第13章滾動軸承2015

第13章滾動軸承§13-1概述§13-2滾動軸承的主要類型和代號§13-3滾動軸承的類型選擇§13-4滾動軸承的工作情況§13-5滾動軸承尺寸的選擇§13-6軸承裝置的設計§13-7滾動軸承與滑動軸承性能對照§13-8滾動軸承例題分析作者：研制§13-1概述各零件的作用：外圈：支撐零件或軸系；保持架:將滾動體分開。內(nèi)圈：支撐軸；滾動體：滑動滾動；硬度和接觸疲勞強度↑、耐磨性和沖擊韌性↑

用含鉻合金鋼制造，經(jīng)熱處理后硬度達：61~65HRC。工作表面需經(jīng)磨削或拋光。保持架：低碳鋼，沖壓制成高速軸承：有色金屬或塑料。滾動軸承的組成：外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架。內(nèi)外圈上有滾道，當內(nèi)外圈相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體將沿著滾道滾動。裝在機座或零件軸孔內(nèi)；滾動副的材料要求：作者：研制優(yōu)點：摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、和易于互換等。缺點：抗沖擊能力差、高速時出現(xiàn)噪音。滾動軸承按其承受載荷的方向（接觸角）和滾動體的形狀分類。接觸角：滾動體與外圈滾道接觸處的法線與半徑方向的夾角稱為接觸角。接觸角↑→

軸向承載能力

↑α=0?表13-1各類軸承的公稱接觸角軸承類型公稱接觸角向心軸承主要承受徑向載荷推力軸承主要承受軸向載荷徑向接觸角接觸軸向接觸角接觸0?<α<45?αα=90?α它是滾動軸承的一個重要參數(shù)，軸承的受力分析和承載能力等都與接觸角有關。45?<α<90?α滾動軸承標準化設計人員的主要任務是:熟悉標準，正確選用。作者：研制研制推力軸承研制軸承類型按載荷方向分按滾動體形狀分向心軸承推力軸承一、分類向心推力軸承FaFr向心軸承向心推力軸承FrFa§13-2滾動軸承的主要類型和代號研制作者：研制圓柱滾子圓錐滾子球面滾子滾針球軸承滾子軸承表13-2滾動軸承的主要類型和特性軸承名稱、類型及代號結(jié)構簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用調(diào)心球軸承10000中2?~3?

主要承受徑向載荷，同時也能承受少量軸向載荷。因為外滾道表面是以軸承中點為中心的球面，故能調(diào)心。軸承類型按載荷方向分按滾動體形狀分向心軸承推力軸承一、分類向心推力軸承作者：研制研制調(diào)心滾子軸承20000C低1.5?~2.5?

能承受很大的徑向載荷和少量軸向載荷。承載能力大，具有調(diào)性能。圓錐滾子軸承30000中2’能同時承受較大的徑向、軸向聯(lián)合載荷。因線性接觸，承載能力大，內(nèi)外圈可分離，裝拆方便，成對使用。推力球軸承50000低不允許只能承受軸向載荷，且作用線必需與軸線重合。分為單、雙向兩種。高速時，因滾動體離心力大，球與保持架摩擦發(fā)熱嚴重，壽命較低，可用于軸向載荷大、轉(zhuǎn)速不高之處。a)單向表13-2滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型及代號結(jié)構簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用作者：推力球軸承50000低不允許只能承受軸向載荷，且作用線必需與軸線重合。分為單、雙向兩種。高速時，因滾動體離心力大，球與保持架摩擦發(fā)熱嚴重，壽命較低，可用于軸向載荷大、轉(zhuǎn)速不高之處。研制b)雙向深溝球軸承60000高8’~16’主要承受徑向載荷。也可承受小的周向載荷，當量摩擦系數(shù)最小。在高速時可用來承受純徑向載荷，價格最低。研制角接觸球軸承70000C(α=15?)70000AC(α=25?)70000B(α=40?)較高研制2’~10’能同時承受徑向、軸向聯(lián)合載荷。α大，承載能力越大，有三種規(guī)格。成對使用。表13-2滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型及代號結(jié)構簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用作者：研制表13-2滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型及代號結(jié)構簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用推力圓柱滾子軸承80000低不允許能承受很大的單向軸向載荷。外圈無擋邊的圓柱滾子軸承N0000較高2’~4’能承受較大的徑向。因線性接觸，內(nèi)外圈只允許有小的相對偏轉(zhuǎn)。除此結(jié)構外，還有內(nèi)圈無擋邊(NU)、外圈單擋邊(NF)、內(nèi)圈單擋邊(NJ)等型式滾針軸承a)NA0000b)RNA0000低只能承受徑向載荷。承載能力大，徑向尺寸特小。一般無保持架，因而滾針間有摩擦，極限轉(zhuǎn)速低。不允許a)b)作者：研制滾動軸承的類型很多，而各類軸承又有不同的結(jié)構、尺寸、公差等級、技術要求等，為便于組織生產(chǎn)和選用，規(guī)定了滾動軸承的代號，二、滾動軸承的代號寬度系列代號直徑系列代號前置代號基本代號共5位

