模板工程課件

現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)集錦王元第二講：模板工程王元目錄：第一講：組合小鋼模的施工第二講：大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工第三講：木模板的施工第四講：快易收口型網(wǎng)狀模板的施工模板工程：地下結(jié)構(gòu)墻體建議采用系列組合鋼模板和大鋼模，柱、頂板模板采用木模，柱模也可采用可調(diào)式定型鋼模；地上結(jié)構(gòu)根據(jù)工程實(shí)際情況，剪力墻一般采用定型大鋼模板，柱、頂板模板仍采用木模。（現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，建議大模板一直到地下施工，這樣宜保證質(zhì)量，又降低成本。）一、組合小鋼模的施工1、組合鋼模施工前，最好先根據(jù)工程流水段的劃分，配出小鋼模模板圖，這樣，可以根據(jù)需要租賃相應(yīng)數(shù)量的小鋼模，減少浪費(fèi)；同時(shí)，將配模圖交給勞務(wù)層，也有利于加快模板施工進(jìn)度。圖2.1-1為某工程局部小鋼模配模圖。一、組合小鋼模的施工注：1、組合系列鋼模板要繪制配模圖，以便計(jì)算各類型號(hào)、數(shù)量，供器材

人員編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、U型卡1個(gè)不能少必須打牢。3、支撐的方法（體系）、穩(wěn)定性、要可靠。一、組合小鋼模的施工2.1.2系列小鋼模配100mm寬工具式帶孔模板，用于對(duì)拉螺栓，有不合模數(shù)需鑲嵌的木模板尺寸限制在150㎜以內(nèi)，木模三面刨光，厚度、高度與鋼模板厚度、高度相同，側(cè)面打孔與相鄰小鋼模板用螺栓連接。小鋼模使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行選擇，較好的模板放到外墻內(nèi)側(cè)。具體詳見圖2.1-2。一、組合小鋼模的施工一、組合小鋼模的施工一、組合小鋼模的施工2.1.3地下室底板外墻30㎝導(dǎo)墻施工時(shí)，建議先支2/3墻厚的模板，余下1/3墻厚同上部墻體模板一起支設(shè)，這樣30㎝導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)水平施工縫留在墻體的根部，防止30㎝導(dǎo)墻水平施工縫的錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。一、組合小鋼模的施工地下室單側(cè)支模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、對(duì)單側(cè)模板側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。2、在底板施工中應(yīng)考慮到單側(cè)支模的支撐點(diǎn)及模板上浮因素。3、在底板預(yù)埋地錨時(shí)不小于3排，第一排地錨間距不大于50-60㎝，第2、3排間距適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4、在外墻等墻體施工時(shí)要預(yù)埋“U”型卡或其他埋件來(lái)固定模板。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工對(duì)于大鋼模板的施工，關(guān)鍵在于大模板的設(shè)計(jì)，因此，在模板加工之前，應(yīng)對(duì)模板加工提出一系列技術(shù)要求，主要包括以下內(nèi)容：二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.1大模板設(shè)計(jì)的一般原則：（1）為了保證模板平面外的剛度以及塔吊起吊重量，單塊模板寬宜小于5.5m，一般不大于6m。因?yàn)槟０暹^寬，在起吊、安裝和拆卸過程中，容易使模板變形，最終影響混凝土澆筑質(zhì)量。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工（2）模板次龍骨（肋）為豎向，其間距和是否需要橫向構(gòu)造次龍骨（橫肋）由模板強(qiáng)度和剛度計(jì)算確定。模板主龍骨（背楞）為橫向，一般沿模板高度配3道。主龍骨為橫向，易于螺栓眼水平方向的連續(xù)布置。（3）模板高度一般根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層墻體高度進(jìn)行配制，其內(nèi)墻模板高度可比標(biāo)準(zhǔn)層墻體高3—5cm。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工（4）若采用地腳螺栓調(diào)節(jié)支腿，地腳螺栓必須在支腿截面的形心線上，否則支撐時(shí)將出現(xiàn)偏心，隨著使用次數(shù)的增加，支腿會(huì)逐漸變形，嚴(yán)重影響支撐效果和施工安全。見圖2.2-1。