泵類培訓(xùn)教材

培訓(xùn)教材－泵類－

培訓(xùn)教材-泵類第一章泵的概述§1一1泵的定義、分類和應(yīng)用范圍一、泵的定義——泵是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的能量的機器。泵的工作原理——原動機（電動機、柴油機等）通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量（包括位能、壓能和動能）增加，從而使液體輸送到高處或要求有壓力的地方。二、泵的分類：根據(jù)泵的作用原理可將泵分為三大類：1：容積泵：利用工作室容積周期性變化來輸送并提高液體的壓力、如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。2：葉片泵：

依靠泵內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把能量傳給液體、進行液體輸送并提高液體壓力的機器，屬于這種類型的泵有各種型式的離心泵、混流泵、軸流泵及旋渦泵等。3。其它類型泵：

利用流體靜壓力或流體動能來輸送流體的流體動力泵，例如射流泵、水錘泵等。

培訓(xùn)教材-泵類三、葉片泵的分類：2、什么叫離心泵？安裝徑流式葉輪的泵叫離心泵。如圖1-1-13、什么叫混流泵？安裝混流式葉輪的泵叫混流泵。圖1-1-2為混流泵的葉輪。此泵的葉輪安裝的流道的轉(zhuǎn)彎處，液體可由葉輪傾斜流出，葉片數(shù)少，流道寬闊。培訓(xùn)教材-泵類4、混流泵有什么特點？（1）當(dāng)流量小于設(shè)計流量時，容易在泵體內(nèi)形成旋渦，如圖1-1-3。（2）因為該泵的流道寬，比較容易形成軸向旋渦，如困流量很小，很可能會出現(xiàn)二次回流，如圖1-1-4。5、什么叫軸流泵？安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵，圖1-1-5為軸流泵的葉輪。6、軸流泵的構(gòu)造如何？軸流泵的一般構(gòu)造如圖1-1-6。這種泵的構(gòu)造簡單，緊湊，重量輕，流量大，效率高，但揚程低，可以輸送比較臟污的液體。培訓(xùn)教材-泵類7、旋渦泵有什么特點？旋渦泵的特點是揚程高，但流量小，適宜輸送粘度比較低的液體和易揮發(fā)的液體。它的吸入口、壓出口都在葉輪的外周。如圖1-1-7。第二節(jié)容積式泵1、什么叫容積式泵？培訓(xùn)教材-泵類

容積式泵是指利用泵缸內(nèi)容積的變化來輸送液體的泵。如往復(fù)泵，活塞泵、螺桿泵、齒輪泵等。2、什么叫往復(fù)泵？往復(fù)泵是利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的泵。靠活塞的往復(fù)運動將能量直接以靜壓能的形式傳送給液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液體時，可以使液體承受很高的壓強，從而獲得很高的揚程。3、什么叫單缸單作用泵？單缸單作用泵就是活塞單方面運動時作功。它的工作原理如圖1-2-1。培訓(xùn)教材-泵類4、什么叫單缸雙作用泵？單缸雙作用泵就是活塞運動時，前進、后退同時作功。如圖1-2-2。5、什么叫電動往復(fù)泵？以電動機為原動力，經(jīng)過減速機或皮帶再與泵連接，此種泵叫電動往復(fù)泵。6、什么叫蒸汽往復(fù)泵？以蒸汽為原動力，利用蒸汽直接作用于汽缸，在錯汽閥的幫助下，由于汽缸活塞的往復(fù)運動，帶動油缸活塞的往復(fù)運動，此種泵叫蒸汽往復(fù)泵。培訓(xùn)教材-泵類7、什么叫雙缸雙作用泵？雙缸雙作用泵就是兩個單缸單作用泵的組合體。由于油缸活塞的往復(fù)運動同時作功，所以排量大，工作效率比較高，能量利用比較好。8、什么叫活塞泵？活塞泵是指利用活塞的上、下運動來輸送液體的泵。它有兩個逆止閥。如果吸入液體時，活塞向上，泵體內(nèi)形成負(fù)壓，這時出水側(cè)的逆止閥在自重和壓差的作用下自動關(guān)閉，進水側(cè)的逆止閥打開，液體進入泵體內(nèi)。當(dāng)液體受到擠壓后活塞向下降落，因為泵內(nèi)壓力升高，迫使進水逆止閥關(guān)閉，出水逆止閥找開，液體就這樣被排出管路。如圖1-2-3。培訓(xùn)教材-泵類9、活塞泵有什么用處？因為此種泵的工作是不連續(xù)的。電動的活塞泵，壓力可以打到很高，所以一般作為試驗壓力用泵。10、什么叫螺桿泵？它有什么特點？螺桿泵是幾個螺桿嚙合在一起組成的泵，螺桿泵的特點是自吸能力比較好，效率比較高，在正常工作時聲音比較小，較為堅固耐用。如圖1-2-411、什么叫齒輪泵？它有什么特點？

