修武受熱面吊裝方案

焦作電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建2×660MW

超超臨界機(jī)組安裝工程

#2爐受熱面吊裝方案

討論會(huì)?？≌燕嵜餍?/p>

2014.03.26主要內(nèi)容工程概況施工準(zhǔn)備水冷壁吊裝方案介紹包墻過熱器吊裝方案介紹過熱器、再熱器吊裝方案介紹貯水箱吊裝方案1.工程概況本工程裝設(shè)兩臺(tái)660MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、Π型露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。

1.1簡(jiǎn)介1.2系統(tǒng)介紹

鍋爐深度（最外排柱）70600鍋爐寬度(外側(cè)柱)43000鍋爐大板梁標(biāo)高（K6）88830爐膛寬度18816爐膛深度18816頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高74430水平煙道深7475后豎井前煙道深度7056后豎井后煙道深度7056水冷壁下集箱標(biāo)高75001.2.1主要結(jié)構(gòu)尺寸（單位：mm）1.2.2鍋爐布置一.K1-K4列柱間前側(cè)主要布置啟動(dòng)系統(tǒng)的貯水罐及分離器；中間布置垂直爐膛，爐膛采用內(nèi)螺紋管螺旋管圈+過渡段+垂直管水冷壁；后部為延伸包墻及底包墻。二.爐膛四角采用切圓燃燒布置2層8臺(tái)燃燒器和2層8臺(tái)燃盡風(fēng)。三.K2-K4柱間爐膛內(nèi)部從前至后依次布置屏式過熱器、高溫過熱器及高溫再熱器。四.K4-K6柱間主要布置后豎井，前部豎井布置四級(jí)低溫再熱器，正下方布置兩級(jí)省煤器；后部豎井布置四級(jí)低溫過熱器，正下方布置兩級(jí)省煤器。五.K7-K8柱間主要布置脫硝裝置及空預(yù)器設(shè)備。1.3施工機(jī)械布置鍋爐爐右：主力吊裝機(jī)械選用FZQ2000附臂吊（本文以下簡(jiǎn)稱80t附臂吊）一臺(tái)，布置在鍋爐爐右，附臂吊中心線距鋼架外柱縱向中心線4m,位于K4柱橫向中心軸線向爐前5.9m。主鉤最大起升高度144.6米。鍋爐爐左：主力吊裝機(jī)械選用SCM-C7022塔吊（本文簡(jiǎn)稱16t平臂吊）一臺(tái)，布置在鍋爐爐左，附臂吊中心線距鋼架外柱縱向中心線3.1m,位于K5柱橫向中心軸線向爐前2.2m。組合場(chǎng)：組合場(chǎng)布置2臺(tái)40t龍門吊，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的卸車、平移、組合工作。爐右和爐后：

布置一臺(tái)250t履帶吊，主要負(fù)責(zé)受熱面設(shè)備抬吊工作及K7-K8柱間的脫硝設(shè)備及空預(yù)器設(shè)備安裝工作。

主力吊車平面布置圖注：吊重均為鉤下重量1.4現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)布置圖1.5組合場(chǎng)布置圖1、垂直段水冷壁吊裝就位后，預(yù)存底包墻，預(yù)留K2、K3板梁開襠和K4、K6板梁開襠，爐膛區(qū)域和后豎井區(qū)域同時(shí)具備吊裝條件。1.6吊裝總思路和目標(biāo)2.水冷壁螺旋段組件全部采用鍋爐零米起吊就位。3.前、后冷灰斗整體組合，全部采用鍋爐零米起吊就位。優(yōu)點(diǎn)：使頂棚過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器提前具備吊裝條件，互不影響，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)開工，避免了過去因冷灰斗吊裝而影響屏過和前頂棚吊裝的弊端，同時(shí)也為爐頂管穿裝帶來(lái)便利。2.1預(yù)存工作2.1.1前爐膛設(shè)備預(yù)存8臺(tái)燃燒器和8臺(tái)燃盡風(fēng)設(shè)備預(yù)存在正式吊掛梁下；垂直段剛性梁臨時(shí)懸掛在就近橫梁上；2.1.2后煙井設(shè)備預(yù)存省煤器大灰斗（分2件），采用硬加固存在正式位置上；再熱器、過熱器調(diào)整擋板門預(yù)存在省煤器灰斗上，分叉煙道預(yù)存在調(diào)節(jié)擋板門上；低再側(cè)省煤器進(jìn)口集箱、低再出口集箱，中隔墻下集箱，低過側(cè)省煤器進(jìn)口集箱，低過側(cè)省煤器中間集箱（2個(gè)），低過出口集箱，省煤器出口集箱，右包墻下集箱，后包墻下集箱預(yù)存在分叉煙道上；剛性梁臨時(shí)預(yù)存在就位平臺(tái)上；左右側(cè)大風(fēng)箱就位2.施工準(zhǔn)備尾部集箱預(yù)存剛性梁預(yù)存3.1水冷壁介紹

