內(nèi)黃醫(yī)院改造技術(shù)標(biāo)

六、施工組織設(shè)計(jì)目錄1、主要施工辦法2、擬投入的主要物資計(jì)劃3、擬投入的主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力安排計(jì)劃4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5、確保安全施工的技術(shù)組織措施6、確保文明施工的技術(shù)組織措施7、確保工期的技術(shù)組織措施8、施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖9、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施10、施工總平面布置圖1、主要施工辦法本工程的特點(diǎn)可概括為：工程量大、工期緊，為了按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、流暢地完成施工任務(wù)，我們經(jīng)過(guò)多次研討、論證制訂本施工方案，我們將嚴(yán)格按照此施工方案組織施工，確保達(dá)到質(zhì)量、工期、安全、文明各方面的施工管理目標(biāo)。（一）拆除工程（1）拆除順序：1X拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，并會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)標(biāo)識(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行。2X切斷所水、電、消防等總閘一一墻面一一垃圾搬運(yùn)及分類(lèi)。①墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進(jìn)行墻體拆除。②垃圾分類(lèi)：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即將垃圾進(jìn)行合理分類(lèi)堆放。③垃圾搬運(yùn):垃圾分類(lèi)后運(yùn)至電梯口采用電梯運(yùn)輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定的位置歸類(lèi)堆放。（2）技術(shù)措施：1專(zhuān)業(yè)施工通道防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進(jìn)行維護(hù)或封堵，保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。X防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進(jìn)行防護(hù)，施工至窗戶部位時(shí)應(yīng)用夾板臨時(shí)防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。）、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。41噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時(shí)，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過(guò)程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放，十層的地面拆除盡量安排在雙休日連續(xù)進(jìn)行。）、安全、拆除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開(kāi)所有電的總開(kāi)，臨時(shí)用電必須由專(zhuān)人專(zhuān)線臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，使用明火作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器。（3）安全技術(shù)措施：X在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。21進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)及施時(shí)，必須使用安全帶。1電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。41施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。X拆除墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。\拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類(lèi)別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。X拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專(zhuān)人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。X施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。4）文明施工管理、專(zhuān)運(yùn)垃圾的車(chē)輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。X拆除工程施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人向拆除部位灑水降塵。X拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。4）、對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專(zhuān)人看管等待處理。（二）自行車(chē)棚及彩鋼房工程基礎(chǔ)施工1、土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建設(shè)單位指定的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排。2、模板工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用鋼模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa模板拆除順序應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過(guò)猛過(guò)急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時(shí)清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類(lèi)堆放，以備保管。3、鋼筋工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋鐵板度，立置，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按要求施工，并保證其精確度。4、砼工程本工程砼采用預(yù)拌商品砼C25。砼澆筑振搗均勻密實(shí)，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，兩天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋貼框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行加工制作，制作采用400*400*20鋼板，用八根016長(zhǎng)500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。預(yù)埋鐵頂端的相對(duì)高差＞5mm。2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑、承臺(tái)底部鋼筋綁扎。預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1）工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。在承臺(tái)底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核土建設(shè)置的定位軸線，符合要求后，確定預(yù)埋位置。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與下部支架（承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過(guò)程中，埋鐵位置發(fā)生移動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓?，再次測(cè)埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查驗(yàn)收。對(duì)超過(guò)規(guī)范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。⑶、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專(zhuān)人測(cè)量并及時(shí)調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施一、測(cè)量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式如下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的處理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦法，逐塊消除，防止因累積量過(guò)大一次性消除而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。1、柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0 -3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復(fù)測(cè)及標(biāo)識(shí)在吊裝段交付安裝之前，工廠報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并提供驗(yàn)收控制尺寸及測(cè)量方法。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠內(nèi)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)對(duì)與安裝息息相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以接受。具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)根部柱安裝過(guò)程測(cè)量控制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。