地鐵施組-給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖剖析

第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、根據(jù)地鐵工程承包合同及有關(guān)文件要求，開(kāi)工前應(yīng)配備足夠圖紙、技術(shù)文件及本專(zhuān)業(yè)規(guī)程規(guī)范書(shū)，熟悉圖紙，了解施工及工程流程原理，進(jìn)一步核對(duì)施工圖紙和技術(shù)文件要求，做好圖紙會(huì)審，對(duì)照綜合管線圖，明確相關(guān)專(zhuān)業(yè)相關(guān)位置的走向，避免碰撞.二、編制出準(zhǔn)確的施工材料計(jì)劃，落實(shí)材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并明確運(yùn)輸方式及安放場(chǎng)地。做好設(shè)備（如水泵）、閥門(mén)、管材等安裝前的檢查試驗(yàn)，并做好記錄，必須在符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求才能進(jìn)行安裝。三、根據(jù)本專(zhuān)業(yè)要求，配置好管理人員、材料員、施工人員的通訊器材，如辦公電話，對(duì)講機(jī)等。四、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：規(guī)劃好材料堆放地、預(yù)制加工場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)清理、臨設(shè)計(jì)劃等；檢查已預(yù)留孔洞、套管是否符合設(shè)計(jì)要求，配合相關(guān)專(zhuān)業(yè)、確定相互交作業(yè)計(jì)劃.五、編制出準(zhǔn)確的施工機(jī)具與勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)具，能按施工需要及時(shí)到位。六、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：TB10209-22《地鐵給水排水施工規(guī)范》GB50157—23《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50299-23《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB515—23《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13—86《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》CJ18-86《污水排入城市下水道標(biāo)準(zhǔn)》GB5744-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106-21《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB503-21《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-22《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖GB50242-22《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》GB510-22《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50140-25《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB598-98(21年版)《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第二節(jié)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)安裝一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程給水系統(tǒng)包括站廳、設(shè)備層、站臺(tái)層衛(wèi)生間、沖洗栓及冷卻塔補(bǔ)水給水管道。1、水源本站水源采用城市自來(lái)水，車(chē)站內(nèi)采用生產(chǎn)、生活和消防分開(kāi)的給水系統(tǒng)。從車(chē)站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN1的進(jìn)水管,分別經(jīng)1、4號(hào)風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車(chē)站主體內(nèi)，成環(huán)組成生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng).從車(chē)站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN150的進(jìn)水管，分別經(jīng)1、5號(hào)風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車(chē)站主體內(nèi)，在車(chē)站內(nèi)成環(huán)狀管網(wǎng)連接，組成車(chē)站內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。自動(dòng)噴水系統(tǒng)從車(chē)站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN2的進(jìn)水管，分別經(jīng)2、4號(hào)風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車(chē)站消防泵房，由噴淋泵為自動(dòng)噴水系統(tǒng)加壓。各引入管在進(jìn)入車(chē)站前，均設(shè)有室外水表井(內(nèi)設(shè)同徑蝶閥、螺翼式水表等設(shè)備各一套，倒流防止器設(shè)置于風(fēng)道內(nèi))2、給水管材車(chē)站外給水埋地管采用雙面襯塑鋼管，法蘭連接;車(chē)站內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑剛管，采用卡環(huán)連接。3、給水管道敷設(shè)給水干管布置在吊頂上部?jī)蓚?cè)，每隔4m設(shè)管支架或吊架，管道連接處、轉(zhuǎn)彎處及設(shè)有閥件處增加支架或吊架數(shù)量.衛(wèi)生間、清掃工具間內(nèi)的給水管道敷設(shè)于墻體管槽內(nèi)。管路附件包括管接頭、法蘭、螺栓)由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)配。安裝管支架吊架的膨脹螺栓應(yīng)采用不銹鋼件。管道在穿混凝土墻、鋼筋混凝土墻和排風(fēng)道時(shí)應(yīng)裝設(shè)鋼套管或防水套管。2/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖安裝流程三、管道安裝1、一般要求以及準(zhǔn)備工作1.1依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，并進(jìn)行地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對(duì)原有設(shè)施的損壞。1.2核對(duì)綜合管線圖，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)，避免碰撞。