后置代號表13-3滾動軸承代號的排列順序（）類型代號尺寸系列代號注：代表字母；代表數(shù)字或加2.基本代號：表示軸承的基本類型、結(jié)構和尺寸。類型代號----左起第一位，為0則省略。是軸承代號的基礎，有三項成套軸承分部件代號1.前置代號----成套軸承分部件代號。0內(nèi)經(jīng)代號作者：研制研制研制調(diào)心滾子軸承20000C圓錐滾子軸承30000推力球軸承50000a)單向b)雙向深溝球軸承60000角接觸球軸承70000推力圓柱滾子軸承80000圓柱滾子軸承N0000滾針軸承a)NA0000b)RNA0000研制調(diào)心球軸承10000作者：研制6深溝球軸承L直線軸承5推力球軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承NA滾針軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承29推力調(diào)心滾子軸承9推力圓錐滾子軸承2調(diào)心滾子軸承8推力滾子軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承0雙列角接觸球軸承代號軸承類型代號軸承類型滾動軸承主要類型代號表作者：研制內(nèi)徑相同，而直徑系列代號不同的四種軸承的比較。000研制300研制400200尺寸系列代號----左起第二、三位。寬(高)度系列代號直徑系列代號前置代號基本代號

后置代號表13-3滾動軸承代號的排列順序（）類型代號尺寸系列代號注：代表字母；代表數(shù)字或加成套軸承分部件代號作者：研制研制表13-4向心軸承和推力軸承的常用尺寸系列代號直徑系列代號推力軸承向心軸承01(0)0(0)1101120211011234特輕輕中重(0)2(0)3(0)41213222324121314222324(0)1212窄正常寬正常尺寸系列代號寬度系列代號高度系列代號作者：內(nèi)徑代號----基本代號左起第四、五位。表13-5軸承的內(nèi)徑代號

內(nèi)徑代號軸承內(nèi)徑尺寸mm001001020304~99數(shù)字5121517寬(高)度系列代號直徑系列代號前置代號基本代號

后置代號表13-3滾動軸承代號的排列順序（）類型代號尺寸系列代號注：代表字母；代表數(shù)字或加成套軸承分部件代號作者：3.后置代號----用字母（或加數(shù)字）表示。內(nèi)部結(jié)構表13-6軸承后置代號排列順序后置代號組含義1密封與防塵套圈變形238保持架及材料游隙軸承材料公差等級配置其它7456寬(高)度系列代號直徑系列代號前置代號基本代號

后置代號表13-3滾動軸承代號的排列順序（）類型代號尺寸系列代號注：代表字母；代表數(shù)字或加成套軸承分部件代號作者：研制研制注：公差等級中0級最低，向右依次增高，2級最高。表13-7軸承內(nèi)部結(jié)構常用代號軸承類型代號含義示例Bα=40?7210B

