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文檔簡介
POSMAC產(chǎn)品簡介
[POSCO鍍鎂鋁鋅產(chǎn)品]POSCO[最終修訂日]2013-3-8
關(guān)于POSMAC
POSMAC是
POSCOMagnesiumAlloyCoatingproduct的簡稱,采用POSCO固有技術(shù)開發(fā)的鍍鎂鋁鋅
三元合金高耐蝕鋼板(鋁含量2.5%,鎂含量3%)。POSMAC具有高耐蝕性,其耐蝕性是同鍍金量鍍鋅產(chǎn)品(GI,HGI)的5倍以上,切面的耐蝕性(抗紅銹)
尤為明顯,可取代成型加工后再熱浸鍍鋅的鋼板。使用GI產(chǎn)品的客戶可不改變現(xiàn)有的加工、組裝、涂漆等工序,直接替換POSMAC.鍍金層側(cè)面組織圖(FE-SEMX500)POSMACGI鍍鋁鋅(Zn-55%Al)MgZn2-ZnBinaryeutecticMgZn2-Zn-AlTernaryeutecticPrimaryZnZnFeZn-AlBinaryeutecticFePOSMAC
耐蝕機理CCTSurfaceCrosssection30cycle60cycleSteelMg2+Mg(OH)2Zn2+Zn5(OH)8Cl2·H2O
2e-Zn(OH)2鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細致保護膜-simonkolleite(Zn5(OH)8Cl2·H2O),在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層,從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性SteelZn5(OH)8Cl2·H2O
Zn-Mg-AlZn-Mg-AlSteelZn-Al-Mge-Zn2+,Mg2+紅銹自愈效果SteelZn-Al-MgO2Fe2+OH-Zn5(OH)8Cl2·H2O
Mg(OH)2Fe2++1+2+3+4POSMAC+1+2+3+4POSMAC(60cycle)(30cycle)鋼板經(jīng)過加工的切面部位,上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面,促進狀態(tài)穩(wěn)定的保護膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發(fā)生紅銹,但保護膜在切面形成膜狀覆蓋物后,將發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕作用
含有鎂、鋁合金鍍金產(chǎn)品由于鎂元素的流動,隨著時間推移在切面部位形成細致保護膜,具有耐蝕性
GI的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆蓋物,而鍍鋁鋅在試驗后切面部位的Fe并未受到覆蓋■切面部位覆蓋物的比較
(CCT60周期試驗后
FE-SEMx1000)GIFe露出鍍鋁鋅POSMACPOSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)SST,平面800小時SST,平面1000小時1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m2■
SST鹽霧試驗結(jié)果
(平面,JISZ2371)*Cr-Free后處理樣板2.0t,240g/m2POSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)SST,平面1500小時SST,平面2000小時1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2720小時出現(xiàn)紅銹720小時出現(xiàn)紅銹■
鹽霧試驗結(jié)果
(平面,JISZ2371)*Cr-Free后處理樣板POSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性■
CCT:CyclicCorrosionTestResult(KSR1127,SST2Hr(35℃)4Hr(25%RH,60℃)
2Hr(95%RH50℃))POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)CCT,平面100周期CCT,平面120周期1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)CCT,平面160周期CCT,平面200周期■
CyclicCorrosionTestResult(KSR1127,SST2Hr(35℃)4Hr(25%RH,60℃)
2Hr(95%RH50℃))1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性■
加工后熱浸鍍鋅(Batch鍍鋅)
板材產(chǎn)品耐蝕性比較試驗結(jié)果
(SST,平面)(JISZ2371)SSTPOSMAC加工后熱浸鍍鋅樣本(BATCH)120g/m2500g/m2540g/m2580g/m2300小時500小時POSMAC品質(zhì)特性
