電子工藝實習

第一章實習安全第二章常用電子元器件概述及其辨識第三章常用工具及其使用方法第四章準備工藝及裝配第五章基本焊接工藝電子工藝實習1.用電安全

盡管電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用的電動工具(例如電烙鐵、電鉆、電熱風機等)、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要關注點。實踐證明以下三點是安全用電的基本保證。

1)安全用電觀念

2)基本安全措施第一章實習安全

3)養(yǎng)成安全操作習慣

習慣是一種下意識的、不經思索的行為方式，安全操作習慣可以經過培養(yǎng)逐步形成，并使操作者終身受益。主要安全操作習慣有：

人體觸及任何電氣裝置和設備時先斷開電源。斷開電源一般指真正脫離電源系統(tǒng)(例如拔下電源插頭，斷開刀閘開關或斷開電源連接)，而不僅是斷開設備電源開關。

(2)測試、裝接電力線路采用單手操作。

(3)觸及電路的任何金屬部分之前都應進行安全測試。

2．機械損傷

電子裝接工作中機械損傷比在機械加工中要少得多，但是如果放松警惕、違犯安全規(guī)程仍然存在一定危險。例如,戴手套或者披散長發(fā)操作鉆床是違犯安全規(guī)程的，實踐中曾發(fā)生手臂和頭發(fā)被高速旋轉的鉆具卷入、造成嚴重傷害的事故。

再如，使用螺絲刀緊固螺釘可能打滑傷及自己的手；

剪斷印制板上元件引線時，線段飛射打傷眼睛等事故都曾發(fā)生。

而這些事故只要嚴格遵守安全制度和操作規(guī)程，樹立牢固的安全保護意識，是完全可以避免的。

3．防止燙傷

燙傷在電子裝接工作中是頻繁發(fā)生的一種安全事故，這種燙傷一般不會造成嚴重后果，但也會給操作者造成傷害。只要注意操作安全，燙傷完全可以避免。造成燙傷的原因及防止措施如下：

(1)接觸過熱固體，常見有下列兩類造成燙傷的固體。

①電烙鐵和電熱風槍。特別是電烙鐵為電子裝接必備工具，通常烙鐵頭表面溫度可達400～500℃，而人體所能耐受的溫度一般不超過50℃，直接觸及電烙鐵頭肯定會造成燙傷。

工作中烙鐵應放置在烙鐵架并置于工作臺右前方。觀測烙鐵溫度可用烙鐵頭熔化松香，不要直接用手觸摸烙鐵頭。

②

電路中發(fā)熱電子元器件，如變壓器、功率器件、電阻、散熱片等。特別是電路發(fā)生故障時有些發(fā)熱器件可達幾百攝氏度高溫，如果在通電狀態(tài)下觸及這些元器件不僅可能造成燙傷，還可能有觸電危險。

(2)過熱液體燙傷。電子裝接工作中接觸到的主要有熔化狀態(tài)的焊錫。

第二章常用電子元器件概述及其辨識、電阻、電位器、電容、電感、其它電子元件、半導體器件

電阻按材料分一般有：碳膜電阻、金屬膜電阻、水泥電阻、線繞電阻等。一般的家庭電器使用碳膜電阻較多，因為它成本低廉。金屬膜電阻精度要高些，使用在要求較高的設備上。水泥電阻和線繞電阻都是能夠承受比較大功率的，線繞電阻的精度也比較高，常用在要求很高的測量儀器上。一、電阻1.符號：2.基本單位:（Ω）歐姆;（KΩ）千歐姆;（MΩ）兆歐姆3.產品規(guī)格標準：E6、E12、E24、E48、E96、E192六大系列E代表指數間隔，數字表示有幾種系列E6系列允許誤差為±20%E12系列允許誤差為±10%E24系列允許誤差為±5%E48系列允許誤差為±2%E96系列允許誤差為±1%E192系列允許誤差為±0.5%、±0.25%、±0.1%4.額定功率：1/16W;1/8W;1/4W;1/2W;1W;2W;5W;10W…..5.電阻器的識讀:6.特殊電阻:A、熱敏電阻:

正溫度系數（PTC）Ｔ上升Ｒ增加負溫度系數(ＮTC)Ｔ上升Ｒ下降B、光敏電阻：無光照情況下，Ｒ(暗電阻)很大有光照情況下，Ｒ(亮電阻)很小C、壓敏電阻：兩端所加的電壓大于壓敏電壓值，Ｒ減少D:色環(huán)表示法—四環(huán)或五環(huán)C:字母表示法(4K7=4.7K)B:數碼表示法(223=22K)A:直標法7.色環(huán)表示法:

小功率碳膜和金屬膜電阻，一般都用色環(huán)表示電阻阻值的大小，單位是歐姆。色環(huán)電阻分為四色環(huán)和五色環(huán)。各種顏色表示如下：

黑0棕1紅2橙3黃4綠5藍6

紫7灰8白9

金表示誤差±5％或冪數為-1；銀表示誤差±10％或冪數為-2；無色表示誤差±20％

各色環(huán)表示意義如下：

第一條色環(huán)：阻值的第一位數字；

第二條色環(huán)：阻值的第二位數字；

第三條色環(huán)：10的冪數；

第四條色環(huán)：誤差表示。

例如：電阻色環(huán)“棕綠橙金”

——第一位：1；第二位：5；

10的冪為3（即1000）；誤差為5%

即阻值為：15*103歐=15000歐=15千歐=15KΩ(1)四色環(huán)電阻讀法

各色環(huán)表示意義如下：

第一條色環(huán)：阻值的第一位數字；

第二條色環(huán)：阻值的第二位數字；

第三條色環(huán)：阻值的第三位數字；

第四條色環(huán)：10的冪數；

第五條色環(huán)：誤差表示。

例如：電阻色環(huán)“綠藍黑黑棕”

——第一位：5；第二位：6；第三位：0；10的冪為0；誤差為1%

即阻值為：560*100歐=560歐=560Ω(2)五色環(huán)電阻讀法(3)判別第一條色環(huán)的方法

四色環(huán)電阻為普通型電阻，從標稱阻值系列表可知，其只有三種誤差系列，允許偏差為±5%、±10%、±20%，所對應的色環(huán)為：金色、銀色、無色。而金色、銀色、無色這三種顏色沒有有效數字，所以，金色、銀色、無色作為四色環(huán)電阻器的偏差色環(huán)，即為最后一條色環(huán)（金色，銀色也可作為乘數）。

就是阻值可以調節(jié)的電阻(簡稱可調電阻)。2.識讀:

A:直標法

3.常見電位器的結構和外形（右圖）B:數碼表示法104=100KC:字母表示法4K7=4.7K二、電位器1.符號：三、電容器1.符號常見電容器外形3.電容的標稱容量和額定電壓：A.基本單位：

F(法拉)、mF(毫法)、uF(微法)、nF(納法)、pF(皮法)1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法

2.分類：

常見的電容按制造材料的不同可以分為：瓷介電容、滌綸電容、電解電容、鉭電容，還有先進的聚丙希電容(CBB)等等，它們各有不同的用途。例如，瓷價常用于高頻，電解用于電源濾波等。

A.電解電容：容量大、誤差大，主要用于濾波、耦合、旁路B.滌綸電容：容量較小、誤差較小，主要用于濾波、旁路C.瓷片電容：容量最小，適用于高頻電路D.云母電容：容量適中E.鉭電容：價格高、誤差小，穩(wěn)定性好B.額定電壓（耐壓）：6.3V10V16V25V35V50V63V100V160V250V4.電容器的識讀A.直標法：1-100pF的瓷片電容、電解電容B.數碼表示法：第1、2位為有效數值，第三位為倍率

例：103=10乘10的3次方pF,即=0.01uFC.字母表示法：主要是針對滌綸電容

例：4n7=4.7n=4700p，22n=0.022uFD.小數點表示法：自然數以下的單位為uF

例：標0.47，等效值為0.47uF5.電容容量誤差表：

用符號F、G、J、K、L、M表示，允許的誤差分別為：

±1%±2%±5%±10%±15%±20%

如：一瓷片電容為104J表示容量為0.1uF、誤差為±5%。

3.色碼電感的識讀：與四環(huán)電阻的讀法相似，單位是uH

例：紅紅棕銀=220uH誤差10%

1.符號：2.電感量：

A.單位：

亨利（H）；毫亨（mH）；微亨（uH）

B.單位關系：

1H=1000mH=1000000uH

C.一個電感器電感量的大小與匝數和橫截面積有關4.變壓器：A.升壓型；B.降壓型；C.恒壓型四、電感

電感的符號與外觀（1）聲電元件：麥克風；揚聲器；蜂鳴器等（2）微動開關、撥碼開關、插座、數碼管、撥動開關等（3）繼電器、保險絲等五、其它電子元件撥碼開關數碼管撥動開關微動開關繼電器另外幾種繼電器1、晶體二極管（1）符號：（2）單向導電性