水冷壁包括垂直段水冷壁，過渡段水冷壁，螺旋段水冷壁及冷灰斗區(qū)域水冷壁，爐膛尺寸18760×18760mm。

垂直段水冷壁：采用鍋爐現(xiàn)場(chǎng)地面整體預(yù)組合，分片多點(diǎn)抬吊吊裝。組件組合完畢后,垂直段水冷壁由250t履帶吊配合，移至80t附臂吊工作幅度之內(nèi)，由附臂吊吊裝就位。

螺旋段水冷壁：螺旋段水冷壁在組合場(chǎng)組合，由運(yùn)輸車輛運(yùn)至爐膛內(nèi)，由25t汽車吊配合將水冷壁組件豎起后，前水螺旋段、左水螺旋段和右水螺旋段由80t附臂吊吊吊裝就位；后水螺旋段由兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。

剛性梁：水冷壁區(qū)域剛性梁則提前預(yù)存。3.水冷壁吊裝方案介紹2.2前水組合及吊裝

3.1.1組合

組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)前墻水冷壁垂直段左件8040×2546324.7右件10720×2546333.1螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519487×550814#610780×31271.9說明：1、垂直段分左右兩件吊裝；

2、螺旋段共分6件吊裝。3.1.2吊裝垂直段組件：前水組件由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤，在K2板梁下倒鉤后就位。螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內(nèi)直接起吊就位。

3.2左水組合及吊裝

3.2.1組合

說明：1、垂直段分左右兩件吊裝；

2、螺旋段共分7件吊裝。組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)左側(cè)墻水冷壁垂直段前件8036×2466426.3后件10724×2466435螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519314×550711.5#616251×51849.4#712822×72505.73.2.2吊裝垂直段組件：左水組件由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤直接就位。螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內(nèi)直接起吊就位。

3.3右水組合及吊裝

3.3.1組合說明：1、垂直段分上下兩件吊裝，上件帶5根剛性梁，下件帶4根剛性梁；

2、螺旋段共分7件吊裝。

組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)右側(cè)墻水冷壁垂直段上件13204×1876054下件11460×1876042螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519314×550711.5#616251×51849.4#712822×72505.73.3.2吊裝

垂直段組件：右水組件全部由80t附臂吊單車從K2-K3板梁之間空檔下鉤，在K2K3次梁下緩鉤，再吊裝到安裝位置螺旋段組件：采用25t汽車吊配合，由布置在爐右的80t附臂吊從爐膛內(nèi)直接起吊就位。3.4.1組合組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)后墻水冷壁折焰角左件9380×2503544.1右件9380×2503553.2螺旋段#118760×922024.8#219495×583211.4#319428×572411.4#419495×583211.4#519487×550814#610780×31271.93.4后水組合及吊裝

組件名稱重量（t）FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率備注后墻折焰角水冷壁左44.1t47.1t30m56t84.1%按3t考慮右53.2t56.2t21m80t71%按3t考慮3.4.2

后水組件就位時(shí)，F(xiàn)ZQ2000型起重機(jī)作業(yè)參數(shù)3.4.3吊裝

拉稀管和折焰角組件：后水組件全部由80t附臂吊在K3頂板梁下緩鉤，然后再吊裝到安裝位置。螺旋段組件：由布置在后水附近的兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)兩套20t滑輪組。3.5

冷灰斗安裝

前、后水冷灰斗在鍋爐0m管屏和剛性梁整體組合，單件均重118.33t,其中剛性梁重84.9t，水冷壁重33.4。組合順序：后水冷灰斗→前水冷灰斗吊裝順序：后水冷灰斗→前水冷灰斗吊裝工器具：前水冷灰斗吊裝由布置在爐頂?shù)膬膳_(tái)16t卷?yè)P(yáng)機(jī)、兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)和兩套80t滑輪組、兩套32t滑輪組。后水冷灰斗吊裝由布置在爐頂?shù)膬膳_(tái)16t卷?yè)P(yáng)機(jī)、后水冷壁上的兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)和兩套80t滑輪組、兩套32t滑輪組。3.6底包墻組合內(nèi)容包括底包墻管屏6片、延伸包墻下集箱1件和底包墻剛性梁8根。組件規(guī)格7500mm×18816mm重量：26546Kg3.6.1組件劃分3.6.2吊裝組件由80t附臂吊單車從K3K4開檔下鉤，將組件預(yù)存至就位位置下方桁架上組件名稱重量FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率底包墻26.5t28t2676t34.2%吊車作業(yè)參數(shù)3.7延伸包墻3.7.1組件劃分3.7.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)組件名稱重量FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率延伸包墻左26.7t28t3541t68.3%右26.7t28t1780t35%組合內(nèi)容包括延伸包墻管屏3片、延伸包墻上集箱1件和延伸包墻剛性梁6根。組件規(guī)格14428mm×7245mm重量：26728Kg左件和右件相同3.8

