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第一章實(shí)習(xí)安全第二章常用電子元器件概述及其辨識(shí)第三章常用工具及其使用方法第四章準(zhǔn)備工藝及裝配第五章基本焊接工藝電子工藝實(shí)習(xí)1.用電安全

盡管電子裝接工作通常稱為“弱電”工作,但實(shí)際工作中免不了接觸“強(qiáng)電”。一般常用的電動(dòng)工具(例如電烙鐵、電鉆、電熱風(fēng)機(jī)等)、儀器設(shè)備和制作裝置大部分需要接市電才能工作,因此用電安全是電子裝接工作的首要關(guān)注點(diǎn)。實(shí)踐證明以下三點(diǎn)是安全用電的基本保證。

1)安全用電觀念

2)基本安全措施第一章實(shí)習(xí)安全

3)養(yǎng)成安全操作習(xí)慣

習(xí)慣是一種下意識(shí)的、不經(jīng)思索的行為方式,安全操作習(xí)慣可以經(jīng)過(guò)培養(yǎng)逐步形成,并使操作者終身受益。主要安全操作習(xí)慣有:

人體觸及任何電氣裝置和設(shè)備時(shí)先斷開(kāi)電源。斷開(kāi)電源一般指真正脫離電源系統(tǒng)(例如拔下電源插頭,斷開(kāi)刀閘開(kāi)關(guān)或斷開(kāi)電源連接),而不僅是斷開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。

(2)測(cè)試、裝接電力線路采用單手操作。

(3)觸及電路的任何金屬部分之前都應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試。

2.機(jī)械損傷

電子裝接工作中機(jī)械損傷比在機(jī)械加工中要少得多,但是如果放松警惕、違犯安全規(guī)程仍然存在一定危險(xiǎn)。例如,戴手套或者披散長(zhǎng)發(fā)操作鉆床是違犯安全規(guī)程的,實(shí)踐中曾發(fā)生手臂和頭發(fā)被高速旋轉(zhuǎn)的鉆具卷入、造成嚴(yán)重傷害的事故。

再如,使用螺絲刀緊固螺釘可能打滑傷及自己的手;

剪斷印制板上元件引線時(shí),線段飛射打傷眼睛等事故都曾發(fā)生。

而這些事故只要嚴(yán)格遵守安全制度和操作規(guī)程,樹(shù)立牢固的安全保護(hù)意識(shí),是完全可以避免的。

3.防止?fàn)C傷

燙傷在電子裝接工作中是頻繁發(fā)生的一種安全事故,這種燙傷一般不會(huì)造成嚴(yán)重后果,但也會(huì)給操作者造成傷害。只要注意操作安全,燙傷完全可以避免。造成燙傷的原因及防止措施如下:

(1)接觸過(guò)熱固體,常見(jiàn)有下列兩類(lèi)造成燙傷的固體。

①電烙鐵和電熱風(fēng)槍。特別是電烙鐵為電子裝接必備工具,通常烙鐵頭表面溫度可達(dá)400~500℃,而人體所能耐受的溫度一般不超過(guò)50℃,直接觸及電烙鐵頭肯定會(huì)造成燙傷。

工作中烙鐵應(yīng)放置在烙鐵架并置于工作臺(tái)右前方。觀測(cè)烙鐵溫度可用烙鐵頭熔化松香,不要直接用手觸摸烙鐵頭。

電路中發(fā)熱電子元器件,如變壓器、功率器件、電阻、散熱片等。特別是電路發(fā)生故障時(shí)有些發(fā)熱器件可達(dá)幾百攝氏度高溫,如果在通電狀態(tài)下觸及這些元器件不僅可能造成燙傷,還可能有觸電危險(xiǎn)。

(2)過(guò)熱液體燙傷。電子裝接工作中接觸到的主要有熔化狀態(tài)的焊錫。

第二章常用電子元器件概述及其辨識(shí)、電阻、電位器、電容、電感、其它電子元件、半導(dǎo)體器件

電阻按材料分一般有:碳膜電阻、金屬膜電阻、水泥電阻、線繞電阻等。一般的家庭電器使用碳膜電阻較多,因?yàn)樗杀镜土?。金屬膜電阻精度要高些,使用在要求較高的設(shè)備上。水泥電阻和線繞電阻都是能夠承受比較大功率的,線繞電阻的精度也比較高,常用在要求很高的測(cè)量?jī)x器上。一、電阻1.符號(hào):2.基本單位:(Ω)歐姆;(KΩ)千歐姆;(MΩ)兆歐姆3.產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):E6、E12、E24、E48、E96、E192六大系列E代表指數(shù)間隔,數(shù)字表示有幾種系列E6系列允許誤差為±20%E12系列允許誤差為±10%E24系列允許誤差為±5%E48系列允許誤差為±2%E96系列允許誤差為±1%E192系列允許誤差為±0.5%、±0.25%、±0.1%4.額定功率:1/16W;1/8W;1/4W;1/2W;1W;2W;5W;10W…..5.電阻器的識(shí)讀:6.特殊電阻:A、熱敏電阻:

正溫度系數(shù)(PTC)T上升R增加負(fù)溫度系數(shù)(NTC)T上升R下降B、光敏電阻:無(wú)光照情況下,R(暗電阻)很大有光照情況下,R(亮電阻)很小C、壓敏電阻:兩端所加的電壓大于壓敏電壓值,R減少D:色環(huán)表示法—四環(huán)或五環(huán)C:字母表示法(4K7=4.7K)B:數(shù)碼表示法(223=22K)A:直標(biāo)法7.色環(huán)表示法:

小功率碳膜和金屬膜電阻,一般都用色環(huán)表示電阻阻值的大小,單位是歐姆。色環(huán)電阻分為四色環(huán)和五色環(huán)。各種顏色表示如下:

黑0棕1紅2橙3黃4綠5藍(lán)6

紫7灰8白9

金表示誤差±5%或冪數(shù)為-1;銀表示誤差±10%或冪數(shù)為-2;無(wú)色表示誤差±20%

各色環(huán)表示意義如下:

第一條色環(huán):阻值的第一位數(shù)字;

第二條色環(huán):阻值的第二位數(shù)字;

第三條色環(huán):10的冪數(shù);

第四條色環(huán):誤差表示。

例如:電阻色環(huán)“棕綠橙金”

——第一位:1;第二位:5;

10的冪為3(即1000);誤差為5%

即阻值為:15*103歐=15000歐=15千歐=15KΩ(1)四色環(huán)電阻讀法

各色環(huán)表示意義如下:

第一條色環(huán):阻值的第一位數(shù)字;

第二條色環(huán):阻值的第二位數(shù)字;

第三條色環(huán):阻值的第三位數(shù)字;

第四條色環(huán):10的冪數(shù);

第五條色環(huán):誤差表示。

例如:電阻色環(huán)“綠藍(lán)黑黑棕”

——第一位:5;第二位:6;第三位:0;10的冪為0;誤差為1%

即阻值為:560*100歐=560歐=560Ω(2)五色環(huán)電阻讀法(3)判別第一條色環(huán)的方法

四色環(huán)電阻為普通型電阻,從標(biāo)稱阻值系列表可知,其只有三種誤差系列,允許偏差為±5%、±10%、±20%,所對(duì)應(yīng)的色環(huán)為:金色、銀色、無(wú)色。而金色、銀色、無(wú)色這三種顏色沒(méi)有有效數(shù)字,所以,金色、銀色、無(wú)色作為四色環(huán)電阻器的偏差色環(huán),即為最后一條色環(huán)(金色,銀色也可作為乘數(shù))。

就是阻值可以調(diào)節(jié)的電阻(簡(jiǎn)稱可調(diào)電阻)。2.識(shí)讀:

A:直標(biāo)法

3.常見(jiàn)電位器的結(jié)構(gòu)和外形(右圖)B:數(shù)碼表示法104=100KC:字母表示法4K7=4.7K二、電位器1.符號(hào):三、電容器1.符號(hào)常見(jiàn)電容器外形3.電容的標(biāo)稱容量和額定電壓:A.基本單位:

F(法拉)、mF(毫法)、uF(微法)、nF(納法)、pF(皮法)1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法

2.分類(lèi):

常見(jiàn)的電容按制造材料的不同可以分為:瓷介電容、滌綸電容、電解電容、鉭電容,還有先進(jìn)的聚丙希電容(CBB)等等,它們各有不同的用途。例如,瓷價(jià)常用于高頻,電解用于電源濾波等。

A.電解電容:容量大、誤差大,主要用于濾波、耦合、旁路B.滌綸電容:容量較小、誤差較小,主要用于濾波、旁路C.瓷片電容:容量最小,適用于高頻電路D.云母電容:容量適中E.鉭電容:價(jià)格高、誤差小,穩(wěn)定性好B.額定電壓(耐壓):6.3V10V16V25V35V50V63V100V160V250V4.電容器的識(shí)讀A.直標(biāo)法:1-100pF的瓷片電容、電解電容B.數(shù)碼表示法:第1、2位為有效數(shù)值,第三位為倍率