圖2.2-1整體大鋼模板二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工（5）模板接縫處（包括平模與平模之間以及平模與角模之間）預(yù)留2mm，相當(dāng)于每塊模板的兩端各比實(shí)際尺寸小1mm，絕對(duì)不能出現(xiàn)正差。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工(6)模板接縫處應(yīng)采取有效措施防止錯(cuò)臺(tái)。目前，有些大鋼模板僅在接縫處用螺栓將兩側(cè)模板連接起來(lái)，這樣最多能保證接縫處兩側(cè)模板在模板平面內(nèi)沒有相對(duì)位移，而不能保證接縫處兩側(cè)模板在各自的平面外也沒有相對(duì)位移，因此，接縫處除采用連接螺栓外，還必須采取防止錯(cuò)臺(tái)的措施。常見的做法是在接縫處兩側(cè)模板做成企口式連接，然后在模板的背部設(shè)置直芯帶（連接背肋）將兩塊模板控制在一個(gè)平面內(nèi)，詳見圖2.2-2。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工（7）采用大角模原則：以前大部分大鋼模板的角模均采用30cm左右寬的小角模，尤其陰角模很窄，角模上沒有設(shè)置穿墻螺栓。這樣容易造成角模的位移，不好固定，使得角模同平模接縫處常出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或者角模不正等現(xiàn)象。對(duì)此，陰角模寬度采用50cm以上，陽(yáng)角模根據(jù)墻厚而定，同時(shí)在角模上打眼，設(shè)置穿墻螺栓，結(jié)果能較好地解決以上小角模易于出現(xiàn)的問題。見圖2.2-3。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工圖2.2-3大角模照片（8）筒模：要選擇易于拆裝且較輕的筒模，安裝時(shí)，四角易于調(diào)節(jié)方正。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（1）要熟讀圖紙，對(duì)工程的標(biāo)準(zhǔn)層、非標(biāo)準(zhǔn)層的布局、層高、門窗洞的高度等等必須了解，同時(shí)校對(duì)圖紙是否有誤，尤其是尺寸的校對(duì)，包括軸線、墻體等細(xì)部尺寸，否則，待模板加工出來(lái)再發(fā)現(xiàn)問題，必將造成損失。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（2）注意流水段的劃分以及模板配制的數(shù)量，模板的分段要合理，在保證不影響進(jìn)度的同時(shí)，要最大限度的減少模板數(shù)量以及盡量多配通用模板。如分為4個(gè)流水段，至少得配2段多一點(diǎn)模板。一般來(lái)說(shuō)，剛好配一半數(shù)量的模板，對(duì)工期會(huì)有一定的影響。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（3）螺栓眼位置。要避開門窗洞口上下左右的模板，也不能同洞口處暗梁、暗柱主筋打架，因此宜設(shè)在暗梁上下主筋及左右暗柱豎向主筋之間；最下一排螺栓要避開墻體5cm水平起步筋，根據(jù)水平筋間距，最下排螺栓宜設(shè)于墻體最下兩道水平筋之間；角模處螺栓設(shè)在暗柱豎筋之間以避開暗柱主筋，同時(shí)，還應(yīng)注意避開暗柱、暗梁的箍筋?？傊ＷC螺栓孔避開門窗洞口模板、暗梁和暗柱的主筋和箍筋、墻體豎向鋼筋和水平鋼筋。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（4）外墻內(nèi)外側(cè)模板。一般外墻內(nèi)側(cè)模板高度同內(nèi)墻其它模板，外側(cè)模板需比內(nèi)側(cè)模板下口長(zhǎng)3—5cm，以便于支模時(shí)其下口能靠在下層墻體的外側(cè)面，有利于保證混凝土的質(zhì)量。但需注意上層是否有往里收的現(xiàn)象，以致該處外墻內(nèi)外側(cè)標(biāo)高相同導(dǎo)致下口不能加長(zhǎng)，若這樣，該處就不宜采用大模板施工。施工時(shí)，可在外墻外側(cè)大模板下口貼海綿條以防漏漿，也可采用下掛8#槽鋼內(nèi)貼鋸齒型橡膠條，這樣外模下口將比內(nèi)模下口長(zhǎng)7—9cm，但這種方法將會(huì)增加一些成本投入。如圖2.2-4。門窗洞口模板可以采用大鋼模板直接拼配出門窗口。見住宅精品指南P35頁(yè)。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題圖2.2-4外墻外側(cè)模板下口構(gòu)造二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（5）陽(yáng)臺(tái)處模板。要注意陽(yáng)臺(tái)與室內(nèi)標(biāo)高是否一致，若標(biāo)高不同，墻體外側(cè)模板下口高度就得隨之改變，一般而言，此處模板與非陽(yáng)臺(tái)處外墻外側(cè)大模板下口高度是不同的。