標準解讀

《GB/T 1786-2008 鍛制圓餅超聲波檢驗方法》相比于《GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 技術(shù)要求的細化與完善:2008版標準對鍛制圓餅的超聲波檢測技術(shù)要求進行了更加詳細的規(guī)定,包括檢測儀器性能、探頭選擇、檢測頻率、靈敏度設(shè)定等方面,以適應(yīng)技術(shù)進步和提高檢測精度的需求。

  2. 檢測范圍與對象的明確:新標準明確了適用的鍛制圓餅直徑范圍及厚度范圍,同時對不同規(guī)格圓餅的檢測重點區(qū)域給出了具體指導,增強了標準的適用性和操作性。

  3. 檢測方法與程序的優(yōu)化:2008版標準引入了更先進的超聲波檢測技術(shù)和方法,如全矩陣捕獲技術(shù)(TOFD)和相控陣超聲檢測技術(shù)的推薦應(yīng)用,提高了缺陷識別的準確性和效率。同時,對檢測步驟和評判準則進行了優(yōu)化,使得檢測流程更為科學合理。

  4. 缺陷分類與評價標準的修訂:標準對鍛制圓餅中可能發(fā)現(xiàn)的各種缺陷(如裂紋、夾雜物、折疊等)的定義、分類及評價標準進行了修訂,使之更加科學嚴謹,有助于統(tǒng)一檢驗結(jié)果的判定。

  5. 質(zhì)量控制與記錄要求的加強:新標準強調(diào)了檢測過程的質(zhì)量控制措施,要求建立完善的檢測記錄系統(tǒng),確保檢測數(shù)據(jù)的可追溯性和檢驗報告的規(guī)范性,提升了產(chǎn)品質(zhì)量管理和責任追溯的能力。

  6. 術(shù)語與定義的更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,2008版標準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了更新和補充,使其與國際標準更加接軌,便于國內(nèi)外技術(shù)交流與合作。

  7. 參考標準的引用更新:標準中引用的其他國家標準和國際標準得到了更新,確保了檢驗方法的先進性和國際一致性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-09-11 頒布
  • 2009-05-01 實施
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文檔簡介

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犎26

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜1786—2008

代替GB/T1786—1990

鍛制圓餅超聲波檢驗方法

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20080911發(fā)布20090501實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜1786—2008

前言

本標準與美國標準AMSSTD215405《變形金屬超聲波檢驗程序》的一致性程度為非等效。

本標準代替GB/T1786—1990《鍛制圓餅超聲波檢驗方法》。

本標準與GB/T1786—1990相比,主要變化如下:

———增加了允許采用接觸法檢驗;

———取消了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的規(guī)定;

———增加了對工件機加工表面粗糙度的要求;

———增加了B掃描顯示方法和C掃描顯示方法;

———增加了質(zhì)量等級的劃分;

———增加了質(zhì)量保證規(guī)定。

本標準附錄A為規(guī)范性附錄。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準主要起草單位:馬鞍山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。

本標準主要起草人:陳昌華、侯江、肖峰、張明如、劉玉蘭。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB1786—1979、GB/T1786—1990。

犌犅/犜1786—2008

鍛制圓餅超聲波檢驗方法

1范圍

本標準規(guī)定了用平底孔對比試塊,以超聲波水浸法或接觸法檢驗鍛制圓餅(以下簡稱圓餅)方法的

適用范圍、檢測人員、檢驗儀器和設(shè)備、對比試塊、檢驗條件和步驟、缺陷評定、質(zhì)量保證規(guī)定和檢驗

報告。

本標準適用于截面厚度不小于8mm的轉(zhuǎn)動(如渦輪盤、壓器機盤等)鍛制高溫合金和合金鋼圓餅

缺陷的超聲波檢驗。其他用途圓餅的超聲波檢驗經(jīng)供需雙方協(xié)商可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認證

GB/T11259超聲波檢驗用鋼制對比試塊的制作與校驗方法

JB/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

3檢測人員

檢驗應(yīng)由取得有關(guān)部門認可的超聲探傷技術(shù)資格等級證書的人員進行操作。檢測人員資格應(yīng)符合

GB/T9445標準及相關(guān)要求,并由具有技術(shù)資格等級Ⅱ級或Ⅱ級以上證書的人員進行監(jiān)督及簽發(fā)

報告。

4檢驗儀器和設(shè)備

4.1儀器

4.1.1超聲波探傷儀及探頭的頻率應(yīng)根據(jù)檢驗要求來選擇。儀器與合適的探頭配用時所得的超聲波

工作頻率一般應(yīng)在2.0MHz~10.0MHz范圍內(nèi)。

4.1.2超聲波探傷儀及其與探頭組合的性能應(yīng)符合JB/T10061的要求。

4.1.3儀器應(yīng)定期進行校準,周期一般為一年。當儀器在作可能影響到特性的修理后,也應(yīng)進行校準,

并取得相關(guān)部門核發(fā)的儀器校準合格證書。

4.2設(shè)備

4.2.1檢驗用的水槽應(yīng)適合于被檢圓餅的要求,槽內(nèi)用水應(yīng)清潔,無影響探傷的灰塵、氣泡及懸浮物,

水溫應(yīng)保持在10℃~35℃之間。需要時,可選擇適用的防蝕劑和潤濕劑。

4.2.2槽中放置圓餅的轉(zhuǎn)盤應(yīng)能使圓餅的軸線對準轉(zhuǎn)盤軸線,誤差±2mm。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可調(diào),轉(zhuǎn)盤可手

動操縱。

4.2.3探頭沿圓餅徑向移動,以進行螺旋式(或圓環(huán)形、矩形等其他等效的掃查方式)檢驗。每轉(zhuǎn)動一

周,探頭的徑向移動間距不超過有效聲束直徑的二分之一,探頭無晃動,且上下移動的距離應(yīng)滿足水距

的要求。

4.2.4探頭角度操縱裝置,應(yīng)能保證探頭在垂

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