–1.平面部分的耐蝕性■板材切口端面有無覆膜條件下耐蝕性試驗結(jié)果(POMIA)150mm35mm300周期,切面覆膜處理150周期,切面無任何處理GIZGL150mm70mm樣品切面處覆膜處理時,鍍鋁鋅板的耐蝕效果較好;切口處在無任何處理的情況下,鍍鋁鋅板的耐蝕性遠次于鍍鎂鋁鋅產(chǎn)品。POSMACGIPOSMACZGLPOSMAC品質(zhì)特性–2.加工部位的耐蝕性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare2(M)SST,500小時SST,600小時SST,900小時SST,1200小時■
加工品鹽霧試驗結(jié)果(Cupping,SST同平面類實驗條件)1.2t,180g/m21.2t,180g/m21.5t,100g/m21.6t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品質(zhì)特性–2.加工部位的耐蝕性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare2(M)CCT,60周期CCT,80周期CCT,100周期CCT,120周期■
加工品
CCT試驗結(jié)果(Cupping,CCT同平面類試驗條件)35周期后出現(xiàn)紅銹1.2t,180g/m21.2t,180g/m21.5t,100g/m21.6t,100g/m22.0t,240g/m2■彎曲加工部鹽霧試驗結(jié)果
(Bending,SST同平面類試驗條件)樣本SSTSST,Bending300小時POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,
111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2SST,Bending500小時POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,
111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2■彎曲加工部鹽霧試驗結(jié)果
(Bending,SST同平面類試驗條件相同)SpecimenSSTSST,Bending1000小時POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,
111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2SST,Bending1500小時POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2NeedtocheckCompare1(Z)1.6T,
111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2■彎曲加工部切面部位CCT試驗結(jié)果
(切面,CCT同平面類試驗條件)SpecimenCCTCCT,切面30周期POSMAC1.2T,133g/m2GI1.6T,296g/m2Galvalum1.6T,111g/m2Compare1.6T,
118g/m2CCT,切面45周期POSMAC1.2T,133g/m2GI1.6T,296g/m2Galvalum1.6T,111g/m2Compare1.6T,
118g/m2熱浸鍍鋅產(chǎn)品樣件,2.3t,354.3g/m2熱浸鍍鋅產(chǎn)品樣件,3.2t,370.3g/m2POSMAC2.3t,88.6g/m2POSMAC3.2t,116.1g/m2■POSMAC加工品與熱浸鍍鋅產(chǎn)品SST對比試驗結(jié)果(SST300小時)
工件加工后熱浸鍍鋅的產(chǎn)品在SST試驗300小時后出現(xiàn)紅銹,而POSMAC未出現(xiàn)紅銹現(xiàn)象
平板部及彎曲部(SST1500小時試驗結(jié)果)
加工后熱浸鍍鋅產(chǎn)品
SST試驗300小時后側(cè)面部位出現(xiàn)紅銹熱浸鍍鋅產(chǎn)品樣件,2.3t,354.3g/m2熱浸鍍鋅產(chǎn)品樣件,,3.2t,370.3g/m2POSMAC2.3t,88.6g/m2POSMAC3.2t,116.1g/m2
熱浸鍍鋅2種樣品切口均出現(xiàn)紅銹,而POSMAC產(chǎn)品受到了切口處生成的細致保護膜的保護
切口處
(SST1500小時試驗結(jié)果)熱浸鍍鋅
2.3,354.3g/m2熱浸鍍鋅
3.2,370.3g/m2POSMAC2.3,88.6g/m2POSMAC3.2,116.1g/m2■
切口部位耐蝕性
(室外暴露試驗,6個月)產(chǎn)品厚度(t)兩面鍍金量(g/m2)室外暴露試驗,6個月GI0.8mm164.2鍍鋁鋅0.4mm124.8POSMAC(Zn-Mg-Al)0.8mm112.71.2mm116.2■
耐酸堿性試驗結(jié)果POSMAC耐藥性浸泡于用H2SO4及
NaOH制成的pH1~14的溶液中24小時后,腐蝕減量測定結(jié)果減重(g/m2)ZpH1~2區(qū)間內(nèi)
POSMAC比
ZAM
耐酸性強■
耐氨性試驗結(jié)果※試驗方法10%氨溶液(pH12.5)中半浸泡,每100小時更換溶液
樣品的切面及背面覆膜
浸漬時間POSMACGIGL浸漬時間POSMACGIGL130g/m2296g/m2109g/m2130g/m2296g/m2109g/m2200小時500小時
浸漬200小時后,
鍍鋁鋅浸漬部位出現(xiàn)紅銹