（6）丁字墻門口模板：將陰角模和門口模取消，改為一塊整模板，為使門口梁下的模板可以吊出來(lái)，此處的模板距梁底200㎜，設(shè)附加板，拆除時(shí)先拆附加板，再拆除整板。見住宅精品指南P35頁(yè)。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（7）墻體截面是否有變化。必須認(rèn)真讀圖，校核同一軸線上墻體尺寸是否不同，尤其是墻體厚度。若墻體厚度發(fā)生變化，將影響房間凈空尺寸，必然導(dǎo)致相關(guān)模板寬度不再適用，因而，在設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)該提前考慮到這種情況。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（8）窗洞口處需留觀察孔，孔徑一般為12mm，一般設(shè)3個(gè)。觀察孔設(shè)于內(nèi)側(cè)模板上，離窗洞口下5cm處，距洞口兩側(cè)10cm各設(shè)1個(gè)，洞口中心線上設(shè)1個(gè)。觀察孔可在現(xiàn)場(chǎng)打眼，待混凝土澆筑至觀察孔處時(shí)，用相同直徑的橡皮塞堵死，橡皮塞可在市場(chǎng)上購(gòu)買或由模板公司提供。詳見圖2.2-5。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題圖2.2-5窗洞口下觀察孔二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（9）施工洞處，可在大模板上對(duì)應(yīng)洞口周邊焊6mm厚鋼板，其寬度可為6—8cm，這便于裝修時(shí)給砌體與鋼筋混凝土交接處的鋼膜網(wǎng)留出連接空間。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.2針對(duì)具體工程應(yīng)注意的問題（10）模板設(shè)計(jì)方案出來(lái)后，在開始加工之前，必須與施工圖進(jìn)行詳細(xì)的校對(duì)，從層高到每片墻的厚度、長(zhǎng)度等，都不能有差錯(cuò)，否則施工時(shí)將會(huì)出問題。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.3模板質(zhì)量（材料質(zhì)量和加工質(zhì)量）（1）模板材料的選擇模板所選用的材料及其型號(hào)主要由模板公司根據(jù)工程墻體高度進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板面板一般采用厚度為6mm鋼板，次龍骨采用8#槽鋼、主龍骨采用10#槽鋼，支腿用8#或10#槽鋼做成；同時(shí)鋼的材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.3模板質(zhì)量（材料質(zhì)量和加工質(zhì)量）（2）模板的加工模板的加工要保證焊縫飽滿、無(wú)漏焊，企口光滑、順直，模板的寬度、高度、對(duì)角線等尺寸以及平整度符合設(shè)計(jì)要求，誤差在允許范圍之內(nèi)。同一面墻體兩側(cè)模板對(duì)應(yīng)的穿墻螺栓眼必須對(duì)齊，地腳螺栓使用要方便及其與支腿連接牢固等等。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.3模板質(zhì)量（材料質(zhì)量和加工質(zhì)量）加工的質(zhì)量若得不到保證，將嚴(yán)重影響模板的使用，工程質(zhì)量必然出現(xiàn)問題，甚至?xí)霈F(xiàn)安全事故。比如模板寬度尺寸誤差過大，將會(huì)出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)、出臺(tái)或無(wú)法安裝等問題。二、大鋼模板的設(shè)計(jì)與施工2.2.3模板質(zhì)量（材料質(zhì)量和加工質(zhì)量）為了保證模板的質(zhì)量，必須把好驗(yàn)收關(guān)，有必要在加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。以上是大模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的主要問題，施工中還應(yīng)注意：若門窗洞口也采用定型鋼模，則要注意其驗(yàn)收，保證質(zhì)量，因?yàn)槭┕ぶ腥菀缀雎蚤T窗洞口模板的質(zhì)量驗(yàn)收；樓梯間最好不用定型鋼模，不宜一次成活，因成品不好保護(hù)，標(biāo)高也難以控制準(zhǔn)確。三、木模板的施工木模板主要用于頂板（包括樓梯）、梁、柱等構(gòu)件，有時(shí)也用于墻體。下面將講木模板施工中應(yīng)注意的問題。2.3.1頂板、梁模板（1）頂板模板、樓梯休息平臺(tái)模板支撐的立桿上下要垂直，必須在立桿下設(shè)墊塊，可采用5㎝×10cm、長(zhǎng)度不小于40㎝的木方。三、木模板的施工（2）頂板、后澆帶等模板的支撐必須牢固，最上一根水平桿以上立桿自由端不能過長(zhǎng)，否則將嚴(yán)重影響砼質(zhì)量，甚至?xí)霈F(xiàn)安全事故。