標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法》與之前的《GB/T 1690-1992 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和補(bǔ)充:

  1. 適用范圍擴(kuò)展:2006版標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于硫化橡膠,還新增了對(duì)熱塑性橡膠的耐液體性能測(cè)試,反映了材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展和技術(shù)進(jìn)步。

  2. 測(cè)試液體種類增加:新標(biāo)準(zhǔn)可能增加了測(cè)試用液體的種類或更詳細(xì)地規(guī)定了測(cè)試液體的類別和濃度,以適應(yīng)不同使用環(huán)境下橡膠材料的需求,提高了測(cè)試的全面性和針對(duì)性。

  3. 試驗(yàn)條件和方法優(yōu)化:2006版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)條件(如溫度、浸泡時(shí)間)和測(cè)試方法進(jìn)行了修訂,旨在提供更準(zhǔn)確、可重復(fù)的測(cè)試結(jié)果??赡馨烁鼑?yán)格的控制條件和更詳細(xì)的樣品制備步驟。

  4. 評(píng)價(jià)指標(biāo)和判定標(biāo)準(zhǔn)更新:為了更科學(xué)合理地評(píng)估橡膠材料在液體環(huán)境中的性能變化,新標(biāo)準(zhǔn)可能引入或修改了評(píng)價(jià)指標(biāo),如體積變化率、硬度變化、質(zhì)量變化等,并明確了判定耐液體性能合格與否的具體標(biāo)準(zhǔn)。

  5. 術(shù)語和定義明確:隨著行業(yè)的發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)術(shù)語和定義進(jìn)行了澄清和規(guī)范,有助于減少理解上的歧義,提升標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的一致性。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和表述改進(jìn):為增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和操作性,2006版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)原有內(nèi)容的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整,采用更加清晰、邏輯性的表述方式,同時(shí)可能加入了更多的示例、圖表和注釋說明。


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  • 2006-09-01 頒布
  • 2007-02-01 實(shí)施
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GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法_第2頁
GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法_第3頁
GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法_第4頁
GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法_第5頁
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ICS83.060G40中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1690—2006代替GB/T1690—1992硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法Rubber.vulcanizedorthermoplastic-Determinationoftheeffectofliguids(ISO1817:2005,Rubber,.vulcanized--Determinationoftheeffectofliauids.MOD)2006-09-01發(fā)布2007-02-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1690-2006中中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號(hào)郵政編碼:100045電話:010)51299090、685220062007年2月第一版書號(hào):155066·1-28897版權(quán)專有浸權(quán)必究舉報(bào)電話:(010)68522006

GB/T1690—2006本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO1817:2005《硫化橡膠耐液體測(cè)定方法》英文版)本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1690—1992《硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO1817:2005差異及其原因如下:-標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法》在標(biāo)準(zhǔn)范圍中已包含熱塑性橡膠、用GB/T262代替ISO2977.因本標(biāo)準(zhǔn)引用ISO2977的內(nèi)容與GB/T262無技術(shù)上差異(見第2章);-測(cè)定質(zhì)量變化、體積變化試樣規(guī)定不一樣,本標(biāo)準(zhǔn)按ASTM471規(guī)定為25mmX50mm,ISO1817:2005規(guī)定為1cm~3cm或2型啞鈴狀試樣(見5.2)因?yàn)镮SO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍過寬,不利于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì),實(shí)施困難:刪除附錄A中A.1對(duì)制定標(biāo)準(zhǔn)模擬液體的原因說明(見附錄A)因?yàn)楸鞟,1中規(guī)定已很明確。為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改:“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)”;b)刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1690—1992相比較主要差異如下:修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱;增加了前言和引言;增加了第4章試驗(yàn)液體(本版的第4章)將將測(cè)試質(zhì)量變化與體積變化的試樣尺寸用25mm×50mm代替25mm×25mm(1992年版7.2.1;本版的5.2);增增加了液體吸收飽和度概念(本版的6.2);刪除了部分試驗(yàn)時(shí)間的選擇(1992年版的第6章:本版的6.2);用ASTMNo.1、IRM902、IRM903標(biāo)準(zhǔn)油替代1#.2#.3#標(biāo)準(zhǔn)油(見附錄A);-刪除了揮發(fā)性液體中試驗(yàn)的試樣放入培養(yǎng)血中稱量的要求(1992年版的;本版的7.1):用"在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下停放30min或放入新準(zhǔn)備試驗(yàn)液體中停放10min~30min清洗干凈稱量”代替了原標(biāo)準(zhǔn)“高溫浸泡試驗(yàn)后停放30min后清洗干凈將試樣放入培養(yǎng)血在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下調(diào)30min稱量”(1992年版的7.3.3;本版的7.1);增加了空氣影響說明(本版的7.1);增加了除濾紙外的其他擦斌織物(本版的7.1、7.3、7.8)本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠物理和化學(xué)試驗(yàn)方法分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC2歸口本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠物理和化學(xué)試驗(yàn)方法分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解祥本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:常州朗博汽車零部件有限公司

GB/T1690—2006本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中橡集團(tuán)西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張美玲、朱偉。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T1690-1982.GB/T1690-1992.