角接觸球軸承Cα=15?7210C

ACα=25?7210AC圓錐滾子軸承B接觸角α加大32310BE

加強型N207E表13-8公差等級代號

代號省略/P6/P6x/P5/P4/P2公差等級符合標準的0級6級6x級5級4級2級示例62036203/P630201/P6x6203/P56203/P46203/P2作者：三、滾動軸承代號示例622037(0)312AC/P6軸承內(nèi)徑d=17mm直徑系列代號，2(輕)系列寬度系列代號，2(寬)系列深溝球軸承公稱接觸角α=25?軸承內(nèi)徑d=12×5=60mm直徑系列代號，3(中)系列寬度系列代號，0(窄)系列，代號為0，不標出角接觸球軸承公差等級6級公差等級為0級;游隙組為0組；游隙組為0組；作者：N105/P5公差等級5級軸承內(nèi)徑d=25mm直徑系列代號，1(特輕)系列圓柱滾子軸承游隙組為0組；30213軸承內(nèi)徑d=65mm直徑系列代號，2(輕)系列寬度系列代號，0(窄)系列圓錐滾子軸承公差等級為0級;游隙組為0組；作者：§13-3滾動軸承的類型選擇滾動軸承是標準零件，要求設計者應能在機械設計過程中，根據(jù)使用的要求較合理地選擇滾動軸承的類型與規(guī)格。作者：研制研制1）軸承的載荷由于結(jié)構不同，各類軸承的使用性能也不相同一、滾動軸承選擇應考慮的問題載荷方向：向心軸承用于受徑向力；Fr作者：研制研制1）軸承的載荷二、滾動軸承選擇應考慮的問題載荷方向：向心軸承用于受徑向力；向心推力軸承用于承受徑向力和周向力聯(lián)合作用。FaFr作者：研制1）軸承的載荷二、滾動軸承選擇應考慮的問題載荷方向：向心軸承用于受徑向力；推力軸承用于受軸向力；向心推力軸承用于承受徑向力和周向力聯(lián)合作用。推力軸承Fa載荷大?。阂话悖簼L子軸承≈(1.5~3)球軸承當d≤20mm時，兩者承載能力接近，宜采用球軸承。∴大載荷采用滾子軸承因滾子軸承貴角接觸球軸承可以同時承受徑向載荷和軸向載荷。在同樣的外形尺寸下，滾子軸承的承載能力大于球軸承。作者：承受徑向載荷為主；0?<α<45?→45?<α<90?→承受軸向載荷為主；α=0?→α=90?→滾動體為滾子，則只能承受徑向載荷；若滾動體為球，可承受一定的軸向載荷。只能承受軸向載荷。2）軸承的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速過高

→

溫度↑→

潤滑失效

→

滾動體回火或膠合破壞。極限轉(zhuǎn)速----滾動軸承在一定載荷與潤滑條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速。具體可查閱設計手冊或軸承樣本。選用原則：1.球軸承比滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速高，應優(yōu)先選用球軸承；2.在高速時，以選用超輕、特輕及輕系列的軸承；內(nèi)徑相同時，外徑越小，滾動體就越輕小，產(chǎn)生的離心慣性力也小，；作者：研制調(diào)心軸承3）軸承的調(diào)心行性能影響軸承正常運轉(zhuǎn)。角偏差↑→

可采用調(diào)心軸承。滾針軸承對軸線傾斜最敏感，應緊可能避免在軸線有傾斜的情況下使用。軸承由于安裝誤差或軸的變形等都會引起內(nèi)外圈中心線發(fā)生相對傾斜。其傾斜角稱為角偏差。3.保持架的材料和結(jié)構對軸承轉(zhuǎn)速影響極大，實體保持架比沖壓保持架允許有更高一些的轉(zhuǎn)速；4.推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低，當工作轉(zhuǎn)速高時，若軸向載荷不是十分大，可以采用角接觸球軸承來承受純軸向力；θ5.若工作轉(zhuǎn)速超過了軸承樣本，可以用提高公差等級、適當增大游隙、選用循環(huán)冷卻等方法。作者：研制研制Fr§13-4滾動軸承的工作情況一、滾動體的受力分析受純徑向載荷Fr時，上半圈滾動體不受力；下半圈各滾動體受力大小方向均不同?？梢詫С觯?/p>