(鍍鋁鋅樣本無后處理)浸漬時間POSMACGIGL浸漬時間POSMACGIGL130g/m2296g/m2109g/m2130g/m2296g/m2109g/m21000小時1200小時■耐氨性試驗結(jié)果
GI樣本在1000小時后出現(xiàn)紅銹
(GI樣品無表面處理)※
POSMAC產(chǎn)品具有良好的耐氨性,可用于家畜家禽等養(yǎng)殖業(yè)■
模擬酸雨試驗結(jié)果切口處理30周期60周期POSMACGIGLPOSMACGIGL61.4g/m2148g/m255.8g/m261.4g/m2148g/m255.8g/m2覆膜不覆膜,直接暴露
30周期后,切口無覆膜處理的鍍鋁鋅GL出現(xiàn)紅銹
/60周期后,切口無覆膜處理的GI出現(xiàn)紅銹
酸雨CCT試驗時,紅銹出現(xiàn)的情況比中性條件下快
(低Cl含量、pH值的影響)切口處理90周期120周期POSMACGIGLPOSMACGIGL61.4g/m2148g/m255.8g/m261.4g/m2148g/m255.8g/m2覆膜不覆膜,直接暴露■模擬酸雨試驗結(jié)果
酸雨120周期后,所有樣本均出現(xiàn)紅銹
隨著酸雨周期增加,鍍金層溶出加快,樣本表面也出現(xiàn)紅銹Qing
Qu,Corr.Science,44,(2002)p2789GI與POSMAC在酸雨CCT試驗及中性CCT條件下耐蝕性的差異
酸雨條件下的Cl濃度及pH值不利于切口部位的細致保護膜Zn5(OH)8Cl2·H2O的形成
酸雨條件加快了鍍金層的溶出現(xiàn)象,不僅切口部,樣本表面也出現(xiàn)紅銹
酸雨CCT比一般CCT條件下的噴鹽時間少一小時,濕潤時間多一小時,因此推斷細致保護膜生成的
必備元素Cl元素被雨水沖走造成Cl流失。SteelMg2+Mg(OH)2Zn2+Zn5(OH)8Cl2·H2O
2e-Zn(OH)2BnaryeutecticTernaryeutectic,Zn2+●●CCT5%鹽水人工酸雨※酸雨模擬實驗條件
:模擬酸雨條件(0.1%NaClsolution+H2SO4,35oC,1hr,pH4)
→干燥條件(30%RHat60oC,4hr)→濕潤條件(95%RHat50oC,3hr)-0.1%NaClsolution+H2SO4,pH4:模擬酸雨常用條件-規(guī)格參照:JISH8502;5%NaCl+HNO3+H2SO4(pH3.5)區(qū)分平面耐蝕性加工后耐蝕性耐黑變性SST72小時SST96小時SST24小時SST48小時SST96小時POSCONB后處理量
1000~1200mg/㎡2.1耐指紋,耐溶劑性良好對比樣本S后處理量
1000~1200mg/㎡1.4耐指紋,耐溶劑性良好■
有機無機復(fù)合型無鉻處理(NB)POSMAC后處理特性區(qū)分平面耐蝕性加工后耐蝕性耐黑變性SST72小時SST96小時SST24小時SST48小時SST96小時POSMACNT后處理量
300~400mg/㎡?4.6傳導(dǎo)性
:1mΩ
以下對比樣本Z后處理量
250~350mg/㎡6.7傳導(dǎo)性
:1mΩ
以下■
無機型無鉻處理
(NT)焊接性試驗結(jié)果
試驗樣件:POSMAC(0.8mmt,Zn-2.5%Al-3.1%Mg,單面鍍金量46.4g/m2)
焊接條件:AC,加壓
2.6kN,12/14/16周期,冷卻
1周期,維持
2周期,Cu-Cr-ZrDR6mm
焊接時間及焊接電流適當(dāng)范圍???Button原始大小
電極壽命評價(Button尺寸隨焊接電流增加而變化)■
點焊(Spot)試驗結(jié)果No項目評價內(nèi)容否定條件測驗結(jié)果評判1焊接電流范圍觀察適當(dāng)?shù)暮附与娏鞣秶?kA以下約2.8kAO.K2維持時間敏感度觀察維持時間達到60cy時的斷裂類型界面斷裂,焊接部位部分紐扣狀斷裂紐扣狀圓形形成O.K3斷裂類型的一貫性斷裂測試時的斷裂類型規(guī)則性紐扣斷裂不規(guī)則發(fā)生規(guī)則性O(shè).K4Weldlobeoverlap隨焊接時間的焊接電流重疊范圍電流范圍未能充分的重疊充分的重疊O.K5Chiseltest利用Chisel進行破壞測試時的斷裂類型發(fā)生兩個以上的界面斷裂紐扣狀圓形形成O.K6焊接部位截面觀察觀察焊接部位截面的焊接區(qū),受熱區(qū),母材區(qū)厚度減少30%,發(fā)生氣孔,破裂未發(fā)生O.K7電極壽命評價焊接電極的使用次數(shù)500回為止未確保紐扣狀斷裂確保O.K后涂漆性
涂漆條件:Alkalidegreasing(堿性脫脂)
Chromatetreatment(40mg/㎡)
PrimerpaintingPolyester(5?)ToppaintingPolyester(15?)BakingNo.產(chǎn)品鍍金量
(g/m2)后處理涂膜粘附性*分類厚度(mm)1GI0.6275無處理良好2POSMAC(Zn-2.7%Al-3.3%Mg)0.774無處理良好3Zn-6%Al-3%Mg1.660無處理良好4Zn-55%Al-1.6%Si0.875無處理良好※Evaluatedbycross-hatchcutandcellophanetapepeelingtest(評價方法:棋盤格粘附膠帶剝離試驗)分類GIPOSMACZn-6%Al-3%MgZn-55%Al-1.6%
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