機(jī)械加工工藝技術(shù)崗位規(guī)定

工藝技術(shù)崗位規(guī)定崗位晉升通道:工藝員T工藝組長T副主管T主管T副部長T工藝部長工藝崗位是影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量的重要崗位，粗心大意、錯(cuò)編圖紙、拖延工作將給生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響，其具體職責(zé)是:負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品來圖，先消化，不帶疑問的精心編制工藝圖及路線卡。對編制的工藝圖紙和路線卡，負(fù)責(zé)制程的跟蹤，及時(shí)解決制程中出現(xiàn)的工藝問題。負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工產(chǎn)品的圖紙、量具的管理，接照相關(guān)產(chǎn)品需求清單及工藝技術(shù)文件之日起，2天內(nèi)消化完圖紙，對缺圖少量具的，即刻編制清單交相關(guān)業(yè)務(wù),并跟蹤、督促相關(guān)業(yè)務(wù)人員及時(shí)借回,量具、工裝夾具到廠后第一時(shí)間告知計(jì)調(diào)人員，計(jì)調(diào)人員及時(shí)安排生產(chǎn).負(fù)責(zé)員工工藝技術(shù)方面的培訓(xùn)。嚴(yán)格遵守工藝技術(shù)制度，不擅自更改工藝流程。對來圖或工藝技術(shù)數(shù)據(jù)有疑問的,及時(shí)與相關(guān)客戶單位的對應(yīng)部門溝通,確保不帶疑問編制工藝。編制的工藝圖紙必須有三人以上簽字確認(rèn)，按公司內(nèi)部圖紙會(huì)簽規(guī)定執(zhí)行。按要求做好《不合格品糾正預(yù)防措施實(shí)施表》與客戶對接工作.原則上誰出錯(cuò)，誰擔(dān)當(dāng)，由工藝負(fù)責(zé)跟進(jìn)落實(shí)交付客戶，對于不配合工作的責(zé)任人可進(jìn)行10-50元處罰。對客戶提供的圖紙,須轉(zhuǎn)化內(nèi)部生產(chǎn)工藝，不得將有客戶單位名稱的工藝圖紙流出.10建立圖紙、量具臺(tái)帳，及時(shí)更新和盤點(diǎn)。11有權(quán)對違反工藝技術(shù)制度的行為及時(shí)制止,并提請20—200元處罰。一、工藝文件及量具的管理：1定義：指用于指導(dǎo)零件加工、檢驗(yàn)的零件圖紙、工藝規(guī)程、工藝路線卡、工藝超越單、加工程序等文件資料.從其來源分為:客戶原圖紙、路線卡及本公司內(nèi)部編制的路線卡及圖紙。2管理要求：工藝技術(shù)文件和量具必須建立《圖紙、量具明細(xì)臺(tái)帳》，隨時(shí)掌握去向，做到進(jìn)出有據(jù)、進(jìn)出相符。并需定期盤點(diǎn)，出具盤點(diǎn)報(bào)表。a.所有生產(chǎn)性工藝文件無論是客戶原發(fā)還是自行編制的，都應(yīng)該建立管理臺(tái)賬予以管制。bo客戶工藝性原件要按照客戶要求“交零件時(shí)交圖紙”的原則，隨產(chǎn)品交回客戶?？蛻粼l(fā)文件使用前，必須查看該文件加蓋的發(fā)放日期,采用電話聯(lián)系等方式，向客戶有關(guān)部門（外協(xié)、工藝室等）核對該文件的有效性.確定從領(lǐng)取日期以來，有沒有發(fā)生更改變化后，方可用于指導(dǎo)生產(chǎn)。do下列情況下,允許本公司自行編制生產(chǎn)性工藝文件：1）所承擔(dān)的加工任務(wù)緊迫，客戶又暫未編制工藝規(guī)程時(shí)；2）本單位設(shè)備與客戶工藝規(guī)程不匹配時(shí)。e.自編工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品零件圖樣及有關(guān)技術(shù)文件要求,全面考慮工藝方法可行性，確保其可檢驗(yàn)性，所編制的工藝規(guī)程必須經(jīng)校對、審定和批準(zhǔn)簽字，方能發(fā)放生產(chǎn)現(xiàn)場使用。涉及工序流程長、定位、測量基準(zhǔn)變化多的工藝流程，還需經(jīng)客戶工藝人員會(huì)簽?不得使用未經(jīng)校對、審批的白圖。fo自編工藝規(guī)程需更改時(shí)，必須辦理更改單，闡明更改原因，并經(jīng)校對、審定和批準(zhǔn)簽字后方能實(shí)施。