z為滾動體的總數(shù)。所有水平分力相互抵銷，鉛垂分力與外載荷平衡。受純軸向載荷時，各滾動體受力相同；徑向載荷的分布Fmaxδ0二、滾動體的應力變化情況研制滾動體、動圈上確定點的應力變化σHFNito固定圈上確定點的應力變化σHFNito有載荷無載荷作者：研制----派生軸向力F’Ni=Fdi+FNiFd=∑Fdi=∑FNitgα

第i個滾動體當角接觸球軸承或圓錐滾子軸承承受徑向載荷Fr時，由于存在接觸角α，第i個滾動體反力為F’Ni。可分解為軸向和徑向兩個分力：所有滾動體軸向力之和：其中：Fdi=FNitgα

三、軸向載荷的計算αFaFaFrαF’NiFd將迫使內(nèi)圈和軸徑向右移動?？砂聪卤韥碛嬎鉌d

Fd=1.14FrFd=0.68FrFd=eFrFd=Fr／(2Y)70000B(a=40o)70000AC(a=25o)70000C(a=15o)角接觸球軸承圓錐滾子軸承

假設作用在軸上的軸向外載荷為：Fae

F’NiFdi作者：研制當多個滾動體受載時有：當只有一個滾動體受載時：αFrβFaeFrFa=

FdFa=

Fd=∑FNitgαFNFN=FNitgα

=FrtgαFaFdαFrαFrFNiFdiFNiFa>

FrtgαFae1)假設沒有外部軸向力Fa

作者：工作過程中，滾動體相對內(nèi)外圈不斷轉(zhuǎn)動，因此滾動體和滾道接觸表面受變應力，產(chǎn)生疲勞點蝕。----最常見§13-5滾動軸承尺寸的選擇軸承承受的載荷軸承壽命要求可靠性的要求決定了滾動軸承尺寸滾動軸承的載荷動載荷靜載荷失效形式不同。疲勞破壞永久變形當軸承轉(zhuǎn)速很低或間歇擺動時，不會產(chǎn)生疲勞損壞。但很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，會使?jié)L道和滾動體產(chǎn)生永久變形，從而使軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈振動和噪音而失效。早期磨損膠合軸承元件破裂維護保養(yǎng)不當而造成。一、滾動軸承的失效形式失效形式作者：研制研制2051015501000R(%)軸承的壽命曲線L/(1×106r)對一組同一型號的軸承，由于材料、熱處理和工藝等很多隨機因素的影響，即使在相同條件下運轉(zhuǎn)，壽命也不一樣，有的甚至相差幾十倍。因此，對一個具體的軸承，很難預知其確切的壽命。實驗表明：壽命與可靠性有關。如圖定義：軸承在一定轉(zhuǎn)速下，其中任何零件出現(xiàn)疲勞擴展之前的工作小時數(shù)稱為：軸承壽命

可靠度：一組相同軸承能達到或超過規(guī)定壽命的百分比.基本額定壽命：一組同一型號軸承，在同一運轉(zhuǎn)條件下，其可靠度R為90%時的壽命L(Lh)在到達額定壽命時，有90%的軸承沒壞，只損壞了10%。單位為百萬轉(zhuǎn)106r，或小時.換句話說壽命為1百萬轉(zhuǎn)時.可靠度為90%，壽命為5百萬轉(zhuǎn)時.可靠度只有50%，二、滾動軸承的壽命計算作者：表13-3軸承預期壽命Lh的參考值使用場合不經(jīng)常使用的儀器和設備500Lh/h

