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文檔簡介
2015年度工作總結(jié)
暨
2016年度工作規(guī)劃
設(shè)備部報告人:李紅芳2015.12.25匯報內(nèi)容12015年度設(shè)備維修達成統(tǒng)計及分析22015年設(shè)備故障報廢率分析32015年度設(shè)備維護檢討42015年度設(shè)備管理總結(jié)52015年度部分維修項目分析62015年度部門工作檢討72016年度部門工作計劃82016年度部門培訓(xùn)計劃2015年設(shè)備故障維修保養(yǎng)達成
設(shè)備故障/設(shè)施保養(yǎng)統(tǒng)計實際維修保養(yǎng)達成年度總結(jié)一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月干制程1058710711155108濕制程821153557253數(shù)控1258101041058107廠務(wù)233578105972總計3215302730243632243220達成項3115282729243532243019達成率99%100%98%100%99%100%99%100%100%98%99%2015年設(shè)備完好情況圖表時間1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份設(shè)備完好率99.29999.399.399.199.29999.499.499.699.7
完好率標(biāo)準(zhǔn)9999999999999999999999
設(shè)備維修總達成率圖表
(目標(biāo):1-5月份99%,6-12月份98%)說明:部份工序沒有及時提維修單,統(tǒng)計不確鑿,明年見維修單維修保養(yǎng)月度維修單統(tǒng)計量時間1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份完成量3215302730243632243220
時間工序∕機臺報廢面積㎡報廢原因一月電鍍板電0.02掉靶二月電鍍粗磨機0.1卡板造成銅面磨壞二月蝕刻卡板0.5卡板造成蝕刻過度七月電鍍粗磨機0.2卡板造成銅面磨壞十月蝕刻藥水損壞配件2.3蝕刻過度十一月壓機溫度失控5.4熔膠不好十二月烤箱溫度失控6.8烤板過度報廢主要原因分析及相應(yīng)改善措施:主要報廢原因為電鍍線掉飛靶,由于V座的固定螺絲斷掉或方鋼卡斷掉,巡線人員未來得及發(fā)現(xiàn)V座的偏移及行車錯位導(dǎo)致掉靶故障。對于此類故障我們目前將采取以下改善措施方法:1.行車在高速運行中盡量減少緊急停止的操作,各階段使用正確操作方法(現(xiàn)場培訓(xùn))。2.V座固定位置標(biāo)注,增加巡檢頻率。3.粗磨機聯(lián)軸器磨損,加強保養(yǎng)檢查工作。4.蝕刻卡板加強傳動齒輪檢修工作.5.壓機溫控器更換新的確保溫度正常.6.烤箱溫度失控,及時更換固態(tài)繼電器,烤板安排人員跟進。2015年度設(shè)備部設(shè)備故障品質(zhì)報廢分析(3)2015年度設(shè)備維修檢討一、生產(chǎn)制作部1、2015年接維修服務(wù)聯(lián)絡(luò)單共302單,(含委外鉆機維修及光繪機維修保養(yǎng)、手動壓膜機輪包膠、鉆鑼機主軸外修,開料刀具研磨為主),維修單302單,自主維修總量91.60%。2、重大維修(改造)事項是:1號鉆機光學(xué)尺調(diào)校維修,防焊更換維修空調(diào)壓縮機3臺,光繪機主板控制板損壞維修,曬網(wǎng)機小變壓器損壞維修更換。3.制作生產(chǎn)線送板車4臺,制作壓合架子1個,制作手動彩色鋁基板生產(chǎn)線。2015年度設(shè)備維修檢討
四、廠務(wù)設(shè)備維修、制作1、井水管道維修改造,2、重大維修/制作項目:空壓機軸承損壞維修電機線路,吸塵房頂加安裝自動抽風(fēng)扇,五、環(huán)衛(wèi)組設(shè)備1、2015年更換污泥斜管,廢水水管加安裝保溫棉及吹氣管道有利冬季做廢水。2、重大維修事項是:打氣泵馬達線圈損壞一臺。COD測量器PLC損壞更換1個設(shè)備綜合效率(目標(biāo):70%)廢水處理成本(含水、電費)月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份總費用(元)90120208135895556711173602677187024673500
