東北石油大學(xué)機(jī)械認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章前言 1\o"CurrentDocument"第2章實(shí)習(xí)目的 2\o"CurrentDocument"第3章實(shí)習(xí)內(nèi)容 2動(dòng)員大會(huì) 3理論知識(shí)認(rèn)知 3鉆井工程 3機(jī)械制造 5采油工程 7參觀大慶石油科技館 11第4章總結(jié) 13收獲與體會(huì) 13建議 13第1章前言認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐等解決實(shí)際問(wèn)題的第二課堂，它是專業(yè)知識(shí)培養(yǎng)的搖籃，也是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識(shí)與認(rèn)知。實(shí)習(xí)中應(yīng)該深入實(shí)際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，開(kāi)拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實(shí)際中研究、觀察、分析、解決問(wèn)題的能力。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過(guò)認(rèn)知實(shí)習(xí)，我們要對(duì)材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識(shí)，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過(guò)接觸實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，一方面，達(dá)到對(duì)所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識(shí)，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實(shí)踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛(ài)專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識(shí)，讓自己的理論知識(shí)更加扎實(shí)，專業(yè)技能更加過(guò)硬，更加善于理論聯(lián)系實(shí)際。再有，通過(guò)到工廠去參觀各種工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。圖1-1海洋鉆井平臺(tái)第2章實(shí)習(xí)目的通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)與實(shí)際的結(jié)合，驗(yàn)證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識(shí)加深對(duì)相關(guān)內(nèi)容的理解，接觸課堂以外的實(shí)踐知識(shí)，加深了解社會(huì)對(duì)本專業(yè)的需要。培養(yǎng)獨(dú)立進(jìn)行資料收集和解決問(wèn)題的能力，并開(kāi)闊眼界及思路，為畢業(yè)設(shè)計(jì)收集資料及醞釀設(shè)計(jì)方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗(yàn)。圖2-1雙驢頭式抽油機(jī)第3章實(shí)習(xí)內(nèi)容3.1動(dòng)員大會(huì)實(shí)習(xí)第一天上午，帶隊(duì)老師給我們進(jìn)行了實(shí)習(xí)前的動(dòng)員大會(huì)。在大會(huì)中除了簡(jiǎn)介本次實(shí)習(xí)的帶隊(duì)老師和講解老師外，還給我們介紹了這次實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)時(shí)間、實(shí)習(xí)地點(diǎn)以及實(shí)習(xí)過(guò)程中我們需要完成的任務(wù)和所需要注意的事項(xiàng)。鼓勵(lì)我們不怕苦、不怕累，以自身飽滿的熱情和充沛的精力來(lái)迎接我們的第一次實(shí)習(xí)。叮囑我們?cè)趯?shí)習(xí)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注重實(shí)踐，要認(rèn)真，用心去學(xué)，一定要有所收獲。最后，老師送給了我們衷心的祝福，祝愿我們這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)取得圓滿成功！3.2理論知識(shí)認(rèn)知理論知識(shí)學(xué)習(xí)總共進(jìn)行了三天，加強(qiáng)了我們對(duì)機(jī)械制造專業(yè)感性的認(rèn)識(shí)，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)習(xí)中接觸實(shí)際的加工過(guò)程，從而達(dá)到對(duì)所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其機(jī)械設(shè)備，加工工藝有更多的更具體的認(rèn)識(shí)，為了解和工作專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實(shí)踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛(ài)專業(yè)。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我們能在學(xué)習(xí)與實(shí)踐中鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識(shí)，讓自己的理論知識(shí)更加扎實(shí)，為成為一個(gè)專業(yè)技能更加過(guò)硬，更加善于理論聯(lián)系實(shí)際，更符合一個(gè)當(dāng)代大學(xué)生的技術(shù)及理論的要求的工程技術(shù)人員奠定必要基礎(chǔ)。