柱平面控制線測(cè)放首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫(huà)出明顯標(biāo)記。柱安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱中心線位置±5mm2柱標(biāo)高-8?+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5mm標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點(diǎn)（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，頂部讀數(shù)為Z3，則可根據(jù)已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來(lái)指導(dǎo)標(biāo)高校正過(guò)程。柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒(méi)有問(wèn)題，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量控制要求：所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。其余的坡口全熔透焊為二級(jí)焊縫。角焊縫為三級(jí)。鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過(guò)程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱(chēng)焊法。在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。焊縫質(zhì)量檢查：1）焊接施工過(guò)程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。(2)焊縫表面缺陷應(yīng)100%檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)備⑴、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專(zhuān)業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類(lèi)，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備由于當(dāng)?shù)丨h(huán)境為秋天及冬天多風(fēng)天氣，所以本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303(J422)型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評(píng)定計(jì)劃書(shū)，完成同有關(guān)部門(mén)及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序，組織好工藝評(píng)定的場(chǎng)地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)器具及評(píng)定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。(5)、焊縫坡口形式：現(xiàn)場(chǎng)鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)計(jì)，坡口形式及工藝要求如下：⑹、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量特殊區(qū)域也可采用仰焊；(7)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；(8)、對(duì)接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，分多道逐步焊接完成。2)、全熔透單面焊采用鋼板水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有K型和V型坡口焊兩種，大部分為平焊。為了防止或減少焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時(shí)，可將先焊面適當(dāng)凸高一些，或者在焊縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。3)、柱梁剛型連接接頭鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時(shí)先將腹板進(jìn)行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于30mm厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施焊。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類(lèi)、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002。(2)、焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝配要求：.墊板、弓I弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。.手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。其引弧板和引出板寬度大于50m，長(zhǎng)度不小于50m，厚度應(yīng)不小于8m。.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。（4）、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專(zhuān)門(mén)設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺(tái)四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對(duì)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。（5）、定位焊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長(zhǎng)度不宜大于40m，間距宜為500-600m，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。（三）廁所工程（一）土方開(kāi)挖：本工程土方開(kāi)挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時(shí)，墊層每邊外擴(kuò)0.2M，換土厚度大于0.5M時(shí)，墊層每邊按23度外擴(kuò)。（二）驗(yàn)槽：基坑開(kāi)挖完成后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過(guò)后，即可進(jìn)入下一道工序的施工。基坑、基槽驗(yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（三）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。（四I鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。（A）±0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為〃八字形〃，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不能超過(guò)50%，且相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)35d（d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。（B）±0.000以上鋼筋工程：1、柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里。（2）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（4）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。（5）鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。（6）對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。（六I模板工程（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。（2皮裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤(pán)，在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤(pán)一側(cè)要留清掃□。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。（3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿①12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。（4）模板支好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。（5）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。（6）模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（七I混凝土工程本工程采用自拌混凝土。1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置（軸線和標(biāo)高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。2、入庫(kù)的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分開(kāi)堆放，并立有標(biāo)識(shí)牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開(kāi)澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。6、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。（八I磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角不得超過(guò)五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤(pán)角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8--12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。