標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19903.10-2006 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 物理設(shè)備控制 計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型 第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)》。該標(biāo)準(zhǔn)主要針對工業(yè)自動化領(lǐng)域,特別是涉及到計算機數(shù)值控制器(CNC)的應(yīng)用場景,規(guī)范了數(shù)據(jù)模型的構(gòu)建和使用方法,以促進(jìn)不同系統(tǒng)間的互操作性和標(biāo)準(zhǔn)化。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中,特別是物理設(shè)備控制層面,定義了一套通用工藝數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)模型結(jié)構(gòu)。這主要服務(wù)于計算機數(shù)值控制器(CNC),目的是為了在不同的控制系統(tǒng)、設(shè)備之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效交換和統(tǒng)一處理,增強系統(tǒng)的兼容性和靈活性。

主要內(nèi)容概述

  1. 通用工藝數(shù)據(jù)定義:標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說明了在CNC系統(tǒng)中使用的各種通用工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和格式,這些參數(shù)包括但不限于工件尺寸、材料屬性、切削條件、加工路徑等,這些都是進(jìn)行物理加工時不可或缺的信息。

  2. 數(shù)據(jù)模型結(jié)構(gòu):規(guī)定了如何組織和表示這些工藝數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的邏輯性和完整性。數(shù)據(jù)模型通常包含多個層次,從頂層的類別定義到底層的具體數(shù)據(jù)項,便于數(shù)據(jù)的存儲、傳輸和解析。

  3. 數(shù)據(jù)交換格式:雖然標(biāo)準(zhǔn)本身可能不直接規(guī)定具體的交換協(xié)議,但它為數(shù)據(jù)交換提供了基礎(chǔ)框架,確保不同廠商的CNC系統(tǒng)能夠基于同一套數(shù)據(jù)模型進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,提升了系統(tǒng)集成的便捷性。

  4. 互操作性要求:強調(diào)了數(shù)據(jù)模型在不同系統(tǒng)間應(yīng)用的一致性和互操作性需求,旨在減少因數(shù)據(jù)格式不一致導(dǎo)致的兼容性問題,促進(jìn)設(shè)備間的無縫對接。

  5. 實施指南:可能會提供一些實施指導(dǎo)原則或示例,幫助制造商和系統(tǒng)集成商正確理解和應(yīng)用這些數(shù)據(jù)模型,確保其產(chǎn)品和服務(wù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

重要性

該標(biāo)準(zhǔn)的制定對于推動工業(yè)自動化領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義,它不僅有助于提升生產(chǎn)效率和加工精度,還促進(jìn)了技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級。通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型,企業(yè)可以更靈活地選擇和更換設(shè)備,降低系統(tǒng)集成的成本和復(fù)雜度,同時為實現(xiàn)智能制造和工業(yè)4.0奠定了堅實的基礎(chǔ)。

結(jié)論

該標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)定計算機數(shù)值控制器用的通用工藝數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)模型,為工業(yè)自動化系統(tǒng)中的物理設(shè)備控制提供了一個標(biāo)準(zhǔn)化框架,促進(jìn)了數(shù)據(jù)的高效流通和設(shè)備間的互操作性,對提高整個行業(yè)的自動化水平和生產(chǎn)效率具有重要作用。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2006-12-13 頒布
  • 2007-07-01 實施
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GB/T 19903.10-2006工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)_第1頁
GB/T 19903.10-2006工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)_第2頁
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文檔簡介

ICS25.040.20J07中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19903.10—2006/ISO)14649-10:2004工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)Industrialautomationsystemsandintegration-Physicaldevicecontrol-Datamodelforcomputerizednumericalcontrollers-Part10:Generalprocessdata(ISO14649-10:2004,IDT)2006-12-13發(fā)布2007-07-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19903.10-2006/ISO14649-10:2004前言引言池圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義…通用工藝數(shù)據(jù)4.1標(biāo)題和引用(Headerandreferences)4.2通通用類型和定義(Generaltypesanddefinitions)4.3柯處開始:項目(Wheretostart:Project)·.4.4加工何物:工件和制造特征(Whattomachine:Workpiceandmanufacturingfeatur4.5制造特征目錄(Catalogueofmanufacturingfeatures)4.6實現(xiàn)數(shù)控加工:可執(zhí)行對象(Tomakethings:Executables)4.7如何加工:操作(Howtomachine:Operations)完全控制:顯式刀具路徑定義(Tobeinfullcontrol:Explicittoolpathdefinition)4.84.9規(guī)則(Rules)……4.10模式結(jié)束(Endofschema)·一致性要求(Conformancerequirements)5705.1一致性等級1實體(Conformanceclasslentities)705.2-致性等級2實體(Conformanceclass2entities)…5.3一-致性等級3實體(Conformanceclass3entities)…·5.4-致性等級4實體(Conformanceclass4entities)5.5-致性等級5實體(Conformanceclass5entities)….….…….79-致性等級6實體(Conformanceclass6entities)5.662附錄A(規(guī)范性附錄)EXPRESS擴充表66附錄B(規(guī)范性附錄)實體的短名……附錄C(規(guī)范性附錄)實現(xiàn)方法的特殊要求126附錄D(資料性附錄)EXPRESS-G圖計算機可判讀的表附錄E(資料性附錄)142中文索引·143英文索引……146

