任務(wù)七 插入式管板對(duì)接焊實(shí)作

項(xiàng)目三：焊條電弧焊實(shí)作3.14板管水平固定焊（插入式）實(shí)作靈武職中王文廣項(xiàng)目圖樣技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．焊腳尺寸K=6±1。3．鋼板孔與鋼管同心裝配。3.14——板管水平固定焊（插入式）實(shí)作3.14——板管水平固定焊（插入式）實(shí)作教學(xué)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行Q345插入式俯位水平固定焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能掌握插入式垂直俯位水平固定焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)資訊如何焊接任務(wù)完成管板插入式垂直俯位水平固定焊實(shí)作焊施工圖樣分析裝配工藝分析安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工圖樣分析技術(shù)要求1.單面焊雙面成形。2.焊腳尺寸K=6±1。3.鋼板孔與鋼管同心裝配。1.焊接材料為Q235鋼板1塊，規(guī)格為100mm×100mm×12mm；Q235-A/20鋼管，規(guī)格（D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件)。2.沿管周圍滿焊。技術(shù)分析1.焊條必須按要求烘干，隨用隨取。2.焊前清理坡口口，露出金屬光澤。3.根部要具有一定的熔深，根部要焊透。4.焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。安全防護(hù)及環(huán)境要求1.正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無(wú)損；2.清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；3.檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；4.操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；決策制定實(shí)施方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實(shí)施焊接檢驗(yàn)設(shè)備、工具、材料主要設(shè)備、材料列表

序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)SS4002焊條E4303?2.5、?3.2320鋼鋼管鋼板（D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件)100mm×100mm×12mm(1件）計(jì)劃選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固→打底焊→蓋面焊→焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）焊條要求采用直流反接法并使用酸性焊條E4303，焊前如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)100~150℃烘干1～2h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（㎜）焊接電流/（A）打底焊2.580~90蓋面焊3.2110～130實(shí)施焊件裝配施焊焊后檢查焊前清理一、焊前準(zhǔn)備

1.清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板內(nèi)壁與孔四周20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤；2.調(diào)整焊接參數(shù)；3.焊接技巧：焊接時(shí)必須用電弧加熱根部，待頂角處熔化后再加焊絲二、焊件裝配

1.檢驗(yàn)材料的尺寸；2.采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：1）.裝配間隙2.5mm。2).采用與焊件相同牌號(hào)的焊條，在坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度10mm，厚2～3mm。3).焊件裝配錯(cuò)位量應(yīng)不大于0．5mm。裝配圖三、施焊

1.打底焊：1).熔孔形成整體后，壓低電弧，采用直線運(yùn)條手法進(jìn)行正常焊接2).焊條始終與管件保持25o～30o夾角，與孔板之間保持約80o夾角3).在運(yùn)條過程中，操作中應(yīng)注意控制熔池的大小，也要注意熔渣流動(dòng)情況焊條角度2、蓋面焊：

1）.斜圓圈運(yùn)條法，短弧焊接；

2）.運(yùn)條時(shí)應(yīng)使焊條端頭偏向于接口的上面孔板，使熔滴首先在上面孔板熔化，然后通過斜圓圈運(yùn)條，把熔化的熔滴部分地拖拉到立面的管子上；（3）.管件插入式管板的焊接每層每道之間焊縫的接頭不要重疊3、焊后清理

焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)整。4、焊后檢查

1).焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否合乎要求；2).焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；3).必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試：硬度、拉伸等.四、注意事項(xiàng)

1).焊縫成形均勻，無(wú)較大的焊瘤。2).焊腳尺寸對(duì)稱。3).無(wú)夾渣和明顯咬邊。4).電流及焊接速度要合適，控制熔池溫度及形狀，避免凸形焊道。5).注意安全文明生產(chǎn)。檢查檢查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況

記錄資料

實(shí)施過程的檢查評(píng)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法電弧基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)

工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測(cè)教師20%基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于60分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。評(píng)價(jià)細(xì)則操作評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重