2、油漆工程1）工藝流程：基層處理一刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐橛推嵋还文佔(zhàn)右荒ド凹圱第二遍油漆一磨砂紙T刷最后一遍調(diào)和漆。）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。）刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。）刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。）抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。6）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同前。8）磨砂紙用1號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。（十）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無(wú)返修，四周墻面粉刷已完成，開(kāi)始吊頂施工。復(fù)罩面板前各不同工種需在板面留洞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。（十一）涂料施工工藝一、工序安排：基層處理一一批膩?zhàn)右灰淮蛏凹堃灰凰⑵岫?、操作要點(diǎn)：.基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。.批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行，以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^(guò)多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好，被涂面平整美觀，棱角、線條更挺直、清晰。（十三）屋面防水工程（1）施工順序：清理基層一平面涂布底膠―平面防水層施工一平面部位鋪貼油氈隔離層T平面部位做砂漿保護(hù)層T修補(bǔ)表面T立面涂布底膠和防水層施工。（2）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。（3）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。（4）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2）施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。3）SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)嚴(yán)禁與水接觸;SBS防水卷材屬易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。4）施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。（十四）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí)，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面電管時(shí)，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝，所有的管口要用木塞埋塞，過(guò)線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝，有與實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過(guò)線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時(shí)，電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配合土建預(yù)埋。開(kāi)關(guān)盒和電管、插座、開(kāi)關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時(shí)，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測(cè)試，要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開(kāi)關(guān)接線采用上開(kāi)下關(guān)方式，并要求水平牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準(zhǔn)使用木塞方式，安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5、各類(lèi)配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。（十五）給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工T立管安裝T干管安裝T支管安裝T管道水壓試驗(yàn)T管道沖洗T管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制-立管安裝一干管安裝T支管安裝T灌水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一立管安裝一干管安裝一支管安裝一消防水泵安裝一管道試壓一管道沖洗一系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門(mén)分發(fā)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時(shí)，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)水口開(kāi)始操作。總進(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。對(duì)大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對(duì)于暫留的管口要加裝臨時(shí)絲堵。8、支管安裝時(shí)，將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時(shí)堵頭。9、給水管道預(yù)制時(shí)，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量好管道尺寸。塑料排水管施工時(shí)，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部位要進(jìn)行清潔，插入粘接時(shí)需將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時(shí)將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留口方向。10、管道未安裝前應(yīng)對(duì)內(nèi)部雜物清理干凈。再進(jìn)行組裝，閥門(mén)在未安裝前，必須按規(guī)定作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格不合格不準(zhǔn)使用。11、管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號(hào)的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置防水套管。12、管道焊接：對(duì)于管壁厚＜4mm能保證焊接透的情況下，可以不破口，但必須有2—3mm的間隙。壁厚＞4mm的要求坡口焊接。13、絲接管道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，斷絲和缺口和尺寸不得大于全長(zhǎng)的士%。絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二?三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN＜32時(shí)應(yīng)為30一50mm。14、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國(guó)際90S342安裝。15、管道水壓試驗(yàn)：給水管道在安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8MPa;消防管道為1.0MPa;10分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05MPa。管道各連接處以及閥門(mén)，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗(yàn)完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行通球試驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后給水用常壓進(jìn)行清洗，當(dāng)出水口水色與進(jìn)水口水色一致時(shí)為合格。（四）地面硬化、雨水井、排水管道、圍墻工程一）道路施工前破壞原有路面，大塊建筑垃圾外運(yùn)，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。1.1施工方法.3路基土方工程（1）施工準(zhǔn)備①對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。②根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃等并報(bào)批。③開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，定出邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。④場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施的清理，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。⑤做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝。（2）填方路基施工①填方施工本工程采用3：7灰土填方整路基施工，回填時(shí)邊卸邊拌，先機(jī)械初平后人工整平的方法。生石灰要嚴(yán)格按要求進(jìn)行熟化，一般在使用前3-4天灑水粉化，使用時(shí)不得有未熟化的生石灰塊，亦不得含有過(guò)多水分。拌制灰土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制比例，并加入適當(dāng)水分，一般以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。自卸汽車(chē)定點(diǎn)卸土，與熟石灰現(xiàn)場(chǎng)拌和，由推土機(jī)初平，人工平整。邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，整平時(shí)每層厚度為250mm，分兩次壓實(shí)，每層壓實(shí)后厚度不小于100mm，上下層灰土的接縫距離不小于500mm，邊角處無(wú)法采用機(jī)械夯實(shí)的應(yīng)采用人工夯實(shí)。