GB/T19903.10—2006/ISO14649-10:2004茶GB/T19903《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型》預(yù)計分為如下幾個部分:-第1部分:概述和基本原理(ISO14649-1);第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-10);第11部分:銑削用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-11);第12部分:車削用工藝數(shù)據(jù)(ISO14649-12);第111部分:銑削刀具(ISO14649-111);第第121部分:車削刀具(ISO14649-121)。部分之間的空檔留作以后需要增添之用。本部分為GB/T19903的第10部分本部分等同采用ISO14649-10:2004《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)》英文第二版)。本部分等同翻譯ISO14649-10:2004。在技術(shù)上與ISO14649-10:2004相同,在編寫格式上符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1-2000和GB/T20000.2-2001。為便于使用,本部分作了如下編輯性修改:“)刪除了ISO14649-10:2004的前言和引言;b)刪除了ISO14649-10:2004第2章規(guī)范性引用文件中的引導(dǎo)語,用GB/T1.1—2000中6.2.3規(guī)定的引導(dǎo)語代替;)無部分號的ISO14649政為GB/T19903;無部分號的ISO10303改為GB/T16656測量單位的表示采用我國規(guī)定的表示法.如see(秒)改為s.在ISO14649-10:2004中引用的其他國際標(biāo)準(zhǔn),對于未等同采用為我國標(biāo)準(zhǔn)的,在本部分中均被直接引用;對于尚未發(fā)布或計劃中的國際標(biāo)準(zhǔn),在本部分中均被直接列入。本部分的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄;附錄D、附錄E為資料性附錄本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本部分起草單位:北京發(fā)那科數(shù)控工程有限公司、北京機械工業(yè)自動化研究所本部分主要起草人:梁若瓊、鄭家虎、郝淑芬本部分是首次發(fā)布。