爐膛和水平煙道吊裝順序吊裝總思路：先右后左、預(yù)留K2和K3板梁開襠，為高溫過熱

器和屏式過熱器吊裝提供便利。吊裝前提條件：完成燃燒器、燃盡風(fēng)、剛性梁的預(yù)存工作。詳細(xì)吊裝順序：4.1包墻過熱器介紹

后煙井包墻過熱器是由膜式壁圍成的全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部布置著低過、低再、省煤器。

包墻組件由250t履帶吊配合80t附臂吊雙車抬吊，將包墻組件豎起后，由80t附臂吊單車將組件從爐頂頂板梁間吊至安裝位置。

4.包墻過熱器吊裝方案介紹4.1左包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注左側(cè)包前件8518.5×1100032.76片管屏左側(cè)包后件5593.5×1100021.64片管屏左側(cè)包下件14112×9154.525.45片管屏+下集箱組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率左側(cè)包前件32.73436.13987.2%左側(cè)包后件21.62338.73467.6%左側(cè)包下件25.427303773%4.1.1組件劃分4.1.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)4.1.3

左包墻吊裝

左包墻組件由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，次梁上緩鉤后正式就位

4.2前包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注前包墻上件18648×2352640.2上集箱+135散管+7片管屏下件18648×957446.67片管屏+4根剛性梁+下集箱組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率前包墻上件40.24218.88052.5%下件46.64818.88060%4.2.1組件劃分4.2.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)4.3中隔墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注中隔墻上件18648×1197529.6爐頂出口集箱+135根散管下右件10654×2315032.78片管屏下左件7994×2315024.66片管屏4.3.1組件劃分4.3.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率隔墻上件29.631286547.7%隔墻下右件32.735258043.8%隔墻下左件24.627334658.7%4.4

后包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注后包墻右件8274×3281034.18片管屏中件6300×3281025.96片管屏左件4074×3281016.84片管屏4.4.1組件劃分4.4.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率后包右件34.136286555.4%后包中件25.928344365.1%后包左件16.819383554.3%4.5

右側(cè)包墻組件名稱外形尺寸(mm)重量(t)備注右包墻前件8518.5×1100030.36片管屏后件5593.5×1100019.94片管屏4.5.1組件劃分4.5.2吊裝就位時(shí)吊車作業(yè)參數(shù)說明：右包墻下段5片管屏散裝組件名稱重量(t)FZQ2000型附著自升塔式起重機(jī)承載負(fù)荷作業(yè)半徑額定負(fù)荷負(fù)荷率右側(cè)包前件30.33218.68040%右側(cè)包后件19.92223.28027.5%前包墻由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，上段臨時(shí)懸掛在K4板梁下，下段臨時(shí)懸掛在K4板梁旁K4K6板梁之間次梁下。