1.3給排水管道所用管材、管道附件以其他材料，均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，不得的損壞和裂紋，管材必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，且應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告.1。4管道安裝應(yīng)符合《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299—23、《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-22、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97、《鐵路給水排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB10422-98.2、管溝及預(yù)埋件：2.1溝槽開(kāi)挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超挖，如局部超挖則應(yīng)用相同土質(zhì)填補(bǔ)，整實(shí)至接近天然密實(shí)度，也可以用砂或者砂礫石填補(bǔ)整實(shí)。3/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖2。2基坑、溝槽底標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.3填土中的管溝、溝底管基，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鋪管要求。2。4管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留洞。（詳見(jiàn)大樣圖6-1、圖6—2）6-1，工"?舫水壤料項(xiàng)埋棚囊曾

鼠胡青麻竺I6-2?勺擺嬤嘖松2。5管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞處，應(yīng)臨時(shí)封閉。2.6管道鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整；并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證后方可鋪設(shè)。3、管道鋪設(shè)要求：3.1管道坐標(biāo)以及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖3。2明裝鋼管鋼塑管）成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行.曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。3.3鋼管水平安裝的支架間距，不得大于規(guī)范或設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定.3。4給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝1個(gè)，層高大于5米，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1。5米?1.8米，2米以上管卡要?jiǎng)蚍Q(chēng)安裝。3。5管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。給排水管道的法蘭墊片，采用橡膠墊，墊片材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。法蘭的墊片不得突入管內(nèi)，其外園到法蘭螺孔為宜.法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)墊片，連接法蘭的螺桿突出螺母長(zhǎng)度，不宜大于螺桿直徑1/2,應(yīng)符合GBJ242-82第2。0.10及第5。2。3條的規(guī)定。3。6水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門(mén)安裝允許偏差應(yīng)符合要求.3。7各種管道接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接平整，嚴(yán)密牢固.3。8管道鋪設(shè)后，先回填管道兩側(cè)以及管項(xiàng)0.5m的土，管部分不填，當(dāng)水壓試驗(yàn)合格后方可全部回填.回填土應(yīng)該分層整實(shí)，密實(shí)度達(dá)到85%以上.3。9管道的坡度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.11管道與螺紋閥門(mén)連接時(shí)保證螺紋無(wú)斷絲；接處無(wú)外露油麻等缺陷.3.12管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)并滿足防火防煙要求，立管周?chē)龈叱鲈孛?0?20毫米的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。（詳見(jiàn)圖6—2）四、附屬設(shè)備及材料安裝1、閥門(mén)、管件1.1閥門(mén)、管件等在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查，并清除管內(nèi)、管雜物.1。2閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。1.3閥門(mén)安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)，閥門(mén)、管件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門(mén)與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確;有傳動(dòng)裝置的閥門(mén)，指示機(jī)構(gòu)指示的位置應(yīng)正確，傳動(dòng)可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。5/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖1。4閥門(mén)安裝應(yīng)保證其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈，朝向正確,啟閉靈活。1.5管件表面不得有裂紋、皺皮和麻面。1。6安裝的閥門(mén)在工程最終驗(yàn)收前不得有漏水痕跡。2、支吊架3.1管道支、吊、托架的間距及形式應(yīng)滿足施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求。3。2管道支、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3。3管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。3。4固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。3.5管道支、吊托架大樣圖詳見(jiàn)圖6-3、圖6—46-3吊架安裝圖6/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖立面圖.鋼板本樣圖五、管道試壓、沖冼系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1。5Mpa。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收手續(xù).1、管道試壓1.1首先檢查整個(gè)管中的所有控制閥門(mén)是否打開(kāi),與其他管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開(kāi)。