ERP07-能力需求計(jì)劃CRP

能力需求計(jì)劃(CRP)定義及作用運(yùn)行流程分類計(jì)算方法平衡與輸出2/2/20231信息科技學(xué)院定義與作用能力需求計(jì)劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進(jìn)行核算的計(jì)劃方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。能力需求計(jì)劃用于檢驗(yàn)MRP內(nèi)容是否可行的輔助工作計(jì)劃的生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求，估計(jì)可用的能力并采取措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。2/2/20232信息科技學(xué)院

能力需求計(jì)劃功能

2/2/20233信息科技學(xué)院能力需求<可用能力：人力、設(shè)備資源的閑置和浪費(fèi)；能力需求>可用能力：1.擴(kuò)大企業(yè)現(xiàn)有可用能力；2.減少M(fèi)RP以降低能力需求；3.移峰填谷、加班加點(diǎn)、外部協(xié)作；2/2/20234信息科技學(xué)院CRP解決的問題:生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？（MRP）物料經(jīng)過哪些工作中心加工？以上兩問題可以得到MRP對能力的需求。工作中心的可用能力是多少分時(shí)段的能力需求狀況如何？2/2/20235信息科技學(xué)院制定CRP的過程2/2/20236信息科技學(xué)院RCCP與CRP比較2/2/20237信息科技學(xué)院能力計(jì)劃種類2/2/20238信息科技學(xué)院生成CRP的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP2/2/20239信息科技學(xué)院CRP的編制方式：無限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃二者的差別主要在于處理超負(fù)荷時(shí)采取的方式不同。2/2/202310信息科技學(xué)院無限能力計(jì)劃思路：是在做能力需求計(jì)劃時(shí)暫不考慮能力的限制，對各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，得出工作中心的能力與負(fù)荷狀況，產(chǎn)生能力需求計(jì)劃方案，當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí)，對超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行調(diào)整。特征：適用于普通物料；按物料完工日期倒排；需要做能力平衡與調(diào)整。2/2/202311信息科技學(xué)院有限能力計(jì)劃思路：某工作中心的負(fù)荷工時(shí)不能超過可用能力。即是在有限可用能力限制下，按照計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)低的計(jì)劃被延遲。按該方法制定的計(jì)劃方案可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。特征：適用于重要物料；按物料開始日期順排；不需要做能力平衡與調(diào)整。2/2/202312信息科技學(xué)院CRP計(jì)算方法收集數(shù)據(jù)（任務(wù)單、工作中心、工藝路線、工廠生產(chǎn)日歷數(shù)據(jù)）計(jì)算負(fù)荷（工序負(fù)荷=準(zhǔn)備時(shí)間+加工物料數(shù)量*單件加工時(shí)間）分析可用能力能力/負(fù)荷調(diào)整確認(rèn)能力需求計(jì)劃2/2/202313信息科技學(xué)院周份12345物品A10510物品B1065周份12345物品A510物品B510工作

中心物品能力類別能力數(shù)據(jù)能力單位WC01物品A工時(shí)10小時(shí)WC01物品B工時(shí)5小時(shí)周份12345過去需求負(fù)荷計(jì)劃需求負(fù)荷總負(fù)荷平均能力余/欠能力累計(jì)余/欠能力能力數(shù)據(jù)

工作中心：WC01

能力類別：工時(shí)

