提高FGD系統(tǒng)除霧器使用效率QC課題

提高FGD系統(tǒng)除霧器使用效率制作：桑乾乾發(fā)表人：張世勝灰水丙班QC活動(dòng)成果一、小組簡介小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工1桑乾乾男32大專班長組織策劃2張世勝男33大專組長方案制定3楊勇男36大專組長圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4楊國成男33大專組長方案實(shí)施5李勇男30大專值班員方案實(shí)施6郝新昌男35大專值班員實(shí)施前后效果對比7馬杰男34技校值班員實(shí)施前后效果測量記錄一、小組簡介小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間內(nèi)容2011年23456789101112課題選擇QC培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確認(rèn)對策制定對策實(shí)施效果檢查與驗(yàn)證鞏固措施與總結(jié)說明：計(jì)劃進(jìn)度：實(shí)際進(jìn)度：制表人：李昂時(shí)間:2011年9月

二、課題背景作用對凈化過的煙氣進(jìn)行處理，避免尾部煙氣帶水帶漿。工序煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來

要求標(biāo)準(zhǔn)：對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過除霧器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。煙氣脫硫除霧器工藝簡介二、課題背景除霧器堵塞煙道阻力大除霧效果差堵塞噴淋層尾部煙道帶漿嚴(yán)重除霧器效果的影響除霧器效率低三、選題理由實(shí)際狀況企業(yè)方針為響應(yīng)公司“節(jié)能減排創(chuàng)精品”以及“兩創(chuàng)新，一提高”發(fā)展主線，確保完成年度經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)的號召。除霧器后煙氣帶水量大，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)頻繁進(jìn)水，堵塞情況頻發(fā)，使用壽命3-5月。提高FGD系統(tǒng)除霧器使用效率四、現(xiàn)狀調(diào)查除霧器前后壓差（Pa)

月份系統(tǒng)六月七月八月九月平均#1FGD系統(tǒng)273.5253.7202.4275.6251.3#2FGD系統(tǒng)325.8311.4243.8295.4294.1本小組對除霧器使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對比，在2010年--2011年中除霧器前后壓差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（如表一）對同期吸收塔內(nèi)漿液密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（如表二）漿液密度（mg/kg)

月份爐號六月七月八月九月平均#1FGD系統(tǒng)1.111.131.101.121.12#2FGD系統(tǒng)1.131.111.091.121.12四、現(xiàn)狀調(diào)查入口煙氣溫度（%)

月份爐號六月七月八月九月平均#1FGD系統(tǒng)163160159160161#2FGD系統(tǒng)164163157162162同期除霧器入口煙氣溫度也進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)（如表三）注：均為平均值，抽取每天數(shù)據(jù)進(jìn)行比較平均。同期除霧器使用效率也進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)（如表四）注：均為平均值，抽取每天數(shù)據(jù)進(jìn)行比較平均。除霧器使用效率（%)

月份爐號六月七月八月九月平均#1FGD系統(tǒng)63.568.272.368.268.05#2FGD系統(tǒng)57.257.765.358.960.7通過現(xiàn)狀調(diào)查，本小組分析了具體實(shí)際情況。并制定活動(dòng)目標(biāo)。

五、可行性分析目可實(shí)標(biāo)以現(xiàn)??

（1）領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次召開相關(guān)會議與QC活動(dòng)小組成員研究如何提高FGD系統(tǒng)除霧器效率的問題。集團(tuán)公司大力支持脫硫相關(guān)項(xiàng)目的開展和運(yùn)行，為脫硫設(shè)備的運(yùn)行提供良好的環(huán)境。

（2）根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中8月份有數(shù)據(jù)表示#1除霧器效率可以達(dá)到85%，#2脫硫系統(tǒng)除霧器效率可以達(dá)到80%。

(3)從設(shè)備運(yùn)行情況來看，有良好的DCS系統(tǒng)為運(yùn)行人員提供較為詳細(xì)的數(shù)據(jù)和運(yùn)行參照，能及時(shí)的反映現(xiàn)場狀態(tài)。同時(shí)煙氣在線系統(tǒng)能及時(shí)的反應(yīng)出#1、#2爐出口煙氣溫度，方便調(diào)整。

(4）從技術(shù)角度說，小組成員具有較高的運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)。并能運(yùn)用QC方式的能力。通過QC小組已經(jīng)有解決實(shí)際問題的經(jīng)驗(yàn)。具有豐富的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。