例:103=10乘10的3次方pF,即=0.01uFC.字母表示法:主要是針對(duì)滌綸電容

例:4n7=4.7n=4700p,22n=0.022uFD.小數(shù)點(diǎn)表示法:自然數(shù)以下的單位為uF

例:標(biāo)0.47,等效值為0.47uF5.電容容量誤差表:

用符號(hào)F、G、J、K、L、M表示,允許的誤差分別為:

±1%±2%±5%±10%±15%±20%

如:一瓷片電容為104J表示容量為0.1uF、誤差為±5%。

3.色碼電感的識(shí)讀:與四環(huán)電阻的讀法相似,單位是uH

例:紅紅棕銀=220uH誤差10%

1.符號(hào):2.電感量:

A.單位:

亨利(H);毫亨(mH);微亨(uH)

B.單位關(guān)系:

1H=1000mH=1000000uH

C.一個(gè)電感器電感量的大小與匝數(shù)和橫截面積有關(guān)4.變壓器:A.升壓型;B.降壓型;C.恒壓型四、電感

電感的符號(hào)與外觀(1)聲電元件:麥克風(fēng);揚(yáng)聲器;蜂鳴器等(2)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、撥碼開(kāi)關(guān)、插座、數(shù)碼管、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)等(3)繼電器、保險(xiǎn)絲等五、其它電子元件撥碼開(kāi)關(guān)數(shù)碼管撥動(dòng)開(kāi)關(guān)微動(dòng)開(kāi)關(guān)繼電器另外幾種繼電器1、晶體二極管(1)符號(hào):(2)單向?qū)щ娦?/p>

A:給二極管加上一個(gè)正向電壓,二極管導(dǎo)通,相當(dāng)于阻值很小的電阻

B:給二極管加上一個(gè)反向電壓,二極管截止,相當(dāng)于阻值很大的電阻

C:?jiǎn)蜗驅(qū)щ娦裕赫驅(qū)?,反向截?/p>

六.半導(dǎo)體器件(一)、二極管F-變?nèi)荻O管:隨著電壓改變電容量也跟著改變2、常用半導(dǎo)體二極管A-整流二極管:把交流電轉(zhuǎn)換成直流電B-檢波二極管:把高頻信號(hào)中的低頻信號(hào)檢出C-發(fā)光二極管:把電能轉(zhuǎn)換成光能E-穩(wěn)壓二極管:顧名思義是將電壓穩(wěn)定在某個(gè)固定值D-光敏二極管:光能轉(zhuǎn)換成電能輸出;在電路中采用反向接法各種二極管的符號(hào)3、二極管極性的判別

指針式萬(wàn)用表?yè)茉赗×1O0或R×1K電阻檔上,如下圖所示.數(shù)字萬(wàn)用表直接用二極管檔。特別指出,測(cè)量一般小功率二極管正、反向電阻,不宜使用R×1和R×1OK檔,前者通過(guò)二極管的正向電流較大,可能燒毀管子;后者加在二極管兩端的反向電壓太高,易將管子擊穿。另外,二極管正、反向電阻值隨測(cè)量用表的量程不同而不一樣,甚至相差懸殊,這屬正?,F(xiàn)象。4、二極管性能測(cè)量二極管性能測(cè)量二極管性能鑒別的最簡(jiǎn)單方法是用萬(wàn)用表測(cè)其正、反向電阻值,阻值相差越大,說(shuō)明它的單向?qū)щ娦阅茉胶?。因?通過(guò)測(cè)量其正、反向電阻值,可方便地判斷管子的導(dǎo)電性能。(二)、三極管1.符號(hào):

NPNPNP2.分類(lèi):