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齒輪泵是由兩個齒輪嚙合在一起組成的泵，齒輪泵的特點是自吸能力比較好，構(gòu)造也很簡單，出口流量也比較穩(wěn)定，運行時可靠。這種泵在工作時只能用入口閥門調(diào)節(jié)流量，無論啟動泵或停定泵時，出口閥門全開，否則會發(fā)生操作事故。如圖1-2-5。12、齒輪泵的工作原理是什么？當(dāng)齒輪泵運行時，被吸進來的液體充滿齒坑，這時液體隨著齒輪向外沿殼壁被輸送到高壓空間，因為兩個齒輪相互嚙合，所以把齒坑內(nèi)的液體擠出去，排到出口管路內(nèi)。此時封閉空間逐漸增大，形成了負(fù)壓區(qū)，入口液體在大氣壓力或入口管道液體壓力的作用下被迫流入泵的吸入口。培訓(xùn)教材-泵類第二節(jié)各種類型泵的特點1、葉片式泵（離心泵、旋渦泵）和容積式泵（往復(fù)泵）有什么不同？這兩種泵在作用原理、性能、操作與調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)特點等均有差別。它們的差別見表1-3-1第三節(jié)離心泵的運行、故障及處理1．什么叫離心泵的串聯(lián)？在生產(chǎn)中，用一臺泵可能出現(xiàn)揚程不夠的現(xiàn)象，可把兩臺泵串聯(lián)起來一起用。如圖2-5-1。這樣出口揚程為兩臺泵的揚程之各。但這兩臺泵的流量必須基本相等，否則串聯(lián)后的流量為流量小的泵的流量。后面泵的強度可承受兩臺泵的出口壓力。2．兩臺離心泵串聯(lián)時應(yīng)注意什么？在生產(chǎn)中如果把兩臺流量不等的泵串聯(lián)時，應(yīng)把流量大的一臺放在前面；若把兩臺揚程不等的泵串聯(lián)時，應(yīng)把揚程低的一臺放在前面，這樣揚程高的一臺泵可承受總的揚程之和。

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類型葉片式容積式離心泵旋渦泵往復(fù)泵主要構(gòu)件葉輪與泵體葉輪與泵體活(柱)塞與泵缸作用原理葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加，泵體中蝸殼（導(dǎo)輪）擴散管使用部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫θ~輪放置產(chǎn)生離心力，使液體形成徑向旋渦，財時葉片間又形成縱向旋渦，使液體在泵內(nèi)多次反復(fù)增能活（柱）塞作往復(fù)運動，使泵缸內(nèi)工作容積多次間歇變化，泵閥控制液體單向吸入和排出，形成工作循環(huán)，使液體能量增加

