凸耳式襯膠高性能蝶閥技術(shù)要求

凸耳式襯膠高性能蝶閥技術(shù)規(guī)范書采購方：*********有限公司本技術(shù)規(guī)范書適用于單位脫硫裝置項目系統(tǒng)中閥門。它提出了系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的基本技術(shù)要求。賣方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。所有設(shè)備及部件均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全，持續(xù)運行而不存在過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題。設(shè)備零部件采用先進，可靠的加工制造技術(shù)，具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件將提供備用品、并能比較方便地拆卸、更換和修理。所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件均選用優(yōu)質(zhì)節(jié)能、先進的產(chǎn)品，決不采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。所使用的零件或組件有良好的互換性。各轉(zhuǎn)動件均轉(zhuǎn)動靈活，不出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。潤滑部件密封良好，不出現(xiàn)油脂滲漏現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)部位有開關(guān)顯示，并且信號可接至上位機上；安裝接口尺寸：符合上下關(guān)聯(lián)設(shè)備連接標準。外購材料及部件均進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責(zé)。設(shè)備標志設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板，且銘牌安放在運行人員容易看到的地方，銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容且要求中英文對照（編制方式根據(jù)買方要求確定），主要內(nèi)容包含但不僅限于：制造廠名稱；設(shè)備名稱；設(shè)備型號；主要技術(shù)參數(shù)；KKS編碼；出廠日期編碼；本技術(shù)規(guī)范所使用的標準，如遇與賣方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，賣方應(yīng)及時書面通知買方進行解決。賣方提供的資料數(shù)據(jù)單位全部采用國際單位制。2工程應(yīng)用本規(guī)范提出的各個規(guī)格閥門應(yīng)用于不同工作環(huán)境的脫硫裝置項目系統(tǒng)。3圓頂閥技術(shù)參數(shù)（空格內(nèi)容請設(shè)備生產(chǎn)廠家填寫完整）規(guī)格型號：凸耳式襯膠高性能蝶閥公稱通徑：DN150/DN100/DN80/DN65/DN50數(shù)量：詳見供貨清單使用介質(zhì)：濕法脫硫工作環(huán)境：室內(nèi)外布置工作溫度：＜ ℃工作壓力：0.4-1.0MPa閥體材料：wc9 內(nèi)件材料：1.4529 內(nèi)件使用壽命：3年密封件材料： 三元乙丙橡膠密封件使用壽命：1年閥門整體使用壽命：15年位置開關(guān)型式：快動干接點型，形式為DPDT（若有）位置開關(guān)觸點容量：250VAC/5A或220VDC/3A（若有）閥門連接附件：見供貨清單設(shè)備生產(chǎn)廠家： 4技術(shù)要求總的要求賣方提供的閥門應(yīng)是成熟產(chǎn)品，不是試制品。閥門應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。賣方所提供給的所有同種規(guī)格型號的閥門、輔助設(shè)備及其部件，應(yīng)是可以互換的。機械設(shè)備閥門本體賣方保證滿足買方提出的性能設(shè)計參數(shù)，保證在工作容量范圍內(nèi)，閥門均能長期安全穩(wěn)定運行。設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。外露的部件均應(yīng)考慮安全可靠.各運動部件靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。閥門應(yīng)考慮密封性,無漏水，漏氣等泄露現(xiàn)象。電動閥門執(zhí)行機構(gòu)電動執(zhí)行機構(gòu)的機械部件與電子單元在設(shè)計原理、制造工藝、及整機性能上均應(yīng)是先進的、安全的、可靠的、高質(zhì)量的定型產(chǎn)品。電動執(zhí)行機構(gòu)必須采用整機進口知名廠家產(chǎn)品。最終由招標方確定一種而不發(fā)生額外的費用問題。交貨時應(yīng)提供原產(chǎn)地證明書。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在工廠與閥門總裝、整體調(diào)試完成后整體發(fā)送到現(xiàn)場。供電電源：三相三線380±10%,60Hz±5%工作模式：連續(xù)運行，接通次數(shù)1200次/小時內(nèi)部電源：24V.DC最大40mA，具短路保護功能外部電源：24V.DC（18~33V），最大500mA輸入信號： 1）模擬量：4?20mA.DC,輸入阻抗250Q,上升特性輸出信號： 1）模擬量：4-20mA.DC負載阻抗＜7500，溫度影響W0.1%/10K,上升特性行程范圍： 多轉(zhuǎn)式產(chǎn)品最小圈數(shù)為1圈，最大圈數(shù)不限基本誤差： 1）多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu)（行程21圈）＜±1%控制死區(qū)： 1%（0.5?10%可調(diào)）中途限位：1）開限位設(shè)置范圍為55%?100%2）關(guān)限位設(shè)置范圍為0%?45%防護等級：IP68防爆等級： ExdIIBT4CE電氣法規(guī)：1）EN61000-6-4:2007,EN61000-6-2:2005EN61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009,EN61000-3-3:2008EN60204-1:2006+A1:20095清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存清洗、油漆和防腐設(shè)備在組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。