精餾塔控制及異常處理培訓(xùn)

精餾塔控制及異常處理培訓(xùn)2012.12技術(shù)管理部2目的

塔設(shè)備是能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾和吸收兩種分離操作的氣液傳質(zhì)設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于化工、石油化工、石油等工業(yè)中。

下面簡(jiǎn)要介紹板式塔和填料塔結(jié)構(gòu)，日常操作要點(diǎn)，異常情況原因分析及處理。對(duì)于具體地工藝過(guò)程，需根據(jù)實(shí)際情況和工藝本身特點(diǎn)進(jìn)行分析和處理。

2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件3目錄塔設(shè)備性能一塔結(jié)構(gòu)分類(lèi)二塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)三日?？刂埔c(diǎn)四異常分析及處理五2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件4一、塔設(shè)備性能

對(duì)塔設(shè)備的主要要求是能分離組成復(fù)雜的物料、生產(chǎn)要可靠、保證產(chǎn)品質(zhì)量、大型化，為了滿足工藝等要求，塔設(shè)備應(yīng)具備下列性能：1、分離效率高達(dá)到一定分離程度所需塔的高度低。2、生產(chǎn)能力大

單位塔截面積處理量大。3、操作穩(wěn)定、彈性大

對(duì)一定的塔器，操作時(shí)氣液流量（亦稱(chēng)氣液負(fù)荷）的變化會(huì)影響分離效率。若分離效率最高時(shí)的氣液負(fù)荷作為最佳負(fù)荷點(diǎn)，可把分離效率比最高效率下降15%的最大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比稱(chēng)為操作彈性。工程上常用的，是液，氣負(fù)荷比L/V為某2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件5一、塔設(shè)備性能一定值時(shí)，氣相與液相的操作彈性。操作彈性大的塔必然適應(yīng)性強(qiáng)，易于穩(wěn)定操作。4、氣體阻力小

氣體阻力小可使氣體輸送的功率消耗小。對(duì)真空精餾來(lái)說(shuō)，降低塔器對(duì)氣流的阻力可減小塔頂，底間的壓差，降低塔的操作壓強(qiáng)，從而可降低塔底溶液泡點(diǎn)，降低對(duì)塔釜加熱劑的要求，還可防止塔底物料的分解。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用量小，制造安裝容易便于加工制造與維修，價(jià)格低廉，使用面廣。6、耐腐蝕和不易堵塞，開(kāi)工周期長(zhǎng)，且方便操作和檢修。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件6目錄塔設(shè)備性能一塔結(jié)構(gòu)分類(lèi)二塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)三日?？刂埔c(diǎn)四異常分析及處理五2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件7

塔設(shè)備的形式很多，為了便于比較和選擇，將塔設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)。分類(lèi)方式有很多種：操作壓力：常壓塔、減壓塔和加壓塔；完成工藝過(guò)程：精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、反應(yīng)塔和干燥塔；塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)：板式塔、填料塔。二、塔設(shè)備分類(lèi)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件8二、塔設(shè)備分類(lèi)

蒸餾和吸收操作可采用板式塔，也可采用填料塔。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)能力大的或需要采用較大塔徑時(shí)，以板式塔較為適宜。在蒸餾和逆流吸收操作中，塔內(nèi)氣、液兩相是逆流流動(dòng)，即塔內(nèi)液體依靠重力自塔頂流向塔底，而氣體則靠壓差自塔底流向塔頂。但在吸收操作中，氣、液兩相也可以是并流流動(dòng)。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件9目錄塔設(shè)備性能一塔結(jié)構(gòu)分類(lèi)二塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)三日?？刂埔c(diǎn)四異常分析及處理五2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件10三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)1、吊柱;2、氣體出口；3、回流管；4、集油箱；5、進(jìn)料管；6、塔盤(pán)；7、保溫支持;8、防渦流板；9、出料口；10、裙座；11、氣體入口管;12、殼體;13、人孔;14、梯子平臺(tái);15、破沫器;16、回流液體分布管;17、液體分布器;18、填料壓圈;19、填料;20、填料支承；21、液體收集器;22、液體再分布器;23、氣體分布管。板式塔和填料塔除內(nèi)件以外，其余構(gòu)件是大致相同的。

1、板式塔和填料塔

2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件11

2、板式塔示意圖板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。如圖所示，板式塔正常工作時(shí)，液體在重力作用下自上而下通過(guò)各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開(kāi)孔由下而上穿過(guò)各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆貯有一定的液體，氣體穿過(guò)板上液層時(shí)，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件12三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)