應(yīng)自中賂兩邊設(shè)置1.5%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用壓路機(jī)進(jìn)行。由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。夯實(shí)完畢后，經(jīng)濕潤(rùn)辯護(hù)晾干后進(jìn)行一道工序。②檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，試驗(yàn)合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格為準(zhǔn)?；炷撩鎸铀嗷炷撩鎸邮苄熊?chē)荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長(zhǎng)度6米，接頭處用專(zhuān)用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)荏和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用〃「型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油?；炷恋倪\(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。混凝土輸送車(chē)抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用縱向方式將混凝土混合料直接卸在安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)。卸料后，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷翑備伹埃獙?duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況等進(jìn)行全面檢查。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。混凝土搗固與成型首先，采用混凝土路面人工整平和振搗，振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。其次，用插入式振動(dòng)器在靠模板邊緣處振搗，以免混凝土在靠模板邊緣處出現(xiàn)蜂窩才辰搗時(shí)以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。第三，用平板振動(dòng)器對(duì)不平之處再次振搗并輔以人工補(bǔ)填找平，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后，再進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。.4機(jī)械抹光采用圓盤(pán)抹光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過(guò)程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。機(jī)械抹光應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，一般在混凝土振搗完畢后三小時(shí)左右進(jìn)行。人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取〃量〃、〃抹〃結(jié)合的人工精修方法。〃量〃即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)混凝土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平?！ā慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ健７謨纱芜M(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等混凝土表面收漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求?？够瑯?gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車(chē)安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻、順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方面垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無(wú)波紋水跡、混凝土初凝前較為合適。過(guò)早和過(guò)晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。護(hù)混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待混凝土凝固后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)毯及灑水濕養(yǎng)護(hù)方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護(hù)期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14~21天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。接縫施工(1)橫向接縫①縮縫：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縮縫，待混凝土初凝后，應(yīng)適時(shí)切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。②脹縫：按設(shè)計(jì)要求24米設(shè)置一道脹縫板、木制嵌條及灌縫料。③橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過(guò)程因故中斷，且中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的2/3時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度50%-70%時(shí)是時(shí)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工切縫深度橫向縮縫為(1/4-1/5版厚、脹縫處為3-4cm,縫寬縮縫處為0.3-0.8cm、脹縫處為2cm。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。填縫確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。填縫料的灌注高度，宜與板面齊平，填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后,仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開(kāi)處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。二)雨水井及排水管道施工方案1、施工工藝流程：施工放樣T開(kāi)挖坑槽-素土夯實(shí)一拌和3：7灰土(澆筑砼)一漿砌普通粘土磚T安裝雨水篦T養(yǎng)生1、溝槽開(kāi)挖：(1)根據(jù)測(cè)量確定開(kāi)挖溝槽位置。溝槽采用人工配合小挖土機(jī)開(kāi)挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)。(2)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定溝槽的開(kāi)挖斷面。(3)使用挖掘機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過(guò)淺或超挖。(4)管溝開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時(shí)了解掌握，該采取保護(hù)的，要及時(shí)地采取保護(hù)措施。(5)槽底高程的允許偏差為±20mm。(6)對(duì)開(kāi)挖的管道溝槽，要及時(shí)的設(shè)置警示標(biāo)志，并對(duì)其進(jìn)行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。2、澆筑砼基座待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行砼澆筑。①砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異塊，核實(shí)模板尺寸。②澆筑砼管座時(shí)，應(yīng)留砼抗壓強(qiáng)度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其試塊留置應(yīng)符合GB50268-97中的3.22中的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊:每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長(zhǎng)度不大于100m時(shí)，試塊不應(yīng)少于1組。當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。③砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定。5、雨水井要求（1）雨水井的尺寸符合設(shè)計(jì)要求施工（2）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。（3）雨水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（4）砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。（5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好并（6）雨水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。6、管道鋪設(shè)：.管道基礎(chǔ)應(yīng)落在原狀土上，若局部遇有暗溝塘，古墓等時(shí)須作以下技術(shù)處理。將軟弱部分挖除至原狀土，然后用1：1砂石分層報(bào)實(shí)回填至管基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行放坡，考慮壓力擴(kuò)散角要求。施工前，先鋪設(shè)較深的管道，調(diào)整墊層高程和相鄰近管道高程相同時(shí)，再安裝相鄰管道。砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)核高程且槽底無(wú)積水和軟泥。砂石基礎(chǔ)及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂石基礎(chǔ)要夯實(shí)，密實(shí)度不小于90%。.