鍋爐檢修規(guī)程

鍋爐檢規(guī)1鍋爐簡(jiǎn)介本鍋爐為杭州鍋爐廠生產(chǎn)的NG—2209.8—Q6型單汽包、自然循環(huán)、集中下降管，倒“U”型布置的煤氣鍋爐。采用半露天布置，鍋爐前部豎井為爐膛，其四周布滿了全膜式水冷壁，爐膛上方布置有屏式過熱器，在水平煙道及轉(zhuǎn)向室布滿頂棚管和包墻管，尾部豎井煙道中布置兩級(jí)2#為三級(jí)）省煤器和一級(jí)空氣預(yù)熱器。鍋爐構(gòu)架采用雙框架全鋼結(jié)構(gòu)，按七級(jí)地震強(qiáng)度設(shè)計(jì)。爐膛、過熱器和上級(jí)省煤氣，為全懸吊結(jié)構(gòu)，下級(jí)省煤氣和尾部空氣預(yù)熱器為支承結(jié)構(gòu)。煤氣燃燒器，為前后墻布置。鍋爐主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量220t／汽包工作壓力11.3MPa過熱蒸汽壓力9.8MPa過熱蒸汽溫度5400C給水溫度2150C2檢修目的進(jìn)行鍋爐設(shè)備的維護(hù)、檢修是保證鍋爐設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐設(shè)備可用系數(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。各級(jí)管理部門和每一個(gè)檢修人員都必須重視檢修工作，貫徹“應(yīng)修必修、修必修好、防止失修、避免過剩維修、保證設(shè)備安全可靠”的原則。檢修中嚴(yán)格按規(guī)程及方案要求：優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成檢修任務(wù)，為電廠搞好安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷，優(yōu)化生產(chǎn)提供高質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)。3編寫依據(jù)31爐壓力容器安全監(jiān)察督行條例及實(shí)施細(xì)則32汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程33SD2301987發(fā)電廠檢修規(guī)程34DL／T5047—95力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）35DT/748.1—9電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則精品資36SHS080042004電站鍋爐檢修規(guī)程4鍋爐本體檢4.1汽包4.1.1檢修內(nèi)容．．

水壓試驗(yàn)時(shí)檢查汽包及兩側(cè)人孔門有無泄露檢查調(diào)整膨脹指示器c．檢查修復(fù)汽包保溫．．

檢查汽包內(nèi)部水垢物及腐蝕情況，并對(duì)垢物進(jìn)行清理拆卸汽水分離器，并進(jìn)行汽水分離器的清掃及修理f．檢查清理配水管、加藥管、排污管及水位表、壓力表、取樣等連通管中的污物．．

檢查汽包內(nèi)部各部件的連接固定情況各部焊縫檢查．下降管、給水管管口宏觀檢查．檢查支吊架．人孔門研修．檢修汽水分離器裝復(fù),調(diào)整,定汽水分離器校對(duì)水位指示計(jì)水壓試驗(yàn)檢查汽包的嚴(yán)密性4.1.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽包檢修應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)記錄卸下的內(nèi)部件應(yīng)按編號(hào)妥善保管精品資各部件表面無銹垢，孔眼間隙不應(yīng)堵塞汽水分離裝置的銷栓應(yīng)牢固汽包內(nèi)部清掃干凈汽包內(nèi)壁腐蝕深度≦2~3㎜時(shí),用打磨方法去除清洗孔板安裝正確,應(yīng)歪斜旋風(fēng)分離器托架應(yīng)平整,旋風(fēng)分離器與汽水分配箱連接法蘭結(jié)合面平整,石墊規(guī)格合適,各結(jié)合面嚴(yán)密汽包兩端軸向膨脹應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,脹指示器板面清晰,位正確支吊架完好,無變形、裂紋等缺陷人孔門密封面應(yīng)光滑平整,無明顯徑向溝痕和麻點(diǎn),徑向溝痕不大于結(jié)合面寬度的1/4,且深度不大于0.10㎜人孔門石棉墊為高壓石棉品,棉墊不應(yīng)有折紋,厚度為1.5~2㎜為宜,結(jié)合面應(yīng)涂二硫化鉬油劑人孔門螺栓無裂紋,長(zhǎng)，絲扣無損傷,旋緊時(shí)無卡澀等現(xiàn)象4.1.3常見故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法1