處理水(噸)1933453562047219573230232719590095225542753384897
處理水成本(元/噸)0.0050.020.10.180.240.260.810.510.340.460.71
6月開始更換新水表,6月前有回流水。維修成本月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份總維修費用(元)8175597668527448227371677573601005016112151908800
月生產(chǎn)量(平米)2719873231630063015281124212627260120082226
維修成本(元/平米)36.82.92.47.55.933.86.17.53.9
維修成本目標(biāo)(元/平米)3.53.53.53.53.53.53.53.53.53.53.5
說明:5月份維修費用過高,因制作彩色鋁基板設(shè)備及配件,10月份因蝕刻機藥水問題導(dǎo)致。1、2015年設(shè)施/設(shè)備施工、維修3188項,委外維修/制作發(fā)出179單,自主維修/制作3025單,占維修/制作總量94.9%。2、設(shè)備部2015年人員編制:2015年共有人員編制4人,人員不足對設(shè)備管理維護帶來負面后果。3、設(shè)備管理統(tǒng)計和分析還不夠仔細,導(dǎo)致設(shè)備維護、保養(yǎng)完成效果還不明顯,維修數(shù)據(jù)庫建立后,執(zhí)行的過程控制沒有達到要求,對設(shè)備故障分析和配件需求反饋后未徹底落實。4、2015年設(shè)備保養(yǎng)計劃制定后,對設(shè)備事前預(yù)防維護有一定的效果,但是還需要提高執(zhí)行效果。5、設(shè)備備品配件進行有效評估庫存,但配件質(zhì)量、售后服務(wù)、庫存量無法達到現(xiàn)在的設(shè)備維護要求,進度拖期嚴(yán)重,今后設(shè)備管理將作為重點改善內(nèi)容。6、設(shè)備維護成本得到有效管控,對維修使用、耗材使用、施工資金、改造資金、新購設(shè)備等評估、比價等,使設(shè)備維護成本控制在3.5元/平米以內(nèi)。2014年維修成本是6.27元/平米,2015年度維修成本在2014年度單位成本基礎(chǔ)上下降了44.5%,設(shè)備自主維護能力得到提升。(4)2015年年度設(shè)備管理總結(jié)(4)2015年年度設(shè)備管理總結(jié)7、設(shè)備維修成本5月份和10月過高9、廢水處理成本統(tǒng)計,也是由于6月做水多,造成廢水單位處理費用偏高。10、設(shè)備管理人員技能還參差不齊,個別人員注重設(shè)備事后維修,不懂得預(yù)防、巡線檢測和有計劃維修,設(shè)備維修后不分析原因,不總結(jié)經(jīng)驗,就出現(xiàn)同一故障仿佛出現(xiàn)。這是設(shè)備部目前急需提升的項目。(5)2015年部分故障原因分析項次維修事項原因分析改善對策1電鍍線掉飛靶V座螺絲斷掉偏移,飛靶移動,行車錯位1.行車掛鉤擴大,V座標(biāo)注,增加巡檢頻2.建議增加防掉靶程式。2粗磨機主傳動軸松動次操作不當(dāng),設(shè)備嚴(yán)重卡板增強員工的設(shè)備使用操作培訓(xùn)31、噴錫機溫控器損壞3個2、啟動開關(guān),時間繼電器損壞多次配件質(zhì)量不好1、采購優(yōu)良的配件,對配件質(zhì)量監(jiān)控并配合采購部,盡量采購質(zhì)量好的。2、增強員工的設(shè)備使用操作培訓(xùn)及提高員工素質(zhì)4有鉛后處理烘干段滾輪燒壞溫控器失控,上限值太大定時檢查溫控器動作及機體超溫點設(shè)定值5PTH線高錳酸鉀再生器更換再生器老化,需要更換新的再生器已經(jīng)申請6壓膜機壓轆損壞人為操作保養(yǎng)失誤、大意現(xiàn)場培訓(xùn)講解7工程光繪機壞不繪片線路板損壞,燒了USB接口加強培訓(xùn)員工,加安裝接地線及警戒標(biāo)示8曝光機玻璃損壞人為操作失誤、大意現(xiàn)場培訓(xùn)講解9水平線藥水溫度不足加熱器質(zhì)量不佳,損壞頻率太高,操作不當(dāng)1、采購時對質(zhì)量把關(guān)。