管道安裝：(1)承插式接口安裝，土基必須達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，原狀土不擾動(dòng)，如超挖、擾動(dòng)、水浸，必須經(jīng)處理達(dá)到穩(wěn)定、密實(shí)、平整，方可鋪筑砂基。砂基必須達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，壓實(shí)度，方可安管。(2).安裝時(shí)，將管子稍吊離槽底，使插口上的膠圈準(zhǔn)確對(duì)入承口錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使膠圈準(zhǔn)確就位。安裝的頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專(zhuān)人盯膠圈就位情況，必須保證其所處位置均勻。當(dāng)膠圈達(dá)到承插口工作面預(yù)訂位置后，鎖定接口，一段接口完成口后，應(yīng)用中、粗砂填實(shí)，并及時(shí)回填管座砂基。.打壓試驗(yàn)污水管道安裝時(shí)需進(jìn)行打壓試驗(yàn)，當(dāng)2段管節(jié)對(duì)接時(shí)，需將管道接口處的銅嘴朝上放置，管道對(duì)接完成后，利用便攜式試壓泵對(duì)接口進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力在2分鐘內(nèi)保持在0.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。.檢查井砌筑：(1)井室用機(jī)磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不利用管道平基再幫寬的辦法作井基。應(yīng)在挖槽時(shí)，就計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，應(yīng)將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流槽過(guò)水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過(guò)水?dāng)嗝妗＞灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室內(nèi)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫，空鼓。（2）砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸都要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤(rùn)。蓋板的預(yù)制加工或采購(gòu)，要控制配筋量和配筋合理性。（3）井筒砌筑：砌筑的磚墻外露面完整、無(wú)缺損、色澤一致、無(wú)花斑；砂漿應(yīng)飽滿，無(wú)空縫；磚體牢固，無(wú)松動(dòng)；砌筑圓潤(rùn)，無(wú)折線；墻面平整，無(wú)凹凸。注意隨砌隨摟縫，勾縫時(shí)深淺一致平整、密實(shí)、光潔。（4）踏步和井圈的安裝踏步材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求，使用前應(yīng)涂刷兩層防腐漆，不應(yīng)使用鋼筋彎制成的踏步，踏步應(yīng)隨砌磚、隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝，安裝的外露長(zhǎng)度，水平間距。垂直間距符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。砂漿凝固前不得踩踏。安裝井圈前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。5.密閉性試驗(yàn)（1）排水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。（2）管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實(shí)后、溝槽回填前進(jìn)行。（3）閉水試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求1）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。2）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。（4）試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h。（5）管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)力卜觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：QW0.0046d式中q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量m3/24h-km）d——管道內(nèi)徑（mm）。4、管槽回填：管區(qū)填土施工必須在管道兩側(cè)同步迸行.嚴(yán)禁單側(cè)回填.從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，有機(jī)物、凍土以及磚，石等硬塊。管頂0.5m以上部位的回填.可采用機(jī)械從管軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí).可采用機(jī)械碾壓.回填土的壓實(shí)度，管底到管頂范圍內(nèi)不小于95%.管頂以上0.4米范圍內(nèi)不小于80%.其它部位不小90%.管頂以上路基部分按道路施工要求.三）圍墻工程施工方法拆除原有圍墻，圍墻基礎(chǔ)墊層采用300x800mmC20混凝土，采用標(biāo)磚，圍墻采用24砌筑法，高2.6m，內(nèi)墻和壓頂采用20mm水泥砂漿一般抹灰，圍墻下部貼60cm高的文化磚，文化磚至壓頂以下刷立邦永得涂料。圍墻基礎(chǔ)人工平整夯實(shí)在澆筑300x800mmC20混凝土墊層。澆筑后做好混凝土墊層養(yǎng)護(hù)工作。砌筑砂漿的制備:砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和合易性。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃,必須分別在拌成后2個(gè)小時(shí)和3個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等價(jià)不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%。磚砌體的砌筑：磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度應(yīng)根據(jù)砂漿，磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定要求能達(dá)到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)度濕潤(rùn)，潤(rùn)磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。開(kāi)始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式?；A(chǔ)在放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個(gè)臺(tái)階的上面一皮應(yīng)以丁磚為主。水平灰縫的砂漿飽滿度就不小于80%，鋪灰時(shí)嚴(yán)禁采用“滿刀灰”。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、豎縫至少錯(cuò)1/4磚長(zhǎng)，磚體每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8米。磚砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。抹灰飾面工程：抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可正式施工。抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗(yàn)合格并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行。對(duì)其他配合工種項(xiàng)目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。表面處理：抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)基體表面進(jìn)行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過(guò)的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)或堵砌好?；w表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除干凈，并且水噴灑濕潤(rùn)。澆水潤(rùn)墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對(duì)抹灰基體表面進(jìn)行處理外，還應(yīng)對(duì)墻體澆水濕潤(rùn)。一般抹灰:由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類(lèi)不同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類(lèi)基本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。抹灰：抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進(jìn)行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時(shí)，人站成騎馬式，雙后緊握木杠，均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)光潔。本工程綠化樹(shù)木擬在附近苗木市場(chǎng)內(nèi)購(gòu)買(mǎi)。主要施工方法如下：7.12.1選苗與修剪1、整理綠化地：土壤改良工作完成后，整理綠化地的工作主要是耙地，達(dá)到綠化條件。2、人工換土：種植大樹(shù)時(shí)土層不夠的部位，換土處理。3、苗木栽植前的準(zhǔn)備：選苗：選苗標(biāo)準(zhǔn)：植株茁壯，無(wú)病蟲(chóng)害，根系發(fā)達(dá)而完整，枝條豐滿，無(wú)機(jī)械損傷，高度合適，主側(cè)枝分枝均勻，能夠形成優(yōu)美的樹(shù)冠。苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖土球直徑為苗木地徑的10—12倍，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。起挖時(shí)，保存好苗木的毛細(xì)根系，減少對(duì)苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運(yùn)，盡可能減少蒸騰作用對(duì)苗木的傷害。