所有加工件（除不銹鋼外）都應(yīng)對其表面進行除銹處理。所有油漆材料應(yīng)是高質(zhì)量的油漆產(chǎn)品。各涂層油漆要求選用符合ISO、GB、DL等標準規(guī)定的產(chǎn)品，必須考慮海邊電廠防鹽霧。油漆供應(yīng)商具有在中國和國外（當?shù)兀﹥蓚€國家當?shù)毓┴浤芰?。所選用油漆采用“佐敦（JOTUN）”或“國際牌（International）”或“海虹老人牌（HEMPEL）"油漆或者其他國際通用的品牌，選用的油漆種類必須是國際上通用型號，油漆施工工藝嚴格按照油漆廠家推薦施工要求進行，。供方應(yīng)向需方提供其采用的油漆工藝方案供需方審批，在現(xiàn)場環(huán)境條件下（熱帶、潮濕），防腐設(shè)計壽命為15年以上。防腐油漆配套方案：賣方對供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備和材料均應(yīng)按本規(guī)范的要求進行表面處理和涂裝，本規(guī)范中設(shè)備和材料的油漆配套方案，賣方應(yīng)遵照執(zhí)行，若有不同配套方案，應(yīng)提交賣方的配套方案供買方審批。下表中已規(guī)定出設(shè)備外部防腐油漆配套方案即一種高等耐久性涂料配套（15年），設(shè)計用于ISO12944—2所規(guī)定的C4環(huán)境（適用于長效腐蝕性環(huán)境）：步驟油漆類型和名稱體積固體分含量理論涂布率，m2/l干膜厚度，微米覆涂間隔，23℃表面處理表面處理需噴砂處理至Sa2%（ISO8501-1:2007）非常徹底的噴射處理，在不放大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。粗糙度應(yīng)滿足Ry530-85微米（ISO8503-2:2012）。第一道環(huán)氧富鋅底漆刷2遍61%10.1602小時第二道快干環(huán)氧厚漿漆刷2遍74%6.21203小時第三道聚氨酯面漆刷2遍63%10.5607小時總干膜厚度240賣方應(yīng)提供完整的說明和清洗手段。設(shè)備裝運以前，其所有部件應(yīng)進行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔。設(shè)備表面清理和涂漆施工嚴格按有關(guān)標準規(guī)定進行。設(shè)備油漆顏色為RAL7042。產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應(yīng)符合標準GB6499-86的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定具有長途運輸，多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，賣方要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，賣方負責(zé)按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。設(shè)備運行前的第一次潤滑油加注由賣方負責(zé)。包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。設(shè)備標志設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，并有標識。銘牌應(yīng)安裝在運行人員容易看到的地方。設(shè)備應(yīng)適合運輸和安全要求，并應(yīng)標上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運，以免運輸過程中造成設(shè)備的變性和損壞；由于包裝不當而造成的損壞，有賣方承擔全部責(zé)任。臨時支撐應(yīng)有醒目標示，安裝后應(yīng)立即拆除。所有零部件都應(yīng)有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕以及雜物等進入零部件內(nèi)。凡是電子、電器和儀表，必須嚴格包裝，以確保在運輸過程和保管期間的安全、無損，并應(yīng)采取有效措施不得使設(shè)備受潮和進水。所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。所有備品備件和專用工具應(yīng)分別單獨放置在包裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的標簽。標記賣方對包裝箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應(yīng)標記清楚。賣方應(yīng)在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標記:(1)合同號；⑵目的地；⑶供貨、收貨單位名稱、收貨單位代碼；（4）設(shè)備名稱、機組號、組裝圖上的部件位置號；⑸箱號/件號；（6）毛重/凈重（公斤）；⑺體積（長義寬義高，以毫米表示）；（8）生產(chǎn)日期；⑼生產(chǎn)工廠。6質(zhì)量保證和試驗重要的設(shè)備及部件試運見證和質(zhì)量控制活動必須邀請買方代表參加。且買方有權(quán)參加分析并糾正與買方要求不一致的活動。設(shè)備及部件的設(shè)計、制造滿足國家的有關(guān)標準，規(guī)范的要求，并充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。賣方提供施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。試驗工作在賣方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下，供需雙方協(xié)商后在指定地點進行。賣方對其提供的設(shè)備、部件進行檢驗或試驗，各檢驗、試驗階段完成后，賣方將向買方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后達到賣方承諾的技術(shù)指標，供、需雙方均應(yīng)在驗收合格的試驗報告上簽字。