GB/T1690—2006液體對(duì)硫化橡膠作用通常有以下幾種現(xiàn)象歡膠吸入液體;b豫膠中可溶成分的抽出:c)液體與橡膠的化學(xué)反應(yīng)通常,吸入量a)大于抽出量b),以致橡膠體積增大,這種現(xiàn)象定義為“溶脹".吸入液體使橡膠吸人前后的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、硬度等物理及化學(xué)性能變化很大。由于橡膠中增塑劑和抗降解劑之類.在易揮發(fā)性液體中浸泡后,極容易被抽出,其干燥后的物理及化學(xué)性能變化會(huì)更大。因此,很有必要測(cè)定橡膠在揮發(fā)性液體中浸泡后或進(jìn)一步干燥后的性能。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了確定下列性能變化的測(cè)試方法:質(zhì)量變化、體積變化、線性尺寸變化:油出物:浸泡后或接著干燥后橡膠的硬度變化、拉伸性能變化本標(biāo)準(zhǔn)所提供的試驗(yàn)在某種程度上可模擬一些實(shí)際使用條件,但不能完全代表實(shí)際的使用情況橡膠試驗(yàn)體積變化最小并不能代表該材料就是實(shí)際使用耐液體最好的。對(duì)于非常厚的橡膠制品.厚度的變化對(duì)液體的浸人量影響不大,但對(duì)于一般橡膠制品液體的浸人速度與時(shí)間、厚度關(guān)系很大,因此測(cè)試時(shí)必須考慮橡膠的厚度。另外.液體還可以通過高溫狀態(tài)下,大氣中氧氣的氧化作用對(duì)橡膠產(chǎn)品產(chǎn)生影響。本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法提供給定的(或組分相同的)可控的礦物油、燃料油或其他液體對(duì)橡膠影響測(cè)試的參考數(shù)據(jù)。液體對(duì)橡膠的影響取決于橡膠本身和橡膠內(nèi)部應(yīng)力的大小,在本標(biāo)準(zhǔn)中.所有試驗(yàn)均在試樣處于非外力作用下完成。

GB/T1690—2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法警告一-使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問題·使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通過測(cè)試橡膠在試驗(yàn)液體中試驗(yàn)前后的性能變化.評(píng)價(jià)液體對(duì)橡膠的作用。試驗(yàn)液體包括標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)液體及類似于石油衍生物、有機(jī)溶劑、化學(xué)試劑等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T262石油產(chǎn)品苯胺點(diǎn)測(cè)定法(GB/T262-1988.neqISO2977:1974)GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(eqvISO37:1994)GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法(密度計(jì)法)(GB/T1884—2000eqvISO3675:1998)GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(GB/T2941-2006,ISO23529:2004IDT)GB/T3535:石油傾點(diǎn)測(cè)定法(GB/T3535—1983.neqISO3016:1974)GB/T3536石石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測(cè)定法(克利夫蘭開口杯法)GB/T3536—1983,cqvISO2592:1973)GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10~100IRHD)(idtISO48:1994)GB/T11547塑料耐液體化學(xué)藥品(包括水)性能測(cè)定方法(GB/T11547—1989.eqvISO176:1981)SH/T0205石油產(chǎn)品炭氫液體:折光指數(shù)測(cè)定(SH/T0205—1992.eqvISO5661:1983)ISO3104:1994透明或不透明石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法和動(dòng)力黏度計(jì)算法試驗(yàn)設(shè)備3.1通用試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置的材料不應(yīng)與試驗(yàn)液體及試樣發(fā)生反應(yīng).如:不應(yīng)使用銅類材料。選擇合適的試驗(yàn)溫度使試驗(yàn)過程中液體的揮發(fā)最少及外部進(jìn)入試驗(yàn)裝置的空氣最少。試驗(yàn)裝置可使用帶蓋的玻璃容器,選擇的試驗(yàn)溫度應(yīng)低于試驗(yàn)液體的沸點(diǎn)。如果試驗(yàn)溫度接近液體沸點(diǎn).建議使用帶有延流冷凝器的玻璃裝置或其他材質(zhì)的試驗(yàn)裝置以減少液體蒸發(fā)。試驗(yàn)裝置的大小應(yīng)保證試樣在不發(fā)生任何變形的

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