在苗木的裝卸過(guò)程中，杜絕人為因素對(duì)苗木造成損傷。4、種植穴：種植穴定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明樹(shù)種名稱(chēng)（或代號(hào)）規(guī)格，種植穴的大小，應(yīng)符合下表的規(guī)定：5、苗木的運(yùn)輸和假植：帶土球苗木的運(yùn)輸：土球苗木在裝車(chē)時(shí)，應(yīng)按車(chē)輛行駛方向，將土球向前，樹(shù)冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時(shí)，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊，重量超過(guò)1T的大型土臺(tái)，應(yīng)在土臺(tái)外部套鋼絲纜起吊；苗木在裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。裸根喬木在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤(rùn)，裝車(chē)時(shí)應(yīng)碼放整齊，裝車(chē)后，將樹(shù)干捆牢并加墊層防止磨損樹(shù)干裸根喬木必須當(dāng)天種植，裸根苗木起苗開(kāi)始暴露時(shí)間不宜超過(guò)8小時(shí)，當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植。灌木運(yùn)輸：灌木運(yùn)輸時(shí)可直接裝車(chē)。裝運(yùn)竹類(lèi)時(shí)，不得損傷著生點(diǎn)和鞭芽。帶土球小型花灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)，應(yīng)噴水保持土球濕潤(rùn)。6、苗木種植前的修剪：種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲(chóng)根，過(guò)長(zhǎng)根剪掉并對(duì)樹(shù)冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。喬木類(lèi)修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹(shù)形，適當(dāng)疏枝，對(duì)保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5—1/3。無(wú)明顯主干、枝條茂盛的落葉喬木，對(duì)干徑10cm以上樹(shù)木，可疏枝保持原樹(shù)形；對(duì)干徑為5—10cm的苗木，可選留主干上的幾個(gè)側(cè)枝，保持原有樹(shù)形進(jìn)行短截。枝條茂密具圓頭型樹(shù)冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹(shù)干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹(shù)時(shí)，可剪除基部2—3層輪生側(cè)枝。常綠針葉樹(shù)，不宜修剪，只剪除病蟲(chóng)枝、枯死枝、生長(zhǎng)衰弱枝、過(guò)密的輪生枝和下垂枝。用作行道樹(shù)的喬木，第一分枝點(diǎn)以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點(diǎn)以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹(shù)冠原型。灌木修剪：帶土球或濕潤(rùn)地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開(kāi)花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲(chóng)枝時(shí)應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對(duì)嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹(shù)勢(shì)適當(dāng)強(qiáng)剪，促生新枝，更新老枝。用作模紋的喬灌木，可在種植后按設(shè)計(jì)要求整形修剪。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。攀緣類(lèi)和蔓性苗木可剪除過(guò)長(zhǎng)部分。攀緣上架苗木可剪除交錯(cuò)枝、橫向枝。苗木修剪質(zhì)量剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時(shí)應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時(shí)，截口必須削平并涂防腐劑（無(wú)毒油漆或薄膜）。樹(shù)木種植苗木種植前，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員，設(shè)計(jì)人員，質(zhì)檢人員對(duì)種植穴尺寸，苗木質(zhì)量認(rèn)可后方可施工。樹(shù)木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時(shí)，應(yīng)修整種植穴。種植裸根樹(shù)木時(shí)，應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹(shù)木填土至1/3時(shí)，輕提樹(shù)干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實(shí)。帶土球樹(shù)木必須踏實(shí)穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實(shí)。種植時(shí)，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實(shí)，種植深度應(yīng)與原種植線一致。竹類(lèi)可比原種植線深5—10cm。模紋成塊種植或群植時(shí)，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時(shí)應(yīng)由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時(shí)，宜分區(qū)分塊種植。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻入苔蘚、泥炭等保濕透氣材料。種植帶土球樹(shù)木時(shí)，不易腐爛的包裝物必須拆除。干旱季節(jié)，種植裸根樹(shù)木應(yīng)采取根部噴布生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。對(duì)排水不良的種植穴，可在穴底鋪10—15cm砂礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。樹(shù)木種植后澆水：樹(shù)木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周?chē)?，筑成?0—15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水。坡地可采用魚(yú)鱗穴式種植。新植樹(shù)木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時(shí)補(bǔ)水。北方地區(qū)種植后澆水不少于三遍。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹(shù)種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹(shù)種，澆水量宜少。秋季種植的樹(shù)木，澆足水后可封穴越冬。干旱季節(jié)或遇干旱天氣時(shí)，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對(duì)新發(fā)芽放葉的樹(shù)冠噴霧，宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。澆水時(shí)應(yīng)防止因水流過(guò)急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹(shù)木傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)扶正、培土。澆水滲下后，應(yīng)及時(shí)用圍堰土封樹(shù)穴。再筑堰時(shí)，不得損傷根系。樹(shù)木種植后的支撐、固定種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹(shù)木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹(shù)干應(yīng)保持直立。攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長(zhǎng)需要，進(jìn)行綁扎或牽引。草坪的建植1、草坪播種：選擇優(yōu)良種籽，不得含有雜質(zhì)，播種前應(yīng)做發(fā)芽試驗(yàn)和催芽處理，確定合理的播種量。播種時(shí)應(yīng)先澆水浸地，保持土壤濕潤(rùn)，稍干后將表層土耙細(xì)耙平，進(jìn)行撒播，均勻覆土0.30—0.50cm后輕壓，然后噴水。播種后應(yīng)及時(shí)噴水，水點(diǎn)宜細(xì)密均勻，浸透土層8—10cm，除降雨天氣，噴水不得間斷。亦可用草簾覆蓋保持濕度，至發(fā)芽時(shí)撒除。2、養(yǎng)護(hù)管理：安排養(yǎng)護(hù)工作人員8—10名，全年進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理，園林綠化養(yǎng)護(hù)管理工作需要一年四季不間斷地進(jìn)行。其內(nèi)容有：澆水排水、施肥、中耕除草、整形與修剪、病蟲(chóng)害防治、防寒等。澆水排水1、新栽苗木由于蒸騰量大，為了保持地上地下水分平衡，促其生根，必須經(jīng)常澆水，使土壤處于濕潤(rùn)狀態(tài)。在天氣干旱時(shí)，還須向樹(shù)冠和枝干進(jìn)行噴水。特別是根據(jù)植物生長(zhǎng)需要，在不同的時(shí)間澆灌?；钏?、生長(zhǎng)水、冬水，以保證植株正常的生長(zhǎng)需要。對(duì)新栽苗木，應(yīng)在4、5、6、9、10和11月對(duì)新植苗木進(jìn)行至少每月一次澆水。如給植株施肥，施肥后應(yīng)立即澆水，促使肥料滲透至土壤內(nèi)成水溶液狀態(tài)為根系吸收，同時(shí)使肥料濃度降低而不致燒根。冬季在封凍前澆一次冬水。另外每年的7月和8月份，排水主要集中在這一季節(jié)。當(dāng)綠地出現(xiàn)積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水。2、施肥由于花卉苗木的生長(zhǎng)需求，需要不斷的補(bǔ)充養(yǎng)分，給苗木施肥可以有效的解決苗木養(yǎng)分不足的問(wèn)題。氮肥應(yīng)在春季發(fā)芽、生長(zhǎng)旺盛之際施入；花芽分化時(shí)期應(yīng)多施磷肥；秋季應(yīng)加施磷肥、鉀肥，停施氮肥。施肥之后要立即澆水。