人孔門結(jié)合面滲漏

石棉墊破損或老化結(jié)合面接觸過小結(jié)合面凹凸不平或有

更換修復(fù)結(jié)合面，使之符合要求修復(fù)結(jié)合面，使之符合要求2

蒸汽品質(zhì)長(zhǎng)期超標(biāo)

溝痕旋風(fēng)分離器脫落、歪斜如銷釘脫落，重新固定或水位波動(dòng)過大

旋風(fēng)分離器上部波形精品資

點(diǎn)焊加固板脫落4.2水冷壁4.2.1檢修內(nèi)容水冷壁清掃:清理管子外壁積灰和焦渣靠近燃燒器附近水冷壁管檢查更換和修補(bǔ)磨損,脹粗形,損傷的管段消除運(yùn)行中存在的缺陷檢查修理水冷壁,下降管及其聯(lián)箱支吊架,調(diào)整支吊架受力及膨脹間隙,檢查校正膨脹指示器膜式水冷壁管鰭片板密封檢查.理人孔門、看火孔檢修4.2.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管子表面應(yīng)無結(jié)焦結(jié)渣管子不得有鼓包,裂紋皮等缺陷水冷壁管應(yīng)排列整齊平直水冷壁管壁磨損或局部腐蝕深度不得超過原管壁厚的30%,局部超標(biāo)缺陷可進(jìn)行堆焊補(bǔ)強(qiáng)或更換新管配制的管段材質(zhì)應(yīng)符合要求,有質(zhì)保書管口應(yīng)按照DL5031—的5.1和5.2進(jìn)行管子工藝按DL50071992的5.0進(jìn)行,鰭片拼縫所使用材質(zhì)應(yīng)與鰭片管的膨脹系數(shù)一致管施工焊口須100%探傷，新管施工焊口合格率為精品資4.3過熱器4.3.1檢修內(nèi)容受熱面及水平煙道清掃檢查磨損、過熱、脹粗及蠕脹檢查、修理、更換管夾、梳形板及防磨裝置管子焊縫檢查割管檢查管子內(nèi)部狀況更換個(gè)別缺陷超標(biāo)的管子4.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管子表面和管排間的煙氣通道內(nèi)應(yīng)無積灰、結(jié)渣和雜物梳形板管夾應(yīng)能滿足使用到下一檢修周期，新更換的管夾應(yīng)夾緊、平整、牢固吊架、吊桿不得彎曲、脫落，吊桿螺母應(yīng)緊固所配新管應(yīng)有出廠材質(zhì)證書，其材質(zhì)同被更換的過熱器管材質(zhì)一致焊口中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁以及支架邊緣不小于，2個(gè)接焊口間距離不得小于150mm管子焊接質(zhì)量應(yīng)符合DL500792中5.0要求，管道對(duì)口和焊接應(yīng)符合DL5031—94中5.1和5.2的要求施工焊縫應(yīng)100%合格，新管施工焊口須傷4.4再熱器4.4.1檢修內(nèi)容清掃管子外壁積灰檢查管子的磨損、脹粗，彎曲變形情況精品資清掃或修理聯(lián)箱支座打開聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查腐蝕結(jié)垢情況，清理內(nèi)部e.割管檢查，更換少量管子f.