性能1流量大而均勻，且隨揚程變化流量小而均勻，且隨揚程變化流量小而不均勻（脈動），幾乎不隨揚程變化2揚程大小決定于葉輪和轉(zhuǎn)速與離心泵相同揚程大，且決定于泵本身動力、強度和密封3揚程和軸功率與流量存在對應(yīng)關(guān)系，揚程隨流量增加而降低，軸功率隨流量增加而增加揚程和軸功率與流量存在對應(yīng)的關(guān)系，揚程隨流量增加而降低，軸功率也隨流量增加而降低揚程和軸功率幾乎無關(guān)，只是流量隨揚程增加而漏損使流量降低，軸功率隨揚程和流量而變化4吸入高度較小，易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象吸入高度較小，拜式泵有自吸能力吸入高度大，不易產(chǎn)生抽空現(xiàn)象，有自吸能力培訓(xùn)教材-泵類類型葉片式容積式離心泵旋渦泵往復(fù)泵性能5在低流量下效率較低，但在設(shè)計點效率較高，大型泵效率較高在低流量下效率較離心泵高，但比容積式泵效率低效率較高，在不同揚程和流量下工作效率仍能保持較高值6轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速較高轉(zhuǎn)速低操作與調(diào)節(jié)啟動前必須灌泵，關(guān)死出口閥，用出口閥或改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量，但不宜在低流量下工作啟動時必須打開出口閥，不用出口閥調(diào)節(jié)流量，采用旁路調(diào)節(jié)啟動必須打開出口閥，不用出口閥調(diào)節(jié)流量，采用旁路閥調(diào)節(jié)，或改變轉(zhuǎn)數(shù)、活（柱）塞行程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎(chǔ)小，可與電話直接相連與離心泵相同結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，易出故障，維修麻煩，占地面積大，基礎(chǔ)大適用范圍流量大，揚程低，液體粘度小，并適于輸送懸浮液和不干凈液體流量小，揚程低，液體粘度小，不宜用于輸送不干凈液體流量小，揚程高，液體粘度大，不宜用于輸送不干凈液體培訓(xùn)教材-泵類3．什么叫離心泵的并聯(lián)？離心泵的并聯(lián)就是把幾臺泵的出口管線合成一根，如圖2-5-2。并聯(lián)時幾臺泵的揚程應(yīng)相等，總的揚程不變，但總的流量為幾臺泵的流量之和。4．離心泵在運行前要做哪些準(zhǔn)備？（1）檢查泵出、入口管線上的閥門、法蘭地腳螺栓、聯(lián)軸器、溫度計和壓力表等。（2）檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，先盤車，聽是否有雜音，看是否靈活。（3）打開入口閥，排出泵體內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)死出口閥。（4）往泵的油箱加好潤滑油或潤滑脂。（5）給上冷卻水，打開壓力表，看是否靈敏。（6）檢查安全設(shè)備如對輪罩、接地線等。（7）對熱油泵看預(yù)熱情況，使泵體溫度不能低于介質(zhì)溫度的40°C。（8）與各有關(guān)崗位、有關(guān)單位聯(lián)系好。圖2-5-2培訓(xùn)教材-泵類5．如何啟動及正常操作離心泵？（1）準(zhǔn)備工作檢查正常后可啟動泵。啟動后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄漏等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。（未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。）（2）檢查泵的軸承溫度不得大于65°C，電機溫度不得大于70°C。（3）可用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。（4）觀察出口壓力表、電流表的波動情況。（5）檢查泵的運行、振動、泄漏情況。（6）檢查泵冷卻水的供應(yīng)情況，潤滑油液面的變化情況。（7）打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05～0.1MPa。（8）對于長周期運轉(zhuǎn)的泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。6．如何用出口閥門調(diào)節(jié)離心泵的流量？

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離心泵用出口閥門調(diào)節(jié)流量，它的實質(zhì)是改變泵的揚程曲線，增大出口管路損失來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。關(guān)小出口閥門后，泵的流量降低了，同時泵的效率也隨之降低了。7．如何用改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)離心泵的流量？泵的轉(zhuǎn)速一旦發(fā)生變化，則泵的性能和特性曲線也會隨之發(fā)生變化。若泵的轉(zhuǎn)速降低，則流量降低，軸功率也同時降低。8．如何停運離心泵？（1）慢慢關(guān)死出口閥門。（2）切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。（3）熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。（4）在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。（5）定時檢查、盤車。

培訓(xùn)教材-泵類9．如何切換離心泵？（1）做好啟動泵前的各種準(zhǔn)備后，打開入口閥，引入液體。（2）啟動后，待泵的轉(zhuǎn)、聲音、泵體壓力等正常后再開出口閥。（3）泵的流量正常，壓力平穩(wěn)時關(guān)閉運行泵的出口閥。（4）停電后按停泵要求做好善后工作。（5）盡量減少因切換泵造成的流量、壓力的波動，維持生產(chǎn)的正常進行。（6）檢查啟動泵的泄漏、潤滑等情況。10．離心泵在啟動時為什么會出現(xiàn)軸向竄動？離心泵的轉(zhuǎn)子位置是固定的，要求葉輪入口和導(dǎo)葉中心一致，不得與泵體發(fā)生磨擦。對裝有平衡盤的泵，平衡盤可以起固定轉(zhuǎn)子的作用，由于能高速軸向力，所以就可以使葉輪在很小的范圍內(nèi)軸向移動。泵在啟動時，由于平衡盤沒有發(fā)揮作用，有可能短時間發(fā)生竄動，一旦運行正常后，這種竄動也就自動消失了。11．離心泵的軸承溫度為什么會升高？培訓(xùn)教材-泵類（1）因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。（2）冷卻水量少或中斷。（3）因油孔或油溝堵塞，供油中斷，軸承形成干磨。（4）滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。（5）潤滑油的質(zhì)量低，起不到潤滑作用。12．離心泵的滾動軸承可能會發(fā)生哪些異常響聲？（1）滾動軸承的滾珠、隔離架或內(nèi)、外圈磨壞，會發(fā)生金屬干磨的聲音。（2）泵軸承的潤滑油供應(yīng)不足，也會形成干磨，發(fā)出響聲。（3）如果滾動軸承的滾珠、隔離架或滾道表面發(fā)生剝皮，泵在運行時會發(fā)生跳動。（4）如果滾珠和隔離架的間隙太大，至使?jié)L珠的活動范圍大，會使泵發(fā)出異常響聲。