一般施肥隨下雨或澆水時(shí)進(jìn)行。3、中耕除草綠地行人多，土壤受踐踏會(huì)板結(jié)因此需要及時(shí)對(duì)綠地進(jìn)行中耕，以利于根系生長(zhǎng)。雜草消耗大量的水分和養(yǎng)分，影響植物生長(zhǎng)，同時(shí)傳播各種病蟲(chóng)害。對(duì)園林綠地內(nèi)的雜草要經(jīng)常滅楚。除草本著，除早、除小、除了”的原則。春夏季要除草2—3次，切勿讓雜草結(jié)籽。除草經(jīng)常結(jié)合中耕進(jìn)行。也可用除草劑進(jìn)行滅草。中耕除草應(yīng)在晴天進(jìn)行。4、防寒采取加強(qiáng)栽培管理，增強(qiáng)植株的抗寒能力。早春及時(shí)澆水，降低土溫，推遲植株的活動(dòng)期，使植株免受凍害。用稻草或草繩將樹(shù)干包裹起來(lái)。2、擬投入的主要物資計(jì)劃主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證，其中水泥、鋼材、防水材料、各種電氣設(shè)備還必須購(gòu)買(mǎi)國(guó)家、上級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的廠家產(chǎn)品，鋼材、水泥、磚、防水材料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用。本工程設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員和送樣員，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，材料及設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并保證主要材料具備完整的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告等資料，嚴(yán)禁無(wú)合格證材料進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)檢驗(yàn)、檢測(cè)的材料禁止使用.3、擬投入的主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1潛水泵PW-3510溫州2009.2良好降水2挖土機(jī)PC2004日本2004.6良好基坑開(kāi)挖，道路3自卸卡車(chē)15T10上海2008.9良好基坑開(kāi)挖，道路4插入式振動(dòng)器①504湖南良好結(jié)構(gòu)施工10推土機(jī)T140-11宣化2008.7135KW道路等11光輪壓路機(jī)DD1302洛陽(yáng)2008.612t道路等

12振動(dòng)壓路機(jī)YZ18/20/252洛陽(yáng)2007.10125KW道路等13蛙式打夯機(jī)HW-402山東2008.840KW道路等1416T以上膠輪壓路機(jī)XP2613中國(guó)2006.526T瀝青砼15灑水機(jī)EG1092F2西安2009.78000L道路17全站儀DI20021日本2006.3測(cè)量18經(jīng)緯儀D2-33常州2008.2測(cè)量19水準(zhǔn)儀AT-P23常州2001.9測(cè)量24含沙量?jī)x1中國(guó)2005.1全工程25鉆機(jī)GPS-254中國(guó)2000樁基29空氣壓縮機(jī)ES-30002中國(guó)（18KVA）制作34拖車(chē)80T2中國(guó)運(yùn)輸附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀萊卡TS093瑞士20106個(gè)月工程測(cè)量2經(jīng)緯儀DT-02L1南寧2001年工程測(cè)量

序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注93水準(zhǔn)儀DS32南京20101年工程測(cè)量4塔尺LF-3S2蘇州20105個(gè)月工程測(cè)量5鋼卷尺5m15南寧20101個(gè)月工程測(cè)量6線錘CJ-50562長(zhǎng)沙20103個(gè)月工程測(cè)量7水平尺2m5桂林20105個(gè)月工程測(cè)量8鋼卷尺50m5中國(guó)20101個(gè)月工程測(cè)量9試塊模具70.7mm*70.7mm*70.7mm10柳州20091年試塊取樣10臺(tái)秤11kg1桂林20105個(gè)月實(shí)驗(yàn)檢測(cè)11接地電阻測(cè)試儀2中國(guó)20101個(gè)月電氣檢測(cè)12早安表T25mAHY-S2中國(guó)20102個(gè)月電氣檢測(cè)13電動(dòng)試壓泵SY-3502中國(guó)20105個(gè)月給水管道檢測(cè)

序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注14鉗形電流表0-600A2中國(guó)20101個(gè)月電氣檢測(cè)15萬(wàn)用表V-2014中國(guó)20101個(gè)月電氣檢測(cè)16絕緣搖表500v3中國(guó)20101個(gè)月電氣檢測(cè)17涂層測(cè)厚儀TT2201北京20101個(gè)月涂層厚度檢測(cè)18壓力計(jì)1.6?6MPa4中國(guó)20101個(gè)月給水管道檢測(cè)19水表WS-50/1004中國(guó)20100給水管道檢測(cè)附三勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程量施工階段投入勞動(dòng)力情況序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1普工50場(chǎng)內(nèi)清理、材料運(yùn)輸2司機(jī)7挖土、運(yùn)土等3瓦工10安裝道牙4水電工5給排水、電氣工程安裝5木工10做模板、維修6鋼筋工20制作、安裝鋼筋7綠化工10栽樹(shù)、澆水4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)：合格質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明確，目標(biāo)清楚，任務(wù)到人。質(zhì)量保證措施健全質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主任組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)工程師組成。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專(zhuān)職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本施工隊(duì)的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬訂項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度在開(kāi)工和施工中，教育全員牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一'’的思想觀念，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，以質(zhì)量占市場(chǎng)、求生存，質(zhì)量出在全員手中的觀念。建立健全質(zhì)量保證體系，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量控制貫穿于施工全過(guò)程中，具體做到以下幾方面內(nèi)容：①、建立《詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)》審批制度、②、執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度③、搞好技術(shù)、質(zhì)量交底制度④、實(shí)行二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度⑤、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理⑥、強(qiáng)化計(jì)量器具管理⑦、實(shí)施工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度配備先進(jìn)齊全的檢測(cè)設(shè)備工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，只能靠先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)和預(yù)控，公司將為本工程配備齊全的道路工程的試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備，并經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的鑒定，隨時(shí)為施工和監(jiān)理提供準(zhǔn)確的資料。推行全面質(zhì)量管理推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展群眾性QC小組活動(dòng)。建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定全面質(zhì)量管理工作計(jì)劃，分析和解決施工中的關(guān)鍵施工問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患，提高全民質(zhì)量意識(shí)，科學(xué)管理，實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理方法，確保工程質(zhì)量。施工技術(shù)保證措施①建立工地試驗(yàn)室，配備功能齊全、性能優(yōu)良的試驗(yàn)（檢驗(yàn)）設(shè)備和計(jì)量設(shè)備，完善各種檢測(cè)手段。試驗(yàn)人員持證上崗，所有的檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量用具都必須在開(kāi)工前經(jīng)有關(guān)部門(mén)標(biāo)定，施工期間定期校正，以保證對(duì)施工中原材料的質(zhì)量按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行及時(shí)和有效的控制。堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。②提高技術(shù)裝備水平，在施工過(guò)程中，不斷采用新材料和成熟、可靠的施工工藝，使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。對(duì)重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)、新工藝、新材料的使用，提前提出具體的施工方案和措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。③組織經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)過(guò)硬的施工技術(shù)人員進(jìn)行管理，使用熟練的工人進(jìn)行施工操作。