能力數(shù)據(jù)：100

能力單位：小時(shí)/周工藝路線工作中心W01的物料需求計(jì)劃（下達(dá)及確認(rèn)）工作中心W01的物料需求計(jì)劃計(jì)劃工作中心WC01負(fù)荷-能力計(jì)算工作中心日歷1005080100255025100501507518015025100100100100100-5025-80-5075-50-25-105-155-802/2/202314信息科技學(xué)院能力與負(fù)荷曲線圖2/2/202315信息科技學(xué)院CRP平衡與輸出調(diào)整能力加班增加人員、設(shè)備提高工作效率更改工藝路線增加外協(xié)處理等調(diào)整負(fù)荷調(diào)整生產(chǎn)批量修改MRP、MPS計(jì)劃推遲交貨期撤消訂單等2/2/202316信息科技學(xué)院下面是能力與負(fù)荷平衡的一個(gè)示范方案：如果第一周需求計(jì)劃日期不能改變，則調(diào)整能力，如加班50小時(shí)；如果第三周需求的物料提前到第二周加工25小時(shí)，則第三周仍需要加班55小時(shí)；如果第四周需求的物料可以推遲，則推遲到第五周加工50小時(shí)；2/2/202317信息科技學(xué)院平衡后的能力與負(fù)荷圖2/2/202318信息科技學(xué)院總結(jié)2/2/202319信息科技學(xué)院RCCP清單銷售計(jì)劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES主生產(chǎn)計(jì)劃2/2/202320信息科技學(xué)院BOMMPS庫存信息MRP工藝路線MRP工作中心CRP物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃2/2/202321信息科技學(xué)院根據(jù)下圖，作出能力與負(fù)荷方案能力負(fù)荷（小時(shí)）701234周份能力曲線負(fù)荷曲線-20-60+30-40能力與負(fù)荷曲線2/2/202322信息科技學(xué)院2/2/202323信息科技學(xué)院CRP的編制案例某產(chǎn)品A的物料清單見圖3,其主生產(chǎn)計(jì)劃、庫存信息、工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息和工序間隔時(shí)間見表2(a)～(d)；零件B、C的批量規(guī)則均是：2周凈需求，零件E的批量規(guī)則是：3周凈需求，零件F的批量規(guī)則是：固定批量80；每周工作5天，每天工作6小時(shí)，每個(gè)工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95％。試編制其能力需求計(jì)劃（CRP）并分析其能力情況。2/2/202324信息科技學(xué)院2/2/202325信息科技學(xué)院解：能力需求計(jì)劃（CRP）是在物料需求計(jì)劃MRP編制之后，對MRP進(jìn)行驗(yàn)證的處理過程。為此,我們必須先編制MRP計(jì)劃，再編制能力需求計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃的編制則包括計(jì)算工作中心能力、用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期、編制負(fù)荷圖等三個(gè)步驟。1.編制MRP計(jì)劃(這一步由我們自己做出)2、編制能力需求計(jì)劃（CRP）第1步：計(jì)算工作中心能力為了編制能力需求計(jì)劃，首先要計(jì)算工作中心的負(fù)荷能力。各工作中心所需的負(fù)荷能力可用下式計(jì)算：工作中心負(fù)荷能力＝件數(shù)×單件加工時(shí)間＋準(zhǔn)備時(shí)間例如，對于工作中心30，由于最終產(chǎn)品A在工作中心30加工，單件加工時(shí)間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間分別為0.09h和0.4h。因此對于主生產(chǎn)計(jì)劃的每一批計(jì)劃量25、20及30件在該工作中心的負(fù)荷能力分別是：25×0.09＋0.4＝2.65h、20×0.09＋0.4＝2.20h和30×0.09＋0.4＝3.10h?；谏鲜龇椒?，可以得到其它加工中心所需的能力負(fù)荷情況2/2/202326信息科技學(xué)院2/2/202327信息科技學(xué)院2/2/202328信息科技學(xué)院第2步：用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期所謂倒序排產(chǎn)法，是指將MRP確定的定單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進(jìn)而得到MRP定單的最晚開工日期。以下僅以零件C為例，說明如何用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每一批定單每道工序的開工日期和完工日期。由表3(d)可知，零件C的加工有兩道順序工序：工序10和工序20，這兩道工序分別在工作中心15和20上完成。根據(jù)該例題的已知條件：每周工作5天，每天工作6小時(shí)，每個(gè)工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率均為95％，可以得到各工作中心每天的可用能力為：8×1×0.95×0.95＝22h；一周的最大可用能力為：22×5＝36.1h根據(jù)MRP計(jì)劃（見表3），第1批C零件應(yīng)在第3周周1早上已經(jīng)在庫房中，因此其完成時(shí)間應(yīng)該是第2周周5下午下班之前完成；由于最后一道工序20完成后，按計(jì)劃還要安排1天運(yùn)輸時(shí)間（見表3(d)），所以工序20的完工時(shí)間定在第2周周4的下班時(shí)間；工序20的生產(chǎn)時(shí)間為6.35h（見能力表4）,工作中心20每天的可用工時(shí)為22h，因此在工序20上的生產(chǎn)時(shí)間為6.35/22=0.88天（取整為1天）；而在在工作中心20前的排隊(duì)時(shí)間和將工作中心15運(yùn)輸?shù)焦ぷ髦行?0的時(shí)間都是1天（見表3(d)），所以第2周的第2天和第3天用于運(yùn)輸和排隊(duì)等待；工序10的完成時(shí)間應(yīng)在第2周的第1天下班時(shí)間；工序10的生產(chǎn)時(shí)間為2天（12.10/22=1.68，取整為2天）。工序10的的開工時(shí)間為第1周第5天，由于還要有1天運(yùn)輸和1天等待，這樣，這批定單的開工時(shí)間為第1周的第3天。2/2/202329信息科技學(xué)院第3步：編制負(fù)荷圖以下以工作中心15為例，說明如何編制工作中心能力負(fù)荷曲線圖。根據(jù)已知上述的有關(guān)計(jì)算知，工作中心15的額定可用能力為36.1，在第1、3、5、7周的能力需求分別為32.82、12.80、478、10，因此除了第5周因其能力－負(fù)荷＝－12