A：給二極管加上一個正向電壓，二極管導通，相當于阻值很小的電阻

B：給二極管加上一個反向電壓，二極管截止，相當于阻值很大的電阻

C：單向導電性：正向導通，反向截止

六.半導體器件（一）、二極管F-變容二極管：隨著電壓改變電容量也跟著改變2、常用半導體二極管A-整流二極管：把交流電轉換成直流電B-檢波二極管：把高頻信號中的低頻信號檢出C-發(fā)光二極管：把電能轉換成光能E-穩(wěn)壓二極管：顧名思義是將電壓穩(wěn)定在某個固定值D-光敏二極管：光能轉換成電能輸出；在電路中采用反向接法各種二極管的符號3、二極管極性的判別

指針式萬用表撥在R×1O0或R×1K電阻檔上，如下圖所示.數字萬用表直接用二極管檔。特別指出,測量一般小功率二極管正、反向電阻,不宜使用R×1和R×1OK檔,前者通過二極管的正向電流較大,可能燒毀管子；后者加在二極管兩端的反向電壓太高,易將管子擊穿。另外,二極管正、反向電阻值隨測量用表的量程不同而不一樣,甚至相差懸殊,這屬正?，F象。4、二極管性能測量二極管性能測量二極管性能鑒別的最簡單方法是用萬用表測其正、反向電阻值,阻值相差越大,說明它的單向導電性能越好。因此,通過測量其正、反向電阻值,可方便地判斷管子的導電性能。（二）、三極管1.符號：

NPNPNP2.分類：

(1)高頻/低頻

(2)小功率/大功率

(3)硅管/鍺管3.三極管的放大作用

在三極管的各電極間加上極性正確、數值合適的電壓，三極管就能正常工作，起到電流放大或電壓放大的作用。三極管常見外形：9011～9018引腳（ebc）４.ＰＮＰ型，ＮＰＮ型和基極的判別A.將指針式萬用表撥在R×1O0或R×1K電阻檔上．B.紅表筆任意接觸三極管的任意一個電極，黑表筆依次接觸另外兩個電極，分別測量它們之間的電阻值．當紅表筆接觸某一電極時，其余兩電極與該電極之間均為幾百歐的電阻時則該管為ＰＮＰ型，而且紅表筆所接觸的電極為Ｂ極；C.若黑表筆為基準，即將兩根表筆對調后，重復上述測量的方法，若同時出現低電阻的情況則該管為ＮＰＮ型，黑表筆所接觸的是它的Ｂ極。1）在判別出管型和基極Ｂ的基礎上，任意假定一個電極為Ｅ極，另一個電極為Ｃ．將萬用表撥在R×1K電阻檔上．對于ＰＮＰ型管，令紅表筆接其Ｃ極，黑表筆接Ｅ極，再用手同時捏一下管子的Ｂ，Ｃ極，注意不要讓電極直接相碰．在用手捏管子Ｂ，Ｃ極的同時，注意觀察一下萬用表指針向右擺動的幅度；５.發(fā)射極與集電極的判別2）然后使假設的Ｅ，Ｃ極對調，重復上述的測試步驟．比較兩次測量中表筆向右擺動的幅度，若第一次測量時擺幅大，則說明Ｅ，Ｃ極的假定符合實際情況；若第二次測量時擺幅大，則說明Ｅ，Ｃ極的假定符合實際情況．3）對于ＮＰＮ型管子則剛好相反(3)按功能分類

A：數字集成電路B：模擬集成電路

C:微波集成電路（三）、集成電路1.集成電路的分類(1)按制作工藝

A：薄膜集成電路B：厚膜集成電路

C：半導體集成電路D：混合集成電路(2)按集成規(guī)模分

A：小規(guī)模集成電路B：中規(guī)模集成電路

C：大規(guī)模集成電路D：超大規(guī)模集成電路2.集成電路的封裝形式（1）金屬封裝（2）陶瓷封裝（3）塑料封裝A：扁平型陶瓷封裝B：雙列直插型陶瓷封裝C：扁平型塑料封裝D：雙列直插型塑料封裝E：單列直插型塑料封裝F：貼片型塑料封裝DIP42封裝PLCC44封裝SOP20封裝SIP10封裝第三章常用工具及其使用方法1.電烙鐵

(1)分類:A-內熱式;

B-外熱式;

C-恒溫式

(2)配套:A-烙鐵架;

B-松香;

