標準解讀

《GB/T 15032-2008 制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件》相比其前版《GB/T 15032-1994 制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:

  1. 技術(shù)內(nèi)容的增補與細化:新版標準對制繩機械的設(shè)計、制造、檢驗等方面的技術(shù)要求進行了更詳細的規(guī)范,引入了新的技術(shù)和工藝要求,以適應(yīng)行業(yè)技術(shù)進步和安全生產(chǎn)的需求。

  2. 安全標準的提升:考慮到生產(chǎn)安全的重要性,2008版標準加強了對設(shè)備安全性能的要求,包括機械安全性設(shè)計原則、緊急停機裝置、防護裝置等方面的規(guī)定,確保設(shè)備在操作過程中的人員安全。

  3. 環(huán)保要求的增加:隨著環(huán)保意識的增強,新標準中加入了環(huán)境保護的相關(guān)條款,要求設(shè)備在制造和使用過程中減少噪音污染、廢棄物排放等環(huán)境影響,促進綠色生產(chǎn)。

  4. 質(zhì)量管理體系的融合:2008版標準強調(diào)了與國際質(zhì)量管理體系的接軌,要求企業(yè)在生產(chǎn)管理中遵循ISO等相關(guān)國際標準,提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平和市場競爭力。

  5. 檢測方法與驗收標準的更新:為了更準確地評估設(shè)備性能,新標準對檢測方法進行了修訂,引入了更科學、更精確的測試手段,并對驗收標準進行了詳細說明,確保設(shè)備交付時符合最新的技術(shù)指標。

  6. 適應(yīng)性擴展:考慮到制繩機械應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,新版標準在適用范圍上做了適當擴展,涵蓋了更多類型的制繩機械及其部件,提高了標準的廣泛適用性。

  7. 術(shù)語和定義的標準化:為避免理解歧義,2008版標準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了修訂和補充,使其更加準確、統(tǒng)一,便于行業(yè)內(nèi)交流與執(zhí)行。


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  • 2008-06-06 頒布
  • 2009-01-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛65.060

犅91

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜15032—2008

代替GB/T15032—1994

制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件

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20080606發(fā)布20090101實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

中華人民共和國

國家標準

制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件

GB/T15032—2008

中國標準出版社出版發(fā)行

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郵政編碼:100045

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電話:6852394668517548

中國標準出版社秦皇島印刷廠印刷

各地新華書店經(jīng)銷

開本880×12301/16印張0.75字數(shù)18千字

2008年8月第一版2008年8月第一次印刷

書號:155066·132709

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犌犅/犜15032—2008

前言

本標準代替GB/T15032—1994《制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件》。

本標準與GB/T15032—1994相比主要變化如下:

———增加了對生產(chǎn)率、能耗、工作性能、使用可靠性等指標的要求;

———增加了對設(shè)備的接地電阻要求;

———增加了對漆層的漆膜附著力要求,并修訂了對漆層表面的要求;

———增加了對熱處理后零件的硬度要求;

———增加了對齒輪、蝸輪蝸桿副裝配后的精度要求;

———增加了生產(chǎn)率、使用可靠性、尺寸公差、形位公差等指標的測試方法;

———增加了減速箱的最高油溫指標;

———取消了潤滑油的最高溫度及溫升指標;

———修訂負載試驗的試驗項目;

———修訂了型式檢驗的檢驗項目和判定規(guī)則;

———增加了運輸和貯存要求。

本標準由農(nóng)業(yè)部提出并歸口。

本標準起草單位:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)機械研究所。

本標準主要起草人:王金麗、黃暉、李明福。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T15032—1994。

犌犅/犜15032—2008

制繩機械設(shè)備通用技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了制繩機械設(shè)備的通用基本技術(shù)要求。

本標準適用于加工以劍麻纖維為原料的制繩機械,也適用于加工以其他天然纖維及合成纖維為原

料的制股機和制繩機,加工以鋼絲為原料的制股機和制繩機可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)

(GB/T230.1—2004,ISO65081:1999,MOD)

GB/T231.1金屬布氏硬度試驗第1部分:試驗方法(GB/T231.1—2002,eqvISO65061:

1999)

GB/T985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T1800.4極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表(GB/T1800.4—1999,eqvISO

2862:1988)

GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

(GB/T2828.1—2003,ISO28591:1999,IDT)

GB2894安全標志(GB2894—1996,neqISO3864:1984)

GB/T3177光滑工件尺寸的檢驗

GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法

(GB/T3768—1996,eqvI

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