培訓(xùn)教材-泵類13．離心泵的生產(chǎn)能力降低有哪些原因？（1）吸入管線內(nèi)有氣體或有堵塞，造成管路不通或吸入液體不連續(xù)。（2）泵體沒放空，內(nèi)存有空氣。（3）葉輪損壞，吸不上液體，或流道堵塞。（4）泵的吸入高度低，吸入壓力低。（5）吸入液體的粘度太大。（6）泵體、口環(huán)損壞。14．離心泵的出口壓力低有哪些原因？（1）泵的運行方向不對，反相。（2）由于液體粘度太大，使泵的上量不好。（3）泵的葉輪或口環(huán)磨損嚴(yán)重。（4）吸入液體的壓力太低，或有汽化現(xiàn)象。培訓(xùn)教材-泵類15．離心泵電動機的電流超高有哪些原因？（1）填料壓蓋擰得太緊。（2）葉輪和泵體間可能有磨擦。（3）泵軸與電機軸不同心，運行時不平穩(wěn)。（4）泵的口環(huán)有磨損。（5）潤滑情況不好，形成干磨。（6）液體比重或粘度太大。16．離心泵填料箱嚴(yán)重泄漏有哪些原因？（1）電機軸與泵軸的中心線不對中，使泵在偏心的情況下運行。（2）泵軸或軸套的磨損嚴(yán)重。（3）填料底套與泵的殼壁間隙太大，將部分填料壓入泵體內(nèi)，使填料與軸接觸不好。培訓(xùn)教材-泵類（4）泵軸有擦傷，填料不合格或轉(zhuǎn)子不平衡。（5）冷卻水量少或供應(yīng)中斷。（6）泵軸彎曲，軸封未起作用。17．離心泵在運行中應(yīng)該檢查哪些內(nèi)容？（1）檢查潤滑油位應(yīng)在1/2～2/3處，溫度≯60℃，不能有乳化、變質(zhì)。（2）檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常聲音。（3）看真空表、壓力表的指針平穩(wěn)，電流表的電流數(shù)要穩(wěn)定。（4）泵和電動機的地腳螺栓要牢固，不能發(fā)生振動。（5）檢查密封是否正常，漏滴在8～10滴/min為正常。18．離心泵在小流量情況下運行會發(fā)生哪些現(xiàn)象？（1）泵內(nèi)液體溫度升高。（2）泵會發(fā)生喘振，振動，產(chǎn)生嗓音。培訓(xùn)教材-泵類（3）泵長時間在小流量下運行還會使部分液體汽化，吸入液體發(fā)生困難。（4）泵的效率降低，能量消耗增加。19．潤滑油或潤滑脂的質(zhì)量好壞對泵軸承有什么影響？（1）用潤滑油時，發(fā)現(xiàn)軸承表面有粘膜、浮渣，說明軸承溫度超過潤滑油上限溫度。（2）用潤滑油時，一旦潤滑脂變黑，說明軸承負(fù)荷較大，變藍(lán)，說明它的潤滑能力達(dá)上限。變白，說明它的用量過大。（3）如果軸承發(fā)生振動或不平衡，在磨擦面有紅色沉積物，這是磨擦腐蝕產(chǎn)物。有金屬微粒，說明潤滑油（潤滑脂）用量不足，失去潤滑作用。20．離心泵一旦發(fā)生腐蝕故障后有哪些現(xiàn)象？如果制造泵所用的材料不合格，使某些零件發(fā)生點腐蝕、汽蝕腐蝕、晶間腐蝕的時候，都會使泵的流量降低，壓力降低，有時也可能發(fā)生振動或噪音等。培訓(xùn)教材-泵類21．離心泵在運行時有哪些原因會產(chǎn)生振動和發(fā)出噪音？（1）泵軸與電動機軸不同心，基礎(chǔ)強度差，材質(zhì)的熱脹冷縮不同等。（2）泵的流量小，泵內(nèi)液體流動不均，壓力有變化，對泵形成沖擊力量。（3）泵的轉(zhuǎn)子或軸承等發(fā)生腐蝕，軸彎曲所引起的不平衡。（4）地腳螺栓松動，使泵或電動機發(fā)生振動。22．離心泵在運行時為什么流量會慢慢減少？（1）泵出口的單向閥失靈，系統(tǒng)管路不暢。（2）泵的零部件如口環(huán)、軸套、平衡裝置等發(fā)生腐蝕。（3）泵的轉(zhuǎn)速不夠。（4）葉輪堵塞或與軸承間的固定不好等。23．離心泵在運行中為什么會抽空？（1）吸入管插入水池的深度不夠或露出水面。培訓(xùn)教材-泵類（2）葉輪腐蝕后抽不上液體。（3）被輸送介質(zhì)的粘度過大，吸入管的阻力大，液體溫度高，壓力低等。24．離心泵啟動時可能有哪些原因造成超負(fù)荷運行？（1）啟動前沒做好準(zhǔn)備，沒盤車，一些不能啟動泵的因素沒及時發(fā)現(xiàn)，所以啟動后可能會產(chǎn)生抱軸。（2）泵出口閥門開度過大，在大流量下啟動。（3）填料壓得過緊、葉輪磨擦、軸彎等。（4）介質(zhì)粘度過大，泵轉(zhuǎn)速太高。（5）潤滑油供應(yīng)不足或變質(zhì)。25．離心泵機械密封為什么會泄漏？（1）動、靜環(huán)的密封面接觸不好，密封圈的密封性能不好，軸有槽溝、表面有腐蝕等。（2）較長時間抽空后密封圈壞，彈簧斷。培訓(xùn)教材-泵類（3）彈簧比壓過大，密封表面的強度不夠，材質(zhì)不好。（4）操作不穩(wěn)波動較大，泵振動。26．離心泵的軸承可能會發(fā)生哪些故障？（1）軸套襯里質(zhì)量不好，間隙過緊或過松。（2）滾動軸承的滾珠碎，內(nèi)、外圈斷，隔離架壞或脫落。（3）冷卻水供應(yīng)不足或中斷。（4）軸承不能正常工作，竄軸，轉(zhuǎn)子不平衡。（5）潤滑油的壓力不夠，質(zhì)量不好，供應(yīng)中斷。27．離心泵一般容易發(fā)生哪些故障？如何處理？（見下表）