管子防磨檢查4.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配上的管子應(yīng)和原材料相同對(duì)口及坡口質(zhì)量符合DL《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范）宏觀檢查新管內(nèi)、外壁腐蝕情況、內(nèi)外壁表面應(yīng)光潔，沒有刻痕、裂紋、凹坑及夾層等缺陷100%探傷合格4.5減溫器4.5.1檢修內(nèi)容檢查表面功減溫器法蘭螺栓是否松動(dòng)處理運(yùn)行中的缺陷檢查表面式減溫器大法蘭的結(jié)合面檢查減溫器的膨脹指示器水壓試驗(yàn)4.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將表面式減溫器內(nèi)部清理干凈，無銹污和臟物表面式減溫器的法蘭結(jié)合面不得有徑向穿透的痕槽，環(huán)向的凹坑不超過接觸面的13減溫器的焊接應(yīng)符合焊接質(zhì)量要求精品資d.支吊架應(yīng)完整無損，螺母無松動(dòng)，支架無卡澀e.水壓試驗(yàn)合格4.6省煤器4.6.1檢修內(nèi)容清掃受熱面，清除積灰檢查管壁磨損，更換磨損嚴(yán)重管段更換、檢修部分管段檢查省煤器聯(lián)箱接管座角焊縫檢查支吊架管卡及調(diào)整聯(lián)箱支座吊架和膨脹間隙f.

水壓試驗(yàn)4.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管壁管排空間無積灰，無雜物管子磨損及腐蝕量達(dá)到管壁厚度的1／3，應(yīng)予更換；對(duì)于磨損、腐蝕量25%管壁厚度時(shí)，可采取防磨措施。對(duì)局部磨損、腐蝕減薄，可采取補(bǔ)焊處理c.更換后的管排要求彎頭與爐墻護(hù)板的間隙應(yīng)符合圖紙要求管子焊接符合DL6007—1992電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范接篇）支吊夾整齊牢固，無燒損脫落，懸吊管不應(yīng)有變形f.

管排橫向節(jié)距一致，管排平整，無出列管和變形管，管夾焊接良好無脫落g.水壓試驗(yàn)合格4.7空氣預(yù)熱器4.7.1檢修內(nèi)容a.清掃管箱積灰，疏通堵灰管子精品資堵漏風(fēng)檢查檢修風(fēng)道大修前后的漏風(fēng)試驗(yàn)檢查檢修膨脹節(jié)4.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管箱上部積灰清掃干凈，管內(nèi)無積灰管子兩端與管板焊口處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)各部伸縮節(jié)完好管箱密封良好管子堵死數(shù)每層不大于1/3，且不影響鍋爐滿負(fù)荷的通風(fēng)量4.8燃燒器4.8.1檢修內(nèi)容修復(fù)燃燒器噴嘴耐火混凝土檢查各結(jié)合面的嚴(yán)密性噴嘴清焦噴嘴損壞不嚴(yán)重的可進(jìn)行修復(fù)；有嚴(yán)重變形，燒損的，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換e.噴嘴更換時(shí)應(yīng)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝檢查和調(diào)整噴嘴距離點(diǎn)火器火花桿調(diào)整檢查點(diǎn)火裝置限制開關(guān)檢查速關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活，消除卡澀燃燒器槍管清洗，調(diào)整和更換燒損的槍頭精品資4.8.2質(zhì)量要求各噴嘴安裝角度應(yīng)符合圖紙要求噴嘴裝設(shè)牢固，各部嚴(yán)密不漏風(fēng)門操作裝置應(yīng)靈活可靠，刻度指示與風(fēng)門擋板實(shí)際位置相符槍管保持水平，角度公差：±1°點(diǎn)火裝置火花桿應(yīng)伸縮靈活，行程達(dá)到100%限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確f.

火焰掃描器應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰中后部4.9風(fēng)管4.9.1檢修內(nèi)容檢查風(fēng)門及傳動(dòng)裝置檢查鳳管的磨損檢查伸縮節(jié)檢查風(fēng)管支架4.9.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．風(fēng)擋板的指示與實(shí)際相符．更的補(bǔ)償器應(yīng)符合圖紙要求．風(fēng)門傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活，無卡澀d支架應(yīng)完好，牢固．風(fēng)無明顯變形．風(fēng)管密封良好，不漏風(fēng)4.10

