標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 18685-2017 普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑》相比《GB/T 18685-2002 搓、滾制普通螺紋前的毛坯直徑》主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱調(diào)整:新標(biāo)準(zhǔn)將名稱中的“搓、滾制”修改為“搓制和滾制”,雖然語義變化不大,但使得表述更為明確規(guī)范。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:2017版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)近年來材料科學(xué)、加工技術(shù)和檢測(cè)手段的發(fā)展,對(duì)毛坯直徑的尺寸、公差以及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行了修訂,以更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的需求,提高螺紋加工的精度和效率。

  3. 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:可能對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍或特定類型螺紋的處理給出了更詳細(xì)或調(diào)整過的指導(dǎo),確保標(biāo)準(zhǔn)的廣泛適用性和準(zhǔn)確性。

  4. 計(jì)量單位和數(shù)值表達(dá):按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)慣例,2017版可能對(duì)某些計(jì)量單位進(jìn)行了國(guó)際單位制的統(tǒng)一,并對(duì)數(shù)值表達(dá)方式進(jìn)行了規(guī)范化,便于國(guó)際交流與合作。

  5. 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則:更新了毛坯直徑檢測(cè)的試驗(yàn)方法,引入了更先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  6. 術(shù)語和定義:對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增,以便于讀者理解和應(yīng)用,同時(shí)保持與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

  7. 參考資料更新:鑒于標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的時(shí)間跨度,新標(biāo)準(zhǔn)引用了最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),為用戶提供最新、最權(quán)威的技術(shù)參考依據(jù)。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-09-29 頒布
  • 2018-04-01 實(shí)施
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GB/T 18685-2017普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2104001

J04..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18685—2017

代替

GB/T18685—2002

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑

Theblankdiametersforrollinggeneralpurposemetricscrewthreads

2017-09-29發(fā)布2018-04-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T18685—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替搓滾制普通螺紋前的毛坯直徑與相比

GB/T18685—2002《、》。GB/T18685—2002,

除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下

,:

本標(biāo)準(zhǔn)增加個(gè)螺紋規(guī)格

———22(M8×0.75、M10×0.75、M18×1、M20×1、M22×1、M24×1、

M27×1、M30×1、M39×4、M42×4、M45×4、M45×3、M45×2、M45×1.5、M48×4、M48×3、

見表

M48×2、M48×1.5、M52×4、M52×3、M52×2、M52×1.5)(1);

采用車削工藝加工毛坯時(shí)本標(biāo)準(zhǔn)用表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值的兩倍Ra修正毛

———,“(2)”

坯直徑版標(biāo)準(zhǔn)用表面粗糙度輪廓最大高度值Rz修正毛坯直徑見年版的

;2002“()”(7.1,2002

第章第段

71);

本標(biāo)準(zhǔn)推薦毛坯直徑公差與螺紋中徑公差之比不小于對(duì)不滿足此條件個(gè)規(guī)格的級(jí)

———0.20,114

螺紋毛坯最大直徑進(jìn)行了調(diào)整計(jì)算時(shí)不考慮螺紋通端環(huán)規(guī)中徑的內(nèi)縮因素f

(T)(M18×2.5、

M20×2.5、M22×2.5、M30×3.5、M33×3.5、M36×4、M39×4、M42×4、M45×4、M48×4、

版標(biāo)準(zhǔn)給出毛坯直徑公差的條件是其不小于它沒有調(diào)整過毛坯的

M52×4);20020.01mm,

最大直徑見第章和表版的和表

(71,2002A.31);

本標(biāo)準(zhǔn)確定螺紋通端環(huán)規(guī)螺紋長(zhǎng)度B的方法與版標(biāo)準(zhǔn)不同見版的

———()2002(A.1,2002A.1)。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)螺紋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC108)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位紹興山耐高壓緊固件有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心中航第一飛機(jī)研究院中國(guó)

:、、、

航空綜合技術(shù)研究所

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人宋偉棟李曉濱趙慧婷徐阿玲凌云霞

:、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T18685—2002。

GB/T18685—2017

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑尺寸普通螺紋公稱直徑范圍為

。1mm~52mm

第系列直徑最大螺距為螺紋公差帶有和五種

(1、2;4mm);4h、6h、6g、6f6e。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全牙型擠壓工藝加工碳素鋼和合金鋼材料的普通螺紋

。

注全牙型擠壓工藝是指在螺紋擠壓成形時(shí)螺紋材料完全充滿刀具牙底空間的加工方法

:“”,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

滾絲輪

GB/T971—2008

搓絲板

GB/T972—2008

普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件

GB/T3934—2003

螺紋術(shù)語

GB/T14791

3術(shù)語和定義

界定的術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T14791。

4毛坯直徑計(jì)算式

搓制和滾制螺紋毛坯直徑計(jì)算式應(yīng)符合附錄的規(guī)定

A。

5毛坯直徑極限尺寸

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑極限尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定

1。

6螺紋刀具精度等級(jí)

搓絲板或滾絲輪的精度等級(jí)應(yīng)按表規(guī)定的螺紋公差等級(jí)與刀具精度等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行選擇

2。

普通螺紋搓絲板和滾絲輪尺寸應(yīng)分別符合和的規(guī)定

GB/T972—2008GB/T971—2008。

7毛坯直徑調(diào)整

71推薦采用拉絲或磨削工藝加工毛坯直徑當(dāng)采用車削工藝加工毛坯時(shí)其毛坯直徑應(yīng)在表規(guī)定

.。,1

基礎(chǔ)上再加上其表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差值的兩倍Ra

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