標準解讀
《GB/T 16477.4-2010 稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法 第4部分:硅量的測定》與《GB/T 16477.4-1996 稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法 硅量測定》相比,主要存在以下幾方面的更新和差異:
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技術內容的修訂:2010版標準在原有基礎上對硅量測定的方法原理、試劑、儀器設備、試樣制備、分析步驟、結果計算及精密度等關鍵技術內容進行了修訂和完善,以適應近年來分析技術的發(fā)展和提高測量準確度的需求。
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方法更新:可能引入了更先進的分析技術或改進了原有的測定方法,例如使用更現(xiàn)代的光譜分析技術(如原子吸收光譜法、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法等),以提高檢測靈敏度和準確性,同時減少分析過程中的誤差來源。
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精密度和準確度要求提升:新標準可能對試驗的精密度和準確度提出了更高要求,增加了相應的質量控制條款,確保不同實驗室間結果的一致性和可靠性。
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適用范圍調整:雖然標題未直接體現(xiàn),但新版標準可能根據(jù)行業(yè)需求調整了適用樣品的種類或范圍,使之更加符合當前稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金產(chǎn)品的實際生產(chǎn)與檢測需要。
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環(huán)保與安全要求:隨著對實驗室操作環(huán)境和人員安全重視程度的增加,2010版標準可能加入了更多關于實驗操作中的環(huán)境保護和人員安全防護的指導性內容,強調在進行化學分析時應遵循的安全規(guī)范和環(huán)保措施。
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術語和定義更新:為了與國際標準接軌,新版標準可能對相關專業(yè)術語和定義進行了修訂,使其更加科學、準確,并便于國內外交流。
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標準結構和表述優(yōu)化:為提高標準的可讀性和實用性,2010版可能對標準的結構布局、文字表述進行了優(yōu)化,使得標準內容更加清晰、條理化,便于使用者理解和執(zhí)行。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2011-01-14 頒布
- 2011-11-01 實施
文檔簡介
ICS77.120.99H14中華人民共和國國家標準GB/T16477.4-2010代替GB/T16477.4—1996稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法第4部分:硅量的測定ChemicalanalysismethodsofrareearthferrosiliconalloyandrareearthferrosiliconmagnesiumalloyPart4:Determinationofsiliconcontent2011-01-14發(fā)布2011-11-01實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標準化管理委員會
GB/T16477.4-2010前GB/T16477《稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法》共分5個部分:-第1部分;稀土總量的測定;第2部分:鈣、鎂、錳量的測定:電感合等離子體發(fā)射光譜法:-第3部分:氧化鎂量的測定電感合等離子體發(fā)射光譜法:第4部分:硅量的測定:-第5部分:鈦量的測定電感相合等離子體發(fā)射光譜法。本部分為第4部分。本部分是對GB/T16477.4—1996《稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法硅量的測定》的修訂。本部分與GB/T16477.4—1996相比,主要有如下變動:-方法1由兩次高氯酸脫水調整為一次高氯酸脫水加分光光度法測定濾液殘余硅量:-方法2采用以堿中和游離酸代替抽濾洗去游離酸;-方法2中的指示劑由溴摩香草酚藍改為酚酵;-方法2中對測定溫度給出了明確的規(guī)定:測定范圍由30.00%~50.00%調整為20.00%~50.00%;增加了精密度條款;增加了質量保證和控制條款本部分方法1為仲裁方法。本部分由全國稀土標準化技術委員會(SAC/TC229)歸口。本部分由包頭稀土研究院、中國有色金屬工業(yè)標準計量質量研究所負責起草本部分方法1由贛州有色治金研究所起草。本部分方法1由包頭稀土研究院、中國兵器工業(yè)集團第五二研究所參加起草本部分方法1主要起草人:楊峰、潘建忠、劉柏祿。本部分方法1參與起草人:李建亭、郝茜、田小亭、段東升。本部分方法2由贛州有色治金研究所起草。本部分方法2由包頭稀土研究院、中國兵器工業(yè)集團第五二研究所參加起草本部分方法2主要起草人:賴劍、鐘道國、王林生本部分方法2參與起草人:王東杰、王素梅、王羽、田甜、董海成。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T16477.4-1996。
GB/T16477.4-2010稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法第4部分:硅量的測定方法1重量法1范圍GB/T16477的本部分方法1規(guī)定了稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金中硅量的測定方法本部分方法1適用于稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金中硅量的測定。測定范圍:20.00%~50.00%。2原理試樣以氫氧化鈉-過氧化鈉熔融,使硅轉化為硅酸鹽·經(jīng)高氯酸脫水.于高溫下灼燒為二氧化硅.用氫氟酸除硅,重量法測定沉淀中硅的含量,用硅鋸藍分光光度法測定濾液中殘留的硅含量,兩者合量即為硅的最終含量。3試劑3.1氫氧化鈉、3.22過氧化鈉、3.3鹽酸(p1.19g/mL)34高氯酸(01.67g/mL.)。3.5氫氟酸(pl.15g/mL)。3.6鹽酸溶液(1十9)3.7對硝基酚乙醇溶液(1g/L)3.8武水溶液(1十1)。3.9硫酸溶液(1十35)3.10鋸酸銨溶液(508/L))3.11草酸-硫酸混合溶液:2g草酸溶于100ml硫酸(1十2)中。3.12抗壞血酸溶液(100g/L,用時現(xiàn)配)。33.13硫氰酸鉀溶液(100g/L.)。3.14硝酸銀溶液(10g/L)。3.15硅標準財存溶液;準確稱取0.1071g預先于950℃灼燒30min并在干燥器中冷卻至室溫的二氧化硅i(SiO.)>99.9%J于鉑柑媧中.加入6g基準無水碳酸鈉,于950℃~1000℃馬弗爐中熔融至繆紅并保持5min,取出稍冷。在300mL聚乙烯燒杯中用熱水浸取,用水洗凈鉑柑場.冷卻后移人于500mL容量瓶中.用水稀釋至刻度,混勾。立即轉入塑料瓶中保存,此溶液
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