設(shè)備裝配課件(軸承與聯(lián)軸器)

設(shè)備裝配設(shè)備裝配一、設(shè)備裝配定義二、設(shè)備裝配重要性三、設(shè)備裝配方法四、設(shè)備裝配注意事項(xiàng)五、軸承裝配六、聯(lián)軸器裝配2023/2/22一、設(shè)備裝配定義按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程，稱作裝配。更明確地說：把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格的單個(gè)零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過程叫裝配。2023/2/23二、設(shè)備裝配重要性1、只有通過裝配才能使若干個(gè)零件組合成一臺(tái)完整的設(shè)備。2、設(shè)備質(zhì)量和使用性能與裝配質(zhì)量有著密切的關(guān)系，裝配工作的好壞，對(duì)整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量起著決定性的作用。3、有些零件精度并不很高，但經(jīng)過仔細(xì)修配和精心調(diào)整后，仍能裝出性能良好的產(chǎn)品。2023/2/24三、常用裝配方法固定連接是裝配中最基本的一種裝配方法，常見的固定連接有螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連接等。根據(jù)拆卸后零件是否被破壞，固定連接又分為可拆卸的固定連接和不可拆卸的固定連接兩類。2023/2/25三、常用裝配方法（一）螺紋連接螺紋連接是一種可拆卸的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，故在固定連接中應(yīng)用廣泛。螺紋連接可分為普通螺紋連接和特殊螺紋連接兩大類。普通螺紋連接有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接等；除此以外的由帶螺紋的零件構(gòu)成的螺紋連接，稱為特殊螺紋連接。2023/2/26三、常用裝配方法裝配螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應(yīng)力。2、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，尚應(yīng)按技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3、有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊，可選用機(jī)械、液壓拉伸法和加熱法；鋼制螺栓加熱溫度不得超過400℃。4、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個(gè)螺距；沉頭螺釘緊固后，釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露。5、有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊；用雙螺母鎖緊時(shí)，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之下；每個(gè)螺母下面不得用２個(gè)相同的墊圈。2023/2/27三、常用裝配方法2023/2/28一般連接螺栓擰緊力矩表DIN267螺栓預(yù)緊力、扭矩2023/2/29

螺栓標(biāo)準(zhǔn)扭矩及預(yù)緊力速查表

內(nèi)六角外六角螺栓直徑DIN267性能等級(jí)(螺栓強(qiáng)度等級(jí))螺

栓螺

栓3.65.66.98.810.912.9S(mm)S(mm)M(mm)Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）1.54M22550.13450.157100.38350.351,1700.51,4150.625M2.54850.266550.351,3100.711,5500.832,1801.182,6201.42.255.5M36300.371,0500.621,7000.992,2501.33,1501.93,8002.2

6M3.58500.571,4000.952,2501.53,00024,2502.95,1003.437M41,1000.851,8501.42,9002.33,90035,7504.46,7005.148、9M51,8001.73,0002.84,8004.56,4005.99,4008.711,00010510M62,5502.94,2004.86,7507.79,0001013,2001515,50018613、14M84,65077,7501212,4001916,5002524,3003628,40043815、17M107,4001412,3002319,7003726,3004938,7007245,200841019、21M1210,8002418,0004028,8006538,4008556,50012566,0001451222、23M1414,8003924,7006439,50010552,50013577,50020090,5002351424、26M1620,4005934,0009854,50015572,500210107,000310125,000365

27M1824,8008141,30013566,00021591,000300129,000430152,0005001730M2031,90011553,00019085,000305117,000425166,000610195,000710

32M2239,90015566,500260106,000415146,000580208,000820244,0009601936M2445,90020076,500330122,000530168,000730240,0001,050281,0001,220

41M2780,500295100,000490161,000780222,0001,100316,0001,550369,0001,8002246M3073,500395122,000660196,0001,050269,0001,450384,0002,100449,0002,450

50M3391,500540153,000900244,0001,450326,0001,900458,0002,700550,0003,2502755M36107,000690179,0001,150287,0001,850382,0002,450537,0003,450645,0004,150

60M39129,000900215,0001,500345,0002,400460,0003,200646,0004,500775,0005,4003265M42148,0001,100247,0001,850395,0002,950526,0003,950740,0005,550888,0006,650

70M45173,0001,400289,0002,300462,0003,700616,0004,950867,0006,9501,050,0008,3503675M48195,0001,700325,0002,800520,0004,450693,0005,950974,0008,4001,150,000,10,100

80M52234,0002,150390,0003,600624,0005,750832,0007,6501,169,00010,8001,403,00012,9004185M56270,0002,700450,0004,500719,0007,150959,0009,5501,349,00013,4001,618,00016,100