3、板式塔塔板

2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件132023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件13

4、填料塔示意圖填料塔以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件14

5、填料塔內(nèi)件

三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件15

5、填料支撐及再分布

三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件16三、塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)

6、填料性能評(píng)價(jià)塔填料的作用是為了氣、液兩相提供充分的接觸面，同時(shí)增加流體的湍流程度，以利于傳質(zhì)、傳熱，并且能夠通過(guò)較大數(shù)量的流體，因此除要求填料有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性外，填料本身還必須具備較好的特性。填料特性是表示填料性能、特征物理量，其數(shù)值大小反映了填料性能的優(yōu)劣，填料特性主要包括：比表面積δ：?jiǎn)挝惑w積填料的表面積,m2/m3?？障堵师牛?jiǎn)挝惑w積填料的空隙體積,m3/m3。填料因子φ：由比表面積和空隙率組合而成，φ＝δ/ε3，1/m(工業(yè)上φ的意義一般不代表以干填料計(jì)算的δ/ε3，而指有液體淋灑條件下實(shí)測(cè)的相應(yīng)數(shù)值即所謂的濕填料因子)。尺寸:指填料外形的實(shí)際大小（直徑、高度、厚度），mm。堆積密度ρ：?jiǎn)挝惑w積填料的質(zhì)量，kg/m3。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件17目錄塔設(shè)備性能一塔結(jié)構(gòu)分類(lèi)二塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)三日常控制要點(diǎn)四異常分析及處理五2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件18四、日常控制要點(diǎn)1、板上氣液接觸狀態(tài)塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素。當(dāng)液體流量一定時(shí)，隨著氣速的增加，可以出現(xiàn)四種不同的接觸狀態(tài)。2、氣液接觸狀態(tài)泡沫接觸狀態(tài)和噴射狀態(tài)均是優(yōu)良的塔板接觸狀態(tài)。因噴射接觸狀態(tài)的氣速高于泡沫接觸狀態(tài)，故噴射接觸狀態(tài)有較大的生產(chǎn)能力，但噴射狀態(tài)液沫夾帶較多，若控制不好，會(huì)破壞傳質(zhì)過(guò)程，所以多數(shù)塔均控制在泡沫接觸狀態(tài)下工作。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件19四、日常控制要點(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件20四、日常控制要點(diǎn)

3、板式塔不正常操作現(xiàn)象

塔內(nèi)氣體兩相的非理想流動(dòng)包括漏液、液泛和液沫夾帶等，是使塔板效率降低甚至使操作無(wú)法進(jìn)行的重要因素，因此，應(yīng)盡量避免這些異常操作現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（1）漏液在正常操作的塔板上，液體橫向流過(guò)塔板，然后經(jīng)降液管流下。當(dāng)氣體通過(guò)塔板的速度較小時(shí)，氣體通過(guò)升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道流下時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。漏液的發(fā)生導(dǎo)致氣液的兩相在塔板上的接觸時(shí)間減少，塔板效率下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使塔板不能積液而無(wú)法正常操作。通常，為保證塔的正常操作，漏2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件21四、日?？刂埔c(diǎn)液量應(yīng)不大于液體流量的10%。漏液量達(dá)到10%的氣體速度稱(chēng)為漏液速度，它是板式塔操作氣速的下限。

造成漏液的主要原因是氣速太小和板面上液面落差所引起的氣流分布不均勻。在塔板液體入口處，液層較厚，往往出現(xiàn)漏液，為此常在塔板液體入口處留出一條不開(kāi)孔的區(qū)域，稱(chēng)為安定區(qū)。

（2）液沫夾帶上升氣流穿過(guò)塔板上液層時(shí)，必然將部分液體分散成微小液滴，氣體夾帶著這些液滴在板間的空間上升，如液滴來(lái)不及沉降分離，則將隨氣體進(jìn)入上層塔板，這種現(xiàn)象稱(chēng)為液沫夾帶。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件22四、日常控制要點(diǎn)液滴的生成雖然可增大氣液兩相的接觸面積，有利于傳質(zhì)和傳熱，但過(guò)量的液沫夾帶常造成液相在塔板間的返混，進(jìn)而導(dǎo)致板效率嚴(yán)重下降。為維持正常操作，需將液沫夾帶限制在一定范圍，一般允許的液沫夾帶量為<0.1kg（液）/kg（氣）。