序號末端因素1熱工DCS數(shù)據(jù)反饋不準(zhǔn)確2組織培訓(xùn)工作不到位3接觸除霧器時(shí)煙氣溫度高4除霧器中部為鉚釘接合不牢靠極易變形5電石渣雜質(zhì)含量較多6結(jié)垢幾率增加7根據(jù)鍋爐負(fù)荷對于吸收塔密度的控制量調(diào)節(jié)不當(dāng)8除霧器沖洗水投入頻率低9鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)定，電除塵效率未達(dá)到要求末端因素統(tǒng)計(jì)2六、原因分析七、要因確認(rèn)根據(jù)因果分析，我們小組成員經(jīng)過多次分析和討論對于因果圖中的末端因素進(jìn)行逐一確認(rèn)。如圖：因素驗(yàn)證方法確認(rèn)情況結(jié)論1熱工DCS數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確調(diào)查分析就地檢測與DCS數(shù)據(jù)校對存在誤差。是要因2組織培訓(xùn)工作不到位調(diào)查分析每月按照培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，并定期考試非要因3除霧器結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)場調(diào)查除霧器中部為鉚釘接合不牢靠極易變形，易折斷是要因4入口煙氣溫度過高調(diào)查分析通過DCS趨勢確認(rèn)爐后煙氣溫度超標(biāo)是要因6吸收塔內(nèi)濃度高調(diào)查分析經(jīng)化學(xué)檢測發(fā)現(xiàn)吸收塔內(nèi)濃度控制范圍適中，當(dāng)除霧器出現(xiàn)問題后濃度偏高非要因7吸收塔PH值控制調(diào)節(jié)不當(dāng)調(diào)查分析PH值控制范圍在規(guī)定范圍內(nèi)，控制合理非要因8除霧器沖洗頻率調(diào)查分析除霧器沖洗水頻率較低。是要因9鍋爐符合不穩(wěn)定調(diào)查分析外界負(fù)荷變化，運(yùn)行人員能根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)負(fù)荷及各方面參數(shù)。非要因10電除塵效率低調(diào)查分析#1系統(tǒng)、#2系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,出口粉塵含量達(dá)到FGD系統(tǒng)要求非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位1.DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):就地檢測與DCS數(shù)據(jù)校對。確認(rèn)方法:

調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)人:

楊勇確認(rèn)時(shí)間:2013.6確認(rèn)情況：經(jīng)過幾個(gè)班的對比測驗(yàn)，就地實(shí)測數(shù)據(jù)與DCS反饋數(shù)據(jù)存在一定差異。要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

培訓(xùn)工作是否順利展開，培訓(xùn)是否到位。確認(rèn)方法:

調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)人:

張世勝確認(rèn)時(shí)間:2013.6確認(rèn)情況：每月按照培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行培訓(xùn)考試，并定期舉行技術(shù)專題課。非要因2.組織培訓(xùn)工作不到位七、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

除霧器結(jié)構(gòu)形式及就地使用情況確認(rèn)方法:

觀察分析確認(rèn)人:

桑乾乾確認(rèn)時(shí)間:2013.6確認(rèn)情況：除霧器中部為鉚釘接合不牢靠極易變形，易折斷。要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況3.除霧器結(jié)構(gòu)形式要因七、要因確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

入口煙氣是否超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)160度確認(rèn)方法:測量分析確認(rèn)人:

楊勇確認(rèn)時(shí)間:2013.7確認(rèn)情況：由于空預(yù)器后煙氣溫度過高，導(dǎo)致吸收塔入口煙氣溫度頻繁超越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)電石渣雜質(zhì)含量高吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況除霧器結(jié)構(gòu)形式4.入口煙氣溫度過高入口煙氣溫度（%)

月份爐號六月七月八月九月平均#1FGD系統(tǒng)163160159160161#2FGD系統(tǒng)164163157162162要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

分析確認(rèn)電石渣中雜質(zhì)量確認(rèn)方法:

現(xiàn)場觀察確認(rèn)人:

楊國成確認(rèn)時(shí)間:2013.7確認(rèn)情況：就地檢查制漿情況，并對分選裝置進(jìn)行檢查，情況良好。5.電石渣雜質(zhì)含量超標(biāo)非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度除霧器沖洗頻率吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

調(diào)閱趨勢，對吸收塔漿液密度進(jìn)行檢查確認(rèn)方法:

測量分析確認(rèn)人:

楊國成確認(rèn)時(shí)間:2013.7確認(rèn)情況：根據(jù)趨勢及記錄情況看，吸收塔密度在規(guī)定范圍之內(nèi)。負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。6.吸收塔內(nèi)濃度過高非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率7.吸收塔PH值調(diào)整不當(dāng)鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):PH值趨勢是否完整無波動(dòng)，在規(guī)定范圍內(nèi)。確認(rèn)方法:

調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)人:

李勇確認(rèn)時(shí)間:2013.7確認(rèn)情況：據(jù)觀察，吸收塔PH值DCS趨勢與化水實(shí)測值一致，并在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。非要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

就地檢查，是否除霧器有堵塞現(xiàn)象發(fā)生確認(rèn)方法:

現(xiàn)場觀察確認(rèn)人:

楊勇確認(rèn)時(shí)間:2011.9確認(rèn)情況：據(jù)觀察，就地除霧器堵塞情況嚴(yán)重，沖洗水管有脫落現(xiàn)象。8.除霧器沖洗頻率要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)過程組織培訓(xùn)工作不到位DCS數(shù)據(jù)校準(zhǔn)除霧器結(jié)構(gòu)形式電石渣雜質(zhì)含量高入口煙氣溫度吸收塔內(nèi)濃度高除霧器沖洗頻率吸收塔內(nèi)PH值調(diào)整9.鍋爐及電除塵運(yùn)行情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

根據(jù)負(fù)荷及電除塵運(yùn)行情況。確認(rèn)方法:

計(jì)算分析確認(rèn)人:

郝新昌確認(rèn)時(shí)間:2013.9確認(rèn)情況：據(jù)測定，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定。電除塵除塵效果達(dá)到吸收塔入口粉塵含量的最低要求。非要因熱工DCS數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確1除霧器結(jié)構(gòu)形式存在問題2入口煙氣溫度過高3除霧器沖洗頻率過低4七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果八、對策計(jì)劃對策一：對DCS儀表進(jìn)行校準(zhǔn)1要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施其他DCS數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)波動(dòng)大，異常頻現(xiàn)1.熱工人員就地與實(shí)測值進(jìn)行比對效驗(yàn)2.對經(jīng)常出現(xiàn)的異常波動(dòng)加強(qiáng)觀察。負(fù)責(zé)人：桑乾乾完成期限：2013年9月3日實(shí)施地點(diǎn)：現(xiàn)場對DCS數(shù)據(jù)加強(qiáng)監(jiān)視。八、對策計(jì)劃對策二：調(diào)整除霧器形式2要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施其他除霧器形式設(shè)計(jì)不合理。1.改變除霧器形式2.增加除霧器支撐腳鋼負(fù)責(zé)人：桑乾乾完成期限：2013年09月31日實(shí)施地點(diǎn)：吸收塔現(xiàn)場1.使用新式除霧器2.并在新式除霧器下方增加腳鋼支架八、對策計(jì)劃對策三：適時(shí)投入緊急噴淋3要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施其他吸收塔入口煙氣溫度過高提高防護(hù)等級,對吸收塔入口煙氣溫度進(jìn)行連鎖控制.負(fù)責(zé)人：桑乾乾完成期限：2013年9月20日實(shí)施地點(diǎn)：設(shè)計(jì)室及吸收塔現(xiàn)場適時(shí)投入緊急噴淋系統(tǒng)，保持吸收塔入口煙氣溫度在160度以下。八、對策計(jì)劃對策四：調(diào)整除霧器順控時(shí)間4要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施其他吸收塔入口煙氣溫度過高根據(jù)除霧器順控時(shí)間調(diào)整，不得停止除霧器沖洗..負(fù)責(zé)人：桑乾乾完成期限：2013年10月20日實(shí)施地點(diǎn)：設(shè)計(jì)室及吸收塔現(xiàn)場適時(shí)投入緊急噴淋系統(tǒng)，保持吸收塔入口煙氣溫度在160度以下。九、對策實(shí)施對策實(shí)施二對策實(shí)施三1.根據(jù)老除霧器的缺陷，選用新式除霧器2.根據(jù)實(shí)際情況加裝支撐腳鋼.跟換新式除霧器，保證除霧器結(jié)構(gòu)對策實(shí)施一矯正DCS數(shù)據(jù)1.選用新型壓力變送器。2.選用新式CEMS，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。3.添加新的保護(hù)邏輯。適時(shí)投入緊急噴淋1.計(jì)算水平衡量，保證緊急噴淋水量。對策實(shí)施四調(diào)整除霧器沖洗時(shí)間1.根據(jù)除霧器順控時(shí)間調(diào)整，不得停止除霧器沖洗.十、實(shí)施效果對策前對策后結(jié)果除霧器效率68%87%不低于85%實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)煙氣情況除霧器后尾部煙道帶水、帶漿量巨大，導(dǎo)致尾部煙道嚴(yán)重積漿。擋板門無法正