短時間或間斷使用，中斷時不致引起嚴重后果4000~8000間斷使用，中斷時會引起嚴重后果8000~12000每天8h工作的機械12000~20000每天24h連續(xù)工作的機械40000~60000定義：當一套軸承的基本額定壽命恰好為一百萬（106）轉(zhuǎn)時，軸承所能承受的載荷稱為基本額定動載荷C。.向心軸承記為：Cr，可查表推力軸承記為：Ca二，基本額定動載荷不同的軸承該值不一樣，它表征了軸承的承載特性。是在大量試驗的基礎上，通過理論分析得到，需要時可從設計手冊或軸承樣本中查得。.作者：三。滾動軸承的壽命計算公式通過試驗得出如圖所示6208軸承的載荷—壽命曲線。曲線上對應于Lh=106的載荷為:29.5KN。載荷--壽命曲線的公式：壽命指數(shù)：---球軸承---滾子軸承用小時表示：310/3ε=0123451015L∞(106)29.5252015105PKN基本額定動載荷：P---動載荷

L’h--預期壽命作者：當t>120℃

時，→C↓

引進溫度系數(shù)ft

進行修正。表13-4溫度系數(shù)軸承工作溫度℃

溫度系數(shù)ft10025020015012530010.950.900.700.800.60Ct=ftC修正后的計算公式：作者：三、當量動載荷的計算滾動軸承的基本動載荷是在一定的實驗條件下確定的。對于向心軸承是指軸承承受純徑向載荷；對于推力軸承是指承受中心軸向載荷。實際情況可能既受徑向載荷又有軸向載荷，則必須將實際載荷換算成與實驗條件相同的載荷后，才能和基本額定動載荷進行比較。換算后的載荷是一種假定載荷，稱為當量載荷。含義：當量動載荷是一種考慮徑向載荷與軸向載荷雙重影響，經(jīng)換算后的假想載荷。其效果與某一個基本額定動載荷相當。計算公式：P=XFr+Y

FaX----徑向動載荷系數(shù)；Y----軸向動載荷系數(shù)。見下頁

只能承受徑向載荷的向心軸承：P=Fr只能承受軸向載荷的推力軸承：P=Fa理由：基本額定動載荷是單向載荷（徑向或軸向）試驗條件下得出的。實際情況可能受到雙重載荷作用。很顯然，單向載荷與雙向載荷作用下，軸承的壽命是不一樣的。P=fp(XFr+Y

Fa)作者：研制表13-5向心軸承當量載荷系數(shù)X、Y的值軸承類型深溝球軸承0.1720.192.312.3Fa

C0r

eFa/Fr>eFa/Fr

≤eXYXY0.3450.221.990.6890.261.711.030.281.551.380.300.561.4510………………0.1780.381.470.3570.401.400.7140.231.301.070.461.23α=15?1.430.470.441.1910………………角接觸球軸承α=25?----0.680.410.8710α=40?----1.140.350.5710圓錐滾子軸承(單列)----1.5tgα0.40.4ctgα10調(diào)心球軸承(雙列)----1.5tgα0.650.65ctgα10(單列)作者：三、當量動載荷的計算計算公式：P=XFr+Y

FaX----徑向動載荷系數(shù)；Y----軸向動載荷系數(shù)。見下頁

P=fp(XFr+Y

Fa)只能承受徑向載荷向心軸承：P=fp

Fr只能承受軸向載荷的推力軸承：P=fpFa表13-6載荷系數(shù)

載荷性質(zhì)無沖擊或輕微沖擊中等沖擊強烈沖擊fP1.0~1.21.2~1.81.8~3.0只能承受徑向載荷的向心軸承：P=Fr只能承受軸向載荷的推力軸承：P=Fa作者：正裝反裝四、向心推力軸承的軸向力計算作者：研制1.若Fae+Fd2>Fd1壓緊端：Fa1=Fae+Fd2