(1)高頻/低頻

(2)小功率/大功率

(3)硅管/鍺管3.三極管的放大作用

在三極管的各電極間加上極性正確、數(shù)值合適的電壓,三極管就能正常工作,起到電流放大或電壓放大的作用。三極管常見(jiàn)外形:9011~9018引腳(ebc)4.PNP型,NPN型和基極的判別A.將指針式萬(wàn)用表?yè)茉赗×1O0或R×1K電阻檔上.B.紅表筆任意接觸三極管的任意一個(gè)電極,黑表筆依次接觸另外兩個(gè)電極,分別測(cè)量它們之間的電阻值.當(dāng)紅表筆接觸某一電極時(shí),其余兩電極與該電極之間均為幾百歐的電阻時(shí)則該管為PNP型,而且紅表筆所接觸的電極為B極;C.若黑表筆為基準(zhǔn),即將兩根表筆對(duì)調(diào)后,重復(fù)上述測(cè)量的方法,若同時(shí)出現(xiàn)低電阻的情況則該管為NPN型,黑表筆所接觸的是它的B極。1)在判別出管型和基極B的基礎(chǔ)上,任意假定一個(gè)電極為E極,另一個(gè)電極為C.將萬(wàn)用表?yè)茉赗×1K電阻檔上.對(duì)于PNP型管,令紅表筆接其C極,黑表筆接E極,再用手同時(shí)捏一下管子的B,C極,注意不要讓電極直接相碰.在用手捏管子B,C極的同時(shí),注意觀察一下萬(wàn)用表指針向右擺動(dòng)的幅度;5.發(fā)射極與集電極的判別2)然后使假設(shè)的E,C極對(duì)調(diào),重復(fù)上述的測(cè)試步驟.比較兩次測(cè)量中表筆向右擺動(dòng)的幅度,若第一次測(cè)量時(shí)擺幅大,則說(shuō)明E,C極的假定符合實(shí)際情況;若第二次測(cè)量時(shí)擺幅大,則說(shuō)明E,C極的假定符合實(shí)際情況.3)對(duì)于NPN型管子則剛好相反(3)按功能分類(lèi)

A:數(shù)字集成電路B:模擬集成電路

C:微波集成電路(三)、集成電路1.集成電路的分類(lèi)(1)按制作工藝

A:薄膜集成電路B:厚膜集成電路

C:半導(dǎo)體集成電路D:混合集成電路(2)按集成規(guī)模分

A:小規(guī)模集成電路B:中規(guī)模集成電路

C:大規(guī)模集成電路D:超大規(guī)模集成電路2.集成電路的封裝形式(1)金屬封裝(2)陶瓷封裝(3)塑料封裝A:扁平型陶瓷封裝B:雙列直插型陶瓷封裝C:扁平型塑料封裝D:雙列直插型塑料封裝E:?jiǎn)瘟兄辈逍退芰戏庋bF:貼片型塑料封裝DIP42封裝PLCC44封裝SOP20封裝SIP10封裝第三章常用工具及其使用方法1.電烙鐵

(1)分類(lèi):A-內(nèi)熱式;

B-外熱式;

C-恒溫式

(2)配套:A-烙鐵架;

B-松香;

C-焊錫(3)結(jié)構(gòu):A-內(nèi)熱式電烙鐵的外形與結(jié)構(gòu)B-外熱式電烙鐵的外形與結(jié)構(gòu)(3)結(jié)構(gòu):C-恒溫式電烙鐵的外形與結(jié)構(gòu)(2).其他常用工具

A-鑷子;B-尖嘴鉗、斜口鉗;C-吸錫器;

D-螺絲刀;E-撥線鉗;

1.元器件引腳的成形

(1)引腳成形的基本要求。引腳成形工藝就是根據(jù)焊點(diǎn)之間的距離,做成需要的形狀,目的是使它能迅速而準(zhǔn)確地插入孔內(nèi)。第四章準(zhǔn)備工藝及裝配

基本要求:元件引腳開(kāi)始彎曲處,離元件端面的最小距離應(yīng)不小于2mm;彎曲半徑不應(yīng)小于引腳直徑的2倍;怕熱元件要求引腳增長(zhǎng),成形時(shí)應(yīng)繞環(huán);元件標(biāo)稱值應(yīng)處在便于查看的位置;成形后不允許有機(jī)械損傷。引腳成形的基本要求如圖

(3)成形方法。為保證引腳成形的質(zhì)量和一致性,應(yīng)使用專(zhuān)用工具和成形模具。成形工序因生產(chǎn)方式不同而不同。在自動(dòng)化程度高的工廠,成形工序是在流水線上自動(dòng)完成的,如采用電動(dòng)、氣動(dòng)等專(zhuān)用引腳成形機(jī)。在沒(méi)有專(zhuān)用工具或加工少量元器件時(shí),可采用手工成形,使用尖嘴鉗或鑷子等一般工具。為保證成形工藝,可自制一些成形機(jī)械,以提高手工操作能力。

2.元器件安裝的技術(shù)要求(1)元件器的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求,安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒(méi)有指明方向,則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn),并按從左到右、從上到下的順序讀出。(2)元器件的極性不得裝錯(cuò)。(3)安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求,同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。(4)安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。