3.3鉆井工程實(shí)習(xí)第四天，我們來(lái)到了大慶油田某鉆井公司。俗話說(shuō)“鉆頭不到，石油不冒”，鉆井是石油工業(yè)的龍頭，鉆井工程是油氣勘探開(kāi)發(fā)的主要手段，鉆井工程的實(shí)施對(duì)于油氣勘探開(kāi)發(fā)的成敗起著決定性的作用。作為勘探開(kāi)發(fā)的重要一環(huán)，合理的鉆井工藝、適用的鉆井技術(shù)和完井方法是提高油氣勘探成功率、發(fā)現(xiàn)油氣田、提高產(chǎn)量、提高采收率，推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)油氣田勘探開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的重要保證。石油鉆井概述：所謂石油鉆井是指利用專業(yè)設(shè)備和技術(shù)，在預(yù)先選定的地表位置處，向下或一側(cè)鉆出一定直徑的孔眼，一直達(dá)到地下油氣層的工作。鉆井技術(shù)經(jīng)過(guò)了漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程，主要分為以下幾種鉆井方式：人工掘井：1521年之前人工沖擊鉆：1521~1835年，是靠人力、撈沙筒、特殊鉆頭、懸繩、游梁等來(lái)完成的。實(shí)際上是利用杠桿原理及自由落體的下落沖擊作用來(lái)鉆井的。特點(diǎn)是：1）破巖與清巖相間進(jìn)行2）沖擊力小，破碎效率低3）設(shè)備簡(jiǎn)單，起下鉆方便機(jī)械頓鉆（沖鉆）：1859?1901年，優(yōu)點(diǎn)：1）設(shè)備簡(jiǎn)單2）起下鉆方便缺點(diǎn)：1） 靠沖擊作用破巖，鉆頭功率小，破巖效率低，鉆井速度慢2） 破巖和清巖相間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆：1901年發(fā)展起來(lái)的，旋轉(zhuǎn)鉆井是靠動(dòng)力帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)井底巖石進(jìn)行破碎，同時(shí)循環(huán)鉆井液以清潔井底的鉆井方法。旋轉(zhuǎn)鉆井又分轉(zhuǎn)盤鉆井、井下動(dòng)力鉆具鉆井、頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆井。特點(diǎn)是：1）破巖與清巖相接進(jìn)行2） 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力大，轉(zhuǎn)速高，破碎效率高3） 設(shè)備復(fù)雜，起下鉆繁瑣鉆井施工工序:鉆前施工：①定井位②道路勘察③基礎(chǔ)施工④安裝井架⑤搬家⑥安裝設(shè)備鉆井施工：⑦一次開(kāi)鉆鉆進(jìn)起鉆目前鉆井技術(shù)現(xiàn)狀鉆井范圍:（1）井眼直徑：100mm?500mm（2）井的垂直深度：12262米（前蘇聯(lián)科拉半島上的SC3井），我國(guó)在江蘇省東?？h毛北鎮(zhèn)正在打一口預(yù)計(jì)井深5000米的科探井（3）井的水平位移：一萬(wàn)米以上目前比較新的鉆井技術(shù)：（1）定向井、水平井、大位移井技術(shù)（2）分枝井技術(shù)（3）深井（4500?6000m）、超深井（6000?9000m）、特超深井（9000m以上）（4）深海鉆井（5）欠平衡鉆井技術(shù)（6）小井眼鉆井技術(shù)（7）地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)（8）撓性連續(xù)管鉆井技術(shù)3.4機(jī)械制造今天參觀了721制造廠，參觀了幾個(gè)主要生產(chǎn)車間，近距離接觸并了解了各種加工工業(yè)。鉆削鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床可分為下列類型：（1） 臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。（2） 立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。（3） 搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。（4）銃鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銃削的鉆床。（5） 深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。（6） 平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。（7） 臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。車削是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，例如：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機(jī)床中使用最廣，生產(chǎn)歷史最久，品種最多的一種機(jī)床。車床的種類型號(hào)很多，按其用途，結(jié)構(gòu)可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動(dòng)車床、專門化車床等。普通機(jī)床是用于車削工件的最常見(jiàn)的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。銃削銃床系指主要用銃刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銃刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銃床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：（1）臺(tái)式銃床：小型的用于銃削儀器、儀表等小型零件的銃床。懸臂式銃床：銃頭裝在懸臂上的銃床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銃頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)?