鍋爐構(gòu)架及附件4.10.1檢修內(nèi)容精品資．清剛性梁上的垃圾和雜物．檢水冷壁與剛性梁之間活動(dòng)絞鏈，對(duì)損壞的應(yīng)予修復(fù)．檢查鍋爐吊桿應(yīng)無松動(dòng)，螺母應(yīng)牢固．檢修理平臺(tái)，走道，扶梯，欄桿．鍋剛架，平臺(tái)，扶梯，欄桿鏟拷油漆．檢查各處彈簧吊架是否松動(dòng)，移位4.10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a平臺(tái)欄桿不缺桿高度為1.0—1.2m腳板不缺高度為100~150mmb平臺(tái)，走道的踏板上不得留有孔洞．剛性梁膨脹自由，無阻礙膨脹的異物．剛，平臺(tái)，欄桿刷新（室內(nèi)鍋爐一次，露天鍋爐3一次）．爐和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無傷痕，裂縫和砂眼等缺陷．鍋爐防爆門蓋的配重和開啟角度應(yīng)按圖核對(duì)．鍋密封部件應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏．通梁的通道應(yīng)暢通，安裝時(shí)應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙4.11爐墻及附件4.11.1檢修內(nèi)容．檢，更換人孔門，看火孔不嚴(yán)密處的石棉繩．檢更換缺損的或散熱損失超標(biāo)的爐墻保溫．清理防爆門上的積灰；修復(fù)腐蝕損壞或漏灰的防爆門．檢、更換看火孔玻璃．檢修理人孔門，看火孔、孔防爆門在爐內(nèi)側(cè)的耐火混凝土涂層精品資f．爐頂密封檢查和處理4.11.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.絕熱材料不應(yīng)使用密度大于300kgm3的硬質(zhì)制品；也不應(yīng)使用密度大于3的半硬質(zhì)、軟質(zhì)礦物棉制品。微孔硅酸鈣制品的密度宜選用200~240kg／m3；巖棉板的密度宜選用100~130Kg/m3檢修所用軟質(zhì)、半硬質(zhì)礦物棉制品的厚度，應(yīng)考慮增10%~20%的安裝壓縮量。密封抹面層表面應(yīng)平整美觀不得有干縮裂紋但一般抹面層允許有少量發(fā)絲裂紋。凡有礙膨脹的地方均應(yīng)按膨脹方向留出間隙。不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙。保溫層的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求避免支架的負(fù)荷過大重量偏差不大于原設(shè)計(jì)的10%。主保溫層無論采取何種固定方式均應(yīng)確保固定牢靠。鐵絲網(wǎng)與鉤釘牢固可靠，并保證緊帖在保溫層上。施工完畢后絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出應(yīng)有鼓包和空層等現(xiàn)象。抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行：第一次要求找正和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平。k.對(duì)于需要經(jīng)常維修或監(jiān)視的部位，應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。5鍋爐風(fēng)機(jī)檢修51心風(fēng)機(jī)511檢修內(nèi)容a檢修聯(lián)軸器對(duì)中，檢查各緊固螺栓，檢修冷卻水系統(tǒng)及軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)。精品資．檢調(diào)節(jié)風(fēng)門、出口擋板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。．處理運(yùn)行中的缺陷。．檢風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)和地腳螺栓。．檢煙、風(fēng)道的磨損、腐蝕情況，檢修煙風(fēng)道及伸縮節(jié)。．修補(bǔ)磨損的機(jī)殼、襯板、葉輪、葉片。．解檢查各零件磨損情況檢查測(cè)量主軸轉(zhuǎn)子各部件配合尺寸和跳動(dòng)檢查軸承、密封等配件。512質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．軸各部件表面應(yīng)光滑，不得有麻點(diǎn)、裂紋、凹坑、銹班、變形、變色等缺陷。．自端軸承軸向間隙應(yīng)根據(jù)軸的受熱膨脹伸長(zhǎng)來決定。一般可按下式計(jì)算：ｌ＝1.2×（ｔ＋50）L100式中ｌ—熱伸長(zhǎng)值，㎜；ｔ—軸周圍介質(zhì)的最高溫度，℃；L軸承之間的軸長(zhǎng)度，ｍ。．主軸的表面應(yīng)光滑、無裂紋、機(jī)械損傷等缺陷。．葉輪、葉片應(yīng)無裂紋、咬邊、密集性氣孔等缺陷，無嚴(yán)重磨損。．葉輪后盤與輪轂應(yīng)緊固無松動(dòng),釘完好。．聯(lián)軸器必須完整無損，無裂紋，密集性氣孔等缺陷。．兩半聯(lián)軸節(jié)平面裝配間隙應(yīng)大于運(yùn)行時(shí)軸伸長(zhǎng)和軸竄量之和，一般為4~6㎜．風(fēng)外殼無裂縫、脫焊、變形，嚴(yán)密不漏風(fēng)。精品資．機(jī)殼各部連接法蘭、人孔的結(jié)合面不漏風(fēng)。．軸承箱、座的平面結(jié)合面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、鉤槽、機(jī)械損傷。k．軸承箱、座與軸承端蓋的結(jié)合面完好無損，不漏油。l．各風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活，正確，各葉片的開啟角度應(yīng)同步一致。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活、無卡澀。進(jìn)出口閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。冷卻器無漏水現(xiàn)象,卻水暢通。5.1.3常見故障及處理方法故障特性風(fēng)機(jī)振動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱軸承溫度升高并伴隨著振動(dòng)和隨著振動(dòng)頻率偶爾出現(xiàn)的金屬碰撞聲