圖2.3-1為我公司某工程后澆帶處模板支撐情況，可見其相當(dāng)多的碗扣立桿上部沒有設(shè)置水平桿，這樣立桿仍然是可變體系，很危險(xiǎn)。三、木模板的施工圖2.3-1某工程后澆帶碗扣式支撐體系三、木模板的施工（3）跨度≥4m的頂板、梁模板必須按規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度與方案一致。（4）頂板后澆帶的模板必須設(shè)成獨(dú)立體系，并留置清掃口，見圖2.3-2。三、木模板的施工后澆帶寬度100×100木方50×100木方圖2.3-2頂板后澆帶模板支設(shè)水平桿三、木模板的施工（5）梁、柱模板必須留置清掃口，清掃口禁止留置在梁的中間部位，應(yīng)留在梁的端部，柱清掃口留在柱的根部。柱模若采用定型鋼模時(shí)，其設(shè)計(jì)、加工原則上應(yīng)參照前面大鋼模的有關(guān)要求。（6）頂板側(cè)?？蓞⒄?qǐng)D2.3-3中各種情況進(jìn)行支設(shè)。三、木模板的施工三、木模板的施工三、木模板的施工(b)定型鋼模做側(cè)模三、木模板的施工(c)600寬小鋼模做側(cè)模(d)木模做側(cè)模圖2.3-3頂板側(cè)模支設(shè)圖注：a、b、c、d節(jié)點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇。三、木模板的施工三、木模板的施工（7）梁和頂板模板支設(shè)時(shí)，頂板模板必須壓在梁的側(cè)模上，可采用拼或貼膠條。如圖2.3-4。圖2.3-4梁模板圖三、木模板的施工（8）頂板施工縫處為了保證砼表面整齊，同時(shí)確保鋼筋保護(hù)層厚度，可采用以下模板，如圖2.3-5。三、木模板的施工2.3.2柱模板（1）框架結(jié)構(gòu)的外框架柱上下接槎部位的施工方法建議采用在外側(cè)模板加工制作時(shí)下掛10㎝模板的方法。見圖2.3-6。三、木模板的施工圖2.3-6外框架柱模板支設(shè)圖三、木模板的施工（2）柱模各面拼接處需做子母口，槽鋼做柱箍，其間距根據(jù)柱子的高度而定，一般柱下部4個(gè)柱箍間距可為400mm左右，以上間距可為600mm左右，柱模見圖2.3-7。三、木模板的施工三、木模板的施工圖2.3-7框架柱模板圖三、木模板的施工定型模板（共分8塊）50×100木方龍骨15厚木膠合板面層定型梁柱接頭模板圖2.3-8梁柱節(jié)點(diǎn)模板三、木模板的施工三、木模板的施工圖2.3-9梁柱接頭處砼實(shí)況三、木模板的施工2.3.3木模與鋼模對(duì)接非標(biāo)準(zhǔn)層往往比標(biāo)準(zhǔn)層要高，大鋼模板可用木模進(jìn)行補(bǔ)齊，木模和大鋼模接縫處可采用圖2.3-10的方法進(jìn)行支設(shè)，相應(yīng)處砼效果見圖2.3-11。三、木模板的施工圖2.3-10大鋼模與木模相接處圖圖2.3-10大鋼模與木模相接處圖三、木模板的施工2.3.4女兒墻、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)機(jī)板、電梯井、集水坑等模板應(yīng)有方案，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，拼縫平整。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工基礎(chǔ)底板后澆帶處的模板，建議使用“快易收口型網(wǎng)狀模板”，尤其是厚度大于800mm以上的大體積砼?！翱煲资湛谛途W(wǎng)狀模板”為多孔結(jié)構(gòu)模板，制作工藝上綜合考慮了強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，孔隙率一般為0.4，它是一種由薄型熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)加工形成有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板。其物理指標(biāo)：板厚0.45mm；重量3.6kg/m2；尺寸為450mm×2500mm。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.1“快易收口型網(wǎng)狀模板”有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）永久性。該模板是作為永久性模板來(lái)固定砼的，在后澆砼時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在砼里形成與鄰近澆筑塊相連的機(jī)械式楔體，無(wú)需拆?；蛱掼?，便可粘結(jié)下次澆筑的砼。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.1“快易收口型網(wǎng)狀模板”有以下優(yōu)點(diǎn)：（2）界面性能理想。澆筑砼時(shí)，砂漿通過網(wǎng)格孔隙滲透到界面形成一種抗剪性能非常理想的波紋狀楔形界面，這種界面的性能與經(jīng)過剔鑿見石子并用清水沖洗的界面類似。