1.2將試壓泵、閥門(mén)、壓力表、進(jìn)水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)進(jìn)水閥。1。3用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2?3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過(guò)0.02Mpa，且目測(cè)管道無(wú)變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。1。4把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無(wú)下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。7/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖1。5試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。1.6系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。1.7系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。1。8試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給配件.2、管道系統(tǒng)沖洗2。1管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。2。2沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。2。3沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗在再重新裝上2。4不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。2。5對(duì)未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。2。6沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道.2.7如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門(mén)拆掉1?2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗.2。8沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（適當(dāng)力度）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子.2.9沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。2.10管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并保證排泄順暢和安全.沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1。5m/S流速，直到出處的水色和透明度與入處目測(cè)一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。六、給水管消毒給水管道沖洗后應(yīng)用每升含20?30mg游離氯的水在管道中留置24小時(shí)以上進(jìn)行消毒。消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗。第三節(jié)排水系統(tǒng)安裝一、概況1、排水種類(lèi)及排水方式排水系統(tǒng)主要由雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)和廢水系統(tǒng)組成。其中雨水主要來(lái)自車(chē)8/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖站出入通道及風(fēng)道;污水包括廁所沖洗水和生活污水;廢水則包括車(chē)站沖洗水，消防廢水和結(jié)構(gòu)滲漏水等。2、污水系統(tǒng)（1）本站設(shè)有公共衛(wèi)生間及工作人員衛(wèi)生間各一個(gè)，每個(gè)衛(wèi)生間設(shè)污水泵房，公共衛(wèi)生間污水泵房設(shè)雙泵污水提升裝置一套含兩個(gè)5L的集水箱），工作人員衛(wèi)生間污水泵房設(shè)雙泵污水提升裝置一套含一個(gè)5L的集水箱）。（2）污水由污水提升裝置提升至車(chē)站地面壓力檢查井，經(jīng)化糞池處理后再排入城市污水管道。3、廢水系統(tǒng)（1）車(chē)站消防廢水、結(jié)構(gòu)滲漏水、車(chē)站沖洗水由該層地漏收集，經(jīng)排水系統(tǒng)收集后匯入車(chē)站各廢水泵房.站廳層的地漏設(shè)在站廳兩側(cè)離壁墻內(nèi)的排水溝內(nèi)，站臺(tái)層公共區(qū)地漏沿地面均勻布置。（2）車(chē)站2、3、11號(hào)線兩端各設(shè)一個(gè)廢水泵房，2、11號(hào)線區(qū)間各設(shè)有一個(gè)廢水泵房，共8處.（3）各廢水泵房?jī)?nèi)設(shè)潛水泵兩臺(tái)，平時(shí)二用一備，輪流使用，消防時(shí)同時(shí)啟動(dòng).廢水由潛水排污泵提升至地面排水壓力檢查井后排入市政排水管網(wǎng).4、雨水系統(tǒng)在車(chē)站1、2、3號(hào)出入及11處敞開(kāi)式風(fēng)亭底部設(shè)雨水集水井，每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)潛水排污泵，平時(shí)一用一備，輪流使用，必要時(shí)同時(shí)啟動(dòng)。5、排水管材站內(nèi)重力排水管采用UPVC管；站內(nèi)及區(qū)間承壓排水管及壓力檢查井前選用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，管徑小于DN1時(shí)采用卡環(huán)連接，大于或等于DN1時(shí)采用法蘭連接.9/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖、安裝流程三、排水管道系統(tǒng)安裝工藝1、操作工藝1。1檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。1.2按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接朝向.1.3衛(wèi)生間的管道安裝:按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水的尺寸與排水管管施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管坐標(biāo)，作出標(biāo)記。10/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖1。4按預(yù)留管位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管連續(xù)施工。1。5埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無(wú)突出的尖硬物；一般可做1?150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2。5倍，坡度與管道坡度相同。1.6生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次管徑標(biāo)準(zhǔn)最小項(xiàng)次管徑標(biāo)準(zhǔn)最小(mm)(mm)坡度坡度坡度坡度1500.0350。