GB/T19903.10—2006/ISO14649-10:2004現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備常常分布在國內(nèi)外.這些設(shè)備往往由不同的生產(chǎn)廠家提供。在制造過程中.需要在各種設(shè)備之間傳輸大量的生產(chǎn)信息。今天,數(shù)字通信標(biāo)準(zhǔn)已解決了通過全球網(wǎng)絡(luò)可靠地傳輸信息的技術(shù)問題。對于機械制造零部件而言.通過GB/T16656系列標(biāo)準(zhǔn)(STEP標(biāo)準(zhǔn))可以使產(chǎn)品數(shù)據(jù)的描述標(biāo)準(zhǔn)化,這為機械制造企業(yè)在整個制造過程中采用標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)提供了可能性。但是妨礙實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的原因是企業(yè)使用的CNC機床采用的數(shù)據(jù)格式。目前大多數(shù)CNC機床仍采用ISO6983標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的"G和M代碼"語言編程數(shù)控程序通常是由CAD/CAM系統(tǒng)生成的。然而ISO6983標(biāo)準(zhǔn)在程序可移植性方面存在一定的局限性:首先.所用語言針對的是刀具中心軌跡對機床軸的編程,而不是對零件加工工藝過程的編程;第二,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序語句的語法在大多數(shù)場合會產(chǎn)生語義歧義;第三.CNC制造廠商往往會擴充編程語言,但這種擴充超出了ISO6983標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍GB/T19903是在CAD/CAM系統(tǒng)和CNC機床之間的一種新的數(shù)據(jù)傳輸模型.用來取代ISO6983標(biāo)準(zhǔn)。它通過規(guī)定加工工藝過程(而不是機床運動),利用加工步驛面向?qū)ο蟮脑韥砜朔蘒SO6983存在的不足。加工步驃相應(yīng)于高層的加工特征及相關(guān)的工藝參數(shù),CNC系統(tǒng)將加工步驃轉(zhuǎn)換成軸運動和刀具操作。GB/T19903的一個主要優(yōu)點是它利用來自GB/T16656標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)模型。由于GB/T19903提供一種范圍廣泛的制造過程模型.因而,它也可以作為所有其他信息技術(shù)系統(tǒng)之間雙向和多向數(shù)據(jù)交換的基礎(chǔ)。GB/T19903是一種面向?qū)ο蟮腘C編程用的信息和語境保存方法,它代替數(shù)據(jù)變成簡單的轉(zhuǎn)換指令或直線和圓弧運動.由于它面向?qū)ο蠛吞卣?并描述工件上執(zhí)行的加工操作(而不是描述機床有關(guān)軸的運動).因而它能在不同的機床或控制器上運行。新的數(shù)據(jù)模型如在NC控制器上正確實施的話,這種兼容性將省去通過后置處理器的所有數(shù)據(jù)適配工作。如果在這種控制器中采用1SO6983的老的NC程序,相應(yīng)的解釋程序應(yīng)能并行處理不同類型的NC程序從ISO6983編程到基于可移植的特征編程有一個漸進(jìn)的過程,早期的GB/T19903采納者一定會支持手動或通過程序輸人傳統(tǒng)的"G和M代碼”數(shù)據(jù),正如現(xiàn)代控制器既支持命令行界面又支持圖形用戶界面那樣。隨著開放式體系結(jié)構(gòu)控制器的日益普及.這種做法看來會更加容易。因此.GB/T19903不包括傳統(tǒng)的程序語句。在整個生命周期內(nèi),在產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同領(lǐng)域里,GB/T19903與GB/T16656應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致:

GB/T19903.10—2006/ISO14649-10:2004工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設(shè)備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型第10部分:通用工藝數(shù)據(jù)范圍GB/T19903的本部分規(guī)定了所有加工設(shè)備中通常所需要的NC編程工藝數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)元素描述計算機數(shù)值控制器和編程系統(tǒng)(亦即CAM系統(tǒng)或車間編程系統(tǒng))之間的接口。在編程系統(tǒng)上建立數(shù)值控制器用的程序,這種程序包含幾何和工藝信息。用GB/T19903的本部分,并與工藝專用的部分(ISO14649-11等)相結(jié)合.可描述這種程序。GB/T19903的本部分為程序執(zhí)行的順序(主要是加工步驥及相關(guān)的機床功能的順序)提供控制結(jié)構(gòu)在GB/T19903的本部分中所定義的"machingschema2包含數(shù)據(jù)類型的定義,它通常與不同的加工工藝(例如銑削、車削、磨削)有關(guān)。諸如車削、放電加工等非銑削工藝用的特征將在今后出版的工藝專用部分中介紹。例如:ISO14649-12將介紹車削工藝用的特征,ISO14649-13將介紹放電加工工藝用的特征,ISO14649-14將介紹木材和玻璃的輪廊切削工藝用的特征。加工模式包括工件的定義、可被幾種工藝引用且包含有各種特征的特征目錄、一般可執(zhí)行對象及操作定義的基礎(chǔ)。不包括在這個模式內(nèi)的是幾何項和表達(dá)法(它是從GB/T16656的通用資源引用的),以及工藝專用的定義(它是在GB/T19903的其他部分中定義的)。GB/T19903的本部分是不能單獨應(yīng)用的。本部分的執(zhí)行需要至少添加一種工藝專用部分(例如統(tǒng)削用的ISO14649-11,車削用的ISO14649-12)。此外.這種模式利用類似于ISO10303-224和ISO10303-214的加工特征。。工藝數(shù)據(jù)的描述是利用GB/T16656.11中所定義的EXPRESS語言做出的。數(shù)據(jù)編碼是利用GB/T16656.21做出的。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T19903的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成GB/T16656.11-1996產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換第11部分:描述方法:EXPRESS語言參考手冊(eqvISO/DIS10303-11:1993)GB/T16656.21—1997工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換第21部分:實現(xiàn)方法:交換結(jié)構(gòu)的純正文編碼(idtISO10303-21:1994)(B/T16656.41—1999工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換第41部分:集成通用資源:產(chǎn)品描述與支持原理(idtISO10303-41:1994)GB/T16656.42-

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