放松端：Fa2=Fd2

2.若Fae+Fd2<Fd1放松端：Fa1=Fd1

壓緊端：Fa2=Fd1-FaeFae外圈窄邊相對安裝(正裝)結(jié)論：放松端軸承的軸向載荷=內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=其余軸向力的代數(shù)和本身除外軸承2(放松端)承受的軸向載荷：a1a2O1O212Fd2Fr2Fd1Fr1由于軸承1的右端已固定，軸不能向右移動，軸承1被壓緊。由平衡條件得軸承1(壓緊端)承受的軸向載荷：則軸承2被壓緊。由平衡條件得：四、向心推力軸承的軸向力計算作者：Fd=1.14FrFd=0.68FrFd=eFrFd=Fr／(2Y)70000B(a=40o)70000AC(a=25o)70000C(a=15o)角接觸球軸承圓錐滾子軸承作者：研制a2a1O1O212外圈寬邊相對安裝(反裝)FaeFd2Fr2Fd1Fr1反裝時選左邊的軸承為1，右邊的軸承為2。1.若Fae+Fd2>Fd1

則有：壓緊端：Fa1=Fae+Fd2

放松端：Fa2=Fd2

2.若Fae+Fd2<Fd1

,則有：放松端：Fa1=Fd1

壓緊端：Fa2=Fd1-Fae結(jié)論與正裝相同：放松端軸承的軸向載荷=內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=其余軸向力的代數(shù)和本身除外作者：五、滾動軸承的靜承載能力對于在工作載荷下基本不旋轉(zhuǎn)或緩慢旋轉(zhuǎn)或緩慢擺動的軸承，其失效形式不是疲勞點蝕，而是因滾動接觸面上的接觸應力過大而產(chǎn)生的過大的塑性變形。在國家標準中，對每一種規(guī)格的滾動軸承規(guī)定了一個不應超過的載荷界限—基本額定靜載荷，用C0表示。軸承上作用的徑向載荷Fr與軸向載荷Fa應折合成一個當量靜載荷P0，即：P0=X0Fr+Y0Fa按軸承靜承載能力選擇軸承的公式為：式中：S0為靜強度安全系數(shù)，可由設計手冊查取。C0≥

S0P0作者：旋轉(zhuǎn)條件載荷條件S0

使用條件S0

滾動軸承的靜強度安全系數(shù)S0普通載荷1~2高精度旋轉(zhuǎn)場合1.5~2.5沖擊載荷2~3振動沖擊場合1.2~2.5普通載荷0.5

1.0~1.21~1.5允許有變形量0.3~1.0連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸承不常旋轉(zhuǎn)及作擺動運動的軸承沖擊及不均勻載荷普通旋轉(zhuǎn)精度場合作者：研制六、滾動軸承尺寸選擇的過程由力分析確定軸承所承受的Fr與Fa計算當量動載荷P=fP(XFr+YFa)明確軸承的工作轉(zhuǎn)速n與預計壽命L10計算軸承應滿足的基本額定動載荷由軸承樣本（手冊）查取合適的軸承作者：七、滾動軸承的可靠度在一般工程問題中，均以軸承的基本額定動載荷和基本額定壽命來衡量軸承的承載能力，這時對應的可靠度均為90%。但是，對于航空航天產(chǎn)品、國防裝備等，對于軸承的可靠度有更高的要求。這時滾動軸承壽命的計算須引入可靠性系數(shù)a1，即修正壽命為：a1也可按下式計算確定：R--為預期可靠度。可靠度不為90%時的額定壽命修正系數(shù)a1(GB/T6391-1995)可靠度%909596979899LnL10L5