2、增強員工的設(shè)備使用操作培訓(xùn)及提高員工素質(zhì)(5)2015年部分故障原因分析維修事項故障原因完成情況原因分析水平線節(jié)水閥改造完成節(jié)約用水改造方案實施中央空調(diào)初中效濾袋更換(到期高效也要更換)老化完成正常更換(6)2015年部門工作不足的檢討不足事項原因分析改善對策光繪機壞線路板損壞,燒了USB接口加強培訓(xùn)員工,加安裝接地線及警戒標(biāo)示電鍍線掉飛靶1、巡檢不到位2、現(xiàn)場操作人員經(jīng)常拉緊急繩3、V座位移、螺絲斷4、天車掛鉤面積小1、與現(xiàn)場人員一起經(jīng)常巡線檢查2、培訓(xùn)操作人員、盡量不用緊急繩3、周保養(yǎng)校正V座和更換螺絲4、改善天車掛鉤,加大面積空壓機馬達損壞軸承品質(zhì)不好,及維修加油不夠,保養(yǎng)沒到位。及時保養(yǎng)加油,發(fā)現(xiàn)聲音不對馬上更換軸承。測試機主板及光繪機電源線被老鼠咬壞公司老鼠過多,且維修開機前保養(yǎng)檢查工作沒做到位公司滅鼠,禁止員工帶零食進廠,維修加強檢修保養(yǎng)。(7)2016年部門工作重點計劃重點事項實施計劃所需支持設(shè)備維修達成率≥
98%年內(nèi)設(shè)備綜合效率≥75%年內(nèi)設(shè)備維修成本≤3.0元/平方米年內(nèi)設(shè)備報廢率≤
0.005%年內(nèi)廢水處理成本(不含水電費)≤1元/噸年內(nèi)環(huán)境檢測達標(biāo)率為100%年內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)達成率為≥
99%年內(nèi)廢水處理設(shè)備改造(主要是壓泥回流水系統(tǒng))年內(nèi)新宿舍樓的水電安裝配合進度年內(nèi)防焊線路空調(diào)高效更換年內(nèi)采購部空壓機節(jié)電改善(加強對小空壓機的使用)年內(nèi)生產(chǎn)部集中生產(chǎn)照明燈節(jié)能改造年內(nèi)設(shè)備部TPM管理培訓(xùn)年內(nèi)所有設(shè)施/設(shè)備使用,水、電、汽等優(yōu)化改造年內(nèi)2016年度各項目詳細計劃1、為保正設(shè)備維修達成率≥
98%,重點是提升自主維修技能。抓好快速維修維護。從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橛媱澗S修和監(jiān)控維護。設(shè)備配件質(zhì)量、使用、儲備等各項一定要加強管理。2、設(shè)備綜合效率達到≥
75%,首先應(yīng)保證設(shè)備保養(yǎng)和運轉(zhuǎn)正常。降低設(shè)備報廢率和提高有效負載開機率。也必需推行人均效率。3、設(shè)備報廢率≤
0.005%,重點是降低設(shè)備故障,快速處理,及時維修保養(yǎng)。(因設(shè)備使用是以每年6.8%的折舊計算,所以要加大保養(yǎng)力度)4、環(huán)境檢測達標(biāo)率100%,按現(xiàn)實公司三廢處理設(shè)備狀況,此項是任務(wù)艱巨,必須要對設(shè)備改造優(yōu)化,提高環(huán)衛(wèi)人員技能,以每班自檢為前提,以設(shè)備保養(yǎng)為后盾,盡量減少廢水排放量。(必須降低自來水能耗)5、設(shè)備保養(yǎng)率≥
99%,堅決以幫助為主,監(jiān)督為輔,對在線設(shè)備保養(yǎng)完成做好、做細,監(jiān)督設(shè)備使用單位積極主動保養(yǎng)。設(shè)備部用分區(qū)管理問責(zé)制來推進設(shè)備保養(yǎng)。6、加大對用水用電的改善,對廢舊配件返修利用,降低成本。7、對廠房維護保養(yǎng)落實執(zhí)行
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