5.1焊接焊接是連接各電子元器件及導(dǎo)線的主要手段。利用加熱焊料將工件金屬永久地結(jié)合在一起。在已加熱的工件金屬之間,熔入低于工件金屬熔點(diǎn)的焊料,使焊料在工件金屬表面發(fā)生化學(xué)變化,生成合金層,從而使工件金屬與焊料結(jié)合為一體。

第五章.基本焊接工藝

采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接稱為錫鉛焊,簡(jiǎn)稱錫焊。除了含有大量鉻和鋁等合金的金屬不易焊接外,其他金屬一般都可以采用錫焊焊接。錫焊方法簡(jiǎn)便,整修焊點(diǎn)、拆換元器件、重新焊接都較容易,所用工具簡(jiǎn)單(電烙鐵)。

5.2焊錫

5.3正確選用焊料

錫焊工藝中使用的焊料是錫鉛合金。常用錫鉛焊料:在手工焊接時(shí),為了方便,常將焊錫制成管狀,中空部分注入由特級(jí)松香和少量活化劑組成的助焊劑,這種焊錫稱為焊錫絲。焊錫絲的直徑有0.5、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm等多種規(guī)格。

5.4控制焊接溫度和時(shí)間

熱能是進(jìn)行焊接必不可少的條件。溫度過(guò)低,會(huì)造成虛焊。溫度過(guò)高,會(huì)損壞元器件和印制電路板。在手工焊接時(shí),控制溫度的關(guān)鍵是選用適當(dāng)功率的電烙鐵和掌握焊接時(shí)間。焊接時(shí)間過(guò)短,會(huì)使溫度太低,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使溫度太高。一般情況下,焊接時(shí)間應(yīng)不超過(guò)3s。5.5焊點(diǎn)的質(zhì)量要求

(1)電氣性能良好。高質(zhì)量的焊點(diǎn)應(yīng)是焊料與工件金屬界面形成牢固的合金層,才能保證良好的導(dǎo)電性能。不能簡(jiǎn)單地將焊料堆在工件金屬表面,這是焊接工藝中的大忌。

(2)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。電子設(shè)備有時(shí)要工作在振動(dòng)的環(huán)境中,為使焊件不松動(dòng)或脫落,焊點(diǎn)必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。(3)焊點(diǎn)上的焊料要適量。焊點(diǎn)上的焊料過(guò)少,機(jī)械強(qiáng)度不足。焊點(diǎn)上的焊料過(guò)多,既增加成本,又容易造成焊點(diǎn)短路。5.6.1焊接準(zhǔn)備

1.選用合適功率的電烙鐵焊接印制電路板的焊盤(pán)和一般產(chǎn)品宜選用30W內(nèi)的電烙鐵。5.6手工焊接工藝

5.6.2手工焊接

1.電烙鐵拿法有三種。反握法動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。

握筆法一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用。

焊錫絲一般有兩種拿法。

焊錫絲拿法a連續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法;b斷續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法

2.焊接的方法與步驟

不少初學(xué)者常用這樣一種焊接操作法,即先用烙鐵頭沾上一些焊錫,然后將烙鐵放到焊點(diǎn)上加熱。這種方法,不是正確的操作方法,這樣雖然也可以將焊件焊起來(lái),但卻不能保證質(zhì)量。正確的方法應(yīng)該是下面的五步法。

(1)準(zhǔn)備(圖a):準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭要保持干凈。(2)加熱焊件(圖b):將烙鐵接觸焊接點(diǎn),首先要注意保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱。(3)熔化焊料(圖c):當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開(kāi)始熔化。(4)移開(kāi)焊錫(圖d):當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。(5)移開(kāi)烙鐵(圖e):當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵,注意移開(kāi)烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。

3

焊錫量要合適。過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫,增加焊接時(shí)間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是過(guò)量的錫很容易造成短路。4焊件要固定。在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng),一定要等焊錫凝固再移動(dòng)。5烙鐵撤離有講究。烙鐵撤離要及時(shí),而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系(如下圖)。6.焊點(diǎn)質(zhì)量檢查

外觀檢查焊點(diǎn)是否飽滿,潤(rùn)濕良好;有沒(méi)有漏焊、虛焊;焊料潤(rùn)濕整個(gè)焊盤(pán),均勻散開(kāi),以引線為中心成裙形。其次用手檢查那些看上去比較虛的焊點(diǎn)是不是確實(shí)牢固

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