90M60315,0003,350525,0005,550841,0008,9001,121,00011,9001,576,00016,7001,892,00020,0004695M64357,0004,000595,0006,700951,00010,7001,268,00014,3001,784,00021,1002,140,00024,100S-內(nèi)六角或外六方兩平行邊距離Fv-螺栓預(yù)緊力Ma-螺栓扭矩一般可近似計(jì)算兩者關(guān)系為Ma=0.2*螺栓直徑*預(yù)緊力（注意，單位用米、牛）三、常用裝配方法（二）銷連接銷可以分為圓柱銷、圓錐銷和異形銷等。圓柱銷依靠少量過盈固定在孔中，對(duì)銷孔的尺寸，形狀，表面粗糙度等要求較高，銷孔在裝配前須鉸削。通常被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸，孔壁的粗糙答不大于Ra0.6μm。裝配時(shí)，在銷上涂上潤滑油，用銅棒將銷打入孔中。2023/2/210三、常用裝配方法銷的裝配應(yīng)符合下列要求：1、檢查銷的型式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、有關(guān)連接件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷。3、裝配銷時(shí)不宜使銷承受載荷，根據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入；銷孔的位置應(yīng)正確。4、對(duì)定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，宜采用其總接觸面積的50％～75％。5、裝配中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，另配新銷；對(duì)定位精度要求高的，應(yīng)在設(shè)備的幾何精度符合要求或空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。2023/2/211三、常用裝配方法（三）鍵連接鍵連接是通過鍵實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。其中，有些類型還可以實(shí)現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力，有些類型并能實(shí)現(xiàn)軸向動(dòng)聯(lián)接鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。2023/2/212三、常用裝配方法鍵的裝配應(yīng)符合下列要求：1、鍵的表面應(yīng)無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺，鍵和鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在裝配前均應(yīng)檢驗(yàn)。2、普通平鍵、導(dǎo)向鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個(gè)側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸。3、普通楔鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應(yīng)與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸。4、切向鍵的兩斜面間以及鍵的側(cè)面與軸和輪轂鍵槽的工作面間，均應(yīng)緊密接觸；裝配后，相互位置應(yīng)采用銷固定。2023/2/213三、常用裝配方法（三）過盈連接過盈連接是一種以包容件（孔）和被包容件（軸）配合后的過盈來達(dá)到緊固連接的一種連接方法。過盈連接有對(duì)中性好和承載能力強(qiáng).并能承受一定沖擊力等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)配合面的精度要求高,加工和裝拆都比較困難。2023/2/214三、常用裝配方法過盈連接的裝配法：1、壓入法可用錘子加墊塊敲擊壓入或用壓力機(jī)壓入。一般用于縱向過盈連接。

2、熱脹法利用物體熱脹冷縮的原理，將孔加熱使孔徑增大，然后將軸裝入孔中。其常用的加熱方法是把孔放入熱水中（80~100℃）或熱油（90~320℃）中進(jìn)行。

3、冷縮法利用物體熱脹冷縮的原理，將軸進(jìn)行冷卻，待軸縮小后在把軸裝入孔中。常用的冷卻方法是采用干冰和液氮進(jìn)行冷卻。2023/2/215三、常用裝配方法2023/2/216過盈連接裝配方法選擇四、裝配注意事項(xiàng)裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求。對(duì)需要裝配的零、部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。當(dāng)進(jìn)行清洗處理時(shí)，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法先采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)和防火、防毒、防爆等安全措施。2023/2/217四、裝配注意事項(xiàng)設(shè)備及零、部件表面當(dāng)有銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。裝配件表面除銹及污垢清除宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂；設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。2023/2/218四、裝配注意事項(xiàng)設(shè)備組裝時(shí)，一般固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)小于檢驗(yàn)長(zhǎng)度的1/10；重要的固定結(jié)合面緊固后，用0.04mm塞尺檢查，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后均不得插入。2023/2/219四、裝配注意事項(xiàng)設(shè)備上較精密的螺紋連接或溫度高于200℃條件下工作的連接件及配合件等裝配時(shí)，應(yīng)在其配合表面涂上防咬合劑帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。2023/2/220五、軸承裝配2023/2/221(一)、軸承安裝一般要求：1、軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。五、軸承裝配2、軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時(shí)，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。2023/2/222五、軸承裝配

