標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19936.1-2005 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于齒輪測試領(lǐng)域，特別是針對潤滑油品在齒輪接觸下的相對膠合承載能力評估。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用FZG試驗設(shè)備進(jìn)行此類測試的具體程序和方法，旨在為齒輪油的研發(fā)、評估及選用提供科學(xué)依據(jù)。下面是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)齒輪油在模擬實際工況下的相對膠合承載能力測試。通過FZG試驗方法A/8.3/90，評價油品防止齒輪表面膠合（一種因摩擦熱導(dǎo)致的表面粘著磨損現(xiàn)象）的能力，確保齒輪傳動系統(tǒng)的可靠運行。

FZG試驗設(shè)備與設(shè)置

  • FZG試驗機：這是一種多功能的齒輪試驗機，能夠模擬高負(fù)荷、高速度條件下的齒輪運轉(zhuǎn)情況。
  • 試驗條件：A/8.3/90 指定了特定的試驗參數(shù)，包括齒面載荷（8.3 N/mm2）、滑動比（通常大于1.5）以及試驗轉(zhuǎn)速（90轉(zhuǎn)/分鐘），這些參數(shù)綜合設(shè)計用于誘發(fā)并評估齒輪油的抗膠合性能。

試驗程序

  1. 樣品準(zhǔn)備：選取待測油品，確保其符合預(yù)處理要求，如溫度、清潔度等。
  2. 試驗裝置組裝：安裝合適的齒輪對至FZG試驗機，調(diào)整至規(guī)定的試驗條件。
  3. 預(yù)熱與穩(wěn)定：運行設(shè)備使油品達(dá)到工作溫度，并確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
  4. 加載與測試：逐步增加負(fù)載至規(guī)定值，持續(xù)運轉(zhuǎn)直至達(dá)到預(yù)定的測試時間或直到發(fā)生膠合現(xiàn)象。
  5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄試驗過程中的溫度、扭矩、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，監(jiān)測齒輪表面狀態(tài)。

結(jié)果評估

  • 膠合判斷：根據(jù)試驗后齒輪表面的損傷程度，評估油品的抗膠合效果。
  • 性能分級：依據(jù)特定的標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議，將油品的相對膠合承載能力進(jìn)行分類或評級。

報告與記錄

完成試驗后，應(yīng)編制詳細(xì)的試驗報告，包括試驗條件、過程、觀察結(jié)果及結(jié)論，以便于信息的交流和比較。

此標(biāo)準(zhǔn)為齒輪油制造商、用戶及第三方檢測機構(gòu)提供了統(tǒng)一的測試框架，以科學(xué)量化的方式保證齒輪油的質(zhì)量控制和性能優(yōu)化。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-09-19 頒布
  • 2006-04-01 實施
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GB/T 19936.1-2005齒輪FZG試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90_第1頁
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GB/T 19936.1-2005齒輪FZG試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90-免費下載試讀頁

文檔簡介

CS21.200j17中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19936.1-2005/ISO14635-1:2000齒輪FZG試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90Gears-FZGtestprocedures-Part1:FZGtestmethodA/8.3/90forrelativescuffingload-carryingcapacityofoils(ISO14635-1:2000.IDT)2005-09-19發(fā)布2006-04-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19936.1-2005/IS014635-1:2000三前言他圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4方法簡要說明4.1一般規(guī)則4.2精度·………5試驗材料5.1試驗齒輪：：5.2清洗液6裝置6.1FZG直齒輪試驗臺6.2加熱裝置6.3轉(zhuǎn)數(shù)器7裝置的準(zhǔn)備8試驗程序9結(jié)果記錄附錄A(資料性附錄)典型的FZG試驗報告表附錄B(資料性附錄)FZG齒輪試驗臺的維護(hù)與檢查參考文獻(xiàn)

GB/T19936.1-2005/IS014635-1:2000GB/T19936《齒輪FZG試驗程序》分為兩部分：-第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90；-第2部分：具有高EP性能潤滑劑的相對膠合承載能力FZG試驗方法本部分為GB/T19936的第1部分.對應(yīng)于ISO14635-1:2000《齒輪FZG試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90》英文版)。本部分等同采用ISO14635-1:2000。為方便使用,本部分作了下列編輯性修改：-按照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改；-用小數(shù)點"."代替作為小數(shù)點的迎號",”；-刪除了ISO14635-1的前言和引言本部分的附錄A、附錄B為資料性附錄。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本部分由全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本部分由鄭州機械研究所負(fù)責(zé)起草。本部分主要起草人：王琦、張元國、王長路、楊星原、陳愛閩、王長明、魏建芳、孟令召、王德俊、陽培解曉輝。

GB/T19936.1一2005/IS014635-1:2000齒輪FZG試驗程序第1部分：油品的相對膠合承載能力FZG試驗方法A/8.3/90范圍GB/T19936本部分規(guī)定的試驗方法是基于在FZG封閉功率試驗機上確定由被稱為膠合的齒面損傷限定的潤滑油相對承載能力。由于高表面壓力與滑動速度形成的高表面溫度會促使?jié)櫥瑒┯湍さ钠茐?，這種試驗方法可用以評定在規(guī)定的溫度、高滑動速度與逐漸增加的載荷條件下該種潤滑劑的破壞?。哼@種方法技術(shù)上相當(dāng)于ASTMD5182-97DIN51354-1、DIN51354-2IP334/90以及CECL07-A-95。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T19936本部分的引用而成為本部分的條款,凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用下述這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分GB/T10095.1漸開線圓柱齒輪精度第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值（GB/T10095.1-2001.idtISO1328-1:1997）ISO4287兒何產(chǎn)品規(guī)范(GPS）表面紋理：輪席方法、術(shù)語、定義與表面紋理參數(shù)ISO4964鋼硬度轉(zhuǎn)換ISO5725-2測量方法與結(jié)果的精度(真實性與精確性）第2部分：關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)測量方法重復(fù)性與再現(xiàn)性確定的基本方法ISO6743-6潤滑油工業(yè)油及相關(guān)產(chǎn)品(L級）分級第6部分：C族(齒輪)ISO12925-1潤滑油工業(yè)油及相關(guān)產(chǎn)品(L級）C族(齒輪）第1部分：閉式齒輪傳動潤滑油規(guī)范ASTMD235礦油精(汽油）烴類干洗溶劑)3術(shù)語和定義從GB/T19936本部分的實際應(yīng)用出發(fā)·采用下列的術(shù)語與定義。膠合承載能力scuffingload-carryingcapacity在規(guī)定裝置的條件下，潤滑劑可承受的最大載荷注1:失效舉例可見圖1。注2：膠合是輪齒表面損傷的一種特別嚴(yán)重的形式。通常在相曬齒輪的接觸齒面間潤滑劑油膜的缺乏或破壞而產(chǎn)生了擦傷或相互焊合，典型的膠合由高溫和高壓引起。當(dāng)表面速度高時很可能發(fā)生膠合。當(dāng)齒面壓力足夠高或由于在個別區(qū)域不均勻的表面幾何形狀與加載,在相當(dāng)?shù)偷幕瑒铀俣葧r也可能產(chǎn)生膠合。注3：膠合損傷的危險隨著齒輪材料的性質(zhì)、所用潤滑劑、齒面的表面粗糙度、滑動速度以及載荷而改變。高速齒輪膠合的影響會導(dǎo)致因振動的增加而使動載荷級別提高。它通常會因為膠合、點蝕或斷齒而引起進(jìn)一步損壞。3.2FZG試驗條件A/8.3/90FZG

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