培訓(xùn)教材-泵類故障的現(xiàn)象處理故障的方法開泵時發(fā)現(xiàn)揚程小改變安裝高度，或降低裝置揚程或換泵入口管線或填料漏氣檢查入口線，堵塞漏氣處，扭緊填料壓蓋，保證密封，也可涂少許黃油泵的轉(zhuǎn)向反向改變轉(zhuǎn)向，請電工幫助處理泵的轉(zhuǎn)數(shù)太低檢查電壓是否符合要求的電壓，傳動部分是否正常，對檢查的問題對癥處理泵的流道堵塞清理入口池的雜質(zhì)，停泵拆開后疏通流道，清除異物葉輪口環(huán)磨損太大修理、更換備件，查磨損原因泵安裝太高，吸水阻力大，產(chǎn)生汽蝕降低安裝高度，減小吸水阻力，避免產(chǎn)生汽蝕的原因多級泵的平衡裝置磨損嚴(yán)重修理、更換葉輪汽蝕嚴(yán)重更換葉輪，查產(chǎn)生汽蝕原因，對癥處理故障的現(xiàn)象處理故障的方法泵軸彎曲、軸承磨損嚴(yán)重矯直泵軸，更換軸承填料太緊，軸發(fā)熱松填料兩聯(lián)軸器間隙太小，運行二軸相頂調(diào)整間隙葉輪蓋板或中段相磨修理或更換葉輪蓋板流量太大，大大超出工藝范圍提高揚程，關(guān)小出口閥，再不行可換泵泵入口真空度超出允許吸入真空度降低泵的安裝高度，減少吸水阻力損失泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件有磨損檢查原因，清理泵內(nèi)吸水池內(nèi)有旋渦把空氣吸入泵內(nèi)增加泵入口線的淹沒深度葉輪平衡孔堵，使泵軸向力不平衡清除平衡孔堵塞的雜物填料室和軸不同心改正，使其同心培訓(xùn)教材-泵類第四節(jié)離心泵的維修1．離心泵檢修的周期為多少天？分為小修和大修兩種。（1）小修為3～6個月一次；（2）大修12～18個月一次。2．離心泵小修的內(nèi)容是什么？（1）詳細(xì)檢查泄漏情況，找出泄漏原因，再進行必要的修理。（2）消除管路上法蘭的泄漏。（3）校正泵軸與電機軸的同心度。（4）詳細(xì)檢查軸承，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行修理或更換。（5）對于有問題的零部件須進行維修或更換。（6）更換潤滑油。清掃冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)和封油系統(tǒng)的管路及設(shè)備。3．離心泵大修的內(nèi)容是什么？（1）小修的全部內(nèi)容。（2）解體泵，詳細(xì)檢查所有的零部件，看磨損腐蝕情況，再進行維修。培訓(xùn)教材-泵類（3）檢查軸套、軸承、填料箱、減壓環(huán)、封油環(huán)、葉輪等，并作好記錄。（4）檢查轉(zhuǎn)子的動平衡和靜平衡。（5）檢查軸同心度、彎曲度。（6）測泵體的水平度。（7）根據(jù)檢查、測試情況，繪制有關(guān)部件的圖紙。4．檢修離心泵軸承時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）橢圓度和軸錐度不能大于軸直徑的千分之一。（2）軸徑表面的粗糙度Ra<1.6μm。（3）軸徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小于60°～90°范圍，它的表面不應(yīng)有腐蝕痕跡。（4）外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。培訓(xùn)教材-泵類（5）軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬屑等。（6）軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02～0.04mm。（7）滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。（8）徑向負(fù)荷的滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。（9）不承受徑向載荷的推力滾動軸承與軸的配合采用H7/p6配合，如表2-6-1。（10）主軸與上瓦用壓鉛法測間隙，兩側(cè)間隙為上部間隙之半，如表2-6-2。軸徑/mm間隙/μm