故障原因聯(lián)軸器找正不好風(fēng)機(jī)軸承損壞風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡軸承冷卻水問題聯(lián)軸器找正不好軸承座內(nèi)孔變形，公差過緊潤(rùn)滑油過多潤(rùn)滑油不符合要求軸承損壞軸承疲勞磨損（出現(xiàn)麻點(diǎn)）精品資

排除方法重新進(jìn)行找正更換進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡檢查冷卻水重新進(jìn)行找正檢查軸承座油位降到油位線更換軸承檢查并更換軸承漏油

油位過高端蓋或軸承蓋固定螺栓松動(dòng)端蓋回油孔堵塞

放油至油位線重新擰緊螺栓疏通回油孔氣體成分改變，氣體溫度過低，測(cè)定氣體密度消除密度增大壓力偏高流量減小

或氣體所含固體雜質(zhì)增大使氣體密度增大進(jìn)氣或出氣管道堵塞葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重

原因進(jìn)行清掃焊補(bǔ)或更換葉輪或葉片壓力偏低

氣體成分改變，氣體溫度過高，測(cè)定氣體密度消除密度減小流量增大機(jī)殼過熱

使氣體密度減小進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)

原因停車檢查管道5.2液力偶合器5.2.1檢修內(nèi)容聯(lián)軸節(jié)同心度的檢查油位、油質(zhì)的檢測(cè)儀表、電氣的檢查d.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查油管的檢查冷卻水系統(tǒng)的檢查精品資5.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠提供的圖紙要求5.2.3常見故障及處理方法序號(hào)1

故障現(xiàn)象過熱

可能原因冷卻器冷卻水量不足箱體存油過多或過少3.油濾芯堵塞4.轉(zhuǎn)泵損壞打不出油

排除方法加大水量調(diào)節(jié)流量至規(guī)定值清洗濾芯換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子2

5.安閥溢流過多彈簧太松密封損壞泄油6.油堵塞工作腔進(jìn)不去油1.安閥壓力太低2.油堵塞輸出軸不轉(zhuǎn)3.泵壞4.泵向錯(cuò)誤

上緊彈簧更換密封件疏通上緊彈簧疏通換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子泵蓋及偏心套轉(zhuǎn)180°5.泵油管路密封不嚴(yán)進(jìn)空加強(qiáng)密封氣1.電機(jī)振動(dòng)大

測(cè)電機(jī)振動(dòng)并排除3

機(jī)組振動(dòng)大2.偶器振動(dòng)大偶合器轉(zhuǎn)子不平衡精品資

檢查按標(biāo)記重裝電機(jī)與偶合器安裝不同心軸承已損壞連接件松動(dòng)3.工機(jī)振動(dòng)工作機(jī)不平衡安裝偏心4.基強(qiáng)度不夠

重新找正更換軸承調(diào)緊重新平衡重新找正加強(qiáng)基礎(chǔ)1.聯(lián)器旋轉(zhuǎn)引起真空效應(yīng)吊罩將