砂磨機操作指導書講解學習

1：目的制定此設備操作程序，是為了能安全，正確地使用該設備，保證砂磨后產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2：范圍：適用于生產(chǎn)車間砂磨工序。3：職責：生產(chǎn)領班：負責按照生產(chǎn)計劃安排每天的砂磨工作,作好本組監(jiān)督,管理工作.砂磨工：按照生產(chǎn)計劃完成每天的砂磨工作,并保證砂磨后的產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。維修部：負責砂磨機的維護。4：安全注意事項4．1：所有相關人員必須認真閱讀該規(guī)程及機器操作指導書。4．2：有關設備的維護、零部件的更換和電氣線路的檢修都必須由有專業(yè)知識的機械維修人員和電工完成。4．3：所有對設備的維護和保養(yǎng)必須在關掉機器電源開關并鎖定的情況下進行，如遇到任何機器故障，立即向機械維修工程師匯報，嚴禁違章操作。4．4：在砂磨機腔體內(nèi)未充滿液體，砂磨珠未充分潤濕時，嚴禁全速啟動主電機。因為易造成砂磨珠損壞和砂磨碟的嚴重磨損。4．5使用移動缸進行砂磨時應注意靜電夾的使用，先做好靜電保護，再執(zhí)行砂磨工序。4．6以上工作的完成，必須佩帶好手套、口罩、保護眼鏡等勞保用品。4．7使用移動缸盛裝油漆進行砂磨時應及時加蓋，以減少溶劑的揮發(fā)。5操作程序：砂磨前確認內(nèi)容正確連接砂磨機前,應首先確認砂磨機及進料口濾網(wǎng)清潔度,移動缸清潔度,砂磨機是否已經(jīng)清洗干凈,移動缸是否為空缸,前一批次是否清洗完全.可查看相關砂磨機清洗記錄。檢查砂磨機各連接管是否完好，正確。檢查機械密封液并及時補充密封液。啟動冷卻水循環(huán)泵，開啟砂磨機冷卻水控制手閥，確保冷卻水正常循環(huán)。檢查砂磨機轉(zhuǎn)軸的運動方向是否與機器上的標識一致。準備好待砂磨物料，移動缸連接好靜電夾，砂磨進料管理連接于移動缸的底部出口管，打開底閥，啟動抽油漆泵，將油漆抽入砂磨筒體中。如果油漆未被抽入砂磨機中，則停止抽料泵，打開過濾器蓋，加入少量該油漆所含同種溶劑，重新啟動抽料泵。點動主電機，使砂磨物料和砂磨珠在筒體中充分混合。檢查筒體內(nèi)是否充滿油漆。若停機時砂磨出口管有油漆自動流出，則表示工作正常。啟動砂磨主電機進行正常的砂磨處理。放有砂磨料的移動缸上須覆蓋蓋子。砂磨工藝及質(zhì)量控制不同的產(chǎn)品，按生產(chǎn)計劃的要求，選用規(guī)定的砂磨機。將產(chǎn)品生產(chǎn)信息標簽貼在移動缸規(guī)定處，以明確標識砂磨料。在進入砂磨前，待砂磨的物料須按工單要求進行生產(chǎn)，并送到QC檢測砂磨料的粘度，將結(jié)果記錄于《砂磨記錄表》中。對于NETZSCH的砂磨機，通過調(diào)節(jié)齒輪泵上的刻度轉(zhuǎn)盤來調(diào)節(jié)進料流速，對于精達砂磨機，通過調(diào)節(jié)進料口的壓力來調(diào)節(jié)進料流速。一般進料口的壓力NETZSCH最大值為2bar,精達的為0.3bar，如果超過此值，則可能產(chǎn)品粘度太高或攪拌不均勻，需要與工藝部聯(lián)系，通過增加加配方溶劑/樹脂來調(diào)整砂磨料的粘度。另外進料泵進口處濾網(wǎng)堵塞也會造成壓力不穩(wěn)定或超出設定值。然后設定出料口溫度，需要根據(jù)生產(chǎn)制造卡上的溫度要求進行設定，正常情況下設定在60C,如果溫度很快超過設定溫度，需要檢查冷卻水是否打開，砂磨料初始溫度是否過高。如果使用NETZSCH的砂磨機則記錄每批砂磨料的刻度轉(zhuǎn)盤上的刻度，如果使用精達砂磨機，則記錄每批砂磨料的進口壓力。砂磨料起初出來的物料由于摻雜清洗溶劑,所以需要排放在一個20LT的空桶內(nèi),然后做報廢處理,正常情況下只有起初的10~15LT物料需要做報廢處理。砂磨初期30分鐘為循環(huán)砂磨，即砂磨料放回原缸中混和。砂磨30分鐘之后，將砂磨料放入另一干凈的移動缸中，同時送樣至QC檢測砂磨料的細度并記錄在《砂磨記錄》中。細度合格則繼續(xù)砂磨,第一個小時內(nèi)每半小時取樣給QC檢測細度,超過1小時的每1.5小時取一次樣給QC檢測細度，并記錄在《砂磨記錄表》中。細度不合格的則需要調(diào)整進料泵速度來達到細度指標,由于原材料本身原因或物料粘度太低而無法通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來達到細度指標的,由QC通知是否需要砂磨兩次。在確保細度合格的情況下,可以適當調(diào)快進料泵的轉(zhuǎn)速以縮短砂磨時間,從而提高生產(chǎn)效率。砂磨后的物料如果一旦發(fā)現(xiàn)變污,或顏色太深造成無法把配成標準顏色的,應立即停止砂磨同時領班需要立即通知生產(chǎn)主管,然后由生產(chǎn)主管與QC協(xié)商后作出處理意見。如果砂磨出現(xiàn)異常停機維修好后再次使用，則應從5.2.4開始，必要時應用5.2.3開始。砂磨機的清潔砂磨料全部砂磨結(jié)束后,若同批油漆無法在當天完成砂磨工作，則從保護砂磨機考慮，下班前應用15升該油漆所含同種溶劑將砂磨機中油漆頂出，以避免砂磨機中油漆溫度下降后，砂磨珠摒死，第二天砂磨很難或無法啟動。完成該漆料砂磨后，應及時對砂磨機進行清洗，停機時，先將抽油漆泵的速度調(diào)至最小，然后停主電機，抽油漆泵，循環(huán)水泵。連接砂磨機的軟管需要使用專用的刷子進行清洗,避免下次使用時顏色污染。移動缸的清潔按。。。。。進行。砂磨操作人員做好溶劑使用記錄。鋯珠及冷卻液的管理5.4.1鋯珠由于在長時間的研磨下會變細或碎裂 ,當小于分離間隙時會堵住間隙造成出料緩慢或珠子隨產(chǎn)品一起帶出影響產(chǎn)品品質(zhì),甚至還會影響設備正常運轉(zhuǎn)。所以鋯珠需要定期的做檢查篩選。一般情況下鋯珠的檢查周期為2月一次,具體還要根據(jù)砂磨機的使用頻率來定。5.4.2把缸內(nèi)所有的鋯珠取出后放在20LT空桶后，使用清洗溶劑洗凈，然后使用專用的濾網(wǎng)過濾去處細碎的珠子后。然后把過濾后剩余的鋯珠稱重，并把缺失的重量補足。同時填寫鋯珠添加記錄表。543 鋯珠直徑為1.2mm,添加比例控制在砂磨