中隔墻由80t附臂吊單車從K4-K6板梁之間空檔下鉤，上段臨時(shí)懸掛在K6板梁旁K4K6板梁之間次梁下。高再吊裝完后，補(bǔ)齊前包墻吊桿梁，就位前包墻，中隔墻前移到K4處，補(bǔ)齊后包墻吊桿梁，后包墻就位后，中隔墻下段預(yù)存在次梁下，再補(bǔ)齊中隔墻吊桿梁，就位中隔墻。4.6前包墻、中隔墻和后包墻吊裝4.7后豎井區(qū)域吊裝順序吊裝總思路：先左后右、預(yù)留K4-K6板梁開襠，緩裝爐右側(cè)包墻，為低溫過熱器和低溫再熱器吊裝提供便利吊裝前提條件：完成省煤器出口煙道、再熱器和過熱器調(diào)整擋板門、低再側(cè)省煤器進(jìn)口集箱、低再出口集箱、中隔墻下集箱、低過側(cè)省煤器進(jìn)口集箱、低過側(cè)省煤器中間集箱（2個(gè)）、低過出口集箱、省煤器出口集箱、右包墻下集箱、后包墻下集箱、剛性梁的預(yù)存工作。詳細(xì)吊裝順序：5.1過熱器、再熱器、省煤器介紹過熱器包括：低溫過熱器水平段（四級(jí)）、低溫過熱器垂直段、高溫過熱器、屏式過熱器；再熱器包括：低溫再熱器水平段（四級(jí)）、低溫再熱器垂直段、高溫再熱器；省煤器包括：低再側(cè)省煤器（兩級(jí)）、低過側(cè)省煤器（兩級(jí)）；由40t龍門吊配合，高溫過熱器、屏式過熱器、高溫再熱器、低過垂直段、低再垂直段在組合場(chǎng)部分組合，然后由運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊吊裝就位；5.過熱器、再熱器吊裝方案介紹頂棚過熱器頂棚過熱器由前爐頂過熱器、和后煙井爐頂過熱器組成。前爐頂過熱器分前、后段，由384根管子組成。后煙井爐頂過熱器分前、后段，前段由135根散管組成；后段由9片管屏組成，根據(jù)安裝需要，需現(xiàn)場(chǎng)將鰭片切開進(jìn)行單根管子穿裝，保證中隔墻和低過垂直段的順利安裝。5.2.1組合

屏式過熱器單片管排重5.1t，共計(jì)24片，在地面與進(jìn)出口小集箱組合，共分24組進(jìn)行吊裝，外形尺寸：2755×19070mm.每組包括1片管排和進(jìn)出口小集箱各一件，重量6.35t。5.2屏式過熱器

5.2.2吊裝

首先就位屏過后吊掛，屏過組件從K2-K3檔下鉤就位，管屏組件吊裝時(shí),由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊翻立，由80t附臂吊單車將組件從K2-K3板梁間的次梁間下鉤。然后就位屏過進(jìn)口集箱吊掛，屏過進(jìn)口集箱從0米起吊就位。最后就位屏過前吊掛，就位前屏過管排。5.3

高溫過熱器

高溫過熱器單片管排重4.55t，共計(jì)33片，在地面按高頂板組合共11組,（每組3組管屏）。左右各一組:每組高頂板和管屏總重：15.5t組件規(guī)格：1695×2936×16550（寬×長(zhǎng)×高)中間1組,高頂板和管屏總重：15.5t組件規(guī)格：1742×2936×16550（寬×長(zhǎng)×高)其余8組,每組高頂板和管屏總重：15.5t組件規(guī)格：1630×2936×16550（寬×長(zhǎng)×高)5.3.1組合5.3.2吊裝1、首先將高溫過熱器出口、入口集箱臨時(shí)預(yù)存在K3板梁下，補(bǔ)齊高溫過熱器高頂板吊掛；2、由50t履帶吊配合80t附臂吊抬吊翻立后，再由80T附臂吊單車將組件從K2-K3頂板梁間下鉤就位；3、高過管組就位后，就位出口、入口集箱吊桿梁，再將出口、入口集箱正式就位。5.4高溫再熱器

高溫再熱器由前段管屏和后段管屏組成，前后段各82片管屏。前段管屏單片重1.68t，按高頂板組合共13組，左右各一組（8組管屏），每組高頂板和管屏總重17.1t，組件規(guī)格：1919×2896×13262（寬×長(zhǎng)×高)中間11組（6組管屏），每組高頂板和管屏總重：12.8t。組件規(guī)格：1294×2896×13262（寬×長(zhǎng)×高)后段管屏單片重0.77t，按高頂板組合共13組，左右各一組（8組管屏），每組高頂板和管屏總重：9.5t，組件規(guī)格：1919×2896×4762（寬×長(zhǎng)×高)中間11組（6組管屏），每組高頂板和管屏總重：7.1t。組件規(guī)格：1294×2896×4762（寬×長(zhǎng)×高)5.4.1組合5.4.2吊裝

1、吊裝高溫再熱器前，先將高溫再熱器進(jìn)出口集箱預(yù)存在正式就位標(biāo)高正上方，貼近次梁下平面，待高再管組就位完畢后，再正式就位集箱。2、在吊裝高溫再熱器管屏前，先將前段管屏的前側(cè)高頂板吊掛和后段管屏的后側(cè)高頂板吊掛就位，80t附臂吊從K3K4板梁之間次梁下鉤，將高再前段和后段一側(cè)就位，另一側(cè)臨時(shí)懸掛在次梁上，待高再前后段全部吊裝完后，再補(bǔ)齊剩余高頂板吊掛，就位高再。5.5低溫過熱器水平段、低過側(cè)省煤器5.5.1組合

低溫過熱器水平段共67組，