02541250。0150.0102750.0250。01551500.0100.7310。0200.012620.80.51。7排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45。斜三通或45°斜四通和90。TY三通或90。TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90。彎頭.立管距墻柱尺寸為:立管承外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20~50mm之間。1.8選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1。5m;外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m。橫管應(yīng)不大于下表中的規(guī)定.外徑(mm)405075110160間距(mm)4575011161.9立管安裝按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝.一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插平直插入承中(或插入伸縮節(jié)承橡膠圈中)，用力應(yīng)均勻，不可搖動(dòng)擠入。安裝完后，隨即將立管固定。塑料立管承外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20?50mm之間。塑料立管過(guò)站廳樓板處需要加設(shè)鋼管保護(hù)，站廳、站臺(tái)層地漏應(yīng)低于裝飾完成面10mm。(詳見(jiàn)圖6-5、圖6—6)11/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖去水花格D110??直接頭管箍瀝青油膏嵌縫 D110PVC管D110鋼管DN150結(jié)構(gòu)風(fēng)管底板直接頭管箍D110,PVC管D1101。10塑料管道配管及粘接工藝粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承內(nèi)側(cè)和插外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡.當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。管端插入承深度配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定。12/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖序號(hào)管道外徑插入承深度序管道外徑插入承深度號(hào)140254110502502551606037540膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插外側(cè)及粘接承內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過(guò)厚.冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承，后涂插。承插連接承插清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤?，使其?zhǔn)直,再加以擠壓.應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接的直度和接的位置正確，必須靜置2~3min，防止接滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。承插接的養(yǎng)護(hù)承插接插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈.根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接處固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間、應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。1.11塑料排水橫管安裝先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行打或粘接。打或粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊。拆除臨時(shí)綁固用品，將接臨時(shí)封嚴(yán)。1。12塑料支管安裝安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類(lèi)及規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制.配制支管時(shí)，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類(lèi)適當(dāng)調(diào)整尺寸。如地漏應(yīng)低于地面5~10mm,坐式大便器落水處的排水管應(yīng)高出地面10mm等.吊裝支管時(shí)，可在管件的承位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時(shí)吊卡，調(diào)整好坡度和垂直度后，將其固定于橫托管上，最后將樓板孔洞和墻洞塞牢，并填入細(xì)石混凝土固定。1。13管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再做灌水試驗(yàn)。13/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖2、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具的排出灌水，把排水管灌滿，仔細(xì)檢查各接是否有滲漏現(xiàn)象.暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度滿水試驗(yàn)15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。3、承壓排水管道安裝工藝與給水管道安裝基本相同。4、潛水泵安裝4。1潛污泵安裝前應(yīng)將水池內(nèi)所有建筑垃圾清理干凈，以免造成水泵堵塞。4.2潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。4.3自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行.4。4自動(dòng)耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時(shí)應(yīng)牢固。4.5水泵自動(dòng)耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小材質(zhì)，其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻,螺母。墊圈及底座間接觸緊密。4。6潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以管為中心均勻放置，防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能。安裝時(shí)可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確位置.第四節(jié)消防給水系統(tǒng)安裝一、概況1、水源（1）從車(chē)站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN150的進(jìn)水管，分別經(jīng)1、5號(hào)風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車(chē)站主體內(nèi)，在車(chē)站內(nèi)成環(huán)狀管網(wǎng)連接，組成車(chē)站內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。