；硎姐|床：主軸裝在滑枕上的銃床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。龍門式銃床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銃床。銃頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。平面銃床：用于銃削平面和成型面的銃床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。仿形銃床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銃床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。升降臺(tái)銃床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銃床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。搖臂銃床：搖臂裝在床身頂部，銃頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銃頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銃床。床身式銃床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銃頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銃床。專用銃床：例如工具銃床：用于銃削工具模具的銃床，加工精度高，力口工形狀復(fù)雜。磨削磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。工具磨床：用于磨削工具的磨床。多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。刨削床系指用刨刀加工工件表面的機(jī)床。刀具與工件做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工，主要用于各種平面與溝槽加工，也可用于直線成形面的加工。按其結(jié)構(gòu)可分為以下類型：懸臂刨床：具有單立柱和懸臂的刨床，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，垂直刀架可沿懸臂導(dǎo)軌橫向移動(dòng)、側(cè)刀架沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)。龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，立柱和橫梁分別裝有可移動(dòng)側(cè)刀架和垂直刀架的刨床。牛頭刨床：刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床。通常工作臺(tái)作橫向或垂向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床(立刨床)：該類機(jī)床刀具在垂直面內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜削鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工：[1]臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。坐標(biāo)鏜床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。精鏜床：用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。深孔鏜床：用于鏜削深孔的鏜床。落地鏜床：工件安置在落地工作臺(tái)上，立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。此外還有能進(jìn)行銃削的銃鏜床，或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。3.5采油工程采油工程是油田開(kāi)采過(guò)程中根據(jù)開(kāi)發(fā)目標(biāo)通過(guò)生產(chǎn)井和注入井對(duì)油藏采取的各項(xiàng)工程技術(shù)措施的總稱。它所研究的是可以經(jīng)濟(jì)有效地作用于油藏，以提高油井產(chǎn)量和原油采收率的各項(xiàng)工程技術(shù)措施的理論、工程設(shè)計(jì)方法及實(shí)施技術(shù)。采油工程的任務(wù)是通過(guò)一系列可作用于油藏的工程技術(shù)措施、使油、氣暢流入井，并高效率地將其舉升到地面進(jìn)行分離和計(jì)量；其目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)有效地提高油井產(chǎn)量和原油采收率。采油方法是指將流入井底的原油采到地面所采用的工藝方法和方式。采油方法分為自噴采油和人工舉升采油。自噴采油：（1） 定義：利用油層本身的能量將油升到地面的方式。（2） 特點(diǎn)：井筒和地面設(shè)備簡(jiǎn)單（3） 條件和產(chǎn)量：取決于地層中石油所具有的能量是否大于自噴井中流動(dòng)過(guò)程的能量損失之和。若大于則發(fā)生井噴，且差值越大，產(chǎn)量越大。（4） 自噴井生成過(guò)程中，原油流至地面分離器一般要經(jīng)歷四個(gè)流動(dòng)過(guò)程：從油層到井底的地下滲流；從井底到井口的垂直管流；經(jīng)油嘴流出井口的嘴流；經(jīng)過(guò)井口地面出油管線流至集油站分離器的水平管流；油井生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的流型自下而上依次為：純油流、泡流、段塞流、環(huán)流和霧流。實(shí)際上，同一井口內(nèi)，一般不會(huì)出現(xiàn)完整的流型變化。人工舉升采油：包括氣舉采油，有桿泵采油和無(wú)桿泵采油（1） 氣舉采油：利用從地面向井筒注入高壓氣體，將原油舉升至地面的一種人工舉升方式。