L4L3L2

L1a11.00.620.530.440.30.21作者：§13-6軸承裝置的設計設計內(nèi)容:軸承的定位和緊固軸承的配置設計軸承位置的調(diào)節(jié)軸承的潤滑與密封軸承的配合軸承的裝拆作者：▲對于一根軸上兩個支承的座孔，必須盡可能地保持同心，以免軸承內(nèi)外圈間產(chǎn)生過大的偏斜，最好的辦法是采用整體結(jié)構的外殼，并把兩軸承孔一次鏜出；▲如果在一根軸上裝有不同尺寸的軸承時，外殼的軸承孔仍應一次鏜出，這時可利用襯筒來安裝尺寸較小的軸承；當兩個軸承孔在兩個外殼上時，則應把兩個外殼組合在一起進行鏜孔。（一）支撐部分的剛度和同軸度▲應盡量保證軸及軸承座以及軸承裝置中的其他受力零件必須有足夠的剛度，以避免過大的變形使?jié)L動體的滾動受阻滯而使軸承提前損壞；外殼及軸承座孔壁應有足夠的厚度，外殼上軸承座的懸臂應盡量地縮短，并用肋板來增強軸承座的剛度，研制研制作者：一.支承部分的剛性和同軸度:軸,安裝軸承的外殼或軸承座,研制研制同一軸上的兩個座孔,必須盡可能的保持同心,,一次鏜孔出.§13-6軸承裝置的設計作者：研制研制研制二、滾動軸承的配置軸承配置----指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。保證軸在機器中的有正確的位置、防止軸向竄動、以及熱膨脹卡死。常用配制方案雙支點各單向固定一個支點雙向固定、另一端游動。常用的軸承配置方案有以下三類，每一類又有若干具體方案。兩端均游動兩端固定支承C=0.2~0.3mm預留補償間隙雙支點各單向固定作者：研制作者：研制研制研制二、滾動軸承的配置軸承配置----指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。常用配制方案雙支點各單向固定一個支點雙向固定、另一端游動。兩端均游動固定支承游動支承L游動支承選用圓柱滾子軸承時，外圈應雙向固定。選用深溝球軸承時，外圈與端蓋間應留有間隙。

適用于溫度變化較大的長軸。作者：研制二、滾動軸承的配置軸承配置----指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。常用配制方案雙支點各單向固定一個支點雙向固定、另一端游動。兩端均游動人字齒輪由于本身的軸向限位作用，其中一根軸設計成兩端固定的形式，另外一根軸必須游動，否則會卡死。兩端游動作者：三、滾動軸承的軸向緊固滾動軸承的軸向緊固是指將軸承的內(nèi)圈或外圈相對于軸或軸承座實施緊固。具體的緊固方法有很多，下面列舉常用的方法。內(nèi)圈的軸向緊固:彈性擋圈軸端擋圈圓螺母與止動墊片緊定襯套、止動墊圈、圓螺母、軸肩外圈的軸向緊固：孔用彈性擋圈、軸用彈性擋圈、軸承端蓋、螺紋環(huán)緊固作者：研制研制研制研制研制研制研制內(nèi)圈的緊固方法：彈性擋圈固定圓螺母與止動墊圈固定軸端擋圈固定緊定襯套、圓螺母、止動墊圈與錐孔內(nèi)圈固定。外圈的緊固方法：研制端蓋固定孔用擋圈軸承外圈止動槽螺紋環(huán)緊固作者：研制調(diào)整墊片加減墊片三、軸承游隙及軸上部件的調(diào)整加減墊片的厚度調(diào)整墊片加減墊片1.軸承游隙和預緊的調(diào)整螺釘調(diào)整方法：研制螺釘調(diào)整作者：2.軸上零件位置的調(diào)整對于某些可調(diào)游隙的軸承，在安裝時給與一定的軸向壓緊力，使得內(nèi)外圈產(chǎn)生相對移動而消除游隙，并在套圈和滾動體接觸處產(chǎn)生彈性預變形，借此提高軸的旋轉(zhuǎn)精度和剛度。這種方法稱為軸承的預緊。目的：使軸上的零件具有準確的工作位置。如齒輪、帶輪等例如：圓錐齒輪傳動，要求兩個節(jié)錐頂點相重合。對于蝸桿傳動，要求蝸輪中間平面通過蝸桿的軸線。才能保證正確嚙合。方法：套杯+調(diào)整墊片作者：研制研制軸承組合位置調(diào)整的方法：套杯+調(diào)整墊片錐頂點不重合！錐頂點重合！作者：研制研制研制研制六