（2）自動(dòng)噴水系統(tǒng)從車(chē)站南北側(cè)的市政給水管網(wǎng)上各引入1根DN2的進(jìn)水管,分別經(jīng)2、4號(hào)風(fēng)亭組的新風(fēng)井進(jìn)入車(chē)站消防泵房，由噴淋泵為自動(dòng)噴水系統(tǒng)加壓。（5）各引入管在進(jìn)入車(chē)站前，均設(shè)有室外水表井（內(nèi)設(shè)同徑蝶閥、螺翼式水表等設(shè)備各一套,倒流防止器設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)）車(chē)站按要求設(shè)置消防栓，消火栓的設(shè)置應(yīng)滿足有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)車(chē)站內(nèi)任何部位，每一股水柱流量不應(yīng)小于5L/S，且充實(shí)水柱長(zhǎng)度不應(yīng)小于10m.消火栓徑為65mm,水槍徑為19mm，水龍帶長(zhǎng)度為25m。14/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖2、消防系統(tǒng)控制及顯示1、車(chē)站至區(qū)間的消防管上設(shè)置手電兩用蝶閥，由車(chē)站控制室FAS系統(tǒng)實(shí)行監(jiān)控，進(jìn)入?yún)^(qū)間消防管上的電動(dòng)蝶閥常開(kāi)。2、在車(chē)站的消火栓箱附近設(shè)火災(zāi)報(bào)警按鈕，車(chē)站控制室能顯示其工作狀態(tài)。3、消防給水管道管材車(chē)站內(nèi)消防管道采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑小于DN1時(shí)，采用絲扣接;當(dāng)管徑大于或等于DN1時(shí)，采用溝槽接。、施工流程三、施工過(guò)程1、消防管道一般安裝過(guò)程與給水管道基本相同（詳見(jiàn)本章第二節(jié)）2、消防管道安裝特點(diǎn)本工程消防系統(tǒng)要求車(chē)站消防管道采用熱鍍鋅管絲扣或溝槽連接，“溝槽式管道連接”系統(tǒng)是用滾動(dòng)或切割方法加工管道溝槽（可在工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽）,兩根獨(dú)立的帶槽管道，用橡膠墊片進(jìn)行密封，依靠外置的螺栓卡箍外殼來(lái)聯(lián)成，特15/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖別適合消防管道的連接.這一新工藝的使用，使安裝的工效將大大提高，為加快施工進(jìn)度提供了有利條件.管道安裝順序?yàn)?干管-立管及支管T消防箱.3、水平管安裝3.1本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，分布地下站廳層、設(shè)備層、站臺(tái)層板下，安裝時(shí)首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架-量裁管道-上管預(yù)裝-拆卸后熱鍍鋅-二次安裝的程序進(jìn)行.2天花內(nèi)敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)的天花高度。首先安裝大管，其后緊湊布設(shè)小管，使管道安裝盡量做到合理、美觀、符合工藝流程。3在安裝前必須明確管道上的蝶閥和支管布置位置，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確核實(shí)每層裝修完成面的標(biāo)高，并配合土建裝修預(yù)留消防箱洞，以便準(zhǔn)確安裝消火栓箱。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短或其他客觀因素，無(wú)法獲得完成面標(biāo)高線，則采用下進(jìn)水的消火栓箱。3。4同樣，架空橫管安裝標(biāo)高線，應(yīng)根據(jù)土建裝修每層基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，宜用水準(zhǔn)儀量出各段管道標(biāo)高線及支架標(biāo)高，再用圈尺量出支架安裝點(diǎn)，并在墻上或天花板上畫(huà)出標(biāo)高線和支架安裝點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高線或安裝點(diǎn)安裝支架和管道3.5上好的管道要進(jìn)行最后核查，保證水平度和離墻距離使其正直美觀，最后上緊管碼卡。3.6水平管安裝注意事項(xiàng)（1）地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支堵好，防止泥沙雜物進(jìn)入管內(nèi);在上主管時(shí)，要將各管清理干凈，保證管路的暢通。（2）預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)；特別是已熱鍍鋅管，要求用木條分層墊開(kāi)堆放，上管時(shí)用麻繩（或厚麻袋包扎捆綁處）起吊，加以保護(hù)鍍鋅層。（3）支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求4、立管安裝4。1在安裝前必須先明確立管上的電動(dòng)蝶閥和手動(dòng)蝶閥布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確安裝標(biāo)高。4.2根據(jù)高度在墻面上畫(huà)出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫(huà)好橫線，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。4。3上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都16/19第六章給排水及消防工程施工方法、程序說(shuō)明和附圖在同一垂直線上。最后把管卡收緊。5、管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于水平管消防管，由于安裝的形式和跨度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。6、消防器材安裝6.1安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)配件是否齊全.6。2箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題不得使用。6。3箱體安裝過(guò)程與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應(yīng)整齊美觀。箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。6.4安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過(guò)2mm。6。5消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少一個(gè)，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力.同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。6.6消火栓安裝時(shí)位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；