優(yōu)點(diǎn)是井口和井下設(shè)備比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是：1）必須有足夠的氣源；2）需要壓縮機(jī)組和地面高壓氣管線，地面設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜；3） 一次性投資較大；4） 系統(tǒng)效率較低。適用于高產(chǎn)量的深井，氣油比高的油井，定向井和水平井。（2） 有桿泵采油：由抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵和其它附件組成。抽油機(jī)是有桿深井泵采油的主要地面設(shè)備，它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，包括游梁式抽油機(jī)和無(wú)游梁式抽油機(jī)兩種。其工作原理是：工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)減速箱傳遞給曲柄，帶動(dòng)曲柄低速旋轉(zhuǎn)；曲柄通過(guò)連桿帶動(dòng)游梁作上下擺動(dòng)；掛在驢頭上的懸繩器通過(guò)抽油桿帶動(dòng)井下深井泵作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把油抽到地面。抽油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體壓能的設(shè)備，主要有工作筒、柱塞、游動(dòng)凡爾（排出閥）和固定凡爾（吸入閥）組成。（3） 無(wú)桿泵采油：電潛泵電動(dòng)機(jī)和泵一起下入油井內(nèi)液面以下進(jìn)行抽油的井下采油設(shè)備。地面電源通過(guò)變壓器、控制屏和潛油電纜將電能輸送給井下潛油電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，把油井中的井液舉升到地面。那么，怎樣才能采到更多的油呢？我們可以通過(guò)以下幾種方式來(lái)增加采油產(chǎn)量。（1）水力壓裂：用壓力將地層壓開(kāi)一條或幾條水平的或垂直的裂縫，并用支撐劑將裂縫支撐起來(lái)，減小油、氣、水的流動(dòng)阻力，溝通油、氣、水的流動(dòng)通道，從而達(dá)到增產(chǎn)增注的效果。（2） 酸化：油層酸化處理是利用酸液能溶解巖石中所含鹽類物質(zhì)的特性，擴(kuò)大近井地帶油層的孔隙度，提高地層滲透率，改善油氣流動(dòng)狀況，以增加油氣產(chǎn)量的一種增產(chǎn)措施。（3） 酸化壓裂：與水力壓裂基本原理相同，不同是一般不用支撐劑，而是依靠酸液對(duì)裂縫壁面的不均勻溶蝕產(chǎn)生一定的導(dǎo)流能力。傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)游梁式抽油機(jī)，也稱梁式抽油機(jī)、游梁式曲柄平衡抽油機(jī)，指含有游梁，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)換向，曲柄重塊平衡的抽油機(jī)，俗稱磕頭機(jī)。從采油方式上為有桿類采油設(shè)備（從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設(shè)備和無(wú)桿類采油設(shè)備）。游梁式抽油機(jī)具有性能可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便等特點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5044?游梁式抽油機(jī)》和美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)成熟。主要特點(diǎn)：（1） 整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工作平穩(wěn)、噪音小、操作維護(hù)方便；（2） 游梁選用箱式或工字鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好、承載能力大；（3） 減速器采用人字型漸開(kāi)線或雙圓弧齒形齒輪，加工精度高、承載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)；（4） 驢頭可采用上翻、上掛或側(cè)轉(zhuǎn)三種形式之一；（5） 剎車采用外抱式結(jié)構(gòu)，配有保險(xiǎn)裝置，操作靈活、制動(dòng)迅速、安全可靠;（6） 底座采用地腳螺栓連接或壓杠連接兩種方式之一。圖3-1傳統(tǒng)游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖低矮型抽油機(jī)針對(duì)常規(guī)長(zhǎng)沖程抽油機(jī)高塔架穩(wěn)定性差，低矮型無(wú)平衡及載荷小的問(wèn)題，研制了低矮型長(zhǎng)沖程節(jié)能抽油機(jī)。利用雙向液馬達(dá)蓄能平衡技術(shù)，簡(jiǎn)化了抽油機(jī)結(jié)構(gòu),在整機(jī)高度2.8m的條件下實(shí)現(xiàn)了12m長(zhǎng)沖程抽油。該抽油機(jī)的液力平衡慣性載荷較小，調(diào)節(jié)方便；雙向液壓馬達(dá)機(jī)械效率高，漏失少。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和效果跟蹤，截至目前，低矮型長(zhǎng)）中程節(jié)能抽油機(jī)最長(zhǎng)無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)周期12個(gè)月，平均泵效提高37%,平均節(jié)電率達(dá)到29%,累計(jì)增油1850t,累計(jì)節(jié)電4.08X10人4kW?h,增油節(jié)能效果顯著。MUU13圖3-2低矮式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖彎游梁式抽油機(jī)彎游梁式抽油機(jī)是在常規(guī)抽油機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的一種新的節(jié)能型游梁式抽油機(jī)。與雙驢頭抽油機(jī)相比，雖然彎游梁式抽油機(jī)的節(jié)能性略低，但減少了由于柔性驅(qū)動(dòng)繩的疲勞壽命限制和變徑圓弧游梁制造和安裝困難造成的較高維護(hù)使用成本。