C-焊錫(3)結構:A-內熱式電烙鐵的外形與結構B-外熱式電烙鐵的外形與結構(3)結構:C-恒溫式電烙鐵的外形與結構（2）.其他常用工具

A-鑷子；B-尖嘴鉗、斜口鉗；C-吸錫器；

D-螺絲刀；E-撥線鉗；

1.元器件引腳的成形

(1)引腳成形的基本要求。引腳成形工藝就是根據焊點之間的距離，做成需要的形狀，目的是使它能迅速而準確地插入孔內。第四章準備工藝及裝配

基本要求：元件引腳開始彎曲處，離元件端面的最小距離應不小于2mm；彎曲半徑不應小于引腳直徑的2倍；怕熱元件要求引腳增長，成形時應繞環(huán)；元件標稱值應處在便于查看的位置；成形后不允許有機械損傷。引腳成形的基本要求如圖

(3)成形方法。為保證引腳成形的質量和一致性，應使用專用工具和成形模具。成形工序因生產方式不同而不同。在自動化程度高的工廠，成形工序是在流水線上自動完成的，如采用電動、氣動等專用引腳成形機。在沒有專用工具或加工少量元器件時，可采用手工成形，使用尖嘴鉗或鑷子等一般工具。為保證成形工藝，可自制一些成形機械，以提高手工操作能力。

2.元器件安裝的技術要求(1)元件器的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按從左到右、從上到下的順序讀出。(2)元器件的極性不得裝錯。(3)安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。(4)安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。

5.1焊接焊接是連接各電子元器件及導線的主要手段。利用加熱焊料將工件金屬永久地結合在一起。在已加熱的工件金屬之間，熔入低于工件金屬熔點的焊料，使焊料在工件金屬表面發(fā)生化學變化，生成合金層，從而使工件金屬與焊料結合為一體。

第五章.基本焊接工藝

采用錫鉛焊料進行焊接稱為錫鉛焊，簡稱錫焊。除了含有大量鉻和鋁等合金的金屬不易焊接外，其他金屬一般都可以采用錫焊焊接。錫焊方法簡便，整修焊點、拆換元器件、重新焊接都較容易，所用工具簡單(電烙鐵)。

5.2焊錫

5.3正確選用焊料

錫焊工藝中使用的焊料是錫鉛合金。常用錫鉛焊料：在手工焊接時，為了方便，常將焊錫制成管狀，中空部分注入由特級松香和少量活化劑組成的助焊劑，這種焊錫稱為焊錫絲。焊錫絲的直徑有0.5、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm等多種規(guī)格。

5.4控制焊接溫度和時間

熱能是進行焊接必不可少的條件。溫度過低，會造成虛焊。溫度過高，會損壞元器件和印制電路板。在手工焊接時，控制溫度的關鍵是選用適當功率的電烙鐵和掌握焊接時間。焊接時間過短，會使溫度太低，焊接時間過長，會使溫度太高。一般情況下，焊接時間應不超過3s。5.5焊點的質量要求

(1)電氣性能良好。高質量的焊點應是焊料與工件金屬界面形成牢固的合金層，才能保證良好的導電性能。不能簡單地將焊料堆在工件金屬表面，這是焊接工藝中的大忌。

(2)具有一定的機械強度。電子設備有時要工作在振動的環(huán)境中，為使焊件不松動或脫落，焊點必須具有一定的機械強度。(3)焊點上的焊料要適量。焊點上的焊料過少，機械強度不足。焊點上的焊料過多，既增加成本，又容易造成焊點短路。5.6.1焊接準備

1．選用合適功率的電烙鐵焊接印制電路板的焊盤和一般產品宜選用30W內的電烙鐵。5.6手工焊接工藝

5.6.2手工焊接

1.電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。

握筆法一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用。

焊錫絲一般有兩種拿法。

焊錫絲拿法a連續(xù)錫焊時焊錫絲的拿法；b斷續(xù)錫焊時焊錫絲的拿法

2．焊接的方法與步驟

不少初學者常用這樣一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放到焊點上加熱。這種方法，不是正確的操作方法，這樣雖然也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。正確的方法應該是下面的五步法。

(1)準備(圖a):準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭要保持干凈。(2)加熱焊件(圖b):將烙鐵接觸焊接點，首先要注意保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱。(3)熔化焊料(圖c):當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化。(4)移開焊錫(圖d):當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。(5)移開烙鐵(圖e):當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

3

焊錫量要合適。過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，增加焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是過量的錫很容易造成短路。4焊件要固定。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，一定要等焊錫凝固再移動。5烙鐵撤離有講究。烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系(如下圖)。6.焊點質量檢查

外觀檢查焊點是否飽滿，潤濕良好；有沒有漏焊、虛焊；焊料潤濕整個焊盤，均勻散開，以引線為中心成裙形。其次用手檢查那些看上去比較虛的焊點是不是確實牢固