影響液沫夾帶量的因素很多，最主要的是空塔氣速和塔板間距?？账馑贉p小及塔板間距增大，可使液沫夾帶量減小。

（3）液泛（淹塔）塔板正常操作時(shí)，在板上維持一定厚度的液層，以和氣體進(jìn)行接觸傳質(zhì)。如果由于某種原因，導(dǎo)致液體

2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件23四、日?？刂埔c(diǎn)充滿塔板之間的空間，使塔的正常操作受到破壞，這種現(xiàn)象稱(chēng)為液泛。

當(dāng)塔板上液體流量很大，上升氣體的速度很高時(shí)，液體被氣體夾帶到上一層塔板上的量劇增，使塔板間充滿氣液混合物，最終使整個(gè)塔內(nèi)都充滿液體，這種由于液沫夾帶量過(guò)大引起的液泛稱(chēng)為夾帶液泛。

當(dāng)降液管內(nèi)液體不能順利向下流動(dòng)時(shí)，管內(nèi)液體必然積累，致使管內(nèi)液位增高而越過(guò)溢流堰頂部，兩板間液體相連，塔板產(chǎn)生積液，并依次上升，最終導(dǎo)致塔內(nèi)充滿液體，這種由于降液管內(nèi)充滿液體而引起的液泛稱(chēng)為降液管液泛。

2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件24四、日常控制要點(diǎn)

液泛的形成與氣液兩相的流量相關(guān)。對(duì)一定的液體流量，氣速過(guò)大會(huì)形成液泛；反之，對(duì)一定的氣體流量，液量過(guò)大也可能發(fā)生液泛。液泛時(shí)的氣速稱(chēng)為泛點(diǎn)氣速，正常操作氣速應(yīng)控制在泛點(diǎn)氣速之下。

影響液泛的因素除氣液流量外，還與塔板的結(jié)構(gòu)，特別是塔板間距等參數(shù)有關(guān)，設(shè)計(jì)中采用較大的板間距，可提高泛點(diǎn)氣速。填料塔的流體力學(xué)性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛、填料表面的潤(rùn)濕及返混等。

(1).填料層的持液量填料層的持液量是指在一定操作條件下，在單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積，以(m3液體)/(m3填料)表示。持液量可分為靜持液量Hs、動(dòng)持液量Ho和總持液量Ht。靜持液量是指當(dāng)填料被充分潤(rùn)濕后，停止氣液兩相進(jìn)料，并經(jīng)排液至無(wú)滴液流出時(shí)存留于填料層中的液體量，其取決于填料和流體的特性，與氣液負(fù)荷無(wú)關(guān)。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件25四、日?？刂埔c(diǎn)4、填料塔性能

(2).填料層的壓降在逆流操作的填料塔中，從塔頂噴淋下來(lái)的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向下流動(dòng)，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。填料層壓降與液體噴淋量及氣速有關(guān)，在一定的氣速下，液體噴淋量越大，壓降越大；在一定的液體噴淋量下，氣速越大，壓降也越大。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件26四、日常控制要點(diǎn)4、填料塔性能

(3).液泛

在泛點(diǎn)氣速下，持液量的增多使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾?，此時(shí)氣體呈氣泡形式通過(guò)液層，氣流出現(xiàn)脈動(dòng)，液體被大量帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至?xí)黄茐模朔N情況稱(chēng)為淹塔或液泛。影響液泛的因素很多，如填料的特性、流體的物性及操作的液氣比等。填料特性的影響集中體現(xiàn)在填料因子上。填料因子F值越小，越不易發(fā)生液泛現(xiàn)象。操作的液氣比愈大，則在一定氣速下液體噴淋量愈大，填料層的持液量增加而空隙率減小，故泛點(diǎn)氣速愈小。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件27四、日常控制要點(diǎn)4、填料塔性能(4).液體噴淋密度和填料表面的潤(rùn)濕填料塔中氣液兩相間的傳質(zhì)主要是在填料表面流動(dòng)的液膜上進(jìn)行的。要形成液膜，填料表面必須被液體充分潤(rùn)濕，而填料表面的潤(rùn)濕狀況取決于塔內(nèi)的液體噴淋密度及填料材質(zhì)的表面潤(rùn)濕性能。液體噴淋密度是指單位塔截面積上，單位時(shí)間內(nèi)噴淋的液體體積，以U表示，單位為m3/（m2·h）。為保證填料層的充分潤(rùn)濕，必須保證液體噴淋密度大于某一極限值，該極限值稱(chēng)為最小噴淋密度，以Umin表示。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件28四、日常控制要點(diǎn)4、填料塔操作要點(diǎn)(5)．返混在填料塔內(nèi)，氣液兩相的逆流并不呈理想的活塞流狀態(tài)，而是存在著不同程度的返混。造成返混現(xiàn)象的原因很多，如：填料層內(nèi)的氣液分布不均；氣體和液體在填料層內(nèi)的溝流；液體噴淋密度過(guò)大時(shí)所造成的氣體局部向下運(yùn)動(dòng)；塔內(nèi)氣液的湍流脈動(dòng)使氣液微團(tuán)停留時(shí)間不一致等。填料塔內(nèi)流體的返混使得傳質(zhì)平均推動(dòng)力變小，傳質(zhì)效率降低。因此，按理想的活塞流設(shè)計(jì)的填料層高度，因返混的影響需適當(dāng)加高，以保證預(yù)期的分離效果。2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件29四、日?？刂埔c(diǎn)4、填料塔操作要點(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件305、影響精餾操作的工藝因素（1）