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于“小泵深抽”的油井工況。對(duì)于重型抽機(jī)的設(shè)計(jì)與制造，采用“彎游梁平衡”技術(shù)，不僅可以降低抽油機(jī)的能耗，還可以減小連桿、曲柄銷的受力，改善抽油機(jī)運(yùn)行狀況。自從彎游梁抽油機(jī)問(wèn)世以后，迅速在新疆、吐哈及華北油田等推廣應(yīng)用。該項(xiàng)是一種適合于油田石油開(kāi)采的新型采油設(shè)備，也可以應(yīng)用在其它行業(yè)作為抽水和提液作業(yè)的機(jī)械設(shè)備使用。是一種綜合性能優(yōu)良的節(jié)能型新產(chǎn)品。它以常規(guī)游梁式油機(jī)為基礎(chǔ)模型，對(duì)其進(jìn)行了關(guān)鍵性的技術(shù)變革，把游梁尾部制造成彎曲形狀，并在其上增加位置和數(shù)量均可以調(diào)整的游梁平衡和曲柄平衡。從而降低動(dòng)力機(jī)配置，達(dá)到節(jié)能目的；同時(shí)平衡效果的提高，也改善了整機(jī)的受力狀況，消除了交變載荷幅度大對(duì)部分結(jié)構(gòu)件的嚴(yán)重影響。螺桿泵抽油機(jī)螺桿泵比游梁式抽油機(jī)節(jié)電綜合率達(dá)30%，價(jià)格是游梁式抽油價(jià)的1/3。但目前油井上普遍使用的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿泵機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，仍存在系統(tǒng)冗余，系統(tǒng)效率不高，不具備軟啟動(dòng)功能，不宜于維護(hù)等缺陷。為此，我們提出了研制免維護(hù)的螺桿泵專用控制系統(tǒng)——新型直驅(qū)式螺桿泵抽油機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)這一全新的思路。該系統(tǒng)相對(duì)于使用交流異步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，減少了變速箱環(huán)節(jié)，同時(shí)大大降低了螺桿泵系統(tǒng)的工作損耗，減少了工作人員的工作量，及因停井檢修帶來(lái)的減產(chǎn)等情況的發(fā)生。塔式抽油機(jī)塔式長(zhǎng)沖程抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沖程長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、整機(jī)系統(tǒng)效率高等特點(diǎn)，該機(jī)采用塔架式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)沖程采油，大大提高了采油效率，使系統(tǒng)效率達(dá)到了50%以上。其機(jī)架用于安放電機(jī)、滾筒、導(dǎo)向輪、懸臂等部件，機(jī)架的穩(wěn)定性關(guān)系到抽油機(jī)的安全性能。應(yīng)用Pro/E軟件建立了該抽油機(jī)機(jī)架的三維模型,并結(jié)合Ansys分析軟件分析了該機(jī)架的靜力學(xué)特性，為結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化提供依據(jù)。圖3-3塔式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖雙驢頭式抽油機(jī)雙驢頭抽油機(jī)是由華北石油機(jī)械廠研制生產(chǎn)的新型節(jié)能采油設(shè)備，它在常規(guī)機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了關(guān)鍵性的技術(shù)改進(jìn)。它克服了常規(guī)機(jī)的某些弱點(diǎn)和局限性，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、動(dòng)載小等特點(diǎn)成為一種較理想的抽油設(shè)備。并且對(duì)于正常工況不能開(kāi)采的原油，也可以通過(guò)改變工作方式的方法進(jìn)行開(kāi)采。3?6參觀大慶石油科技館大慶油田科技博物館，位于大慶市讓胡路區(qū)，隸屬于大慶油田有限責(zé)任公司勘探開(kāi)發(fā)研究院。它的前身是I960年始建的大慶油田開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)陳列館（又名地宮），隨著大慶油田的開(kāi)發(fā)建設(shè)而逐步完善和發(fā)展起來(lái)。館內(nèi)充分顯示了大慶油田油氣勘探、油田開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀和石油生產(chǎn)的輝煌歷史，并將復(fù)雜深?yuàn)W的石油科學(xué)和石油生產(chǎn)技術(shù)用顯明的手法展現(xiàn)在觀眾面前，讓人受到切實(shí)的啟發(fā)和教育。走進(jìn)油氣勘探廳，看到這里展出的是大慶油田的勘探過(guò)程、松遼盆地的勘探成果及勘探歷程。大慶油田是1959年發(fā)現(xiàn)，1960年投入開(kāi)發(fā)，是我國(guó)目前最大的油田，也是世界上為數(shù)不多的特大型砂巖油田之一。油田由薩爾圖、杏樹(shù)崗、喇嘛甸、朝陽(yáng)溝等48個(gè)規(guī)模不等的油氣田組成，面積約6000平方公里?？碧椒秶饕|北和西北兩大探區(qū)，共計(jì)14個(gè)盆地，登記探礦權(quán)面積23萬(wàn)平方公里。在油田開(kāi)發(fā)廳，可以看到油田地質(zhì)結(jié)構(gòu)、油田開(kāi)發(fā)部署等部分。油層為中生代陸相白堊紀(jì)砂巖，深度900米?1200米，中等滲透率。原油為石蠟基，具有含蠟量高，凝固點(diǎn)高，粘度高等特點(diǎn)。石油從開(kāi)發(fā)到利用要經(jīng)過(guò)很多的工序，首先是勘探，勘探主要是物探，是利用各種物探設(shè)備并結(jié)合地質(zhì)資料在可能含油氣的區(qū)域內(nèi)確定油氣層的位置，一般采用人工地地震方法用地震的彈性波在巖石中傳播的規(guī)律，來(lái)了解地下的地質(zhì)情況