3、軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。2023/2/223五、軸承裝配

4、當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。5、采用冷卻法安裝時(shí)，被冷卻溫度不得低于-80℃。2023/2/224滑動(dòng)軸承裝配（二）、滑動(dòng)軸承裝配厚壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：1、上、下軸瓦瓦背與相關(guān)軸承孔應(yīng)接觸良好，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定檢驗(yàn)接觸要求。2、上、下軸瓦的接合面應(yīng)接觸良好。未擰緊螺釘時(shí)，應(yīng)采用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查接合面，其塞入深度不得大于接合面寬度的1/3。3、動(dòng)壓軸承的頂間隙可按表5-1規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。2023/2/225滑動(dòng)軸承裝配4、單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2～2/3。5、上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸的接觸應(yīng)符合表5-2的要求。6、配制的瓦口墊片應(yīng)與瓦口面的形狀相同，其寬度應(yīng)小于瓦口面1～2ｍｍ；其長(zhǎng)度應(yīng)小于瓦口面1ｍｍ；墊片應(yīng)平整無棱刺。瓦口兩側(cè)墊片的厚度應(yīng)一致；墊片在任何情況下都不得與軸頸相接觸。2023/2/226滑動(dòng)軸承裝配2023/2/227表5-1.1直徑≤250mm滑動(dòng)軸承頂間隙（mm）滑動(dòng)軸承裝配2023/2/228表5-1.2直徑≥260mm滑動(dòng)軸承頂間隙（mm）滑動(dòng)軸承裝配2023/2/229表5-2上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸的接觸要求滑動(dòng)軸承裝配薄壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：1、軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況應(yīng)由機(jī)械加工精度保證，其接觸面一般不允許刮研。檢查薄壁軸瓦頂間隙時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。2、瓦背與軸承座應(yīng)緊密地均勻貼合，用著色法檢查。軸瓦內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不應(yīng)少于85％；內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不應(yīng)少于70％。3、裝配后，在中分面處采用0.02mm的塞尺檢查，不得塞入。2023/2/230滾動(dòng)軸承裝配（三）滾動(dòng)軸承裝配1、裝配滾動(dòng)軸承前，應(yīng)測(cè)量軸承的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑礉崈?；軸承應(yīng)無損傷，無銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活及無異常聲響。2、采用溫差法裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承被加熱溫度不得高于100℃；被冷卻溫度不得低于-80℃。2023/2/231滾動(dòng)軸承裝配3、軸承外圈與軸承座或箱體孔的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于剖分式軸承座或開式箱體，剖分接合面應(yīng)無間隙；軸承外圈與軸承座在對(duì)稱中心線的120°范圍內(nèi)與軸承蓋在對(duì)稱中心線90°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸，并應(yīng)采用0.03mm塞尺檢查，塞入長(zhǎng)度應(yīng)小于外圈長(zhǎng)度的1/3。軸承外圈與軸承座或開式箱體的各半圓孔間不得有夾幫現(xiàn)象。各半圓孔的修幫尺寸應(yīng)符合表5-3的規(guī)定。2023/2/232滾動(dòng)軸承裝配2023/2/233表5-3滾動(dòng)軸承裝配修幫尺寸滾動(dòng)軸承裝配4、軸承與軸肩或軸承座檔肩應(yīng)靠緊；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大于0.05mm，與其他軸承的間隙不得大于0.1mm。軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件有規(guī)定時(shí)，可按規(guī)定留出間隙。2023/2/234滾動(dòng)軸承裝配5、裝配軸兩端徑向間隙不可調(diào)的、且軸的軸向位移是以兩端蓋限定的向心軸承時(shí)，應(yīng)留出間隙ｃ（圖5-1）。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，留出間隙可取0.2～0.4mm。當(dāng)溫差變化較大或兩軸承中心距Ｌ大于500mm時(shí)，其留出間隙可按下式計(jì)算：2023/2/235滾動(dòng)軸承裝配2023/2/236圖5-1軸承裝配間隙滾動(dòng)軸承裝配6、單列圓錐滾子軸承、向心推力球軸承、雙向推力球軸承的軸向游隙應(yīng)按表5-4調(diào)整，雙列和四列圓錐滾子軸承在裝配時(shí)均應(yīng)檢查其軸向游隙并應(yīng)符合表5-5或表5-6的要求。2023/2/237滾動(dòng)軸承裝配2023/2/238表5-4滾動(dòng)軸承的軸向游隙滾動(dòng)軸承裝配2023/2/239表5-5雙列圓錐滾子軸承的軸向游隙滾動(dòng)軸承裝配2023/2/240表5-6四列圓錐滾子軸承的軸向游隙滾動(dòng)軸承裝配2023/2/2417、向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)采用潤滑脂的軸承時(shí)，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)加注65％～80％空腔容積的清潔潤滑脂，但稀油潤滑的軸承，不得加注潤滑脂。五、軸承裝配（四）、軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動(dòng)體傳遞拆卸力，否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。2023/2/242六、聯(lián)軸器裝配聯(lián)軸器裝配包括聯(lián)軸器與其本體設(shè)備的預(yù)裝配及半聯(lián)軸器間現(xiàn)場(chǎng)裝配兩部分。2023/2/243聯(lián)軸器預(yù)裝配（一）聯(lián)軸器預(yù)裝配

通常設(shè)計(jì)聯(lián)軸器軸孔與其配合軸徑都是過盈連接；常用加熱聯(lián)軸器方式裝配半聯(lián)軸器。2023/2/244聯(lián)軸器預(yù)裝配過盈裝配加熱溫度公式：式中：δmax—所選得的標(biāo)準(zhǔn)配合在裝配前的最大過盈量，μm；

Δ—裝配時(shí)為了避免配合面互相擦傷所需的最小間隙。通常采用同樣公稱直徑

間隙配合H7／g6的最小間隙，μm，或從手冊(cè)中查取；