賣方的檢驗或試驗至少包括下列項目：閥門開閉動作的可靠性檢查：閥門在0.5Mpa工作壓力作用下，動作靈活，無爬行現(xiàn)象；密封件的密封性能檢查：在0.7Mpa壓力作用下無內(nèi)外泄漏；電氣元器件的絕緣性能及可靠性檢查；整體性能試驗。、檢測措施泄漏標準按GB12238-89標準B級進行殼體壓力測試按1.5倍最大工作壓力（冷態(tài)）閥座密封測試按1.1倍最大工作壓力（冷態(tài)）7技術(shù)服務(wù)賣方將向買方提供4套完整、詳盡的驗收、儲存、安裝、調(diào)試、運行及維護等方面的技術(shù)資料，如果買方認為賣方所提供的資料不能滿足要求時，有權(quán)要求賣方補充。賣方所供圖紙應(yīng)為AutoCAD（2004）格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel（2003）格式。所供資料，均應(yīng)采用中英文對照。賣方提供的技術(shù)資料中包括各設(shè)備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)，說明書、有關(guān)圖紙及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準及其它技術(shù)資料。a）賣方提供下列技術(shù)文件和圖紙，但不限此：閥門使用說明書；閥門的性能說明及維修質(zhì)量標準；閥門的合格證書；安裝要求及安裝質(zhì)量標準；閥門總裝圖；b）賣方根據(jù)保證安裝、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)等順利進行的原則，提供有關(guān)建議性技術(shù)文件資料及圖紙。c）賣方負責(zé)制定買方人員在運行，維護和試驗等方面的培訓(xùn)計劃。d）賣方為買方待培人員提供培訓(xùn)必須的技術(shù)資料，圖紙、設(shè)備和儀器。e）設(shè)備保質(zhì)期是從賣方閥門在現(xiàn)場168調(diào)試結(jié)束日起正常使用二年。f）保質(zhì)期內(nèi)，如買方有必要請賣方人員到現(xiàn)場服務(wù)時，賣方應(yīng)積極響應(yīng)，在接到通知后24小時內(nèi)抵達現(xiàn)場。保質(zhì)期后，賣方應(yīng)長期有償優(yōu)惠供應(yīng)備品備件。8售后服務(wù)賣方在確保產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)有一套完整的質(zhì)量保證體系，其中包括對產(chǎn)品的售前、售中、售后服務(wù)和對客戶的技術(shù)支持咨詢及技術(shù)培訓(xùn)。賣方作為制造廠家，保證向用戶提供的產(chǎn)品均為合格的、全新的產(chǎn)品。如買方對賣方提供的產(chǎn)品質(zhì)量有任何要求或疑慮，賣方將在12小時之內(nèi)予以答復(fù)。賣方對所提供產(chǎn)品的質(zhì)保期為壹年，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品元器件實行“三包”服務(wù)。在質(zhì)保期外對產(chǎn)品實行維修制。設(shè)賣方對設(shè)備操作及維修員免費技術(shù)培訓(xùn)。9.供貨范圍9.1供貨清單見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格和型號數(shù)量（臺套）備注1.凸耳式襯膠高性能蝶閥LTD971J/S5-10QDN150102.凸耳式襯膠高性能蝶閥LTD971J/S5-10QDN6553.凸耳式襯膠高性能蝶閥LTD971J/S5-10QDN80104.凸耳式襯膠高性能蝶閥LTD971J/S5-10QDN50205.凸耳式襯膠高性能蝶閥LTD971J/S5-10QDN100109.2配置要求每只閥門配進出口法蘭連接使用的螺栓、螺母、平墊和石棉墊等必要的連接10.交貨進度：見商務(wù)合同11監(jiān)造、工廠檢查和性能驗收試驗概述本章節(jié)用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合第1章節(jié)規(guī)定的要求。賣方應(yīng)在合同生效后半個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合第1章節(jié)的規(guī)定。11.3工廠檢查總則工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。賣方檢查的結(jié)果要滿足第1章節(jié)的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。由賣方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件（包括分包與外購），在生產(chǎn)過程中都須進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行部套和/或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給買方存檔。此外，賣方還應(yīng)在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中工廠檢驗及試驗由賣方提供的設(shè)備，原材料應(yīng)按規(guī)定和標準進行必要的檢驗和試驗，以證實材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標準的要求，在設(shè)備制造工作完成時，應(yīng)進行試驗以證明其性能符合本規(guī)范及適應(yīng)標準的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運行的要求，在設(shè)備安裝好后，賣方應(yīng)指導(dǎo)買方指派的人員完成驗收試驗。試驗所用的全部測試儀器應(yīng)進行常規(guī)校正，結(jié)果應(yīng)由買方檢查。試驗報告由賣方完成，但試驗的成功應(yīng)取得買方的認同。應(yīng)按相應(yīng)的標準在制造廠進行材料試驗，安裝后在現(xiàn)場檢查，并驗證設(shè)備性能滿足技術(shù)要求。最終驗收試驗前必須檢驗、試驗及通過的項目合同的供貨范圍包