標準解讀
《GB/T 1786-2008 鍛制圓餅超聲波檢驗方法》相比于《GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
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技術(shù)要求的細化與完善:2008版標準對鍛制圓餅的超聲波檢測技術(shù)要求進行了更加詳細的規(guī)定,包括檢測儀器性能、探頭選擇、檢測頻率、靈敏度設(shè)定等方面,以適應(yīng)技術(shù)進步和提高檢測精度的需求。
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檢測范圍與對象的明確:新標準明確了適用的鍛制圓餅直徑范圍及厚度范圍,同時對不同規(guī)格圓餅的檢測重點區(qū)域給出了具體指導,增強了標準的適用性和操作性。
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檢測方法與程序的優(yōu)化:2008版標準引入了更先進的超聲波檢測技術(shù)和方法,如全矩陣捕獲技術(shù)(TOFD)和相控陣超聲檢測技術(shù)的推薦應(yīng)用,提高了缺陷識別的準確性和效率。同時,對檢測步驟和評判準則進行了優(yōu)化,使得檢測流程更為科學合理。
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缺陷分類與評價標準的修訂:標準對鍛制圓餅中可能發(fā)現(xiàn)的各種缺陷(如裂紋、夾雜物、折疊等)的定義、分類及評價標準進行了修訂,使之更加科學嚴謹,有助于統(tǒng)一檢驗結(jié)果的判定。
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質(zhì)量控制與記錄要求的加強:新標準強調(diào)了檢測過程的質(zhì)量控制措施,要求建立完善的檢測記錄系統(tǒng),確保檢測數(shù)據(jù)的可追溯性和檢驗報告的規(guī)范性,提升了產(chǎn)品質(zhì)量管理和責任追溯的能力。
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術(shù)語與定義的更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,2008版標準對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了更新和補充,使其與國際標準更加接軌,便于國內(nèi)外技術(shù)交流與合作。
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參考標準的引用更新:標準中引用的其他國家標準和國際標準得到了更新,確保了檢驗方法的先進性和國際一致性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-09-11 頒布
- 2009-05-01 實施
文檔簡介
犐犆犛77.040.20
犎26
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜1786—2008
代替GB/T1786—1990
鍛制圓餅超聲波檢驗方法
犉狅狉犵犻狀犵狋狅狉狋犻犾犾犪狊狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱
20080911發(fā)布20090501實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜1786—2008
前言
本標準與美國標準AMSSTD215405《變形金屬超聲波檢驗程序》的一致性程度為非等效。
本標準代替GB/T1786—1990《鍛制圓餅超聲波檢驗方法》。
本標準與GB/T1786—1990相比,主要變化如下:
———增加了允許采用接觸法檢驗;
———取消了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
———增加了對工件機加工表面粗糙度的要求;
———增加了B掃描顯示方法和C掃描顯示方法;
———增加了質(zhì)量等級的劃分;
———增加了質(zhì)量保證規(guī)定。
本標準附錄A為規(guī)范性附錄。
本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準主要起草單位:馬鞍山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。
本標準主要起草人:陳昌華、侯江、肖峰、張明如、劉玉蘭。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB1786—1979、GB/T1786—1990。
Ⅰ
書
犌犅/犜1786—2008
鍛制圓餅超聲波檢驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了用平底孔對比試塊,以超聲波水浸法或接觸法檢驗鍛制圓餅(以下簡稱圓餅)方法的
適用范圍、檢測人員、檢驗儀器和設(shè)備、對比試塊、檢驗條件和步驟、缺陷評定、質(zhì)量保證規(guī)定和檢驗
報告。
本標準適用于截面厚度不小于8mm的轉(zhuǎn)動(如渦輪盤、壓器機盤等)鍛制高溫合金和合金鋼圓餅
缺陷的超聲波檢驗。其他用途圓餅的超聲波檢驗經(jīng)供需雙方協(xié)商可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認證
GB/T11259超聲波檢驗用鋼制對比試塊的制作與校驗方法
JB/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
3檢測人員
檢驗應(yīng)由取得有關(guān)部門認可的超聲探傷技術(shù)資格等級證書的人員進行操作。檢測人員資格應(yīng)符合
GB/T9445標準及相關(guān)要求,并由具有技術(shù)資格等級Ⅱ級或Ⅱ級以上證書的人員進行監(jiān)督及簽發(fā)
報告。
4檢驗儀器和設(shè)備
4.1儀器
4.1.1超聲波探傷儀及探頭的頻率應(yīng)根據(jù)檢驗要求來選擇。儀器與合適的探頭配用時所得的超聲波
工作頻率一般應(yīng)在2.0MHz~10.0MHz范圍內(nèi)。
4.1.2超聲波探傷儀及其與探頭組合的性能應(yīng)符合JB/T10061的要求。
4.1.3儀器應(yīng)定期進行校準,周期一般為一年。當儀器在作可能影響到特性的修理后,也應(yīng)進行校準,
并取得相關(guān)部門核發(fā)的儀器校準合格證書。
4.2設(shè)備
4.2.1檢驗用的水槽應(yīng)適合于被檢圓餅的要求,槽內(nèi)用水應(yīng)清潔,無影響探傷的灰塵、氣泡及懸浮物,
水溫應(yīng)保持在10℃~35℃之間。需要時,可選擇適用的防蝕劑和潤濕劑。
4.2.2槽中放置圓餅的轉(zhuǎn)盤應(yīng)能使圓餅的軸線對準轉(zhuǎn)盤軸線,誤差±2mm。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可調(diào),轉(zhuǎn)盤可手
動操縱。
4.2.3探頭沿圓餅徑向移動,以進行螺旋式(或圓環(huán)形、矩形等其他等效的掃查方式)檢驗。每轉(zhuǎn)動一
周,探頭的徑向移動間距不超過有效聲束直徑的二分之一,探頭無晃動,且上下移動的距離應(yīng)滿足水距
的要求。
4.2.4探頭角度操縱裝置,應(yīng)能保證探頭在垂
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