軸徑/mm間隙/μm18～3030～5050～8080～120120～180＋7－30＋8－35＋10－40＋12－41＋14－5418～3030～5050～8080～120120～18070～13080～180100～180120～200140～240表2-6-1

如表2-6-2

培訓(xùn)教材-泵類5．檢修離心泵填料壓蓋時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）填料壓蓋端面必須與軸垂直。（2）填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75～1.0mm（3）填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1～0.15mm（4）機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50～2.50mm6．檢修離心泵封油環(huán)時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）封油環(huán)與軸套間隙1.00～1.50mm（2）封油環(huán)外徑與端面垂直。（3）填料箱與封油環(huán)外徑間隙0.15～0.20mm7．檢修離心泵減壓環(huán)和中間托瓦時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）中間托瓦與軸套直徑間隙0.65～1.00mm（2）減壓環(huán)與軸套直徑間隙0.52～1.25mm8．檢修離心泵聯(lián)軸器時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？培訓(xùn)教材-泵類（1）聯(lián)軸器的平面間隙：冷油泵2.2～4.2mm，熱油泵大于前串量1.55～2.05mm。（2）聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0.15～0.35mm。（3）拆聯(lián)軸器時要用專用工具，保持光潔，以免碰傷。（4）聯(lián)軸器采用H7/k6配合，如表2-6-3。9．檢修離心泵葉輪時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）葉輪表面無水垢、油泥、裂紋等。

軸徑/mm間隙/μmH7/μmK6/μm18～3030～5050～8080～120120～180＋7－20＋20－23＋22－26＋26－31＋30－35＋220＋260＋300＋340＋400＋16＋2＋20＋3＋22＋3＋26＋3＋30＋4培訓(xùn)教材-泵類（2）葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0.15～0.35mm。（3）鍵和鍵槽要密切接觸，不得再加墊。（4）新裝葉輪需要找靜平衡和動平衡。（5）葉輪與軸配合采用H7/h6。（6）鍵寬度比鍵槽寬度稍小。10．檢修離心泵軸和軸套時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm,高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。（2）軸表面光滑，無裂紋，磨損等。（3）軸套表面保持Ra=1.6μm。（4）如需調(diào)直軸時，用機械法或加熱法處理。（5）軸與軸套配合采用H7/h6，如表2-6-4。

