砂磨機操作指導書講解學習

1：目的制定此設備操作程序，是為了能安全，正確地使用該設備，保證砂磨后產品符合質量要求。2：范圍：適用于生產車間砂磨工序。3：職責：生產領班：負責按照生產計劃安排每天的砂磨工作,作好本組監(jiān)督,管理工作.砂磨工：按照生產計劃完成每天的砂磨工作,并保證砂磨后的產品滿足質量要求。維修部：負責砂磨機的維護。4：安全注意事項4．1：所有相關人員必須認真閱讀該規(guī)程及機器操作指導書。4．2：有關設備的維護、零部件的更換和電氣線路的檢修都必須由有專業(yè)知識的機械維修人員和電工完成。4．3：所有對設備的維護和保養(yǎng)必須在關掉機器電源開關并鎖定的情況下進行，如遇到任何機器故障，立即向機械維修工程師匯報，嚴禁違章操作。4．4：在砂磨機腔體內未充滿液體，砂磨珠未充分潤濕時，嚴禁全速啟動主電機。因為易造成砂磨珠損壞和砂磨碟的嚴重磨損。4．5使用移動缸進行砂磨時應注意靜電夾的使用，先做好靜電保護，再執(zhí)行砂磨工序。4．6以上工作的完成，必須佩帶好手套、口罩、保護眼鏡等勞保用品。4．7使用移動缸盛裝油漆進行砂磨時應及時加蓋，以減少溶劑的揮發(fā)。5操作程序：砂磨前確認內容正確連接砂磨機前,應首先確認砂磨機及進料口濾網清潔度,移動缸清潔度,砂磨機是否已經清洗干凈,移動缸是否為空缸,前一批次是否清洗完全.可查看相關砂磨機清洗記錄。檢查砂磨機各連接管是否完好，正確。檢查機械密封液并及時補充密封液。啟動冷卻水循環(huán)泵，開啟砂磨機冷卻水控制手閥，確保冷卻水正常循環(huán)。檢查砂磨機轉軸的運動方向是否與機器上的標識一致。準備好待砂磨物料，移動缸連接好靜電夾，砂磨進料管理連接于移動缸的底部出口管，打開底閥，啟動抽油漆泵，將油漆抽入砂磨筒體中。如果油漆未被抽入砂磨機中，則停止抽料泵，打開過濾器蓋，加入少量該油漆所含同種溶劑，重新啟動抽料泵。點動主電機，使砂磨物料和砂磨珠在筒體中充分混合。檢查筒體內是否充滿油漆。若停機時砂磨出口管有油漆自動流出，則表示工作正常。啟動砂磨主電機進行正常的砂磨處理。放有砂磨料的移動缸上須覆蓋蓋子。砂磨工藝及質量控制不同的產品，按生產計劃的要求，選用規(guī)定的砂磨機。將產品生產信息標簽貼在移動缸規(guī)定處，以明確標識砂磨料。在進入砂磨前，待砂磨的物料須按工單要求進行生產，并送到QC檢測砂磨料的粘度，將結果記錄于《砂磨記錄表》中。對于NETZSCH的砂磨機，通過調節(jié)齒輪泵上的刻度轉盤來調節(jié)進料流速，對于精達砂磨機，通過調節(jié)進料口的壓力來調節(jié)進料流速。一般進料口的壓力NETZSCH最大值為2bar,精達的為0.3bar，如果超過此值，則可能產品粘度太高或攪拌不均勻，需要與工藝部聯系，通過增加加配方溶劑/樹脂來調整砂磨料的粘度。另外進料泵進口處濾網堵塞也會造成壓力不穩(wěn)定或超出設定值。然后設定出料口溫度，需要根據生產制造卡上的溫度要求進行設定，正常情況下設定在60C,如果溫度很快超過設定溫度，需要檢查冷卻水是否打開，砂磨料初始溫度是否過高。如果使用NETZSCH的砂磨機則記錄每批砂磨料的刻度轉盤上的刻度，如果使用精達砂磨機，則記錄每批砂磨料的進口壓力。砂磨料起初出來的物料由于摻雜清洗溶劑,所以需要排放在一個20LT的空桶內,然后做報廢處理,正常情況下只有起初的10~15LT物料需要做報廢處理。砂磨初期30分鐘為循環(huán)砂磨，即砂磨料放回原缸中混和。砂磨30分鐘之后，將砂磨料放入另一干凈的移動缸中，同時送樣至QC檢測砂磨料的細度并記錄在《砂磨記錄》中。細度合格則繼續(xù)砂磨,第一個小時內每半小時取樣給QC檢測細度,超過1小時的每1.5小時取一次樣給QC檢測細度，并記錄在《砂磨記錄表》中。細度不合格的則需要調整進料泵速度來達到細度指標,由于原材料本身原因或物料粘度太低而無法通過調整轉速來達到細度指標的,由QC通知是否需要砂磨兩次。在確保細度合格的情況下,可以適當調快進料泵的轉速以縮短砂磨時間,從而提高生產效率。砂磨后的物料如果一旦發(fā)現變污,或顏色太深造成無法把配成標準顏色的,應立即停止砂磨同時領班需要立即通知生產主管,然后由生產主管與QC協(xié)商后作出處理意見。如果砂磨出現異常停機維修好后再次使用，則應從5.2.4開始，必要時應用5.2.3開始。砂磨機的清潔砂磨料全部砂磨結束后,若同批油漆無法在當天完成砂磨工作，則從保護砂磨機考慮，下班前應用15升該油漆所含同種溶劑將砂磨機中油漆頂出，以避免砂磨機中油漆溫度下降后，砂磨珠摒死，第二天砂磨很難或無法啟動。完成該漆料砂磨后，應及時對砂磨機進行清洗，停機時，先將抽油漆泵的速度調至最小，然后停主電機，抽油漆泵，循環(huán)水泵。連接砂磨機的軟管需要使用專用的刷子進行清洗,避免下次使用時顏色污染。移動缸的清潔按。。。。。進行。砂磨操作人員做好溶劑使用記錄。鋯珠及冷卻液的管理5.4.1鋯珠由于在長時間的研磨下會變細或碎裂 ,當小于分離間隙時會堵住間隙造成出料緩慢或珠子隨產品一起帶出影響產品品質,甚至還會影響設備正常運轉。所以鋯珠需要定期的做檢查篩選。一般情況下鋯珠的檢查周期為2月一次,具體還要根據砂磨機的使用頻率來定。5.4.2把缸內所有的鋯珠取出后放在20LT空桶后，使用清洗溶劑洗凈，然后使用專用的濾網過濾去處細碎的珠子后。然后把過濾后剩余的鋯珠稱重，并把缺失的重量補足。同時填寫鋯珠添加記錄表。543 鋯珠直徑為1.2mm,添加比例控制在砂磨