數(shù)控車削加工說課

數(shù)控車削加工數(shù)控車削加工說教材第1章數(shù)控車削的編程和實訓基礎(chǔ)第2章軸套類零件加工程序的編制第3章成形面類零件加工程序的編制第5章CK6140數(shù)控車床的操作第4章螺紋加工程序的編制第6章數(shù)控車削編程與操作入門實訓第7章數(shù)控車削編程與操作中級實訓對教材的處理學習任務一階梯軸零件加工學習任務三套筒類零件加工學習任務四成形面零件加工學習任務五連接件零件加工學習任務二傳動軸零件加工數(shù)控車削編程與實操基礎(chǔ)學習任務圓柱加工、圓錐加工、刀具半徑補償循環(huán)指令、切槽指令內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面、內(nèi)溝槽加工成形面循環(huán)指令螺紋加工循環(huán)指令學習內(nèi)容傳動軸的數(shù)控車削加工對學習對象的分析知識能力能應用基本的外圓編程指令和基本機床操作、基本對刀方法學習態(tài)度對數(shù)控技術(shù)有較濃的興趣學習能力對圖形的理解能力較強學習能力二年級數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生學習目標1.正確描述傳動軸的加工工藝過程；2.解釋外圓車削循環(huán)指令G71、G70；選擇合適的指令編寫軸的外圓車削程序；3.在教師的指導下，安全規(guī)范操作，加工該軸；4.正確檢測工件并進行質(zhì)量分析;5.為加工數(shù)控車削外圓加工提出合理的建議。學習重點和難點學習重點學習難點根據(jù)零件技術(shù)要求選擇加工指令，編寫車削加工程序；

安全規(guī)范操作機床，加工出工件。分析工藝，編制程序。學法教法任務引領(lǐng)法做中學小組合作法氣壓傳動系統(tǒng)組成行程控制氣壓傳動系統(tǒng)組成行程控制傳動軸的數(shù)控車削車床加工數(shù)控編程加工工藝分析檢測評價教學設(shè)計思路教學流程第一部分學習準備第二部分制定與實施工作計劃4課時７課時認識傳動軸零件分析加工工藝過程編制加工程序指定工作計劃編寫加工工藝文件機床加工工件解釋循環(huán)指令模擬檢查程序1、教師展示傳動軸的實物，引導學生觀察分析軸的結(jié)構(gòu)。提供零件圖。一、學習準備認識傳動軸零件學生：每組1個零件，根據(jù)實物和參考圖紙討論零件的功用、結(jié)構(gòu)，進行技術(shù)要求分析。認識傳動軸零件一、學習準備1分析表面2分析加工方法3確定主要表面的加工方法4確定毛坯尺寸主要表面外圓1外圓2外圓3外圓4外圓5參考資料①外圓尺寸《減速器傳動軸零件圖》②公差等級IT6自由尺寸公差I(lǐng)T6IT6《機械設(shè)計手冊單行本》（第2冊機械制圖

極限與配合

表面粗糙度）P2-76表2-2-2“標準公差數(shù)值”③表面粗糙度Ra0.8μmRa6.3μmRa1.6μmRa0.8μm《減速器傳動軸零件圖》④經(jīng)濟加工方法粗車→精車→磨粗車→精車粗車→精車→磨粗車→精車→磨《機械設(shè)計手冊單行本》（第2冊）P2-80表2-2-6“各種加工方法所能達到的公差等級”、表2-2-7“不同公差等級加工成本比較”和P2-206表2-4-7“不同加工方法可能達到的表面粗糙度”IT6Ra1.6μm粗車→精車→磨認識傳動軸零件分析加工工藝過程一、學習準備1分析表面2分析加工方法認識傳動軸零件3確定主要表面的加工方法4確定毛坯尺寸尺寸零件基本尺寸毛坯尺寸參考資料直徑Ф36mm《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》P646表8-8“易切削鋼軸類零件毛坯直徑的選用”長度160mm《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》P645表8-6“軋制圓棒料切斷和端面加工余量”Ф40mm162mm分析加工工藝過程一、學習準備主要表面外圓1外圓2外圓3外圓4外圓5參考資料外圓尺寸《減速器傳動軸零件圖》磨削加工余量0.20.2—0.30.2《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》P647表8-11“半精車后磨外圓的加工余量及公差”磨前尺寸公差I(lǐng)T8IT8IT8IT8IT8《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》P647表8-11“半精車后磨外圓的加工余量及公差”零件尺寸加工余量工序尺寸分析加工工藝過程填寫加工工藝文件一、學習準備學生根據(jù)任務學習卡上指引，填寫工序卡片分析加工工藝過程填寫加工工藝文件學生根據(jù)任務學習卡上指引，填寫刀具卡片一、學習準備二、制定和實施工作計劃完成傳動軸的數(shù)控車削加工編寫工藝文件編寫程序統(tǒng)計成本人員分配軟件模擬檢查機床模擬檢查計算加工時間進行指令分析確認加工工藝裝備采購毛坯師生共同參與認識外圓車削循環(huán)指令循環(huán)指令：用一個或幾個程序段制定刀具做反復切削動作。二、制定和實施工作計劃外圓粗車復合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70應用特點語法特點二、制定和實施工作計劃外圓粗車復合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70O0001;G40G97G99M03S600;T0101;M08;G42G00X(I)Z(I);G71U

△dRe；G71P1Q2U

△u

W△wF60；N1GOOX(A);G01Z(B)F20;X(C);X(D)Z(D);Z(E)；

X(F);X(G)Z(G);N2X(H);G00X(I)Z(I)S800;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;G71/G70語法特點1243567891011121314151617181920只需把最終走刀軌跡寫入循環(huán)語句段，粗精加工可以用同一段循環(huán)語句，自動生成刀路二、制定和實施工作計劃外圓粗車復合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70應用特點車削較復雜的多段外圓語法特點只需把最終走刀軌跡寫入循環(huán)語句段，粗精加工可以用同一段循環(huán)語句，自動生成刀路二、制定和實施工作計劃學生：學生進行小組討論，正確選擇本任務所需的程序語句。二、制定和實施工作計劃填寫傳動軸數(shù)控車削任務學習卡；確認加工工藝裝備（機床、刀具、毛坯、量具）的完好性；二、制定和實施工作計劃學生：檢查機床、輸入程序、模擬調(diào)試程序；二、制定和實施工作計劃學生：裝夾工件，安裝刀具，對刀；檢查對刀；二、制定和實施工作計劃學生：加工工件；二、制定和實施工作計劃學生：學生根據(jù)零