塔釜溫度

在操作壓力不變的情況下，提高塔釜溫度，則使塔內(nèi)液相中的易揮發(fā)組分減少，同時(shí)并使上升蒸汽的速度增大，有利于提高傳質(zhì)效率。

如果由塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則塔釜排出難揮發(fā)物中，易揮發(fā)組分減少，可減少工藝損失；如果塔釜排出物為產(chǎn)品，則可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但塔頂排出的易揮發(fā)組分中夾帶的難揮發(fā)組分增多，從而增大工藝損失。因此在提高溫度時(shí)，既要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量，又要考慮到工藝損失。

在平穩(wěn)操作過(guò)程中，釜溫突然升高，來(lái)不及調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓力和塔釜溫度時(shí)，必然導(dǎo)致塔釜液被蒸空，壓力升高。這時(shí)重組分（難揮發(fā)組分）易被蒸到塔頂，使塔頂產(chǎn)品不合格。四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件31

（2）操作壓力

在一定操作溫度的情況下，提高操作壓力，可以相應(yīng)地提高塔的生產(chǎn)能力。但是在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。（3）加料溫度

常見(jiàn)的進(jìn)料情況有沸點(diǎn)進(jìn)料、冷液進(jìn)料、飽和蒸氣進(jìn)料、氣液混合進(jìn)料和過(guò)熱蒸氣進(jìn)料。

如果是冷液進(jìn)料，且進(jìn)料溫度低于加料板上的溫度，那么加入的物料全部進(jìn)入提餾段，使提餾塔負(fù)荷增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔頂難揮發(fā)組分降低。若塔頂為產(chǎn)品，則會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量。四、日常控制要點(diǎn)5、影響精餾操作的工藝因素2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件32

如果是飽和蒸氣進(jìn)料，則進(jìn)料溫度高于加料板上的溫度，所進(jìn)物料全部進(jìn)入精餾段，精餾段的負(fù)荷增加，會(huì)使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至不合格。精餾塔較為理想的進(jìn)料情況是沸點(diǎn)進(jìn)料，它較為經(jīng)濟(jì)和最為常用。（4）加料量

在允許負(fù)荷范圍內(nèi)，提高加料量，對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量有益。如果超出允許負(fù)荷，提高加料量，會(huì)產(chǎn)生夾帶，甚至液泛；如果加料量過(guò)低，塔的平衡操作不好維持，特別是浮閥塔、篩板塔等。由于負(fù)荷減低，蒸汽速度減小，塔板容易漏液，精餾效率降低。5、影響精餾操作的工藝因素四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件33（5）

回流

在精餾操作中，回流是維持全塔正常操作的必要條件。

一般，提高回流比，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。但是回流比過(guò)大，塔內(nèi)的內(nèi)循環(huán)增加，使水、電和氣的消耗量增加，操作費(fèi)用相應(yīng)提高。當(dāng)塔頂采出量變大，回流比減小時(shí)，塔內(nèi)氣液接觸不好使平衡受到破壞，因而傳質(zhì)效率下降。同時(shí)，操作壓力下降，難揮發(fā)組分易被帶到塔頂，導(dǎo)致精餾效率下降，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。5、影響精餾操作的工藝因素四、日常控制要點(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件34

（1）塔壓的調(diào)節(jié)