④加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如管材、水泥、砂石料和磚等原材料及半成品的檢驗(yàn)。對(duì)原材料的分供方須進(jìn)行綜合評(píng)審，選擇信譽(yù)好、有可靠質(zhì)量保證的合格供方供料。要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量等指標(biāo)不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。⑤在施工過(guò)程中做好地表的防排水工作溝槽開(kāi)挖后及時(shí)下管，防止雨水泡槽。⑥二灰碎石混合料采用廠集中拌和，統(tǒng)一使用同料場(chǎng)、同廠家、用品種、同標(biāo)號(hào)的原材料等，確保質(zhì)量。⑦配備專(zhuān)門(mén)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人員，施工期間進(jìn)行各種數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)、處理，使管理科學(xué)化。⑧在施工中專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)原始資料等的搜集、整理、保存、立卷工作，保證施工全過(guò)程資料的完整性和真實(shí)性。及時(shí)編制竣工資料，做好施工技術(shù)總結(jié)。5、確保安全施工的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)、文明施工，是標(biāo)志一個(gè)施工單位技術(shù)素質(zhì)和管理好壞的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，從項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)始到各科室至下面的操作工人，人人都要樹(shù)立〃安全第一，生產(chǎn)必須安全〃的意識(shí)，每一個(gè)施工項(xiàng)目中不僅配專(zhuān)職安全員，建立安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理要親自抓，人人抓，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保本工程施工安全無(wú)事故。為此本工程施工前應(yīng)有下列保證措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施基本要求（1）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施、規(guī)定。（2）成立由項(xiàng)目經(jīng)理任主任的安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施制度、設(shè)備，并組織重大的安全活動(dòng)，進(jìn)行宣傳教育工作，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。組織安全知識(shí)培訓(xùn)，調(diào)配責(zé)任心強(qiáng)的干部任專(zhuān)職檢查員，深入工地安全巡視，檢查安全設(shè)施，管理人員應(yīng)對(duì)操作工人做好安全交底，施工班組每周應(yīng)進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)。（3）〃五牌一圖〃與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場(chǎng)必須有〃五牌一圖〃和安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。（4）本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將專(zhuān)業(yè)分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。（5）每月組織各部門(mén)及各分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。配備充足安全設(shè)施，安全設(shè)施不但要保證齊全，同時(shí)質(zhì)量也一定要過(guò)關(guān)。（6）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（7）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽，扣好帽帶，扣好安全帶。施工管理人員和各類(lèi)操作個(gè)人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別：施工管理人員戴黃色安全帽；生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽；機(jī)械操作工人戴藍(lán)色安全帽；機(jī)械吊車(chē)指揮戴紅色安全帽。（8）用于吊裝的各種索具、吊具都有要定期檢查是否可靠。（9）拆模時(shí)必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、歸類(lèi)堆放。（10）特殊工種均需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，合格后持證上崗。（11）貫徹全員、全面、全過(guò)程、全天候（人人、處處、時(shí)時(shí)、事事）的四全安全管理措施。安全教育與檢查（1）做好〃三級(jí)上崗教育〃，建立安全值日制，每天上、下班前由安全值日人員進(jìn)行安全檢查，落實(shí)〃三基上崗〃。（2）新進(jìn)單位工人須進(jìn)行單位、部門(mén)和班組的三級(jí)教育，工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)撐民種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)斗毆、偷竊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除罰款外，責(zé)令其停工。認(rèn)真建立〃職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡〃，及時(shí)做好記錄。（3）班組〃三上崗、一講評(píng)〃活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的〃三上崗〃和每周一次的〃講評(píng)〃安全活動(dòng)，提高自我防護(hù)意識(shí)和能力，對(duì)班組的安全活動(dòng)要有考核措施，在工程施工過(guò)程中尤其是施工最為緊張時(shí)期，更要抓好職工安全教育。（4）安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。項(xiàng)目經(jīng)理每周至少組織二次安全檢查，對(duì)查出的隱患應(yīng)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。（5）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好〃三不放過(guò)〃工作。施工用電安全（由專(zhuān)人負(fù)責(zé)用電安全才妾電前向甲主申請(qǐng)。）晚間、溝槽臨邊施工及送電，不允許單獨(dú)操作，無(wú)照明或光線教暗處禁止作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)照明：（1）一般場(chǎng)所所用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬內(nèi)排架中的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。（2）照明燈具的金屬殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明形狀箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（3）室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)，安放位置應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目管理公司同意，鑰匙由金門(mén)及分包專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并每天進(jìn)行例行檢查。（2）電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)，零排地排齊全，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。（6）配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電路的額定值，支作整定值相應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。（8）開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。（9）同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。接地接零：（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其、截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深入不小于2m，接地電陰應(yīng)符合規(guī)定。(2)橡皮線中黑色或綠、黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相邊接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備采用不小于1.5mm2的多股銅芯制。(3)電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。變配電裝置：(1)配電間面積應(yīng)不小于3mx3m。單列配電柜(板)通道；正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不小于0.8m;雙列配電距正面不小于2m。(2)配電間必須符合〃四防一通〃的要求。(3)變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類(lèi)警告標(biāo)牌。開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)記，保持室內(nèi)清潔無(wú)雜物。施工機(jī)械的管理資料的管理建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，該項(xiàng)工程是現(xiàn)場(chǎng)施工管理中必不可少的內(nèi)容，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。使用和維護(hù)A、為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶〃病〃的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械