培訓(xùn)教材-泵類1．檢修離心泵轉(zhuǎn)子時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）軸徑晃動≯0.013mm，軸套≯0.02mm，葉輪口環(huán)≯0.04mm，葉輪端面的軸向晃動≯0.23mm。（2）冷油泵的轉(zhuǎn)子和定子軸向晃動≯1.9～3.9mm，熱油泵的轉(zhuǎn)子和定子軸向晃動≮3.5mm。12．檢修離心泵的泵體時的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

泵體水平度；軸向冷油泵0.15～0.25mm，熱油泵＜0.10mm橫向冷油泵0.05～0.12mm,熱油泵＜0.15mm。13.檢修離心泵時怎樣測軸承間隙？軸徑/mm間隙/μmH7/μmK6/μm18～3030～5050～8080～120120～180360440510620860＋220＋260＋300＋340＋4000－20－170－210－270－35培訓(xùn)教材-泵類（1）用壓鉛絲辦法，即把鉛絲放在軸徑上，上、下軸瓦的結(jié)合面。（2）扣上軸承蓋，均勻把緊螺栓。（3）用千分尺測壓扁后的鉛絲厚度。（4）計算軸頂部和上、下區(qū)結(jié)合面處鉛絲厚度的算術(shù)平均值。（5）軸頂部和結(jié)合面處鉛絲寬度之差為頂部間隙。（6）用塞尺測量軸承側(cè)部間隙，它為頂部間隙一半為宜。14．檢修中更換離心泵的葉輪時如何找靜平衡？（1）泵運行時，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，如果質(zhì)量不平衡，會產(chǎn)生離心力。（2）測葉輪各個方位的顯著靜不平衡。（3）測剩余靜不平衡。（4）對葉輪較重一側(cè)進行銑削，銑的深度不得超過葉輪蓋板的1/3厚度，用減小重量達(dá)到靜平衡的目的。培訓(xùn)教材-泵類15．檢修離心泵時對機械密封有什么要求？（1）泵載送干凈介質(zhì)時可裝單端面機械密封。（2）裝機械密封的轉(zhuǎn)子須作動平衡試驗。（3）裝機械密封零件須加工到Ra≤0.8μm。（4）泵軸的軸向竄動量不大于0.45mm。（5）與靜密封圈接觸的表面須加工到Ra，裝配后端面跳動在0.065mm之內(nèi)。（6）裝機械密封的軸或軸承不能生銹。（7）密封面粗糙度Ra=0.1～0.4μm，不平度為0.0005～0.0008mm，端面垂直度為0.015mm。（8）加強冷卻。（9）軸或軸套徑向跳動要求，見表2-6-6軸或軸套直徑/mm徑向跳動值/mm軸或軸套直徑/mm徑向跳動值/mm16～280.05565～800.09530～600.07585～1000.115培訓(xùn)教材-泵類16．檢修離心泵時如何拆、卸機械密封？（1）不得動用扁鏟，不得敲打，不得損壞動環(huán)、靜環(huán)和密封圈。（2）因油污太多，影響拆卸，可先用煤油等洗凈后再拆，保持機械密封元件完好無損。（3）拆卸順序與安裝順序相反。17.檢修離心泵時如何安裝機械密封？（1）確定機械密封傳動座的固定位置。（2）如帶有軸套，須先確定軸套位置，再把傳動座固定在軸套上。（3）把機械密封的靜止部分和旋轉(zhuǎn)部分組裝好。（4）把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并用螺絲把緊。18.檢修離心泵后發(fā)現(xiàn)機械密封漏是什么原因？（1）動環(huán)、靜環(huán)密封面的接觸不好，有間隙，或者發(fā)生形變。（2）密封端面的比壓過大，或輸送介質(zhì)的壓力過大。培訓(xùn)教材-泵類（3）密封圈材質(zhì)不良，制造有誤差，安裝時的精度低。（4）泵軸或軸套有槽溝，軸套不干凈。（5）彈簧彈力小。19.如何組裝機械密封？機械密封靜止部分的組裝：（1）機械密封結(jié)構(gòu)如圖2-6-1。（2）把9裝入密封端蓋相應(yīng)孔中。（3