正常操作中，如果加料量、釜溫以及塔頂冷凝器的冷劑量等條件都不變化，則塔壓將隨采出量的多少而發(fā)生變化。采出量太少，塔壓升高。反之，采出量太大，塔壓下降。

操作時(shí)，釜溫、加料量以及塔頂采出量都未發(fā)生變化，塔壓卻升高?？赡苁抢淠齽┑睦鋭┝坎蛔慊蚶鋭囟壬?，抑或冷劑壓力下降。這時(shí)應(yīng)盡快聯(lián)系供冷單位予以調(diào)節(jié)。如果冷劑一時(shí)不能恢復(fù)到正常情況，則應(yīng)在允許的條件下，塔壓可維持高一點(diǎn)或增加塔頂采出，并降低釜溫，以保證不超壓。5、精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié)四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件35

一定溫度有相應(yīng)的壓力。在其他操作條件不變的條件下，塔頂或塔釜溫度的波動(dòng)，會(huì)引起塔壓的相應(yīng)波動(dòng)，這是正?，F(xiàn)象。但是當(dāng)塔溫度突然升高，必然會(huì)導(dǎo)致塔壓升高。這時(shí)除了調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷劑和加大采出量之外，更重要的是恢復(fù)塔的溫度。如果處理不當(dāng)易使塔頂產(chǎn)品不合格和液泛的發(fā)生。

（2）塔溫的調(diào)節(jié)

在一定的壓力下，被分離的液體混合物，氣化程度決定于溫度，而溫度由塔釜加熱器的蒸汽用量來(lái)控制。塔釜溫度波動(dòng)時(shí)，除了分析加熱器的蒸汽量和蒸汽壓力的變動(dòng)之外，還要考慮其他因素的影響。例如，塔壓的升高或降低，也能引起釜溫的變化。當(dāng)塔壓突然升高時(shí)，雖然釜溫隨之升高，但上升蒸氣卻在下降，使塔釜輕組分變多。要分析原因予以排除。5、精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié)四、日常控制要點(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件36

在正常操作中，有時(shí)釜溫會(huì)隨著加料量或回流量的改變而改變。因此在調(diào)節(jié)加料量或回流量時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔釜溫度和塔頂采出量，使塔釜溫度和操作壓力平穩(wěn)。

（3）回流量的調(diào)節(jié)

回流量是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和塔的分離效果的重要因素?；亓髁康脑黾?，塔壓差明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)提高；回流量減少，塔壓差變小，塔頂產(chǎn)品純度變差（重組分含量增加），在操作中，一般依據(jù)這兩方面的因素來(lái)調(diào)節(jié)回流比。5、精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié)四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件37

（4）塔壓差的調(diào)節(jié)

塔壓差是判斷精餾塔操作加料、取料是否均衡的重要標(biāo)志之一。在加料、取料保持平衡和回流量保持穩(wěn)定的情況下，塔壓差基本不變。

如果塔壓差增大，必然引起塔身個(gè)板溫度的變化，這可能是塔板堵塞，或是采出量太少，塔內(nèi)回流量太大所致，此時(shí)應(yīng)提高采出量來(lái)平衡操作。否則，塔壓差逐漸增大，將引起液泛。當(dāng)塔壓差小時(shí)，釜溫不大好控制，這可能是塔內(nèi)物料太少，精餾段處于干板操作，不起分離作用，必然導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。此時(shí)應(yīng)及時(shí)減少塔頂采出量，加大回流量，使塔壓差保持穩(wěn)定。5、精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié)四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件38

（5）塔頂溫度的調(diào)節(jié)

在精餾塔中，塔頂溫度由回流溫度來(lái)控制，但不是以回流量來(lái)控制。

在正常操作中，若加料量、回流量、釜溫及操作壓力都不變，則塔頂溫度處于穩(wěn)定正常狀態(tài)。當(dāng)操作壓力提高時(shí)，塔頂溫度就會(huì)下降。遇到這種情況，則必須恢復(fù)正常的操作壓力。另外在操作壓力正常的情況下，塔頂溫度隨塔釜溫度升高而升高，下降而下降。若遇到這樣情況，此時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)釜溫，恢復(fù)塔頂溫度。否則，會(huì)因塔頂溫度的波動(dòng)而影響塔頂或塔釜的產(chǎn)品質(zhì)量。5、精餾塔工藝操作指標(biāo)調(diào)節(jié)四、日?？刂埔c(diǎn)2023/2/2中化藍(lán)天技能培訓(xùn)課件39

（6