對(duì)角線。5.2.3壓剪時(shí).加載金屬板比試樣長(zhǎng)25mm,加載的·端加工成45°的角.并與有槽的墊塊接觸,如圖2所示,使載荷作用線不超過(guò)并盡量接近試樣

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