go對客戶原發(fā)工藝文件中加工順序、加工方法等實(shí)施工藝前，應(yīng)辦理《工藝超越申請單》，經(jīng)客戶工藝人員同意或會(huì)簽后，方能進(jìn)行工藝更改。ho自行編制的工藝規(guī)程、《工藝超越申請單》、原始的工藝路線卡等工藝資料和記錄應(yīng)妥善保存，保存期應(yīng)不少于三年。io建立工藝規(guī)程發(fā)放回收記錄，按工藝規(guī)程規(guī)定的工藝路線順序，將單頁工序卡片發(fā)放現(xiàn)場使用,不得將整本工藝規(guī)程發(fā)放生產(chǎn)現(xiàn)場.j.工藝規(guī)程、工藝超越單是生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品零件加工的依據(jù)，要保持其干凈、清晰，及時(shí)調(diào)換臟污、損缺和內(nèi)容不易識(shí)別的工藝文件.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的文件不得隨意涂改。不得以零件圖紙作為加工依據(jù).k.檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)客戶提供的工序卡片開展首件三檢、巡檢和每個(gè)批次的尾件檢驗(yàn)；依據(jù)零件圖開展零件產(chǎn)品交付前的全尺寸檢驗(yàn),并填寫《XX廠外協(xié)零件檢查單》二、生產(chǎn)批次的管理：1定義：批次管理,指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，用分批投料，分批加工，分批轉(zhuǎn)工，分批入庫和保管，分批交付的方法進(jìn)行控制,以達(dá)到產(chǎn)品處于嚴(yán)格的質(zhì)量控制中.施行批次管控，旨在為嚴(yán)格在制品管理,開展好批次管理工作，確保產(chǎn)品零件生產(chǎn)有序進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。名詞釋義：在制品，產(chǎn)品投料后到交付前的零件實(shí)物均為在制品。2管理要求:2o1在制品嚴(yán)格按批次管理要求投料，加工，轉(zhuǎn)運(yùn)，保管，發(fā)放和入庫，交付。分批投料：顧客按批次管理要求開具的工藝路線卡要與原材料一一對應(yīng)，并妥善保管。一種產(chǎn)品零件使用相同化驗(yàn)編號(hào)的材料可多批存放在一起，嚴(yán)禁不同產(chǎn)品、不同化驗(yàn)編號(hào)的材料混批保管和發(fā)放。工藝路線卡的更改要加蓋名章或簽字。分批加工，一臺(tái)加工設(shè)備一次只允許加工一批零件，特殊情況下經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)允許一批以上同種零件在一臺(tái)設(shè)備上加工。應(yīng)嚴(yán)格按批次管理要求填寫工藝路線卡和首件檢驗(yàn)記錄卡，并標(biāo)識(shí)出相應(yīng)狀態(tài)，不得混放。Co分批轉(zhuǎn)運(yùn)。公司內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時(shí)不得混批，一批零件應(yīng)存放在一個(gè)產(chǎn)品盒中，嚴(yán)禁不同批次零件混裝一個(gè)產(chǎn)品盒中。交付顧客零件時(shí)要分清批次。分批保管，發(fā)放。零件保管要保持原批次，做到帳物相符。嚴(yán)格控制發(fā)放批次，一臺(tái)設(shè)備一次只允許發(fā)放一批零件，特殊情況經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)可發(fā)放一批次以上同種零件。e。分批交付。零件加工完成，檢驗(yàn)人員進(jìn)行成品檢驗(yàn)合格，辦完合格證等手續(xù)后，要分批交付，交付顧客零件要做到數(shù)量準(zhǔn)，批次清，憑證全。2。2零件發(fā)放，加工，清洗,油封，轉(zhuǎn)運(yùn)，檢驗(yàn)，保管過程中要注意分清批次,點(diǎn)清數(shù)量，明確標(biāo)識(shí)并質(zhì)量狀況（有問題不能加工的零件寫清原因，處理人員等并退回庫房），防止碰，擠，壓傷，防銹