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.1“快易收口型網(wǎng)狀模板”有以下優(yōu)點(diǎn)：（3）力學(xué)性能優(yōu)良。所受最大側(cè)壓力僅為一般模板所受側(cè)壓力的60%，故可減少支撐的40%。（4）具有可監(jiān)控性。透過網(wǎng)格可直觀地監(jiān)測(cè)砼的澆筑和振搗情況。可減少欠振、過振，降低蜂窩、麻面、孔隙等砼缺陷。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.1“快易收口型網(wǎng)狀模板”有以下優(yōu)點(diǎn)：（5）便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋。稍微用力即可穿過密布的網(wǎng)格，而且，還可安裝在鋼筋綁扎之前，通過其網(wǎng)孔進(jìn)行鋼筋的綁扎。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.1“快易收口型網(wǎng)狀模板”有以下優(yōu)點(diǎn)：（6）易于施工，重量輕，安裝迅速，運(yùn)輸方便。并且易于切割和彎曲，可根據(jù)需要的支模形式彎曲或切割成形。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工2.4.2“快易收口型網(wǎng)狀模板”施工操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）快易收口網(wǎng)可以縱向或橫向使用，但支架必須與骨架垂直。（2）搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于15cm，邊緣應(yīng)超過支撐15cm。（3）振搗棒不能離收口網(wǎng)模太近，距離應(yīng)大于45cm。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工從已施工程實(shí)踐證明，快易收口網(wǎng)模板使一些特殊部位的砼，特別是厚度較大部位的砼質(zhì)量得到保障?？紫吨袃H有少量的漿體流出，二次澆筑可節(jié)省大量的人力、物力和時(shí)間。與傳統(tǒng)的支模相比，盡管造價(jià)較高，但質(zhì)量好，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。圖2.4-1是我公司某工程使用該模板的現(xiàn)場(chǎng)照片。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工圖2.4-1快易收口網(wǎng)模板四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工以上分別對(duì)組合小鋼模、大鋼模板及木模等模板的施工進(jìn)行了講解，最后再?gòu)?qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮施工方法，模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算。板面強(qiáng)度及鋼度驗(yàn)算。主、次龍骨強(qiáng)度及鋼度驗(yàn)算。穿墻螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算。大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架自重。新澆筑混凝土自重。鋼筋自重。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工4.施工人員及施工設(shè)備荷載。5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。6.新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮施工方法，模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算。板面強(qiáng)度及鋼度驗(yàn)算。主、次龍骨強(qiáng)度及鋼度驗(yàn)算。穿墻螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算。大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架自重。新澆筑混凝土自重。鋼筋自重。施工人員及施工設(shè)備荷載。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工（2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板、滑升模板、模殼等應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程要求。四、快易收口型網(wǎng)狀模板的施工（4）模板制作和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用密封型模板